1、一、工程概況XXXX橋新建橋為一座1義16m簡支空心板梁（23片），右偏角約84 度，橋面寬約60m,梁iWj 0. 8mo下部結(jié)構(gòu)米用樁接承臺接枉接蓋梁橋臺 的結(jié)構(gòu)形式；承臺尺寸為5. 2*2. 2*. 1.8m,蓋梁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 蓋梁截面尺寸為200X150cm （寬X高），墩柱為直徑為1. 3m的圓形柱, 高3mo樁基直徑為1. 2m鉆孔灌注樁，樁長53m。XXXX規(guī)劃河道寬度20m, 現(xiàn)狀寬度15. 6m,規(guī)劃河底標高1m,常水位約3. 63m, 1/20洪水位4. 35m。新建樁基為直徑1.2m的鉆孔灌注樁，樁長53m,總計12根。 二、編制依據(jù)1、SWDM型旋挖鉆機使用說明

2、書2、起重機平安規(guī)程GB 6067. 1-20103、建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例三、安裝前準備工作1、根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況和設(shè)備的技術(shù)性能要求編制切實可靠的 安裝施工方案。2、組織安裝人員認真閱讀設(shè)備的使用說明書等資料及安裝施工方 案，透徹理解使用說明書中規(guī)定的安裝順序和方法。3、對安裝人員進行平安技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求，確保平安生產(chǎn)。4、根據(jù)安裝技工的技術(shù)情況，安裝部位的難易程序進行分工，做到各負各責，以到達工程質(zhì)量目標的要求。5、對所裝設(shè)備進行一次徹底的檢查、保養(yǎng)，使回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、 起升機構(gòu)、運行機構(gòu)四大工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常無異響，金屬機構(gòu)無變形及 焊接缺陷，做好記錄。6、指派專人負責清

3、點零部件和專用工具，保證零部件和專用工具配 備齊全、完好。7、安裝前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤等各種吊裝索 具嚴格檢查，合格方準使用。8、對安裝人員所使用的工具，平安帶、平安帽進項全面檢查，不合 格者立即更換。9、配置監(jiān)督檢驗必備的儀器，如水準儀、絕緣電阻測量儀等，必須 經(jīng)驗定合格，且在有效期內(nèi)。10、確認零件、構(gòu)配件定位的準確性。11、檢查施工現(xiàn)場有關(guān)情況，如電源，運輸?shù)缆罚鳂I(yè)場地等是否 具備作業(yè)的條件。12、平安技術(shù)措施的制定及平安措施的貫徹落實必須符合要求，施 工前必須對平安人員進行平安教育，平安人員具有規(guī)定的資格并持證上 LJ-J 岡。四、樁機進場安裝樁機進入工作現(xiàn)場由平

4、板運輸車運送的，機械進入工地后，選擇平 整堅實的位置，放下跳板（跳板與地面傾角不超過15度）。啟動發(fā)動機，操縱行駛操縱桿，履帶對正跳板，將樁機緩慢開下平板車，樁機開 下平板車的過程中必須不斷調(diào)整桅桿高度，以免動力頭觸地損壞機件。樁機開至地面后，即可進行樁機設(shè)備的安裝。樁機的設(shè)備安裝只須 做兩種工作：展寬履帶板，然后將桅桿由運輸狀態(tài)立至工作狀態(tài)；安裝 鉆桿（運輸狀態(tài)時，鉆桿是從樁機上拆下并單獨運輸?shù)?。這樣做的主要 目的是為了減低樁機運輸狀態(tài)的高度）。1、將樁機開至平整、堅實、寬暢的場地（鉆桿須卸至此處）。2、拔出上桅桿和主桅桿之間的固定銷（運輸狀態(tài)時，須用此銷將折 疊的上梳桿和主桅桿固定在一起）

5、，將上桅桿連同起重吊錨架展至與主 桅桿同一直線位置。用螺栓將上桅桿與中桅桿可靠地緊固在一起。3、用套鎖繩把吊錨架橫固定梁與加壓油缸活塞桿連接。操作手柄伸 出加壓油缸活塞桿把吊錨架拉起。使吊錨架支座靠到上桅桿的上端面， 用螺栓將兩者可靠地緊固在一起。4、將主卷揚鋼絲繩展至足以安裝起吊鉆桿的長度。5、交替操縱邊幅操縱桿和桅桿操縱桿，將桅桿緩慢立至垂直狀態(tài)。6、在上述過程中，當中桅桿下端面和下桅桿上端面剛剛靠在一起時, 須立即停止操縱桅桿操縱桿（否那么將損壞機件），用螺栓將兩桅桿可靠 地緊固在一起。7、取下下桅桿支承連桿。8、操縱加壓油缸，將加壓油缸活塞桿伸至動力頭托架支耳處，用銷軸將加壓油缸活塞桿

