1、關于(guny)房屋(fngw)建筑(jinzh)結構樓板裂縫的分析和控制措施1 一、房屋建筑結構樓板裂縫的主要類型 根據當前房屋整改工作中的研究資料我們可以收集數據發現，樓板裂縫的主要類型有六五種：1.1縱向裂縫，這種裂縫最為常見，也就這沿著建筑物縱向出現一道裂縫， 主要就是板下皮，上下貫通的并不多見。1.2橫向裂縫，也就是沿著建筑物橫向所出現的裂縫，一般出現在跨中1/3 的范圍內，與縱向裂縫一樣板下皮居多，貫通的較少。1.3不規則裂縫，也就是裂縫沒有任何規則可言，既不是縱向、也不是橫向的裂縫，這種裂縫在任何樓板結構中 都可能出現。1.4角部裂縫，也就是房屋的各個角上出現的裂縫，一般是板上皮

2、下皮。樓板根本的橫向裂縫，也就是板層的交匯處，多發生在距離支座的 30cm 以內，位于板上皮。1.5順埋電線管方向產生(chnshng)的裂縫，這種裂縫不多見較常見(chn jin)，一般(ybn)出現在樓板側面和板上皮下皮。 2 二、房屋結構樓板裂縫產生的原因 房屋結構樓板裂縫產生的原因是多種多樣的，既有設計上的原因，也有施工過程中原因，還有使用過程中的原因，筆者根據已有完成項目建筑工程的結構樓板裂縫研究資料收集做了如下總結： 2.1 設計方面的原因。設計單位為滿足建設單位的經費需求，未按設計規范和施工要求未設計“2縫1帶”（伸縮縫、沉降縫與后澆帶）或僅設計沉降縫，施工圖交底時，設計單位未向

3、施工單位陳述清楚，未向建設單位陳述必要設置重要意義。建設單位、施工單位對設計規范不重視，施工單位總是以“按圖施工”為理由未設置（伸縮縫、沉降縫與后澆帶）或少設置。設計單位為滿足建設單位的建造成本需求，結構設計降低含鋼量即配筋率、降低混凝土指標即砼含量，用提高混凝土強度等級的方式來達到設計驗算滿足設計規范和施工要求。樓板板厚不足。現在(xinzi)混凝土結構的強度等級基本上都是 C30，就其材料(cilio)強度來說不存在強度不夠的問題，但商品(shngpn)混凝土配合比、塌落度、骨料粗細、水灰比等混凝土配料信息總是憑檢測單位的檢測報告結果控制,但不能完全考證和控制。因此樓板的剛度不夠主要是與板

4、的設計板厚度有關不夠、商品混凝土配合比原因綜合因素有關，。在我們樓板跨度比較大或是異形板中過分相信我們設計單位的計算軟件設計荷載值， 而且會不會忽略了撓度計算值，從而把板的厚度取得比較薄，雖然我們施工中的板配筋足夠了，但是由于撓度過大板也會開裂。 eq oac(,1)樓板配筋設計不合理。現在大多數設計人員在配 板鋼筋的時候支座負彎矩筋長度一律按板短跨的 1/4 來取，而在板跨比較大的時候還應根據板的受力應力圖來確定支座鋼筋的長度。因此板負彎矩筋長度不足也是容易引起板支座開裂。其次現在我們的板鋼筋強度都很 高，一般采用的是冷軋帶肋鋼筋或三級鋼，在計算中沒有考慮最小配筋率的要求或是把鋼筋間距設計過

5、大從而造成板的開裂。 eq oac(,2)板的溫度應力。溫度對局部板的影響 主要是異形板和跨度比較大的板較為明顯，在大板和異形板中由于種種原因我們的設計人員只配置一定長度的負彎矩鋼筋而不設置溫度應力筋，當溫差較大時板往往 就會開裂。 eq oac(,3)板內管線(gunxin)過于集中。現在人們(rn men)對住房的品質要求越來越高，其主要的強電和弱電主要從板內的管線內通到各個房間，而高層住宅中線路是分別從同層電井里 引向各套住宅。因此在電井周圍板內管線就比較多，由于設計的板厚不夠或在線管的上面沒有設置(shzh)加強鋼絲網就容易沿管線表面呈直線狀的裂縫。 eq oac(,4)加載過早。當混

