1、四川國際農產品交易中心果蔬交易市場一期1#、2#物流倉庫工程施施工組織設計施工組織設計會簽表建設單位審查意見：簽章工程負責人： 年 月 日監理單位審查意見：簽章專業監理工程師： 年 月 日施工單位意見：簽章工程技術負責人： 年 月 日施工組織設計目錄第一章：工程概述：第一節 編制依據標準、標準企業標準施工管理經驗第二節 工程概況第二章：施工組織機構和施工布置工程管理組織設置工程經理部和施工對職責施工進度方案施工場地平面規劃第三章：主要施工案第一節 根底施工方案第二節 鋼結構制作安裝施工方案鋼結構制作方案鋼結構安裝方案彩板制作、安裝方案油漆涂裝方案制作主要技術施工方案第三節 土建施工方案第四節

2、安裝施工方案第五節 腳手架及支撐搭設方案第六節 特殊部位、特殊工藝施工措施第四章：保證措施第一節 質量控制及保證措施機械設備及人力的配置第三節工期保證措施第四節平安文明施工措施第五章：效勞第一章 概 述 編 制 依 據一、國家及有關部門的技術標準和標準鋼結構局部2.1?鋼結構施工質量驗收標準?GB502052001；2.2?建筑鋼結構焊接規程?JGJ8191；2.3?鋼結構高強螺栓連接設計、施工及驗收規程?JGJ8291；2.4?建設工程施工質量檢驗評定標準?GB503002001；2.5?施工、生產平安技術操作規程?；2.6?工程測量標準?GB5002693；2.7?焊接質量保證一般規那么?

3、；2.8?壓型金屬板設計施工標準?GBJ216；2.9?門式鋼架輕房屋鋼結構技術規程?CECS102：98：2.10?建設工程工程管理標準?GB/T503262001；2.11?建筑結構設計統一標準?GBJ6884；2.12?建筑結構設計術語和符號標準?GB/T50083；2.13?建筑結構荷載標準?GBJ987；2.14?鋼結構設計標準?GBJ1788；2.15?建筑抗震設計標準?GBJ11189；2.16?冷彎薄壁型鋼結構技術標準?GBJ1887；2.17?鋼結構防火涂料應用技術標準?CECS24：90；2.18?鋼結構制作安裝施工規程?YBP25495；土建局部：2.19?建筑地基根底施

4、工質量驗收標準?GB5020220022.20?建筑地基處理技術標準?JGJ79912.21?混凝土結構工程施工及驗收標準?GB5020420022.22?建筑裝飾修工程質量驗收標準?GB5021020012.23?砌體工工程施工質量驗收標準?GB5020320022.24?建筑地面工程施工質量驗收標準?GB5020920022.25?建筑工程質量驗收統一標準?GB503002001二、公司企業標準1.公司質量體系文件QG/HYZ0220032.質量手冊文件Q/HG-01-2003三、公司的施工管理和施工經驗1.公司通過總結幾年來國內工程工程管理實踐經驗，依據GBT503262001?建設工程

5、工程管理標準?和公司ISO90012000版質量體系文件的要求以及工程的實際情況，公司組建工程工程部，這是實現工程工程成功管理的根底和得力“工具。2.本工程的鋼結構制作、安裝等施工內容和工程，公司有著同類成熟的施工技術成果和施工工藝，并為技術人員和技術工人所掌握。第二節工程概況一.工程概況四川國際農產品交易中心果蔬交易市場P05物流倉庫工程，位于四川省彭州市濛陽鎮，本工程結構類型為門式剛架輕型鋼結構。二工程特點由于工期較緊，根底施工由我公司土建施工班組進行根底施工。我公司將發揮各自的技術優勢，充分利用公司以往同類工程的施工經驗，在建設單位、監理公司、相關部門的配合下圓滿完成施工任務。第 二 章

6、 施工組織機構和施工布置為了保證工程按照合同和用戶的效勞要求，使本工程能夠優質、高效、文明、平安地實施，從而確保本工程在規定的工期時間內完成施工任務。工程質量到達國家質量驗收標準規定。對本標段作如下部署：第 一 節 項 目 管 理 組 織 設 置本標段工程的工程管理組織分二級。在標段的準備、實施和結束過程，均由公司總部監督和控制。在工程實施過程中，依據建設工程的慣例，實行工程法管理。公司的施工管理組織系統如圖：施 工 管 理 組 織 系 統 工程經理工程負責人 工程副經理技術負責人 技術部制造廠施工部質檢部平安部本工程嚴格執行工程法組織施工、建立以工程經理為首的工程領導班子。為圓滿完成施工任務

7、，結合本工程工程的特點和以往同類工程施工經驗，我們將組建聯合工程經理部，統一指揮和安排工程進度，協調鋼結構與土建各分部、各專業的施工作業工程技術負責人項 目 經 理 部 組 織 機 構工程副經理工程經理 財務部辦公室、行政人力資源部工程質量部計量部工程施工經理方案經營部工程技術部設備材料部勞資員會計員平安員質檢計量員預算員土建施工員鋼構施工員材料員資料員水電組混凝土組磚工組架工班門窗安裝組油漆組鋼筋組彩鋼安裝組結構吊裝組測量員第 二 節 工程經理部、部室和施工隊職責工程經理部職責工程經理工程經理是公司授權下的施工現場管理代表，對整個工程工程實行全過程管理，其主要職責如下：受公司的委托，處理工程

8、有關的外部事務。協調與顧客、友鄰單位和地方政府的關系，簽署有關文件。在公司總經理領導下，對工程的施工進度、質量、本錢、平安、效勞等全面負責。負責組建工程管理組織結構，任命各部門及施工隊主要負責人。負責工程的施工經營活動。監督、檢查財務管理情況，審核簽發工程進度款報告。負責公司質量體系在工程范圍內的有效運行。及時向公司報告工程實施情況。根據情況，設工程副經理，工程副經理協助工程經理工作，工程經理不在現場期間，行使工程經理職能。2.工程副經理負責工程施工管理工作。按工程施工組織設計組織施工。組織有關部室對現場各施工階段的開工條件進行檢查確認，適時組織人員進場，開展各階段、各專業的施工。審批工程方案

