1、污水處理工程的試運行及驗收方案 一、試運行方案 1.1、試運行前的準備（1）設備的單機和聯(lián)動試運行必須在設備、管道、電氣儀表均安裝完畢，經(jīng)檢驗合格后進行。設備四周及車間環(huán)境衛(wèi)生應良好、整潔、試運行的現(xiàn)場應清理干凈。（2）設備的減速箱、軸承箱等部位已經(jīng)按照設計和規(guī)范的要求加入潤滑油、脂，并對供油管路上的各種閥門進行檢查，確認動作是否靈活，關閉方向是否正確。仔細檢查設備的內腔，不得有施工中遺留的東西，特別是黑暗部位不易查看的部位要認真檢查，不得馬虎。（3）重要和重大設備要檢查泥凝土基礎沉降情況，做好沉降觀測點記靈。檢查設備地腳螺栓、聯(lián)結螺栓和鍵銷等固定件是否有松動及損壞現(xiàn)象。（4）單機試運行前，對

2、電氣設備必須事先進行檢查、試驗、整定和調試工作，確認性能良好，符合設計要求，才能合閘試運行（5）試運行前，應會同建設單位共同議定試運行方案。試運行過程中，應認真貫徹執(zhí)行方案。1.2、試運行時間的規(guī)定（1）主電動機單獨空載運行2小時，輔助傳動運行1小時，電動機帶減速器一起運行8小時。帶設備試運行8小時，若建設單位提出要求，試運行可延時。（2）小型風機、各類給料機和各種類型輸送設備，電動機可直接帶動機械設備進行單機試運行2小時。（3）鼓風機、排風機等大容量的電動機，電機必須單獨空載空運行2小時，測定性能良好后，才能帶動機械設備進行單機試運行4小時。1.3、試運行的檢查內容1、主機試運行時應檢查以下

3、內容；（1）減速機和主軸承的供油情況是否良好，循環(huán)潤滑系統(tǒng)的油壓是否符合設計要求；（2）各傳動部位軸承的溫度 和冷卻水溫度情況； （3）設備運轉中的振動情況。 2、其它設備試運行時應檢查以下內容；（1）傳動軸承承運轉及溫升情況，一般情況滾動軸承的溫度不得超過70度，滑動軸承的溫度不得超過65度，鎢金瓦的溫度不得超過55度；（2）各潤滑站、點的供油情況； （3）冷卻水的供水情況； （4）設備的振動情況；（5）檢查管路、密封處有無漏水現(xiàn)象；（6）檢查設備有無卡碰、異常聲，各零部件在運行中有無移動和松動現(xiàn)象；（7）檢查電氣設備的各種儀表是否靈活、準確、電壓、電流值在運行過程中的穩(wěn)定值是否與額定參數(shù)相

4、符。 3、單機空載試運行驗收合格后，進行空載聯(lián)動試運行； 4、聯(lián)動試運行的時間，以電氣聯(lián)鎖動作三次無誤為合格； 5、空載聯(lián)動試運行合格后，交接雙方應在“空載單位工程試運行驗收證書”上簽字，之后設備即移交建設單位。 1.4、模擬試運行在一次主回路不帶電的情況下，所有二次回路按規(guī)定的操作電源投入，以模擬運行方式進行故障動作，檢查其控制、保護、信號、聯(lián)鎖等回路工作的正確性、可靠性；1.5、帶電試運行1、試運行的準備工作：拆除試驗所用的儀表、儀器及導線、二次接線恢復正常，準備好電氣安全用品；2、模擬帶電試運行：合上所有開關，盡量使設備帶電。 1.6、空載試運行1、成立試運行領導小組，編制受電方案，明確

5、操作步驟，分工負責，指定專人負責操作分、合閘，準備好通訊工具； 2、重復檢查安全工作； 3、空載運行23h后，斷電用目視手摸的方法，全面檢查所有線路接點和設備等有無局部發(fā)熱和其它不正常現(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，查明原因加以處理后，重新投入空載試運行； 1.7、負載試運行在空載試運行24小時后，如無異常情況，可逐漸增加負載至一定容量時，運行13天，即可認為系統(tǒng)試運行符合技術和質量要求。 二、質量驗收方案為了達到本工程的質量目標，本工程項目設備的開箱驗收、施工過程驗收、調試驗收均執(zhí)行國家、地方標準規(guī)范。2.1、標準規(guī)范執(zhí)行的標準、規(guī)范要求如下，但不僅限于如下標準、規(guī)范和要求； 機械設備安裝工程施工及驗收