6、 凝土強度還未達到設計要求時，施工單位把材料堆放在某部位樓板上呈現集中荷載與空閑樓板造成不均勻載重致使樓板開裂。 而且材料堆放總是擱置于大跨板的現象較多（例如鋼管、鋼筋等線形材料的長度限制等情況）。2.2 混凝土澆灌澆筑原因。現在大部分商品房都是混凝土澆灌結構，磚混結構、框架結構、短支剪力墻結構等的商品房已不多常見，這就意味著混凝土的質量和施工在商品房質量當中尤為重要。 eq oac(,1)水泥(shun)。水泥(shun)是不能長 期存貯的一種(y zhn)建筑材料，長時間存放受空氣中的濕度影響混凝土的強度、硬度指標都會下降，使用這些質量受影響的水泥房屋質量也受其影響，容易出現裂縫等質量 問

7、題。 eq oac(,2)此外混凝土水灰比，。混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加，因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度，而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫。 eq oac(,3)級配混凝土使用的粗骨料級配混凝土使用的粗骨料粒徑配制影響混凝土結構開裂。各種級配混凝土使用的粗骨料粒徑范圍：一級配：520mm，最大粒徑20mm；二級配：520mm、2040mm，最大粒徑40mm；三級配：520mm、2040mm、4080mm，最大粒徑80mm；四級配：520mm、2040mm、4

8、080mm、80120mm，最大粒徑120mm。 采用(ciyng)一級或二級（石子）級配混凝土；一級配 二級配的區別：一級配就是一種連續(linx)級配的石子直接拌制的混凝土；二級配就是兩種連續(linx)級配的石子拌制的混凝土；二級配的石子級配好于一級配；如：531.5mm是一級連續級配，使用510mm和1031.5mm兩種混合就是二級配！選擇什么級配的混凝土主要是根據工程的需要和工程要求通過實驗進行配制。一般是要滿足經濟指標和強度指標。多級配混凝土更容易配制高強度混凝土。水下混凝土施工常用的應該是二級配和三級配混凝土，二級配一般是一些薄壁鋼筋混凝土結構，還有就是泵送混凝土一般要求二級配。

9、三級配一般用于大體積混凝土。 eq oac(,4)澆筑前對模板、墊層的濕潤。模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干 燥，則模板吸水量大，引起混凝土收縮，產生裂縫。 2.3 施工或和養護過程中原因。按照房屋施工強制性規范要求，混凝土要覆蓋并澆水，但由于現在覆蓋材料越來越少，大部分混凝土不能正常覆蓋并澆水，導致混凝土的強 度、硬度和拉伸度不能達到設計要求。并且現在很多開發商施工單位為了簡約施工成本，過度追求施工進度，上荷時間特別早，剛澆完樓板一到兩天混凝土未凝固好就開始上磚走車，或者進行上面樓層的施工作業混凝土澆灌，這樣很容易損壞前期的混凝土，導致樓還沒施工完畢裂縫就產生了。 eq oac(,

10、1)養護(yngh)。樓面(lu min)結構混凝土澆筑(jiozh)結束，初凝在2小時到4小時，終凝在6小時到10小時在這8至14小時內保濕養護，對樓板表面進行的保濕覆膜在初凝后澆水不及時，造成樓板混凝土中的水分消化熱后溫度升高，過早加劇溫度裂縫的開始。施工單位為追求進度，施工技術人員爭取不曬太陽、不受樓面上施工吊裝材料等情況的影響，樓面混凝土初凝結束終凝開始（即：腳踩不出現腳印）已掀開覆膜在樓面上進行分線、操平技術等作業，同時樓面分線中未對樓面灑水保濕養護和分線結束后未進行覆膜恢復，增劇混凝土終凝時間內裂縫產生。養護時間內中午與深夜灑水養護施工管理無人監護，在這種非正常作業時間差內混凝土未

11、灑水保濕，增劇混凝土水化熱水的蒸發，溫度升高，導致裂縫產生。 eq oac(,2)澆筑作業對樓板鋼筋的破壞。施工時，對板筋的保護不力，施工人員行走混凝土澆筑作業對樓板負彎矩筋被踩彎、踩倒后修復不及時或沒有進行修復，致負彎矩筋彎矩作用減弱，且板上表面保護層過厚。 eq oac(,3)馬凳。負彎矩筋或雙層鋼筋(gngjn)的馬凳，材質(ci zh)不合(bh)格，未按規矩布設。混凝土澆筑施工作業時馬凳倒塌，修復不及時，未起到架立作用。 eq oac(,4)模板支撐系統。拆模過早或模板支撐系統剛度不夠，造成樓板裂縫的重要原因。拆模時間的推算：施工進度按 層/5天 的進度安排，實際在施工期間，模板支撐