9、，并組織實施。主持現場施工調度協調會，調配人力、機具、材料，解決施工進度、質量、平安等問題。6負責工程的交工工作。7在工程經理的授權下，代理工程經理局部職責。3.工程技術負責人1負責工程施工技術管理工作。2組織編制工程施工組織設計，報告公司審批。3批準工程重大施工方案。4主持工程的圖紙會審和施工技術交底工作。5組織并監督、檢查技術標準、標準、施工方案和技術措施的實施。參加施工調度協調會，解決施工中的技術問題。審批重要不合格品重大質量事故的評審鑒定結果和處理方案。主持工程施工資料的整理和歸檔工作。根據情況，如設工程副總工程師，副總工程師協助總工程師工作，總工程師不在現場期間，行使總工程師職能。部

10、室職責1平安管理部 在工程范圍內代行公司平安管理部職責，接受公司平安管理部的業務指導和監督，確保平安目標的實現。其主要職責如下：制定工程平安管理的各項規章制度。組織平安教育。組織平安檢查。組織平安事故的調查、分析和處理。組織平安工作的考核和評比。其它日常的平安工作。2. 工程技術部在工程范圍內代行公司工程部和技術開發部職責，接受公司工程部和技術開發部的業務指導和監督。其主要職責如下：負責工程的工程技術管理和施工組織工作，對施工進度、質量、本錢、平安、效勞進行具體管理和控制。在工程總工程師的主管下，編制施工組織設計。編制施工方案和施工技術措施。組織提出工程、施工用物資方案及標準。組織實施圖紙會審

11、和技術交底工作。編制施工進度方案如三周滾動施工方案，專業施工方案、專項施工方案等，并組織實施。負責工程量統計，及時檢查、糾偏，保證總體施工方案實現。負責現場的施工協調內、外及調度工作，組織各種協調會。填報工序檢驗和試驗的?檢驗通知單?、?委托單?，參加A、B、C三級質量檢查，填寫施工記錄或檢驗試驗報告，參加質量評定工作。參加不合格品質量事故的評審鑒定，對需返工或返修的不合格品提出處理方案，并組織實施。負責竣工資料整理和交工組織管理工作。3. 質量管理部在工程范圍內代行公司質量部職責，接受公司質量部業務指導和監督。其主要職責如下：制定工程施工質量管理方法，監督、檢查施工質量，確保質量目標的實現。

12、制定A、B、C三級質量控制檢查點。負責施工中一般工序檢驗和試驗。監督進貨檢查和施工中特殊專業檢驗、試驗理化檢驗、無損檢測等組織分項、分部、單位工程的質量評定，完成工程的最終檢查。組織不合格品質量事故的評審鑒定、監督、檢查不合格品的返工和返修。負責與顧客質量監督部門的聯絡工作。負責對有特殊資格要求的參加工程施工的作業人員進行資格審查和確認。在工程范圍內行使質量否決權。根據公司和顧客的要求，按時向有關部門填報有關報表。4. 設備材料部在工程范圍內代行公司設備材料部職責，接受公司設備材料部的業務指導和監督。其主要職責如下：編制向顧客申報的材料方案和自行采購方案。根據機具、材料發動方案，組織工程所需的

13、機具、材料進場。與顧客簽訂物資供給分工協議，協調顧客所供物資的有關事項。負責工程范圍內的物資采購。負責對顧客提供的物資驗證，辦理交接手續。負責物證的進貨檢驗和試驗。負責現場庫房管理及物資入庫、保管、發放、維護保養。負責施工余料的回收及退庫。施工隊職責遵照工程制定的工作程序和管理方法，完成工程局部配的任務。主要職責如下：根據工程部下達的滾動施工方案及其它施工方案，配合工程部制定本隊三周滾動施工方案，組織施工隊各班組進行施工作業，完成施工任務。參加工程部調度會及有關協調會，提出人力、機具、物資協調要求。嚴格按照施工圖紙、資料、施工標準、標準、規程、施工方案的要求，在工程技術人員的指導、監督下，進行

14、施工作業。嚴格按照質量標準和檢驗程序，完成自檢工作，接受、參加各項檢查，保證施工質量。負責本隊范圍內的平安生產及文明施工。第 三 節 施 工 進 度 計 劃工期目標：按照合同要求，本工程施工工期為150天，其中包括鋼結構、土建及水電安裝，我公司經認真研究，確定施工工期為150天。作業程序：為實現這一目標，根據本工程的具體情況，擬采用不分作業段的混合施工作業法施工。施工程序如以下圖：地 基 處 理柱 基 礎 施 工鋼 結 構 吊 裝彩鋼屋面板安裝 磚墻護墻施工收邊件安裝 樓地面施工門窗安裝 水、電安裝室內工程施工工程驗收工程施工作業順序3、工程進度方案：詳見附件第 四 節 施 工 現 場 地 平

15、 面 規 劃從現場情況來看，本工程施工場地較為寬松，為合理有效組織流水作業和材料進出流通提供了便利。臨時設施現場設置辦公室含甲方現場辦公室、監理工程師辦公室、水泥庫、材料庫、鋼筋房、及職工宿舍、食堂、浴廁。臨時設施布置詳見?施工平面布置圖?臨時道路結合總平面規劃圖，及設計4m4m100m主道路為施工道路，為此我公司前期臨設施工中將主道路施工完畢，為以后施工施工創造好的施工條件。施工用水根據施工用水主要是砼、砂漿攪拌、養護的需要及生活用水需要，選用住水管直徑為50，供給水量約為3.0L/S，可滿足施工之需要，現場分二條支管，一路供施工現場，一路供生活區。支管采用25布設。施工用電現場用電采用三相

16、五線制，根據施工機具設備確定本工程總用電量200KVA，從業主指定的電源引入施工臨時配電房，再分四個回路引出，第一回路N1鋼筋房，選用BL370+235；第二回路N2供一臺攪拌機及施工現場用電，選用BL370+235；第三回路N3供施工現場鋼結構安裝用電，選用BL370+235；第四回路N3供辦公室、宿舍、食堂，選用BL316+210。施工平面布置圖經過踏勘施工現場場地情況，結合以往工程施工平面布置經驗，繪制出本工程施工平面布置圖。第三章 主 要 施 工 方 案開工前準備工作：根據施工組織設計搭設臨設，安裝施工水電管線，設置放線基準樁。工程經理部人員到位，有關人員熟悉消化施工圖，了解施工現場情

