1、5.混凝土工程5.1準備工作： 澆筑前除對作業人員再次進行澆筑工序、安全教育、技術要求交底外，尚須注意：A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設計相符。檢查鋼筋綁扎數量與質量是否和設計一致。檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。調配好施工配合比。檢查設備器具是否完好正常。 檢查預埋件、預埋套管是否有錯埋，漏埋。G、澆注范圍內異物、積水是否清除干凈。以上準備工作若未經監理工程師簽認不許澆筑混凝土。5.2砼采用商品砼，泵送澆灌，在輸送管砼出口處加設布料軟管。5.3砼塌落度采用1012cm。5.4砼澆筑時為保證砼不產生離析，考慮在澆筑柱墻時設置串筒，減少砼自由下落高度，保證砼的質

2、量。 5.5輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭嚴密。 5.6泵送前先用適量的與砼內成份相同的水泥漿或砂漿潤滑輸送管內壁。5.7砼泵送過程中，受料斗內應具有足夠的砼，以防吸入空氣產生阻塞。5.8澆筑砼前，對模板內的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。5.9澆筑砼前對施工縫進行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應在施工縫上鋪設50mm厚與砼級配相同的砂漿。5.10砼澆筑過程中，設專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發現變形、移位時應及時采取措施進行處理。 5.11為避免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設專人看護并修復鋼筋。5.12澆

3、筑砼由一側開始，先澆柱、墻，后澆梁板。應在柱、墻澆筑完畢后，停歇11.5小時再繼續澆筑梁板。澆筑時應分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應符合施工規范要求。5.13嚴格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點分別投到柱、墻插筋上，利用拉線法進行控制。 5.14砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實。 5.15砼澆筑完樓板面及時覆蓋草袋并灑水養護或者刷砼養護液。變質的外加劑。5.16混凝土： 本工程各類水池均采用集料級配混凝土，通過選擇適宜的砂石級配，控制水灰比，形成細骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷混凝土沿石子表面的毛細滲水通道，改變毛細管分布狀態，增強混凝土的沾滯性，減少骨料的變位移動，以提高

4、混凝土的整體密實性。達到防水抗滲的目的。集料級配防水混凝土的水灰比應限制在0.6以內，每立方米混凝土的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35，灰砂比1：21：2.5，坍落度不大于5厘米。經過試驗抗滲等級不低于設計要求(當試驗能達到該抗滲等級，最小水泥用量可不限制)。具體應按混凝土結構工程施工及驗收規范GB5020492要求連續振搗，每層厚度一般為200350mm，在下層混凝土初凝前，就接著澆滿上一層混凝土。當板中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時，注意其下的混凝土不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應在套管底部或板上臨時開設施工用的孔。混凝土應防止澆筑后打洞，預留

5、孔洞和預埋件應在混凝土澆搗前預留、預埋好5.17施工縫的處理，混凝土澆筑施工前，施工縫處混凝土表面應清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以2030mm厚比原設計強度等級高一級的水泥砂漿，然后再進行混凝土的澆筑。當混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時，先暫停1-2小時，待混凝土初凝后，再繼續梁、板混凝土澆筑。5.18接縫處理,施工縫是薄弱環節。本工程對施工縫的基本要求是：板應采用連續澆滿方法，不留施工縫；止水鋼板，按設計規格尺寸制作安裝。當繼續澆滿施工縫以上混凝土時，應先鑿毛接口混凝土，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水混凝土配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續澆搗新混凝土到頂，要控制砂漿的鋪設不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部半埋設在先澆的混凝土中。上部繼續澆混凝土時，對施工縫的處理同企口縫。5.19混凝土的養護：采用灑水覆蓋養護14天以上，板采用掛濕草袋兩層，澆水養護。拆出模板后，為避免陽光直照，應用濕草袋覆蓋，以防止混凝土干縮和溫差裂縫的產生。5.20混凝土的養護： 混凝土對養護的要求，又有自身的特點，施工時應特別注意。混凝土養護得好壞對其抗滲性的影響很大。防水混凝土的水泥用量較多，收縮性較大，如混凝土早期脫水或