1、前 言張家港XXXX有限公司（簡稱：XXXX，下同）是民營股份制企業，公司位于張家港市XX鎮XX村XX內，成立于2005年4月26日，法定代表人XX，注冊資本為4000萬元。公司經營范圍：PU合成革、超細纖維合成革、超細纖維無紡布制造、加工、銷售；針紡織品、紡織原料購銷；自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定企業經營或禁止進出口的商品和技術除外）。目前公司擁有員工115人，其中專職安全管理人員1名。XXXX年產2500萬平方米PU合成革項目已通過安全預評價、安全設施“三同時”審查。根據張家港XXXX有限公司年產2500萬平方米PU合成革安全預評價報告中的結論：AAA （AAA）的儲量超

2、過50噸即構成重大危險源。目前該項目的AAA儲量已達491.34噸，所以XXXXAAA儲罐區已構成重大危險源。根據關于規范重大危險源監督與管理工作的通知（安監總協調字2005125號文）和江蘇省重大危險源監督管理暫行規定（蘇安監辦200694號）等法律法規的規定須對XXXXAAA儲罐區進行重大危險源專項評價。受張家港XXXX有限公司委托，南京中信安全環境技術服務有限公司承擔本項目的安全評估。評價工作組對XXXX的AAA儲罐區進行了檢查和論證，對提供的技術資料及其它有關資料進行分析、研究，編制了張家港XXXX有限公司AAA儲罐區重大危險源安全評估報告。本報告在編寫過程中得到了江蘇省安全生產監督管

3、理局、蘇州市安全生產監督管理局、張家港市安全生產監督管理局和張家港XXXX有限公司的大力支持和協助，謹在此表示衷心的感謝！ 圖片1張家港XXXX有限公司大門外景圖片2 張家港XXXX有限公司廠區內儲罐區外景目 錄 TOC o 1-3 f h z HYPERLINK l _Toc194313196 前 言 PAGEREF _Toc194313196 h 1 HYPERLINK l _Toc194313197 第一章 重大危險源評估概述 PAGEREF _Toc194313197 h 5 HYPERLINK l _Toc194313198 1.1 安全評估目的 PAGEREF _Toc194313

4、198 h 5 HYPERLINK l _Toc194313199 1.2 安全評估依據 PAGEREF _Toc194313199 h 5 HYPERLINK l _Toc194313200 1.2.1 法律、法規 PAGEREF _Toc194313200 h 5 HYPERLINK l _Toc194313201 1.2.2 標準規范 PAGEREF _Toc194313201 h 6 HYPERLINK l _Toc194313202 1.2.3 有關文件和技術資料 PAGEREF _Toc194313202 h 7 HYPERLINK l _Toc194313203 1.3 安全評估

5、范圍和內容 PAGEREF _Toc194313203 h 7 HYPERLINK l _Toc194313204 1.3.1 安全評估范圍 PAGEREF _Toc194313204 h 7 HYPERLINK l _Toc194313205 1.3.2 安全評估內容 PAGEREF _Toc194313205 h 7 HYPERLINK l _Toc194313206 1.4 安全評估原則 PAGEREF _Toc194313206 h 7 HYPERLINK l _Toc194313207 第二章 重大危險源概況 PAGEREF _Toc194313207 h 9 HYPERLINK l

6、 _Toc194313208 2.1 單位基本情況 PAGEREF _Toc194313208 h 9 HYPERLINK l _Toc194313209 2.1.1 地理位置 PAGEREF _Toc194313209 h 9 HYPERLINK l _Toc194313210 2.1.2 自然環境條件 PAGEREF _Toc194313210 h 11 HYPERLINK l _Toc194313211 2.1.3 周邊環境 PAGEREF _Toc194313211 h 12 HYPERLINK l _Toc194313212 2.1.4 工作制度、勞動定員、安全管理組織機構 PAGE

7、REF _Toc194313212 h 12 HYPERLINK l _Toc194313213 2.1.5 企業安全管理人員持證情況 PAGEREF _Toc194313213 h 13 HYPERLINK l _Toc194313214 2.1.6 勞動安全專項投入 PAGEREF _Toc194313214 h 14 HYPERLINK l _Toc194313215 2.2 重大危險源基本情況 PAGEREF _Toc194313215 h 14 HYPERLINK l _Toc194313216 2.2.1 AAA儲罐區簡介 PAGEREF _Toc194313216 h 14 HY

8、PERLINK l _Toc194313217 2.2.2 AAA儲罐區的周邊環境 PAGEREF _Toc194313217 h 15 HYPERLINK l _Toc194313218 2.2.3 AAA儲罐區的平面布置 PAGEREF _Toc194313218 h 17 HYPERLINK l _Toc194313219 2.2.4 AAA儲罐區的生產工藝簡介 PAGEREF _Toc194313219 h 19 HYPERLINK l _Toc194313220 2.2.5 AAA儲罐區生產裝置及設備 PAGEREF _Toc194313220 h 19 HYPERLINK l _T

9、oc194313221 2.2.6 AAA儲罐區儲存的主要物料及消耗 PAGEREF _Toc194313221 h 19 HYPERLINK l _Toc194313222 2.2.7 AAA儲罐區的公輔工程 PAGEREF _Toc194313222 h 19 HYPERLINK l _Toc194313223 2.2.8 清凈下水情況 PAGEREF _Toc194313223 h 20 HYPERLINK l _Toc194313224 2.2.9 AAA儲罐區消防 PAGEREF _Toc194313224 h 20 HYPERLINK l _Toc194313225 2.2.10