6、規(guī)范 （GB50231-98）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 （GB50275-98） 焊條質量管理規(guī)程 （JB3223-83）氣體保護焊用鋼絲 （GB/T14958-94） 不銹鋼焊條 （GB/T983-9）電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ23282） 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 （GBJ14990）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 （GB5025496）電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范 （GB5017292）機械設備安裝工程師施工及驗收通用規(guī)范 GB50231鋼結構工程施工、安裝及驗收規(guī)范 GB50205鋼結構工程質量檢驗評定標準 GB50221 給排水管

7、道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-97工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50635-97現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50636-98 污 水 處 理 用 微 孔 曝 氣 器 CT/3015.4-96 水 處 理用溶藥攪拌設備CJ/T3061-1996 泵 驗 收 試 驗 規(guī) 程 ISO2548 泵 安 裝技術規(guī)范SD204-98 泵 安 裝 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 GB50275-98 通風空調工程質量檢驗評定標準 GBJ304-88 壓 縮 機 安 裝 工 程 及 驗 收 規(guī) 范 GB50275-98 2.2、設備開箱驗收與保管 2.2.1、設備開箱驗收1、工

8、作程序（1） 開箱驗收的前兩天，應具備有關設備裝箱單、制造廠圖紙和說明書、制造廠設備質量證明書、貨運單及貨運檢查記錄。各安裝單位組織專門工程技術人員熟悉設備及配件數(shù)量。（2） 安裝單位將設備運至現(xiàn)場指定地點開箱，開箱時建設單位、監(jiān)理公司、生產(chǎn)廠家、設計、安裝單位五方到場。（3） 由開箱人員共同檢查清點設備及配件，填寫開箱檢驗記錄表，各方簽字確認。（4） 對配件未到齊的設備及配件，以及核對設備圖紙、清單未給出的配件，請相關部門向制造廠家聯(lián)系追加，對開箱時發(fā)現(xiàn)的問題，由開箱人員共同解決。2、開箱檢查的主要內容 （1）箱號、箱數(shù)以及包裝情況； （2）設備的名稱、型號和規(guī)格；（3）裝箱清單、設備技術文

9、件資料及專用工具； （4）設備有無缺、損件，表面有無損壞和銹蝕等； （5）做好上述記錄及其他需要記錄的情況； （6）如發(fā)現(xiàn)不合格品及缺件應及時反應解決。 3、開箱檢查的技術措施及注意事項（1）開箱時應細致，不得將包裝隨意翻到，否則會損壞箱內部件；（2）如發(fā)現(xiàn)部件有輕微銹蝕，應及時進行防銹處理；（3）凡屬未清洗過的轉動面嚴禁移動，以防磨損； （4）對于自身剛度差的大型件最好在原包裝位置檢查，在無任何保護措施時，不要將部件隨意移動，以防自身變形；（5）除對開箱檢查內容進行記錄外，還應對設備、部件的標識進行相應記錄，并在安裝全過程予以保存，以便必要時進行查找；（6）所有隨機文件、資料必須與實物核對無

10、誤或更正后并作受控標識方可使用。4、開箱人員的工作職責各安裝單位參加開箱檢查的人員均應有明確的職責，具體分工如下：（1） 開箱檢查負責人職責：負責開箱檢查的組織與有關單位的協(xié)調工作，確定設備開箱檢查、記錄、保管的方法，監(jiān)督開箱及保管的安全工作。（2） 檢查員職責：按機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-98）要求開箱檢查，進行檢查、清點。將隨機文件資料及設計院的設備基礎圖和電器路線圖與設備實際情況進行核對，將檢查數(shù)據(jù)、狀況報給記錄員。（3） 記錄員職責：將檢查員檢查和清點的數(shù)據(jù)、狀況記錄在相應表格。（4） 資料員職責：負責將隨機資料、文件、記錄員提供的開箱檢查表格確認無誤后保存。

11、（5） 倉管員職責；負責將開箱后的設備、部件、箱號進行標識并做好記錄，負責開箱后設備保管及發(fā)放工作。 （6） 安全員職責：負責開箱現(xiàn)場的安全及事后的保管安全工作，及時糾正違反安全的行為。（7） 開箱操作人員職責：負責設備的開箱，設備、部件的移位及包裝存放工作。 （8） 進口設備翻譯人員職責：負責將在設備開箱過程中出現(xiàn)狀況及存在問題，及時與有關人員進行溝通。2.2.2、材料和設備的搬運、貯存（1）按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定，搬運和貯存設備及其零、部件和專用工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護防止設備損傷和損壞。（2）在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前揭掉。2.2.3、設備保管及