17、況。工程技術負責人向各專業技術人員進行技術交底，各專業工長編寫材料需用方案。施工所需機具設備，材料器材到位。第 一 節 基 礎 施 工 方 案場地接收接到業主進場通知后，應及時組織有關人員到場，首先按照施工總平面圖對建筑物平面定位，對場地的標高水準基點、周邊紅線進行了解，場地內和周圍的道路、排水、排污、施工用水、用電、臨設場地等均應了解掌握，假設發現問題，應及時以與業主聯系，以便及時解決，保證工程施工順利進行。根底工程本工程的根底工程采用獨立根底局部根底需地基處理該分部的施工進度和質量直接影響到整個工程工程能否按照方案完成的前提，必須予以高度重視。局部地基處理施工方案，詳見地基處理專項施工方案

18、1.土方開挖1.1工藝流程：測量放線-撒灰線-分拆層開挖-修邊坡-清底-驗槽。1.2 測量放線：根據總平面圖和業主提供的建筑紅線及水準基點用經緯儀和水準儀進行實測放線。軸線控制樁必須置于建筑物外23M，用細石砼保護牢固，待根底墊層施工完畢后再傳遞到根底上。1.3土方開挖：由于根底為獨立根底，故采用機械開挖土方，在開挖過程采用放坡開挖，放坡比1：0.5。1.4驗槽：基坑開挖完畢后，及時請甲方現場代表、監理工程師、設計人員、地勘單位、質監單位共同驗槽。驗槽合格后才能轉入下道工序。1.5要點：基坑標高不能一次挖到位，應留100mm。待有關人員驗槽后澆筑墊層前再清理到位。2、土方回填土方回填時應在基坑

19、四周同時進行，回填材料盡量選用開挖的預留土方，回填土采用機械回填，機械層層夯實，每層回填厚度控制在300mm以內。3、墊層施工墊層采用C15砼。3.1工藝流程：檢底-標高傳遞-澆筑砼-外表收光3.2 施工要點：施工前應將預留表層土清理干凈。按規定制作砼試塊。4、鋼筋施工施工現場設置鋼筋加工區，根據根底施工的不同時期，鋼筋在現場加工制作。所有進場鋼筋在抽樣復試合格后進行使用。工藝流程：鋼筋下料鋼筋制作彈承臺鋼筋線鋼筋就位綁扎墊細石砼墊塊插柱墻筋承臺底板鋼筋綁扎4.1彈線綁扎之前，根據結構承臺鋼筋網的間距，先在墊層彈出黑色墨線，放出柱位置線。4.2鋼筋綁扎承臺鋼筋綁扎:根據前期所彈好的承臺鋼筋線，

20、按照圖紙要求間距進行綁扎。地梁鋼筋綁扎先綁扎一個方向，再綁扎另一個方向。先綁扎的地梁，綁扎時，在臨時支撐架上鋪梁上層筋、套箍筋，連接上層筋接頭，然后穿梁下層筋、連接下層筋接頭，箍筋與梁上下層筋按分檔線綁扎牢固。待梁筋綁扎完畢后，撤除支撐架，將暗梁就位。再用同樣的方法綁扎另一方向地梁。4.3鋼筋保護層控制在鋼筋底篦子下填墊塊，墊塊尺寸100100100mm埋入墊層50mm，墊塊位置間距1000mm呈梅花型布置，有樁頭的位置不加墊塊。4、模板施工5.1根底承臺墊層施工完畢后，利用電子經緯儀在根底承臺墊層上彈出軸線控制線，依據圖紙按已彈好的軸線控制線外返根底底板外邊線，按照彈好的根底底板外邊線單面掛

21、線進行承臺側模的安裝。5.2框架柱模板施工柱模板全部采用15厚覆膜木模板，50100木方結合48鋼管、山型卡加固，單片柱模板形成啟口狀，整體柱模安裝按照“推磨法進行施工。5.3模板安裝管理措施模板面平整干凈，涂模板隔離劑、模板縫用海綿不干膠粘貼封閉，以杜絕跑漿、加固用的腳手管要直，以保證組合模板的外表平整。模板支設前要注意對柱根部清理干凈，以保證砼接茬質量。組裝模板的質量標準按GBT214-89施工標準專人檢查，嚴把質量關。現澆鋼筋砼梁板當跨度大于或等于4m時，模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的13或遵照設計要求。起拱處按設計要求，保證樓板的厚度。現澆結構的模板及其支撐系統拆模時，砼強度應符合

22、標準要求和設計要求，遇有特殊情況 情況拆模后梁板下加設臨時支撐。柱、地梁模板:地梁支模前，先檢查柱和地梁外邊線尺寸是否正確無誤前方可支模，以鋼管、木方、木楔加固，U型卡一邊卡滿。支模時要注意柱的垂直度，隨時用經緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。在柱腳處抹水泥砂漿1:2.5防止砼振搗時漏漿。6、混凝土施工混凝土澆注采取斜向分層澆注的方法，利用混凝土塌落度1416厘米的自然條件，形成大斜坡。一個坡度薄層一個坡度薄層的澆注，循環推進，一步壓一步，一層壓一層，使每步混凝土在初凝前都能澆注上步混凝土，直至完成整個根底混凝土施工。混凝土澆注分布分層前行，振搗棒手緊隨其后，前后左右每隔30cm一棒，

23、振搗方法：快插慢拔，振搗均勻，本層混凝土振搗時振搗棒要插入下層5cm深，使兩層混凝土結合成一體，絕對不允許漏振、過振現象。6.2質量標準和設計要求6-2-1水泥要求出廠合格證。6-2-2石子含泥量1%，砂子含泥量3%。6-2-3承臺凈保護層50mm。6-2-4混凝土標號C40，抗滲級別S6。6-2-5鋼筋及綁筋鐵絲不得接觸模板。6-2-6混凝土盡量連續澆注不留施工縫。6-2-7混凝土初凝后立即進行養護，時間不少于14天。6-2-8按規定留強度試塊標養和用條件養護及抗滲試塊。6.3砼的振搗根據砼澆注時自然形成一個坡度的實際情況，在澆筑帶的前后布置兩道振動器。第一道布置在砼的卸料點，主要解決上部砼