10、重大危險源的確認 PAGEREF _Toc194313225 h 20 HYPERLINK l _Toc194313226 2.2.11 重大危險源的分級 PAGEREF _Toc194313226 h 22 HYPERLINK l _Toc194313227 第三章 評估單元的劃分和評估方法的選擇 PAGEREF _Toc194313227 h 23 HYPERLINK l _Toc194313228 3.1 評估單元劃分 PAGEREF _Toc194313228 h 23 HYPERLINK l _Toc194313229 3.2 評估方法 PAGEREF _Toc194313229 h

11、 23 HYPERLINK l _Toc194313230 3.2.1 評估方法的選用 PAGEREF _Toc194313230 h 23 HYPERLINK l _Toc194313231 3.2.2 評估方法簡介 PAGEREF _Toc194313231 h 24 HYPERLINK l _Toc194313232 3.3 評估程序 PAGEREF _Toc194313232 h 26 HYPERLINK l _Toc194313233 第四章 危險、有害因素辨識與分析 PAGEREF _Toc194313233 h 28 HYPERLINK l _Toc194313234 4.1 物

12、質危險、有害因素辨識 PAGEREF _Toc194313234 h 28 HYPERLINK l _Toc194313235 4.1.1 本項目涉及的物料 PAGEREF _Toc194313235 h 28 HYPERLINK l _Toc194313236 4.1.2 物料的辨識與分析 PAGEREF _Toc194313236 h 28 HYPERLINK l _Toc194313237 4.2 儲罐區物料接卸、抽取過程的危險、有害因素辨識與分析 PAGEREF _Toc194313237 h 30 HYPERLINK l _Toc194313238 4.3 儲存過程的危險、有害因素辨

13、識與分析 PAGEREF _Toc194313238 h 31 HYPERLINK l _Toc194313239 4.4 事故狀態下對“清凈下水”的危險、有害因素辨識與分析 PAGEREF _Toc194313239 h 31 HYPERLINK l _Toc194313240 4.5 儲罐區周邊環境主要危險、有害因素辨識與分析 PAGEREF _Toc194313240 h 32 HYPERLINK l _Toc194313241 4.6 自然災害危險、有害因素辨識與分析 PAGEREF _Toc194313241 h 32 HYPERLINK l _Toc194313242 4.7 安全

14、管理存在問題的分析 PAGEREF _Toc194313242 h 32 HYPERLINK l _Toc194313243 4.8 其他的危險有害因素辨識 PAGEREF _Toc194313243 h 32 HYPERLINK l _Toc194313244 4.9 危險、有害因素分析小結 PAGEREF _Toc194313244 h 32 HYPERLINK l _Toc194313245 第五章 重大危險源的安全現狀評估 PAGEREF _Toc194313245 h 34 HYPERLINK l _Toc194313246 5.1 企業合法性分析評價 PAGEREF _Toc194

15、313246 h 34 HYPERLINK l _Toc194313247 5.2 儲罐區（重大危險源）周邊環境單元分析評價 PAGEREF _Toc194313247 h 35 HYPERLINK l _Toc194313248 5.3 儲罐區總平面布置單元分析評價 PAGEREF _Toc194313248 h 37 HYPERLINK l _Toc194313249 5.4 儲罐區生產系統單元分析評價 PAGEREF _Toc194313249 h 38 HYPERLINK l _Toc194313250 5.4.1 作業條件危險性評價方法 PAGEREF _Toc194313250 h

16、 38 HYPERLINK l _Toc194313251 5.4.2 危險度分析法評價 PAGEREF _Toc194313251 h 38 HYPERLINK l _Toc194313252 5.4.3 安全檢查表 PAGEREF _Toc194313252 h 39 HYPERLINK l _Toc194313253 5.5 安全管理單元分析評價 PAGEREF _Toc194313253 h 40 HYPERLINK l _Toc194313254 5.6 重大危險源應急救援預案評估 PAGEREF _Toc194313254 h 42 HYPERLINK l _Toc19431325

17、5 5.7 按照張家港市危險化學品企業安全生產監督檢查工作設施辦法進行檢查 PAGEREF _Toc194313255 h 44 HYPERLINK l _Toc194313256 5.8 可能發生的事故后果預測 PAGEREF _Toc194313256 h 44 HYPERLINK l _Toc194313257 5.9 存在的事故隱患和整改要求 PAGEREF _Toc194313257 h 47 HYPERLINK l _Toc194313258 第六章 安全生產對策措施與建議 PAGEREF _Toc194313258 h 48 HYPERLINK l _Toc194313259 6

18、.1 現場檢查發現的問題的對策措施 PAGEREF _Toc194313259 h 48 HYPERLINK l _Toc194313260 6.2 企業在安全管理方面需進一步提高的對策措施 PAGEREF _Toc194313260 h 49 HYPERLINK l _Toc194313261 第七章 安全評估結論 PAGEREF _Toc194313261 h 51 HYPERLINK l _Toc194313262 7.1 隱患整改情況 PAGEREF _Toc194313262 h 51 HYPERLINK l _Toc194313263 7.2 評價小結 PAGEREF _Toc19