12、安全保衛(wèi)措施 1、設備保管的基本原則 （1）開箱檢查清點完畢后，對每個部件應進行標識，然后與原來的包裝及存放方式進行包裝及存放并臨時封箱，封箱后應對整箱進行標識，注明箱內存放內容。 （2）設備開箱后，盡量直接就位到相應運轉方便的位置上，暫不能投入安裝的，仍存放在集裝箱內，施工現(xiàn)場必須采取防雨、防潮、防火、防塵措施。2、安全保衛(wèi)措施 （1）將參加開箱檢查人員的名單及職責分工表和照片資料，書面正式報送相關部門，審核后統(tǒng)一印制進倉工作卡，所有入庫人員均經(jīng)倉庫管理人員驗證后才能進庫。 （2）成立治安保衛(wèi)小組，制定相應的治安制度，組織24h的值班及巡邏，在各關鍵出入口設置門崗。 （3）用柵欄為主安裝工作

13、范圍，派專人24h值班，防止偷盜及破壞事件發(fā)生。2.3、施工過程的驗收1、根據(jù)招標文件標準的原則：積極響應招標文件的各項條款，本投標書的語言、規(guī)格嚴格執(zhí)行招標文件的規(guī)定，標準統(tǒng)一，格式規(guī)范。2、遵循設計文件、規(guī)范和質量驗收標準的原則：在編寫主要工程項目施工方法和技術措施中，嚴格按設計標準、現(xiàn)行規(guī)范和質量驗收標準辦理，符合當前國家和有關規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。正確組織施工，確保工程質量合格。 3、堅持實事求是的原則：在制定施工方案中，充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢，堅持科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質量、高效益地完成本合同段的建設，確保施工組織的合理性。4、堅持項目法管理的原則：通過對勞力、設備

14、、材料、資金、技術、方案、時間與空間條件的優(yōu)化配置，實施全方位動態(tài)管理，確保實現(xiàn)質量、工期、安全、成本及社會信譽的預期目標。 5、堅持遵循ISO9001標準：和由此編制的質量體系文件，優(yōu)質、高效、重信、守誠，完成業(yè)主要求的質量目標。6、堅持施工過程嚴格管理的原則：在施工過程中，嚴格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。7、堅持用工的動態(tài)管理：根據(jù)工程需要，合理配備勞動資源。 8、充分發(fā)揮我公司施工技術力量優(yōu)勢的原則。 2.4、調試驗收 1、目的（1）檢查各設備機組運轉情況，并做好詳細的檢測記錄。 （2）檢驗各個構筑物中的細部結構尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測定構筑物及其設備性能；（3）檢查系統(tǒng)各設備

15、，工藝單元是否能能協(xié)調運行。 （4）對試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。 2、調試過程（1）試車，應做好如下準備工作，并得到相應的合格記錄或證明：確認土建施工、設備、電氣安裝全部完成，相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善并達設計要求。認真閱讀設備技術文件，按照技術文件及設計要求檢查設備潤滑、接線、管路、相關儀表及附屬裝置的安裝等是否按符合廠家及設計要求； （2）準備相應的潤滑油、盤根、備品備件及相應的調試工具。 （3）要求主要設備的生產(chǎn)廠家、安裝單位及甲方參與調試； （4）由設備廠家提供設備所需潤滑油（或提出油品型號，由甲方購買）；（5）確認所有構筑物及管道試滲漏合格；（6）確認各種產(chǎn)品合格證書和規(guī)定的復驗報告； （7）構筑物清理干凈已清理干凈；（8）管道系統(tǒng)安裝、試壓、吹掃或清洗、脫脂記錄； （9）機器安裝找正、聯(lián)軸節(jié)對中，拆檢及組裝間隙測量、油系統(tǒng)清洗合格資料；（10）設備找正、試壓、清洗、封閉記錄； （11）安全閥調試記錄；（12）與單機試車相關的電氣、儀表安裝、調試記錄（主要為電氣/儀表連鎖試驗記錄）；（13）試車方案和操作方法已批準；（14）試車組織已建立，操作人員通過學習，考試合格，熟識試車方案和操作方法，能