24、的搗實。由于鋼筋間距較密，第二道布在砼坡腳處，確保下部砼的密實。隨著砼澆筑工作的向前推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度砼的質量。7、地腳螺栓預埋首先在廠房周邊布下各軸線的外控點，便于預埋時用經緯儀進行投測控制；其次在每塊固定模板上標注軸線刻畫線。預埋時架設經緯儀從縱橫兩個方向投測，以進行初步固定，然后用鋼卷尺檢查每組地腳螺栓的相對距離，經復核無誤后，再進行最后的固定。7.1.1地腳螺栓施工工藝流程:測量放線 柱墩鋼筋綁扎 柱墩模板安裝 定位板安裝、固定螺栓組安裝、復核 螺栓焊接固定 砼澆注、螺栓固定 成品保護7.1.2施工方法 eq oac(,1)、軸線、標高確定 按照施工圖紙要求，在柱墩

25、預埋地腳螺栓處，需進行軸線放線定位，以確定其水平位置和標高。在已經安裝完畢的柱墩模板上口畫出螺栓十字中心線的標志，作為螺栓安裝的初步安裝位置。根據模板上的標記位置用鋼管搭設獨立的螺栓組安裝支架，并固定，以確定定位鋼板的標高。 eq oac(,2)、定位模板就位為防止澆筑混凝土時地腳螺栓移位，本工程埋設地腳螺栓時采用定位模板加強固定螺栓。將定位板放置于鋼管水平支架上，使定位板上畫垂直十字絲的模板的十字絲與模板標志對齊，并初步固定。檢查其位置是否適宜，否那么再做局部調整。 eq oac(,3)、安裝螺栓組將地腳螺栓預先放入短柱內，插入定位模板預留孔內，將螺桿上部用螺帽上下固定，并邊擰邊校核單組螺栓

26、的相互尺寸。把標高調節一致，套入定位模板，在每根螺栓頂部再擰入一個螺母來固定模具。 eq oac(,4)、地腳螺栓的固定 第一步固定：用短鋼筋頭做為根底梁的支架，立在承臺墊層上，并與根底梁焊接牢固，防止根底梁移位；第二步固定：每根地腳螺栓幫焊短鋼筋，做螺栓撐立在墊層上，待螺栓最終固定后，螺栓撐腳與承臺網片鋼筋焊接，以固定地腳螺栓，防止施工時位移。第三步固定：定位箍筋位置確定，定位箍筋是用來輔助固定地腳螺栓的。地腳螺栓固定后，在地腳螺栓的中部設置一道定位箍筋，用鋼筋橫向與每根螺栓焊接，做一個封閉箍筋，以保證地腳螺栓的截面，用鋼筋焊接使螺栓和根底梁連成一體。第四步固定：在地腳螺栓的頂部設置一道定位

27、箍筋，使定位箍筋與短柱連成一體。用校準后的經緯儀調整、復核各個螺栓組的整體平面位置尺寸，應滿足尺寸精度要求2MM；用水平儀測量螺栓組的高度尺寸，應滿足尺寸精度要求2MM；用鉛垂線校直垂直度，保證誤差1MM。經檢查尺寸精度符合要求后，將定位鋼板和所有螺母取出。7.2混凝土澆筑為防止混凝土澆灌完成之后螺栓被污染，在混凝土澆灌之前，將螺栓絲扣局部打油后用塑料薄膜包扎好。當螺栓組滿足尺寸精度要求后，即可澆灌混凝土。在螺栓組附近澆灌振搗混凝土時要特別注意，既要搗實混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位變形。混凝土澆注時跟蹤測量地腳螺栓移動偏差。一旦發現偏差超標的立刻進行校正，直至符合標準要求

28、。在混凝土澆灌完成之后混凝土初凝之前應派專人進行螺栓的再次校核、調整，直到螺栓位置滿足標準要求。混凝土施工完后，應立即派人用層板制成的蓋子蓋在螺帽上面進行保護，防止螺栓絲口被破壞。7.3地腳螺栓復測 在鋼柱吊裝前，必須對已完成施工的預埋螺栓的軸線間距進行認真核查、驗收。對不符合?鋼結構工程施工質量驗收標準?GB502052001者，要提請有關方會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓，要進行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進行修理，并對所有的螺栓予以保護。第二節 鋼結構制作安裝施工方案為確保工程的順利進行，在本標段擬采用如下的施工方案和技術措施，包括四個方面：1.鋼結構制作2.鋼結構安裝3.涂裝工藝4.彩鋼板安

29、裝鋼結構制作方案1鋼結構制作1.1鋼結構制作全部在工廠內進行，以成品構件交付工地安裝，鋼結構制作前各級技術人員必須熟悉圖紙和設計要求，根據施工組織設計，編制詳細的?鋼結構制作方案?。1.2工藝技術結構制作的工藝流程：提材料放、劃線開料切割零件加工邊緣加工制孔配裝焊接矯正半成品總裝配焊接成品矯正成品制孔防銹底漆涂裝編號出廠1.3針對該庫房，主要鋼結構制作的工程量集中在采用Q345B鋼板組對H型鋼上，對此我們的技術措施是：按H型鋼的制作工藝流程；程控自動切割下料機械調平矯正機械坡口加工H型鋼拼裝埋弧自動焊接超聲波探傷焊接矯正消除應力處理檢驗操作要點 下料板材下料應采用程控自動火焰切割機。下料時，應

30、在長度方向留有二次氣割余量，焊后通過二次氣割保證長度尺寸和端面垂直度。如果板材長度不夠，下料前應先拼夠長度再加切割。零件切割線和切割面的允許偏差見下表：工程名稱允許偏差mm剪切1.5手工切割2.0自動及半自動切割1.5切割面不垂直度1.5切割坡口角度3切割坡口鈍邊2.0組成H型鋼的無余量零件外形尺寸的允許偏差見下表零件名稱允許偏差mm長度3.0寬度1.5直線度L/3000，且不大于2.0所有經加工后的零件均應抽檢合格，應平整地放大在條形置架上，零件吊運時采取設有三個點的橫行吊具。H型鋼組裝組裝前，對連接外表沿焊逢邊沿3050mm范圍內的除銹、毛刺及油污等雜質必須去除干凈，配料時保證翼緣板的拼裝

31、焊逢相互錯開200mm以上，其組裝在H型鋼專用組主機上進行同時自動進行點焊，點焊用的材料與正式施焊的材料相同，點焊高度控制在設計焊逢高度的2/3，點焊長度為40mm，間距為500mm.型鋼的焊接焊接采用埋腹自動焊并在專用的平臺上進行、焊接作業前應按照中華人民共和國行業標準?建筑鋼結構焊接規程?JGJ8191，對鋼材、焊接材料、焊接方法等進行焊接工藝評定。B、施焊的焊工必須按規定培訓考試合格，持有焊工合格操作證。C、施焊前，T型接頭角焊逢和對接接頭的平焊逢，其兩端必須配置隱引腹板和引出板，其材質和坡口型式與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板應大于或等于60mm，寬度應大于或等于50mm，焊逢引出