19、4313263 h 51 HYPERLINK l _Toc194313264 7.3 評價結論 PAGEREF _Toc194313264 h 52第一章 重大危險源評估概述1.1 安全評估目的貫徹執行中華人民共和國安全生產法、江蘇省重大危險源監督管理暫行規定等法律法規的規定，重大危險源需定期進行安全評估的要求。依據相關標準、規定，全面掌握和分析重大危險源的基本狀況，判別危險等級，為推進重大危險源登記，完善數據庫建設工作，提供翔實依據。通過對重大危險源安全現狀評估，判別和確認重大危險源安全現狀與法律法規、標準等的差距，提出安全技術和安全管理的整改建議，為安全生產監督部門督促整改，依法整治和監管

20、提出依據，以實現消除隱患，確保安全生產。1.2 安全評估依據1.2.1 法律、法規1）國家法律（1）中華人民共和國安全生產法（主席令第70號，2002年11月1日施行）；（2）中華人民共和國勞動法（主席令第28號，1995年1月1日施行）；（3）中華人民共和國消防法（主席令第4號，1998年9月1日施行）；（4）中華人民共和國環境保護法（主席令第22號，2003年1月1日施行）；（5）中華人民共和國職業病防治法（主席令第60號，2002年5月1日施行）。2）國務院行政法規及文件（1）危險化學品安全管理條例（國務院令第344號，2002年3月15日起施行）；（2）工傷保險條例（國務院令第375號

21、，2004年1月1日施行）；（3）監控化學品管理條例（國務院令第190號）；（4）易制毒化學品管理條例（國務院令第445號,2005年11月1日起施行）。3）部委及行業規章、規定（1）關于規范重大危險源監督與管理工作的通知（安監總協調字2005125號文）；（2）生產經營單位安全培訓規定（安監總局第3號令）；（3）勞動防護用品監督管理規定（國家安監總局令第1號，2005年）；（4）產業結構調整指導目錄（2005年本）（國家發展與改革委員會令第40號）；（5）危險化學品名錄（國家安全生產監督管理局，2003年第1號）；（6）劇毒化學品目錄（2003年版）(國家安全生產監督管理局，2003第2號)

22、；（7）高毒物品目錄（2003年版）（衛法監發2003142號）；（8）各類監控化學品名錄（中華人民共和國化學工業部令（第11號）；（9）廠內機動車輛安全管理規定（勞部發1995161號，1995年4月7日）。4）地方性法規及文件（1）江蘇省安全生產條例（2005年7月1日實施）；（2）江蘇省勞動保護條例（2004年6月17日實施）；（3）江蘇省職業病防治條例（2002年8月1日實施）；（4）江蘇省特種設備安全監察條例（2004年4月16日施行）；（5）江蘇省消防條例（2002年6月22日公布實施）；（6）江蘇省重大危險源監督管理暫行規定（蘇安監辦200694號）。 標準規范（1）安全評價通則

23、（AQ8001-2007）；（2）建筑設計防火規范（GB50016-2006）；（3）儲罐區防火堤設計規范（GB50351-2005）；（4）工業企業設計衛生標準（GBZ1-2002）；（5）工業企業總平面設計規范（GB50187-93）；（6）建筑抗震設計規范（GB50011-2001）；（7）建筑物防雷設計規范（GB50057-2000）；（8）化工企業靜電接地設計規范(HGJ28-1990)；（9）爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范(GB50058-1992)；（10）易燃易爆性商品儲藏養護技術條件(GBl7914-1999)；（11）工作場所有害因素職業接觸限值（GBZ2-2002）；

24、（12）工作場所職業病危害標識（GBZ158-2003）；（13）職業性接觸毒物危害程度分級（GB5044-85）；（14）重大危險源辨識（GB18218-2000）；（15）建筑滅火器配置設計規范（GB50140-2005）；（16）安全標志（GB2894-2001）；（17）安全色（GB2893-2001）；（18）低壓配電設計規范（GB50054-1995）；（19）生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則（AQ/T9002-2006）；（20）汽車危險貨物運輸、裝卸作業規程（JT/T3145-1991）。1.2.3 有關文件和技術資料1）企業法人營業執照；2）建設工程規劃許可證；3）X

25、XXX提供的其他技術資料、圖紙等和安全管理制度、應急救援預案等；4）張家港XXXX有限公司與南京中信安全環境技術服務有限公司簽定的張家港XXXX有限公司AAA儲罐區重大危險源安全評估合同。1.3 安全評估范圍和內容1.3.1 安全評估范圍本項目評估范圍為張家港XXXX有限公司構成重大危險源的AAA儲罐區。廠區內其他生產裝置、經營活動不在本次評估范圍內。XXXX環境保護、消防、職業衛生等方面的內容，以相關政府部門批準認可的文件為準，不在本評估范圍內。本項目涉及的原料和產品的運輸由均有運輸資質的單位運輸，均不在本報告的評估范圍內。1.3.2 安全評估內容本次安全評估的內容有以下幾個方面：1）客觀、

26、全面的反映重大危險源地理位置、生產概況和工藝流程等，對存在的危險有害因素進行描述，對是否構成重大危險源進行判別； 2）列出重大危險源的基本特征，說明其周邊環境及清凈下水等情況；3）對重大危險源現場進行檢查，對安全現狀進行評估，查找事故隱患和存在問題；4）針對發現的問題，以法規標準為依據提出整改建議；5）綜合重大危險源安全現狀評估情況，提出評估結論。1.4 安全評估原則本評估將按國家現行有關安全法律、法規和標準、規范要求對本項目進行專項安全評估同時遵循以下原則：（1）嚴格執行國家、地方與行業現行有關安全生產法律、法規和標準，以保證評估的科學性與公正性。（2）采用國內外可靠、先進、適用的評價方法和