12、共配制3層進行周轉，第3層澆筑混凝土當天，就有模工在拆除第1層的支撐架體和梁板底模，按這種時間推算第1層實際模板支撐系統的支撐時間為（第6天第14天）9天。以此類推，第2層第3層第N層的實際模板支撐系統的支撐時間同樣為9天 。一般來講，只要是按規范制作和養護的混凝土試塊，常溫22條件下，3天基本上強度能達到設計值的50%左右，7天達到75%，28天達到100%左右，甚至更高。模板支撐系統剛度：施工中如大跨梁與大跨板支撐立桿未加密、支撐平面龍骨的大橫桿及龍骨未加密、立桿掃地桿未連接、扣件式鋼管腳手架支撐系統緊固強度不夠或扣件滑落等情況，以及底模接縫不嚴等情況，混凝土澆筑中或澆筑后產生撓度沉降。此

13、外(cwi)，拆模過早或模板支撐(zh chng)系統剛度不夠、混凝土表面(biomin)浮 漿過厚，表面強度不夠、施工時樓板混凝土負筋被踩彎、踩倒，保護層過厚，承載力下降等這些原因，也是造成樓板裂縫的重要原因。需要指出的是混凝土施工也有 一定的溫度要求，北方的冬季并不適合混凝土的施工，如果在這個時間內施工混凝土根本不能按時凝固，在熱脹冷縮的作用下樓板的裂縫非常多。 3三、 房屋結構樓板裂縫問題技術措施 針對已完成項目當前房屋結構出現的樓板裂縫問題以及前述所分析的裂縫出現的原因，筆者認為要解決這一問題必須從以下幾個方面進行： 3.1 設計(shj)方面。在商品房設計方面，設計者要盡量考慮到避免

14、裂縫出現的措施，并在施工過程中正確(zhngqu)貫徹這些措施。首先(shuxin)，施工設計者若選擇是小直徑鋼筋，這時候如果鋼筋 的總拉伸力無法達到設計要求時就產生了裂縫，因此在這個時候施工者要適當提高配筋率，增加鋼筋的使用數量，有效提高混凝土極限拉伸力。其次，板筋的馬凳，根據施工實踐，建議 樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負彎矩筋）必須設置鋼筋小馬凳，其橫向間跨不應大于700 毫米，特別是對于8一類細小鋼筋，小馬凳的間距應控制在600毫米以內（即每平方米不得少于3 只）。此外，還要做到角部負筋雙向配置，單向板也四面均配置負筋，在施工條件具備的情況下縮小鋼筋間距，提高現澆板的抗裂能力。 3

15、.2混凝土方面。主要控制單位是混凝土供貨商，參建單位監督混凝土供貨商供貨單位。控制手段：隨機抽樣送檢，復檢原材料和配合比。施工方要要合理(hl)長期(chngq)猜關注(gunzh)商品混凝土攪拌站存貯的水泥，保證存貯地方的干燥，采用罐式存貯的要保證水泥罐的密封不漏水，再者水泥不宜長期存貯，在保證施工 進度的情況可以邊使用邊進。在混凝土攪拌過程中，一定要按照設計的坍落度進行，到現場發現離析現象要進行二次攪拌，還要保證水泥、砂石料、水之間的配比， 在正式攪拌之前要進行相應的混凝土強度、硬度、抗壓、抗折等方面的性能測試，保證混凝土的質量符合施工的要求。此外，現在減縮劑已經開始在施工中使用，在 混凝

16、土攪拌過程中可適當摻入減縮劑，可以有效減少收縮縫。 3.3施工方面重點注意事項。關于建筑工程主體結構施工中的“2縫1帶”（伸縮縫、沉降縫與后澆帶），施工圖交底時，設計單位就應該向施工單位陳述清楚，向建設單位陳述必要設置的重要意義。 eq oac(,1)設置伸縮縫：按規范要求，同一高度50m75m的建筑應設置，縫寬一般留2030mm。；建筑有高低跨區分的，在高低跨處就要斷開應設置，縫寬一般留600800mm。在施工過程中一定要在現澆板中設置伸縮縫，伸縮縫的間距按建筑50m75m左右應該達到十四厘米設置左右，或者按照商品房的單元進行縱向長度設計，設置主要 集中的在樓板支座2/3處，寬度應該保持在1