32、長度應大于或等于25mm。自動焊引弧板和引出板應大于或等于150mm ,寬度應大于或等于80mm，焊逢引出長度應大于或等于80mm.D、焊接材料焊絲：H08A用于埋弧焊焊劑：高錳型焊劑電焊條：E5015電焊條和焊劑要按規定烘烤，并隨焊隨取，做好記錄。E、焊接工藝：埋弧自動焊焊接參數見下表焊腳尺寸mm 焊絲直徑 焊接電源 焊接電壓 焊接速度 mm (A) (V) (m/h) 84575624 343630124725775363820F、構件裝配：定位焊逢尺寸和間距的推薦尺寸列于下表：板厚(mm)定位焊逢長度mm定位焊逢間距mm1025302002501025304020025025406025

33、0300 校正焊接H行鋼的變形有角變形、彎曲變形和扭曲變形。采用合理的焊接工藝可控制彎曲變形和扭曲變形在標準允許的范圍內，主要是翼緣板的角變形需要校正。采用H型鋼翼緣校平。H型鋼的焊逢質量機可將翼緣校正。質量要求必須符合設計圖紙和有關標準標準的要求。外觀檢查時，焊逢的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區無飛濺殘留物，對二級焊逢要求進行超聲波探傷，抽查比例列為每條焊逢長度和20%。其質量標準應符合?鋼結構工程驗收標準?GB502052001中的規定。1.4高強螺栓孔采用鉆模、鉆孔，制作前根據節點板設計并加工鉆模板，連接的節點板必須成套加工。1.5在

34、制作時，首先必須放出整榀梁的大樣再進行制作，且每梁制作時都必須進行工廠預拼裝，并且作好標識，并經質檢部門全面檢查合格前方可出廠。1.6焊接：設計采用Q345鋼板，開工前必須進行工藝評定試驗，其試驗內容和結果應取得認可；并對一、二級焊逢作外觀檢查記錄，及超聲波檢查記錄。鋼結構安裝方案鋼結構安裝是本工程中重要的施工內容，鋼結構安裝的質量直接關系到結構的穩定性與平安性，同時對屋面板及墻面板等下道工序的安裝質量有著直接的影響，因此鋼結構安裝的是工程質量到達優良的關鍵工序。鋼柱安裝2.1、 施工工藝鋼梁安裝鋼梁的組對銅構件進場檢驗 支撐安裝高強螺全終擰附屬支撐、懔條安裝整體校正下一榀框架安裝循環結構驗收

35、固定校正2.2、鋼構件進場檢驗鋼構件進入場地后，應檢查構件的規格、型號、數量，并對運輸過程中產生的變形進行檢查與校正，確保構件的質量，同時向監理單位報驗。2.3、根底復驗鋼結構根底中地腳螺栓由土建澆灌混凝土時安裝，安裝時鋼結構安裝人員必須與土建施工人員一道對地腳螺栓位置及固定措施進行檢查，保證預埋地腳螺栓位置的準確性。土建根底施工完畢后，鋼結構安裝人員應及時與土建方辦理好中間交接資料，并使用水準儀及經緯儀對根底軸線，標高進行復測。2.4、吊裝方案根據本工程的特點，鋼結構的吊裝以一榀為單位保證每一框架的穩定性、平安性，進行先區域后整體的綜合法吊裝，當所有屋架校正完畢后，再進行通風器架在梁結構吊裝

36、、校正后最后進行。這樣能夠減少因安裝誤差累計而造成的邊柱位置位移，確保安裝質量。鋼柱及屋架梁的吊裝工作選用12T液壓汽車吊，構件的上、下車選用8T液壓汽車吊。吊裝由持有上崗證的專業起重工進行操作，確保施工質量及平安。2.5鋼柱的吊裝與校正當業主及監理單位對進場構件驗收后，組織鋼柱、梁的吊裝工作。按照施工圖要求，首先將鋼柱擺放到位，以利吊車進行吊裝，同時在鋼柱中標出軸線和控制線。鋼柱吊裝：采用鋼絲繩幫扎鋼柱，幫扎點設置在柱的肩梁處，當柱由水平轉為直立后，起重機將鋼柱吊離地面500mm900mm，旋轉至根底上方并就位，臨時固定螺栓。鋼柱校正：鋼柱選用經緯儀進行柱軸線、標高、垂直度的校正工作，當整榀

37、鋼架安裝完畢后，再對鋼柱的垂直度、標高進行復核，確保安裝質量。校正人員為有合格上崗證的專業測繪人員。鋼柱固定：鋼柱復校完畢后，固定地腳螺栓。2.6鋼梁的吊裝鋼梁吊裝使用的吊臂與水平面呈60夾角為宜，最小不得小于45，鋼梁起吊前，應在地面按每一跨進行并裝，拼裝使用高強螺栓進行連接，牢固起吊后，要調整好構件的位置于連接上的螺栓孔對正，用高強螺栓進行固定。鋼梁吊裝完畢后應進行跨距、垂直度、拱度及側向撓度值的校正檢查工作，確保鋼梁安裝質量。2.7高強螺栓施工高強螺栓進場時要有廠家提供的試驗報告及產品合格證，進場后按規定復驗，復驗合格方可使用。施工前要按規定對鋼構件的摩擦面抗滑系數進行復驗，其數值不得小

38、于設計要求。高強螺栓安裝構件吊裝就位后每個節點用2只沖釘對齊節點板上的螺栓孔，使螺栓能自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強度螺栓，用扭力板手擰緊后，拔出沖釘，進行該處高強螺栓安裝。在高強螺栓施工過程中，標準軸力是緊固的目標值，且要求不大于標準軸力的10%，防止螺栓、螺母、墊圈組成的高強度螺栓連接副的扭矩系數發生變化。施工用扳手在使用前標定，誤差控制在3%內，使用后校驗，誤差不超過5%，檢查用扭矩扳手標定誤差不超過3%，這些都是為了確保連接的可靠、扭矩檢查的準確性。高強螺栓緊固按上翼緣板下翼緣板腹板擰完同一接頭端逢發一邊后再擰同一對接頭端逢的另一邊高強螺栓的緊固嚴格按照初擰和終擰進行，扭矩值必須