27、技術，確保評價質量，并突出防火、防爆重點。（3）從實際出發，提出合理可行的安全對策措施及建議。（4）本評價是根據企業提供的相關資料進行評價的。涉及單位名稱、法人代表、單位地址、聯系方式、危險源種類及基本特征、應急救援預案等基本信息內容變更的，XXXX應及時上報有關安監部門。對信息變更后涉及到重大危險源等級變化的，應由具備安全評價資質的評價機構對變更的現狀進行及時評估并備案。（5）對新構成的重大危險源，重大危險源所屬單位應及時申報、登記、建檔。各級安全生產監督管理部門應督促新構成的重大危險源單位及時申報、登記、建檔，并及時向上一級安監部門上報新構成的重大危險源。（6）對已關停或技術改造后不構成重

28、大危險源的，應經過安全評估確認后，向當地安全生產監督管理部門提供安全評估報告，并經江蘇省安全生產監督管理部門備案，及時核銷。第二章 重大危險源概況2.1 單位基本情況張家港XXXX有限公司（簡稱XXXX，下同）是民營股份制企業，位于張家港市XX鎮XX村XX內，成立于2005年4月26日，法定代表人XX，注冊資本為4000萬元。公司經營范圍：PU合成革、超細纖維合成革、超細纖維無紡布制造、加工、銷售；針紡織品、紡織原料購銷；自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定企業經營或禁止進出口的商品和技術除外）。企業基本情況見表2-1。表2-1 企業基本情況一覽表企業名稱張家港XXXX有限公司注冊地

29、址張家港市XX鎮XX村聯系電政編碼215400公司類型有限責任公司登記機關江蘇省蘇州張家港工商行政管理局營業執照號3205821102276法定代表人XX安全主管負責人XX職工人數115人安全管理人數1人注冊資本4000萬元成立時間2005年4月26日生產規模年產2500萬平方米PU合成革。XXXX年產2500萬平方米PU合成革項目已通過安全預評價、安全設施“三同時”審查。根據張家港XXXX有限公司年產2500萬平方米PU合成革安全預評價報告中的結論：AAA （AAA）的儲量超過50噸即構成重大危險源。目前該項目的AAA儲量已達491

30、.34噸，所以XXXXAAA儲罐區已構成重大危險源。XXXX的重大危險源的基本情況詳見2.2節。 地理位置XXXX位于張家港市XX鎮XX村XX內，XX位于滬寧沿江高速公路和蘇虞張一級公路交匯點處。張家港XXXX有限公司地理位置見圖2-1。N張家港XXXX有限公司圖2-1張家港XXXX有限公司地理位置圖2.1.2 自然環境條件1）地質地貌企業所在地為長江沖積而成的平坦灘地，地面標高+3.5m左右，長江堤岸標高在+6m左右。該地區地質上屬于新華夏系第二巨形隆起帶與秦嶺東西向復雜構造帶東沿的復合部位，地表為新生代第四紀的松散沉積層堆積層，地表層以下為亞粘土和粉砂層，深井取水均在地下80120m之間的

31、細沙層，地下水資源豐富，本項目建（構）筑物的抗震烈度應按度設防。2）水文企業所在地為長江岸邊，附近長江河段位于長江河口感潮河段之內，既有涇流和潮流作用，又有漲潮流和落潮流的作用，水沙運動力呈雙向型。在潮流界內，潮夕為非正規半日淺海潮，潮夕一日內兩漲兩落。長江水量充沛，多年平均徑流總量為9250億m3。多年平均流量為29200m3/s，最小枯水流量4620m3/s，全年510月為訊期，該時期，長江來水量占全年水量的72%，潮水以農歷每月初二至初四日，十七日至十九日為最大，初九至十一日，二十四至二十六日潮水最小，據潮位觀測資料統計，大潮漲潮歷時3小時左右，落潮歷時9小時45分左右，潮差一般在22.

32、5m，小潮漲潮歷時4小時左右，落潮歷時9小時左右，潮差一般在0.51.5m。一年中，冬季潮小，春季潮大秋季最甚，潮差常達3.5m。企業附近主要河流為七干河，寬約7米，主要用途為農業灌溉和小船水運。公司廠房設計考慮了當地洪水的最高水位，且排水系統設置較好。暴雨和洪水基本不影響本公司的生產和儲存。3）氣象企業位于長江三角洲，地處亞熱帶季風氣候區，多年平均氣溫為15.2，歷年年降水量1000mm以上，雨季主要集中在夏季，占全年總雨量43%左右。常年主導風向為SSE和ESE，歷年平均風速3.8m/s，多年平均相對濕度為80%，年均日照2600小時，為可照數的60%，年均無霜期228天，全年降雪日一般為

33、510天。四季分明，雨量充沛，季風盛行，冬季盛行內陸來的偏北風，以寒冷少雨天氣為主；夏季盛行海洋來的東南風，以酷熱多雨天氣為主，6月中、下旬進入梅雨期，天氣悶熱潮濕，雨量集中，多雷雨，大雨、暴雨，春秋二季為冬夏季風交替時期，常出現冷瞬干濕多變的天氣。公司防雷系統設計符合國家標準，生產工藝和生產裝置能適應本地區天氣變化所帶來的各種影響。2.1.3 周邊環境XXXX東面為漢江路，路寬8米，路對面是空地；南面是XX大道，路寬15米，路對面是空地；西面是XX路，路寬10米，路對面是威亞汽配廠；北面是XX路，路寬10米，路對面是今日毛紡廠。XXXX廠區四面的道路平坦，企業周邊環境的道路能夠滿足應急救援的