17、0cm20mm30mm左右。在所有伸縮縫之內應該加灌軟體材料，保證混凝土的骨斷筋連。 eq oac(,2)設置(shzh)沉降縫：根據(gnj)平面布置圖，平面形狀復雜的建筑物的轉角處；建筑物高度或荷載差異較大處；結構(jigu)類型或基礎類型不同處；地基土層有不均勻沉降處；不在同時間內修建的房屋各連接部位。設置要求：其寬度與地基情況及建筑高度有關，一般為100150mm，在軟弱地基上五層以上的建筑其縫寬應適當增加。沉降縫處的上部結構和基礎必須完全斷開。 eq oac(,3)設置后澆帶：后澆帶是指在現澆整體鋼筋混凝土結構中,只在施工期間留存的臨時性的帶形縫,起消化沉降收縮變形的作用,縫寬800

18、-1000mm,根據工程需要,保留一定時間后,再用混凝土墊層澆筑密實成為連續整體的結構. 后澆帶分為伸縮后澆帶（或叫溫度后澆帶）和沉降后澆帶，伸縮后澆帶一般是混凝土澆筑時間60天后可以封閉后澆帶。沉降后澆帶大多用在高層建筑中，當然有時多層建筑也會用；他的封閉一般要等到后澆帶兩側沉降穩定后才能封閉，不能簡單的設定14天后，要根據沉降觀測的實際數據來確定。后澆帶可以取消，但要采取很多的措施，要增加造價的，如果沒有很特殊的情況，最好用后澆帶，它是比較成熟的做法。 eq oac(,4)鋼筋綁扎(bn zh)及預防：在施工(sh gng)過程(guchng)中，鋼筋放樣嚴格按鋼筋施工質量驗收規范和相關技

19、術標準、圖集、規范執行。鋼筋綁扎按設計圖紙布筋，要保證間距的均勻一致，綁 扎要結實，不能脫落或活動，要保證澆筑過程中鋼筋不移位，施工人員一定要注意不能踩著負筋。重視樓板溫度筋：在施工中現澆樓板的分部筋代替了部份溫度筋，減掉了溫度筋，板的溫度應力遇溫差較大時板同樣會開裂。依據GB50010-2002,在溫度,收縮應力較大的現澆板區域內,鋼筋間距宜取為150200mm并應在板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋. 溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置,也可另行設置構造鋼筋網,并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或在周邊構件中錨固 溫度筋的長度計算同板內負筋的分布筋計算一樣.如圖紙上設計有溫度鋼筋時可參照分布鋼筋

20、的長度進行計算.如下所示: 溫度筋的長度=凈跨-兩側負筋伸入板內的凈長+2*搭接（計算設置中所設定的搭接長度）溫度筋的根數= (凈跨-兩側負筋伸入板內的凈長)/溫度筋的布置間距+1。 eq oac(,5)預埋電線管管下安裝(nzhung)鋼絲網：在預埋電線管的時候要在管下(un xi)安裝鋼絲網，并且預埋方向要與鋼筋 受力的方向(fngxing)保持一致。對于預埋管根數多并列間距不50mm，并沿預埋管橫向加設附加鋼筋。 eq oac(,6)養護：采用覆蓋加澆水的方法養護，覆蓋并澆水是強制性規范的要求，不斷要保證澆筑后要及時澆水，還要用草墊或者其他方式覆蓋，保證水干之后 水能夠得到及時的補充，保

21、證混凝土處于連續濕潤狀態，保證混凝土達到養護的目標。 可采用新技術，隨主體施工進度，施工作業層安裝水循環噴灑系統進行24小時噴灑保濕養護樓面。重視覆蓋覆膜保濕養護，混凝土終凝時間812小時內不要急于掀揭覆膜。 eq oac(,7)模板及支撐系統：編制并審定模板專項施工方案，重點進行模板及支撐系統進行專項施工質量驗收后，再進行下道工序的施工。根據施工進度計劃配制模板滿足混凝土養護時間的周轉。梁板底模起拱3。嚴格拆模時間控制，大跨度、大體積構件滿足現澆混凝土結構的拆模期限為600度天等效養護（等效養護齡期可取日平均溫度逐日累計達到600天 時所對應的齡期，0及以下的齡期不計入）。 eq oac(,8)同時(tngsh)滿足混凝土達到(d do)強度條件(tiojin)：同時滿足混凝土達到強度條件如下：a不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；b承重的模板應在混凝土達到下列強度以后，始能拆除（按設計強度等級的百分率計）：跨度為2m及2m 50跨度為2m至8m 75梁（跨度為8m及8m） 75承重結構（跨度8m） 100懸臂梁和懸臂板 100c鋼筋混凝土結構如在混凝土未達到上述所規定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經過計算