39、符合技術要求。鋼結構高強螺栓大六角頭螺栓連接質量檢查方法序號工程 檢查方法 檢查數量 1234567高強度大六角螺栓規格和技術條件檢查出廠合格證逐箱或批檢查高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數復試驗檢查出廠合格證逐批檢查高強度大六角頭螺栓連接摩擦面檢查制作單位及現逐批檢查的抗滑移系數經實驗確定場實驗報告高強度大六角頭螺栓連接摩擦面觀察檢查逐批檢查檢查扳手標定記錄高強度大六角頭螺栓緊固及螺栓施工記錄逐批檢查高強度大六角頭螺栓安裝觀察檢查逐批檢查高強度大六角頭螺栓安裝高強度大六角螺栓連接接頭的觀察檢查按節點數抽查5%，不得少于10個節點外觀質量8按扭矩法施工的高強度大六角頭按節點數檢查10%，不得少于

40、螺栓終擰質量觀察檢查10個節點，每個抽查節點按螺母數抽查10%，不得少于2個2.8附屬支撐檁條及零部件安裝當所有主鋼結構安裝完畢后，進行屋面支撐，墻面支撐屋面支撐及墻面檁條的安裝工作。屋面支撐、墻面支撐的拉緊度應按圖紙技術要求松緊適宜，并嚴密觀察主鋼結構的垂直度變化。屋面檁條及墻面檁條均采用螺栓連接，在安裝過程中注意保證檁條的直線度。2.9結構驗收當所有構件安裝完后，應立即組織好各類安裝資料、質保資料，通知質檢、監理及業主等相關單位進行主體結構驗收，驗收合格后，方可進行一道工序施工。彩板制作、安裝方案3.1屋面板制作彩板是鋼結構中影響觀感質量的主要材料。由于科技的開展，彩鋼板在抗灰塵粘附、防銹

41、蝕性能等方面得到很大提高，為了在制作和儲運過程中，讓彩卷變為所需的成型的彩板，加工過程應如下工藝：壓型設備應保持清潔，防止鋼板外表在壓型過程中接觸到機油、油脂及灰塵而影響其外觀，壓型后的鋼板在搬運時絕不能從其他鋼板或設備上拖過，否那么將損壞鋼板涂層，影響鋼板的外觀甚至鋼板本身的抗腐蝕性能。3.2彩板安裝彩色屋面板安裝時，其長度尺寸均以現場實際尺寸為準，同時彩板安裝時應在檁條上放線定位，并在各位置上按要求固定好支架。保證彩板同屋脊的垂直及自攻螺栓的整齊性，防止安裝誤差累計影響外觀質量。彩板安裝咬合必須牢固到位，以保證屋面板的整體性。屋脊蓋板、天溝包邊等附件安裝時，相鄰板搭接寬度應不小于50mm,

42、并用建筑密封膠、密封條密封。縫隙大的用泡沫堵頭堵后再密封。屋面外露間隙以建筑密封膠密封，外露自攻釘、拉鉚釘均用硅酮密封膠密封，確保屋面不漏。彩板現場壓制、堆放、安裝時，應注意防止劃傷彩板外表涂層，屋面板上禁止放置重物，現場安裝人員在屋面上行走時，應盡量防止踩踏。3.3包邊、泛水件安裝各包邊泛水等附件安裝時，相臨板搭接長度應不小于50mm，并用建筑密封膠密封，各窗泛水、墻泛水的直線度必須符合要求。自攻釘、拉鉚釘拉釘的位置距離嚴格按規定進行。各墻面板、泛水件切口應平直、整齊，并涂聚脂漆兩道，同時在安裝、運送過程中，注意不得破壞彩板極其涂層，從而影響其外觀質量。油漆涂裝方案4.1涂裝工藝工程質量必須

43、到達優良，涂裝是工程中的重要環節。本工程涂裝工藝如下：工廠內拋丸除銹工廠內底漆一遍工廠內中間漆兩遍安裝后面漆兩遍。具體要求如下：4.2拋丸前的構件檢驗1鋼構件必須在制作完畢后，經檢驗合格、無機械損傷和變形的情況下，才能拋丸處理。2構件的焊接應平整，焊瘤、飛濺物等必須去除干凈。3結構外表不允許有油污。4.3拋丸處理為確保到達業主要求的Sa2.5標準，工廠按照GB892388Sa2的標準進行拋丸處理。經過拋丸處理的外表，應為均勻的、無光澤的粗糙外表。經過拋丸處理的外表，不應有銹蝕和機械打磨的金屬亮點。拋丸處理后的外表，應用枯燥清潔的壓縮空氣，將外表的粉塵吹干凈，并用基標準板進行比擬。拋丸在自檢合格

44、后，應報請業主監理予以驗收，驗收合格后并在抱驗單上簽字方可進行下道工序施工。4.4底漆涂裝經拋丸處理并驗收合格的鋼構件應盡快涂裝底漆，涂裝底漆要求如下：1高強螺栓摩擦面嚴禁著漆，必須用包裝紙加膠帶隔離開，安裝焊逢處留出50mm用膠帶貼封暫不涂裝。2防銹漆底漆為鐵紅醇酸底漆兩道，使用前，必須經過質檢中心檢驗合格。3底漆施工隊用無氣式噴涂施工。4底漆施工嚴禁在雨天和潮濕的氣氛中進行。5底漆施工外觀檢查，涂層外表必須均勻，不允許有起皺、鼓泡、大旋渦、裂紋、起皺等外觀缺陷。6涂層厚度的測量，采用測厚儀測量涂層的厚度，嚴格按照設計要求標準涂層厚度施工。五制作的主要施工技術方案5.1?鋼結構制作方案?5.