34、需要。張家港XXXX有限公司周邊環境位置關系見圖2-2。今日毛紡廠N漢江路10米嘉 泰 路XX路張家港XXXX有限公司空地XXXXX廠8米10米15米XX大道空 地圖2-2 張家港XXXX有限公司周邊環境位置關系圖 工作制度、勞動定員、安全管理組織機構XXXX在職職工為115人，專職安全管理員1人，年工作日330天。連續生產車間工作制度為四班三運轉，日工作時間24小時；輔助生產人員根據情況施行一班或二班制。XXXX已經建立的安全生產責任制、安全生產規章制度、工藝安全操作規程、安全事故應急救援預案、安全管理臺帳的目錄見表22。 表2-2 安全體系管理文件目錄安全管理體系文件名稱安全管理文件目錄備

35、注安全生產責任制總經理安全職責、設備部門安全生產職責、生產部門安全生產職責、倉庫管理部門安全生產職責、技術部門安全生產職責、生產班組長安全職責、工人安全職責安全操作規程危險化學品裝卸作業的安全操作規程、儲罐區維護檢修作業的操作規程、電工作業的操作規程安全生產規章制度重大危險源安全管理制度、安全生產事故報告和處理制度、 安全培訓教育制度、危險化學品安全管理制度、勞動防護用品管理制度、安全生產獎勵和懲罰制度、安全生產事故報告和處理制度、職業衛生管理制度、危險作業許可證管理制度、易制毒化學品安全管理制度、重大危險源事故應急救援預案安全管理臺帳安全生產會議臺帳、安全生產宣傳教育與培訓臺帳、安全生產檢查

36、臺帳、安全生產隱患排查治理臺帳、安全生產事故管理臺帳、消防器材安全管理臺帳、安全資金投入臺帳、職業安全衛生臺帳、勞動防護用品臺帳、事故預案臺帳、安全設施臺帳、特種行車工臺帳、違章作業人員臺帳、上級來文臺帳、重大危險源安全管理臺帳XXXX設置了專門的安全管理機構，安全分管負責人負責公司的安全生產管理工作。XXXX公司安全管理組織機構圖見圖2-3。總經理安全分管負責人安保科生產科技術科設備科倉庫（含儲罐區的管理）圖2-3 XXXX安全管理網絡圖 企業安全管理人員持證情況 XXXX的安全管理人員持證情況見表2-3。表2-3 安全管理人員持證一覽表姓名職位資格類型發證日期有效期證書編號備注陳穎超法人代

37、表廠長、經理、企業法人安全生產管理3年（ZF）蘇安監證字第634號XX安全員安全管理技術人員3年（ZG）蘇安監證字第893號 勞動安全專項投入XXXX注重勞動安全的投入，定期為職工發放勞動防護用品，繳納工傷保險，定期對安全設施進行檢查和維修等，具體見表2-4。表2-4XXXX2007年主要安全專項投入一覽表項 目投入資金數量（萬元）備注安全設施和設備檢、維修費2消防器材購置費2勞動防護用品購置費1.5工傷保險費1.8安全教育培訓費1.8安全評估費用1.5其他2合計12.62.2 重大危險源基本情況2.2.1 AAA儲罐區簡介XXXX在生產過程中使用到丁酮、AAA兩種危險化學品，儲存在廠區西面的

38、儲罐區中。儲罐區內的儲罐有AAA、20AAA、丁酮、消防水儲罐。含有AAA的聚氨酯樹脂經生產使用后轉變為含20的AAA溶液，20的AAA 經儲罐區北側的AAA回收裝置回收提純儲存于AAA儲罐中，回收后的AAA又用到生產中。儲罐區外設有應急池。儲罐的上方有透氣帽，透氣帽中裝有活性炭，活性炭定期（根據生產實際一個月或一個季度）更換，更換下來的活性炭經有資質的廢物回收公司回收。丁酮通過泵輸送至儲罐，儲罐中的物料通過泵、管道輸送至生產車間。生產中產生的20AAA溶液通過管道輸送至儲罐內，經AAA回收裝置回收提純至AAA儲罐中，AAA經管道、泵輸送至生產車間中。儲罐區內有9個泵，丁酮儲罐使用2個泵，AA

39、A儲罐使用2個泵，回收塔廢水進料泵2臺，返車間廢水泵1臺，車間補充水泵2臺。與重大危險源相鄰的主要建（構）筑物見表2-5。表2-5 本項目主要建（構）筑物一覽表序號建（構）筑物名稱結構建筑面積火災危險等級耐火等級備注1鍋爐房鋼混672丁類二級/2變配電室312丙類一級/3干法車間4680丙類二級/4濕法車間4680丙類二級/5倉庫3120丙類二級/6辦公樓磚混750戊類二級/7宿舍1200戊類二級2個8儲罐區地上式儲罐1960甲類二級/9AAA回收裝置框架700甲類二級/10污水處理裝置地上式300戊類二級/ 2.2.2 AAA儲罐區的周邊環境AAA儲罐區（重大危險源）東面為倉庫，與儲罐區相距