6、與動力頭托架可靠聯(lián)在一起。9、將樁機縱向軸線和鉆桿調(diào)整在同一直線位置，并使鉆桿上端對向 樁機。10、將主卷揚鋼絲繩和鉆桿上端回轉(zhuǎn)接頭用銷軸可靠地聯(lián)在一起， 并用開口銷限制住銷軸。11、將桅桿調(diào)至前傾五度，緩慢啟動主卷揚，將鉆桿慢慢提起。并 在一面提升鉆桿的同時，一面移動樁機向鉆桿靠近。在鉆桿將近脫離地 面，應(yīng)使鉆桿處于與地面垂直的狀態(tài)，以免在將鉆桿吊離地面時，鉆桿 產(chǎn)生擺動。12、繼續(xù)將鉆桿吊至超過動力頭高度，停止起吊。然后須極緩慢地 將鉆桿調(diào)整至垂直狀態(tài)(注意：動作必須極緩慢，否那么擺動的鉆桿可能 撞傷機件和工作人員)。此時，需一個工作人員站在動力頭上，以便輔 助安裝鉆桿。13、桅桿調(diào)整垂直

7、后，繼續(xù)起吊鉆桿至鉆桿上支架導(dǎo)向座進入桅桿 導(dǎo)軌上缺口，將鉆桿下放，使鉆桿上支架導(dǎo)向座嵌進桅桿導(dǎo)軌；繼續(xù)下 放鉆桿，在工作人員輔助下，將鉆桿向下穿過動力頭至需要長度后，停 止下放鉆桿，樁機安裝完畢。五、樁機試運作樁機安裝好以后，需進行試運轉(zhuǎn)工作后方可進行樁機施工作業(yè)(1)主卷揚機的試運轉(zhuǎn)用駕駛室內(nèi)相關(guān)的手柄操縱主卷揚機升降鉆桿，松開操作手柄后，鉆桿應(yīng)立即停止運動，并鎖定位置。要以慢速度運行樁機。防止發(fā)生操 作失靈，防止危及人員和設(shè)備的事故發(fā)生。(2)桅桿傾斜的試運轉(zhuǎn)起升桅桿到垂直位置，使桅桿緩慢傾斜，桅桿側(cè)傾斜角度和前傾角 度為5。，超過該角度將收到機械的限位。桅桿后傾角為90 ,檢查動 作是

8、否正常。(3)桅桿變幅機構(gòu)的試運轉(zhuǎn)起升桅桿到垂直位置，提升和下降桅桿變幅機構(gòu)油缸和動力頭升降 油缸。檢查動作是否正常。(4)副卷揚機的試運轉(zhuǎn)用駕駛室內(nèi)相應(yīng)手柄操作副卷揚機，升降重物(如鉆頭)，松開操 作手柄后，重物應(yīng)立即停止運動，并鎖定位置。做完上述試運轉(zhuǎn)工作后無異常情況后即可投入樁機施工。六、樁機拆卸撤場樁機撤離工作現(xiàn)場，須用平板運輸車運送。其過程與進入工作現(xiàn)場 相反。將樁機開至平整、堅實、寬暢的場地，進行樁機設(shè)備拆解。6.1樁機設(shè)備拆解樁機的拆解須做兩部工作：拆卸鉆桿；將桅桿收至運輸狀態(tài)，并將 履帶收至運輸寬度。(1)操縱主卷揚，將已拆下鉆具的鉆桿上提，使其下端相繼脫離動力頭，上端支架導(dǎo)向