45、2?鋼結構吊裝、安裝方案?5.3?彩板安裝施工方案?5.4?鋼結構油漆施工方案?5.5?門窗系統施工方案?5.6?落水系統施工方案?5.7?樓層系統施工方案?5.8?內隔墻系統施工方案?第三節 土建施工方案一、圍護墻施工1.工藝流程：基層處理-放線-排磚-立皮數桿-砌磚2.施工要點：施工前一天應將磚砌塊發水濕潤。為保證磚墻的墻體垂直，砌筑時必須掛線。墻上的埋管、孔洞應預留，嚴禁在空心砌塊上剔槽孔鑿。圍護墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭接。二、地面1.工藝流程：基層清理-碾壓夯實-300厚砂卵石層碾壓夯實-澆筑200厚C25砼地面，面層為3cm厚豆石面層。2.施工要點：2.1基層碾壓后應按規定進行密

46、實度檢查。2.2施工前應會同水電專業檢查暗埋管線是否到位。第四節 安裝施工方案一 、技術準備：1.施工前個專業施工人員用認真消化施工圖及有關資料、標準。根據個專業施工圖核實管線走向及標高，盡量防止各管線間發生碰撞。2.各專業技術人員應對土紙的關重工序進行技術交底。3.發現問題應及時與業主或監理工程師聯系，必要時請設計人員解決問題。供給準備1.各專業工長應根據施工進度情況提前編制材料使用方案，經工程經理審核后交材料采購部門采購。2.需業主、監理工程師認質認價的材料器材應提前報業主或監理工程師并經認可后才能采購。3.材料、器材應有相應的材料合格證及出廠合格證，不合格材料嚴禁入庫和下發施工班組。電氣

47、工程安裝技術措施1.管、盒埋設：1.1管材及配件、盒體的質量應符合國家標準。1.2暗埋線管應沿最短的路徑敷設。1.3進入落地式配電箱的電線保護管，應排列整齊，管口高出根底面60MM。1.4鋼管的彎曲不應有折破和裂紋，暗埋時彎曲半徑不應小于外管徑的6倍。1.5線長超過10M時應穿鐵絲或設置接線盒。2.線纜敷設：2.1線纜型號、規格應符合設計規定，并應有合格證。2.2穿線前應將管內吹掃干凈，管口應有護圈。2.3不同回路、不同電壓等級的線纜不應穿入同一根管內。2.4線芯穿好后應用絕緣帶包扎嚴密，箱內端部應用色帶進行區分。3.箱柜安裝：3.1所有權箱柜均應有合格證，入庫前應對其內部元器件進行核實。3.

48、2安裝箱柜的緊固件應采用鍍鋅元件。3.3箱柜內應清潔、整潔、布線標準和、壓接可靠。4.燈具、開關、插座的安裝4.1所有燈具、開關、插座均應有合格證4.2開關必需控制火線，螺口燈頭中心線必須接火線。4.3燈具試亮應在線路絕緣測試合格后才能進行。四.給排水施工技術措施1.消防系統1.1消火栓安裝高度為H+1.1M，箱門平墻面。1.2消火栓及配件應有消防部門認可的合格證書。1.3明裝管外壁除污后刷紅丹二道，再刷面漆二道。2.管道系統的試驗2.1給水、消防管安裝完畢后應作強度、嚴密性水壓試驗。2.2試驗壓力為0.9MPA，降至0.4MPA時，穩壓1小時無滲漏為合格。2.3排水管安裝后在隱蔽前應做灌水試

49、驗，灌滿至地漏，觀察30分鐘液面不降為合格。2.4室內外給排水連通后，應對整個給排個系統進行試運行。第五節 腳手架及支撐搭設方案一.腳手架的選擇：本工程的施工腳手架主要用于裝飾和安裝工程的施工。二.腳手架的搭設落地式腳手架搭設要求：立桿縱距為1.5M，步距為1.8M，大橫桿距為1.5M，剪刀撐按每框架之間設置一組。所選擇的鋼管、扣件必須無銹蝕，裂紋、變形。操作層及人行通道腳手板必須滿鋪，嚴禁出現探頭板。操作層外側應設置平安橫桿，高度為1200mm,且不少于二道。三.腳手架的撤除腳手架使用完畢后應由專業架子工撤除。撤除時應設專人看管現場，劃出平安區，設立警戒線。腳手架撤除的原那么是：先裝的后拆，

50、后裝的先拆，從頂開始，自上而下的進行。撤除進嚴禁從高空拋物。第六節特殊部位、科技型工藝施工措施對于鋼結構廠房來說特殊部位、特殊工藝主要是針對H型鋼的焊接、鋼構件的涂裝及高強螺栓的施工，詳細內容請見第二節?鋼結構制作安裝施工方案?。第四章：保證措施第一節質量控制及保證措施一、質量管理方針信守合同，優化管理，精心施工，上乘效勞。二、質量管理目標1、施工質量到達施工合同規定的要求。2、工程質量等級：1土建、安裝工程合格率：100%2土建、安裝工程綜合優良率：50%以上，其中主體工程全部優良；三、質量管理措施質量歸口工程質量管理部管理1、工程質量保證組織結構，見圖表10.31。2、質量控制1、施工質量

51、控制須嚴格執行的有關標準、標準和文件：a、各部、委頒發的有關施工標準、標準。b、設計文件。c、合同文件。d、?質量體系、生產安裝和效勞的質量保證模式?標準和已通過質量體系認證的?質量體系文件?。2、施工前控制a、對進貨物資進行檢驗和試驗，保證未經檢驗和不合格的產品不投入使用。具體執行?進貨檢驗和試驗控制程序?和?顧客提供產品控制程序?中的規定和要求。工程質量保證組織結構 工程經理 各專業技術負責人圖表10.31：工程質量保證組織結構圖施工隊各專業技術人員員各專業質量檢查員各專業管理各專業檢驗各專業管理各專業質量工程師試驗室設備材料部計量站工程部顧客質量監督質量管理部 工程副經理 工程技術負責人

52、控制檢查點確實定和分級須經建設單位或監理單位認同并批準。需要時按建設單位或監理單位的要求調整控制檢查點的設置和分級。f、工程建立明確的質量責任制，質量責任分解到各個崗位、各個環節、各個工種。從制度上落實誰管生產誰管質量，誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量。g、對質量文件的建立和管理要細化到每個環節，分工明確、責任清楚。其中竣工資料的流向、保存和整理按本章第三節第四部份中的要求控制。四、施工過程質量管理1.工序技術人員和工序組長在施工過程中執行三檢，即自檢、互檢、交接檢。組織開展三工序活動，即檢查保護上工序，保證本工序，優質效勞下工序。2.工序檢驗和試驗(1)嚴格執行A、B、C三級質量控制點檢查