40、18米；AAA儲罐區南面為污水處理裝置，距離儲罐區12米；AAA儲罐區西面距離廠區圍墻4米，圍墻外是XX路，路寬10米，路對面為汽車配件廠；AAA儲罐區北面與AAA回收裝置緊鄰，AAA回收裝置距離鍋爐房10米。XXXX構成重大危險源的AAA儲罐區四周沒有居民區、商業中心、公園等人口密集區域；學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施；供水水源、水廠及水源保護區；車站、碼頭、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；河流、湖泊、風景名勝區和自然保護區；軍事禁區、軍事管理區；法律、行政法規規定予以保護的其他區域。張家港XXX

41、XAAA儲罐區（重大危險源）周邊環境位置關系見圖2-4。N變配電室干法車間22米53米宿舍樓18米除塵區鍋爐房12米宿舍樓10米XX路濕法車間AAA回收裝置XXXX廠47米10米12米18米AAA儲罐區4米辦公樓 倉庫應急池12米12米 倉庫污水處理裝置5米15米XX大道空 地圖2-4 XXXXAAA儲罐區(重大危險源)周邊環境位置關系圖與重大危險源相鄰的主要建（構）筑物見表2-6。表2-6 本項目主要建（構）筑物一覽表序號建（構）筑物名稱結構建筑面積火災危險等級耐火等級備注1鍋爐房鋼混672丁類二級/2變配電室312丙類一級/3干法車間4680丙類二級/4濕法車間4680丙類二級/5倉庫31

42、20丙類二級/6辦公樓磚混750戊類二級/7宿舍1200戊類二級2個8儲罐區地上式儲罐1960甲類二級/9AAA回收裝置框架700甲類二級/10污水處理裝置地上式300戊類二級/ 2.2.3 AAA儲罐區的平面布置儲罐區位于廠區西面，儲罐區總體呈長方形，儲罐區有7個儲罐，其中消防水儲罐1個，丁酮儲罐1個，AAA儲罐2個，20AAA儲罐2個、廢水罐1個。儲罐區有2處越堤人行踏步，分別位于儲罐的北側和東側。儲罐區內儲罐具體布置情況見XXXX儲罐區平面布置見圖25。20AAA2廢水3.39m1.8m1.81m4.76m1.48m消防水43.0m丁酮5AAA79.48m6.37m6.37m10.15m

43、m4.73mAAA64.86m9.87m4.87m2.32m4.93m4.31m49mN注：20AAA罐、廢水罐h11.8m，d9mAAA罐h9m，d5m丁酮罐h6m，d2.5m消防水罐h9m，d5m圖25 XXXX罐區總平面布置圖20AAA1應急池10m10m40米2.2.4 AAA儲罐區的生產工藝簡介儲罐區儲存的物料主要有AAA、20AAA、丁酮等。丁酮由槽車運輸至儲罐區，槽車靜止5分鐘后與靜電接地裝置連接，導除靜電。丁酮通過泵輸送至儲罐中。生產中產生的含有20AAA溶液通過管道輸送到儲罐中，經回收裝置提純儲存在AAA儲罐中，回收后的AAA直接在生產中使用。丁酮、AAA的進料方式是通過儲罐

44、上部進入到儲罐內部，儲罐的出料方式是通過下部排出物料。2.2.5 AAA儲罐區生產裝置及設備本項目的生產裝置及設備見表2-7。表2-7 儲罐區生產裝置及設備一覽表序號設備名稱規格型號數量操作工況備注介質溫度壓力1AAA立式儲罐h9m，d5m2AAA常溫常壓不銹鋼2丁酮立式儲罐h6m，d2.5m1丁酮常溫常壓不銹鋼320AAA立式儲罐h11.8m，d9m220AAA的水溶液常溫常壓/4廢水立式儲罐h11.8m，d9m1精餾裝置回收后的廢水常溫常壓/5消防水立式儲罐h9m，d5m1水常溫常壓/6AAA泵YB100L-L-42AAA常溫常壓/7丁酮泵YB100L-L-42丁酮常溫常壓/8回收塔廢水進

45、料泵Y100L-22回收塔廢水常溫常壓/9返車間廢水泵YB2S-21廢水常溫常壓/10車間補充水泵YB2S-22水常溫常壓/ AAA儲罐區儲存的主要物料及消耗XXXX儲罐區涉及的主要物料見表2-8。表2-8 儲罐區涉及主要的物料及消耗情況一覽表序號名稱單位儲罐最大儲存量年最大消耗量備注1丁酮噸3.14（1.25）260.810.819.1t60t密度為0.81t/m32AAA噸23.14（2.5）290.80.9423.14（4.5）211.80.80.9420491.34 t800t密度為0.94t/m32.2.7 AAA儲罐區的公輔工程水：生產用水（含儲罐區生產用水）由張家港市XX鎮XX村

46、XX內水處理公司供應。生產過程中產生的廢水（含儲罐產生的廢水）經廠內污水處理裝置簡單中和后排入XX污水處理廠再進行凈化處理。儲罐區年消耗純水50噸。電：XXXX由張家港市XX鎮XX村供電公司供電系統引來一路10kV專用線路至廠區的變配電站，內有變壓器一臺，容量為630kVA。生產采用單回路供電系統,廠區低壓用電設備電壓為220/380V，頻率為50Hz。儲罐區年消耗電2000度。 清凈下水情況 儲罐區防火堤外有應急池（應急池的尺寸為10m10m6m），儲罐區南面有廢水處理裝置，儲罐區在生產過程中（如清洗儲罐）過程中產生含有丁酮、AAA的廢液，經廢水處理裝置初步處理后排入XX的廢水處理廠中。2.