9、座脫離桅桿導(dǎo)軌，并緩慢將桅桿前傾5 (注意此 過程須緩慢操作，以免擺動的鉆桿撞擊機件。)(2)急需緩慢地下放鉆桿，至鉆桿下端觸地后，須一面下放鉆桿、一面同時向后移動樁機，直至鉆桿整體落地。(3)取出主卷揚的鋼絲繩與鉆桿上端回轉(zhuǎn)接頭的聯(lián)接銷，使主卷揚 鋼絲繩與鉆桿脫離。(4)將主卷揚鋼絲繩收至適合運輸?shù)拈L度，并將繩頭固定住。(5)將動力頭放至梳桿底端，拆下動力頭與加壓油缸連接銷，收回 加壓。(6)調(diào)整桅桿傾角，以便于安裝下桅桿支撐聯(lián)桿。(7)拆下主桅桿與下桅桿聯(lián)接螺栓。(8)將桅桿收至水平狀態(tài)，并將其支撐在桅桿支架上。(9)使用起重設(shè)備將吊錨架吊住，拆下吊錨架與上桅桿的聯(lián)接螺栓;放下吊錨架，并用

10、懸掛繩(或懸掛桿)將吊錨架吊住。(10)拆下上桅桿與主桅桿的聯(lián)接螺栓，將上桅桿連同吊錨架折至 主桅桿側(cè)面，用銷軸將兩者固定在一起。(11)拔下履帶固定銷，將履帶收至運輸狀態(tài)寬度，插上履帶固定 銷。樁機收機完畢，即可進行樁機裝車。2樁機裝車將樁機和平板運輸車調(diào)至同一軸線位置。須使樁機導(dǎo)向輪靠近平板 車一側(cè)，驅(qū)動輪遠離平板車一側(cè)。并使動力頭與驅(qū)動輪在同一側(cè)，即應(yīng) 使樁機以向前行駛的方向爬上平板車。將平板運輸車車輪可靠的鎖住并放下跳板，跳板與地面傾角不應(yīng)超 過15。在指揮人員的指揮下，將樁機緩慢開上平板車。此過程一定要 緩慢、小心，務(wù)必使樁機停放在平板中部，不要使其偏離平板車軸線。 上車后，用適當?shù)?/p>

11、繩索將其固定。此爬車過程須隨時調(diào)整桅桿高度，以 免動力頭觸地損壞機件。七、旋挖樁機使用平安考前須知及維修保養(yǎng)措施1旋挖樁機施工人員要求(1)進入現(xiàn)場必須遵守平安生產(chǎn)十大紀律；(2)樹立“平安第一，預(yù)防為主”的意識，做到不傷害別人、不傷 害自己、不被別人傷害；(3)操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)要 求；(4)正確規(guī)范操作機械，謹慎駕駛，確保機械無損。(5)嚴格把守駕駛關(guān)，工作時間嚴禁喝酒，嚴禁酒后登機操作，不 得隨意讓非本機駕駛員登機操作；7. 2旋挖樁機拼裝時重點檢查工程要求(1)各行走裝置和動力裝置完好;(2)各連接件(螺絲、插銷)牢固無松動；(3)拔桿安裝垂直，連接牢

12、固無松動；(4)鉆桿安裝正確，連接牢固無松動；7. 3旋挖樁機行走時要求(1)應(yīng)在平坦堅實的地上行走；(2)應(yīng)與溝渠、基坑保持平安距離，防止傾翻；(3)履帶響聲異?；蚩ㄗr應(yīng)立即剎車，停止行走，下機檢查；7. 4旋挖樁機作業(yè)時要求(1)應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑保持平安距離， 防止傾翻或下滑；大雨和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)。(2)預(yù)留足夠的機械操作作業(yè)面(機身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi))，操作時 必須注意周圍是否有人和障礙物，在機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁人員逗 留，聽從專人指揮；(3)檢查護筒位置是否準確、護筒是否垂直，檢查鉆孔位有無地下 障礙物(基礎(chǔ)、管線)，鉆孔中注意保護地下相關(guān)設(shè)施等；(4)鉆孔前應(yīng)檢查機械是否有障礙，嚴禁機械帶病作業(yè)；(5)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭，并根據(jù)鉆進情況更換；(6)成孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和鉆進情況加壓，不得為趕進度而盲目加壓造成機械損壞。(7)鉆孔時假設(shè)機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時， 應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆，未查明原因不得強行啟動；(8)按要求做好施工記錄，并與下一班做好交接；7. 5旋挖樁機停放要求(1)應(yīng)在平坦堅實的地面停放，盡量停放在無其它機械作業(yè)和行駛 的地方，應(yīng)與基坑保持平安距離，防止傾斜；(2)應(yīng)關(guān)好電