53、制度。2檢驗和試驗工作按圖表10.32?工序檢驗和試驗控制流程圖?進行，有關說明如下：圖表10.32：工序檢驗和試驗控制流程圖討論 質量控制部制定檢驗和試驗方案，確定A、B、C三級質量控制檢查點落實檢驗和試驗器具，審查檢驗和試驗人員資格建設單位建設監理同意工程部單位工程和專業技術負責人組織、催促實施質檢站專業技術人員與工序組長完成自檢、互檢檢驗通知公司試驗中心或工程試驗室接受委托委托單建設單位代表質量控制部專業質量檢查人員組織實施A、B、C三級質量檢查建設監理代表A級委托外單位完成檢驗和試驗安排專業試驗室完成檢驗和試驗質檢站代表約定實施檢驗和試驗檢驗和試驗報告或記錄該工序返修或返工檢驗和試驗報

54、告YesNo該工序返修或返工NoYes工序合格標識交接記錄放行轉工序a工序檢驗通知單、委單、由工序施工技術人員填報。b AAR級質量控制檢查點，?檢驗通知單?于約定檢查的前一天送達建設單位質量監督部門c B (BR)級質量控制檢查點，?檢查通知單?提前八小時送到工程部質量控制部。dCCR級質量控制點，提前通知專業質量檢查員。e按下表規定，各級別的參檢人員、出具報告和記錄人、簽字人員及審批簽發人員實施工序檢驗和試驗活動，并完成質量文件的記錄。檢查等出具報告的記錄審批簽發人級參檢人員人簽字人員員工序組長工序組長專業質量檢CCR工序技術人員工序技術人員專業質量檢查員工序技術人員查員工序組長工序組長專

55、業中級BBR工序技術人員工序技術人員工序技術人員質量檢查員專業中級質量檢查員工序組長專業中級AAR工序技術人員工序技術人員工序組長質量檢查員，專業中級質量檢查工序技術人員建設單位質建設單位質監代表檢代表各控制點經檢查確認合格后，才能放行，進行下一工序施工。3.理化檢驗和無損檢測1理化檢驗和無損檢測，由工程部試驗室負責實施。實施檢驗儀器準備及調試確定檢驗方法方案接受委托單取樣填寫原始記錄復查核對原始記錄填寫檢驗報告評定審核簽發委托單、原始記錄、留存報告存檔2理化檢驗按以下流程控制實施。3無損檢測控制按圖表：10.33?無損檢測控制流程?4說明如下：a試驗室根委托人提供的送檢品和檢驗檢測委托單，按

56、檢驗檢測規程進行檢驗檢測。b檢驗檢測人員根據檢驗檢測結果如實填寫檢驗檢測報告，由試驗室專業技術人員審核，試驗室主任或主管工程師簽發。4.最終檢驗控制工程工程施工的最終檢驗，分分項、分部、單位工程三個階段。通過順序實施分項、分部和單位工程施工質量的復檢及核定，逐步完成工程工程的最終檢驗。其控制順序見圖表10.34?最終檢驗控制流程圖?。(1)分項工程檢驗a分項范圍全部施工工序均已完成除另有約定外，各工序檢驗試驗合格，檢驗試驗報告及施工記錄齊全。b 分項工程技術負責人組織施工負責人自檢，并填寫?分項工程質量評定表?、?最終檢驗通知單?，報工程質量控制部；c 質量控制部專業質量檢查員組織分項工程技術

57、負責人和分項施工負責人進行復檢，復檢包括現場檢驗或抽檢及檢驗試驗報告和施工記錄的審查； d專業質量檢查員核定?分項工程質量評定表?；e分項工程最終檢驗過程中發現不合格，按本節第四局部要求控制。(2)分部工程檢驗a分部包含的全局部項工程經檢驗合格后實施分部工程最終檢驗；b分部工程技術負責人組織分項工程技術負責人和施工負責人自檢，填寫?分部工程質量評定表?、?最終檢驗通知單?，報工程質量控制部；c質量控制部專業中級質量檢查員組織分部工程技術負責人和施工負責人進行復檢，復檢包括現場檢驗或抽檢及審查分項工程檢驗資料；圖表10.33試 驗 室工程部專業技術人員接收檢測委托單工件、焊縫編號填寫檢測委托單編

58、制檢測方案或檢測工藝卡填寫復檢委托單檢測準備實施檢測并記錄組織施工隊實施返工檢測結果評定N填寫返工通知單Yes填寫檢測報告審核、簽發報告接收、保存檢測報告委托單、底片、記錄和報告存檔無損檢測控制流程項目工程部工程質量控制部外部監督分項工程檢驗通知單返工、返修完成自檢填寫分項評定表N組織復檢、核定Yes分部工程整改完成自檢填寫分部評定表檢驗通知單N組織復檢、核定Yes單位工程整改完成自檢、填寫單位工程評定表檢驗通知單整理成竣工資料NNN組織復查、核定單位工程質量評定表經工程總工程師批準接收移交評定表Yes檢查、核定和審定簽署圖表10.34最終檢驗控制流程圖d 專業中級質量檢查員核定?分部工程質量

59、評定表?。(3) 單位工程檢驗a單位工程內的所有分部工程經檢驗合格后實施單位工程最終檢驗；b單位工程技術負責人組織分部工程技術負責人和施工負責人自檢，填寫?單位工程質量綜合評定表?、?最終檢驗通知單?，報工程質量控制部；c 質量控制部主任組織單位工程技術負責人和施工負責人進行復檢，復檢包括現場檢驗(或抽檢)及審查局部工程檢驗資料；d質量控制部主任復核?單位工程質量綜合評定表?，并經工程總工程師批準；e 質量控制部負責將?單位工程質量綜合評定表?和有關資料提交建設單位或監理單位檢查核定并送工程質量監督部門審定；f?單位工程質量綜合評定表?經審定并簽字認可后返還，表示該單位工程已完成最終檢驗。4最

60、終檢驗一經實施完成，質量控制部將有關資料和評定表移交單位工程技術負責人歸并整理入竣工資料。5施工工程包含的單位工程最終檢驗全部實施完成，該施工工程檢驗完畢。五、質量否決權的行使工程質量管理遵循質量保證與質量監督并重的原那么，強化質量一票否決的制度，從工程經理操作工人，無條件服從質量一票否決的原那么。質量認可否決權歸屬質量監督控制部門，否決帶有強制性；但凡應有質量檢查員參加檢驗試驗的質量控制檢查點，必須經認證簽字前方有效；施工過程中凡不符合規程，不能保證質量的操作方法、手段和措施，專業質量檢查員可行使質量否決權，書面通知采取彌補措施、停止作業或工序返修、返工。質量對進度的認可否決權工程施工進度統