47、2.9 AAA儲罐區消防（1）消防通道XXXX的儲罐區三面有消防通道，消防通道的寬度在418米，滿足消防要求；（2）消防器材儲罐區配備的消防器材見表2-9。表2-9 消防器材一覽表序號消防設備名稱規格型號數量（個）分布地點狀況1推車式干粉滅火器35Kg2儲罐區內部良好 （3）消防用水XXXX的消防用水取自供水管網，AAA儲罐區周圍有2個消火栓，距離儲罐最近的消火栓是15米。（4）社會的消防力量消防外援依托張家港市XX鎮消防中隊，此消防中隊距離XXXX需要8分鐘的車程。 重大危險源的確認1）根據重大危險源辨識(GB18218-2000)進行辨識（1）重大危險源辨識介紹重大危險源辨識是指長期地或臨

48、時地生產、加工、搬運或貯存危險物質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元。分為生產場所重大危險源和貯存區重大危險源兩種。重大危險源一個(套)生產裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產裝置、設施或場所稱一個單元。單元內存在危險物質的數量等于或超過臨界量的，即被定為重大危險源。單元內存在危險物質的數量根據處理物質品種的多少區分以下兩種情況：單元內存在的危險物質為單一品種，則該物質的數量即為單元內危險物質的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。單元內存在危險物質為多品種時，按式（1）計算，若滿足式（1），則定為重大危險源：q1/Q1q2/Q2qn/Qn

49、1(1)式中 q1,q2,qn每種危險物質實際存在量，；1,2,n與各危險物質相對應的生產場所或貯存區的臨界量,。（2）本儲罐區根據重大危險源辨識（GB18218-2000）標準規定列入名單的有：AAA（AAA）。（3）對儲罐區進行重大危險源辨識，辨識過程見表2-10。表2-10 儲罐區重大危險源辯識表物質名稱臨界量（t）實際量（t）貯存區貯存區AAA50491.34注：儲罐區中有2個儲罐含有20的AAA，折合成純度為100的AAA量計算重大危險源。貯存區：491.34/509.81（4）小結：根據重大危險源辨識(GB18218-2000)進行辨識：本儲罐區已構成重大危險源。2） 參照關于開展

50、重大危險源監督管理工作的指導意見（安監管協調字200456號文）進行辨識對儲罐區進行重大危險源辨識表2-11 貯罐區（貯罐）臨界量表類 別物 質 特 性臨界量典 型 物 質 舉 例易燃液體閃點2820t汽油、丙烯、石腦油等28閃點60100t煤油、松節油、丁醚等表2-12 AAA儲罐區重大危險源辯識表物質名稱臨界量（t）實際量（t）AAA100491.34丁酮2019.1根據表2-12對AAA儲罐區進行重大危險源辯識： 491.34t/100t19.1t/20t5.91；所以本項目的儲罐區已達到重大危險源申報標準。辨識結果：XXXXAAA儲罐區已達到重大危險源申報標準。 重大危險源的分級江蘇省

51、重大危險源監督管理暫行規定（蘇安監辦200694號）對本儲罐重大危險源進行分級評估具體如下：本儲罐區儲存的AAA的實際量（491.34t）為重大危險源辨識(GB18218-2000)臨界量（50t）的9.8倍，近似10倍，因此本儲罐屬于二級重大危險源。第三章 評估單元的劃分和評估方法的選擇評價單元一般是在危險、有害因素辨識分析的基礎上，根據評價目標和評價方法的需要，將整個評價對象分成若干有限、確定的范圍即為評價單元。常用的評價單元劃分原則和方法有：（1）以危險、有害因素的類別為主劃分；（2）按裝置和物質特征劃分。本評價亦以上述原則并參考生產工藝單元和其他影響環節，結合危險、有害因素的具體存在情

52、況劃分評價單元。3.1 評估單元劃分本項目的評估單元劃分如下：1）企業合法性單元；2）儲罐區周邊環境單元；3）儲罐區總平面布置單元；4）儲罐區生產系統單元；5）安全生產管理單元；6）重大危險源的應急救援評估單元。3.2 評估方法 評估方法的選用根據XXXXAAA儲罐區的生產特點，儲罐區儲存的物料及物料在使用中存在的危險、有害性是火災、爆炸、中毒等危害因素，此外，還要對安全生產管理狀況、儲罐周邊環境及自然條件等進行分析、論證，本報告針對不同的對象特點，采用安全檢查表、作業危險性分析方法、泄漏事故后果模擬分析等評價方法進行安全評價。具體評價單元劃分及方法選用見下表：表3-1 評估方法的選用評價方法

53、評價單元安全檢查表企業合法性單元、儲罐區周邊環境單元、儲罐區總平面布置單元、儲罐區生產系統、安全管理單元、重大危險源的應急救援評估單元作業條件危險性分析儲罐區生產系統危險度分析儲罐區生產系統泄漏事故后果模擬分析儲罐區生產系統3.2.2 評估方法簡介本報告采用的評價方法：安全檢查表、預先危險性分析、作業條件的危險性評價、事故分析、故障類型和影響分析方法。1）安全檢查表：為了查找工程、系統中各種設備設施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險、有害因素，事先檢查對象加以分解，將大系統分割成小的子系統，以提問或打分的形式，將檢查項目列表逐項檢查、避免遺漏，這種表稱為安全檢查表。表3-2 安全檢查表

54、檢查項目序號檢查內容檢查依據檢查方法檢查實際情況檢查結果2）作業條件的危險性評價法(1）評價方法簡介作業條件的危險性評價法（格雷厄姆金尼法）是作業人員在具有潛在危險性環境中進行作業時的一種危險性半定量評價方法。它是由美國人格雷厄姆（K.J.Graham）和金尼（G.F.Kinney）提出的，他們認為影響作業條件危險性的因素是L（事故發生的可能性）、E（人員暴露于危險環境的頻繁程度）和C（一旦發生事故可能造成的后果）。L、E、C的分值分別見表3-3、表3-4、表3-5。用這三個因素分值的乘積D=LEC來評價作業條件的危險性（見表3-6）。D值越大，則作業條件的危險性越大。表3-3 事故發生的可能

55、性分值L分數值106310.50.20.1事故發生的可能性完全會被預料到相當可能可能，但不經常完全意外，很少可能可以設想，很少可能極不可能實際上不可能表3-4 暴露于危險環境的頻繁程度分值E分數值1063210.5暴露于危險環境的頻繁程度連續暴露每天工作時間內暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年幾次暴露非常罕見的暴露表3-5 事故造成的后果分值C分數值1004015731事故造成的后果10人以上死亡數人死亡1人死亡嚴重傷亡有傷殘輕傷，需救護表3-6 危險性等級劃分標準危險性分值D32016032070160207020危險程度極度危險，不能繼續作業高度危險，需要立即整改顯著危險，需要整改比較

56、危險，需要注意稍有危險，可以接受(2）評價步驟以類比作業條件比較為基礎，由熟悉類比作業條件的設備、生產、安技人員組成專家組。由專家組成員按規定標準給L、E、C分別打分，取分值集的平均值作為L、E、C的計算分值，用計算的危險性分值（D）來評價作業條件的危險性等級。3）危險度評價方法危險度評價方法借鑒日本勞動省安全評價六段法第三階段定量評價的定量評價表，結合我國石油化工企業設計防火規范（GB 50160-1992）（1999年修改版）、壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險度分類（HG 20660-2000）等有關標準、規程，編制了“危險度評價取值表”（見表3-6）。規定單元危險度由物質、容量、溫度

57、、壓力和操作五個項目共同確定，其危險度分別按A=10、B=5、C=2、D=0賦值計分，由累計分值確定危險等級。危險度分級見表3-7。16分以上是具有高度危險單元(級)，1115分為具有中度危險單元(級)，10分以下為具有低危險單元(級)，以其中單元最大危險度作為裝置危險度。表3-7 危險度分級表等級分數危險程度級10分以下低度危險級1115分中度危險級16分以上高度危險（1） 危險度評價取值危險度評價取值表見表3-8。表3-8 危險度評價取值表 分值項目10分(A)5分(B)2分(C)0分(D)物質1、甲類可燃氣體；2、甲A及液態烴；3、甲類固體；4、極度危害介質1、乙類可燃氣體；2、甲B、乙

58、A可燃液體；3、乙類固體；4、高度危害介質1、乙B、丙A、丙B類可燃液體；2、丙類固體；3、中、輕度危害介質不屬AC項物質容量氣體1000立方米以上；液體100立方米以上氣體5001000立方米以上；液體50100立方米以上氣體100500立方米以上；液體1050立方米以上氣體100立方米；液體10立方米溫度1000以上使用，其操作溫度在燃點以上l、1000以上使用、其操作溫度在燃點以下；2、2501000以上使用，其操作溫度在燃點以上1、250-1000使用，其操作溫度在其燃點以下；2、250以下使用，其操作溫度在燃點以上250以下使用，其操作溫度在燃點以下壓力100MPa以上20MPa10

59、0MPa1MPa20MPa1MPa以下操作1、臨界放熱和特別劇烈的放熱反應操作；2、在爆炸極限范圍內或其附近的操作；1、中等放熱反應操作；2、系統進入空氣中的不純物質，可能發生危險的操作；3、使用粉狀或霧狀物質有可能發生粉塵爆炸的操作；4、單批式操作；1、輕微放熱反應操作；2、精制操作中伴有化學反應；3、單批式，但開始用機械等手段進行程序操作；4、有一定危險操作；無危險操作注：見石油化工企業設計防火規范(GB50160-92)(1999年修改版)中可燃物質的火災危險性分類。見壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類(HG20660-2000)表1、表2、表3。有觸媒的閥門，應去掉觸媒層所占

60、空間；氣液混合反應，應按其反應的形態選擇上述規定。3.3 評估程序本評估工作程序如圖3-1。1）前期準備；2）重大危險源判別；3）重大危險源安全現狀評估（重大危險源分級、現場檢查、安全設施評估、應急救援評估等）；4）針對重大危險源不安全的現狀，提出整改建議；5）確定評價結論；6）編制重大危險源評估報告。前期準備重大危險源判別重大危險源安全現狀評估提出安全對策措施確定評價結論編制重大危險源評估報告圖3-1 專項安全評價工作流程圖第四章 危險、有害因素辨識與分析危險因素：指對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素。有害因素：指能影響人的身體健康，導致疾病或對物造成慢性損害的因素。危險因素辨識分析的目