1、1編寫&xxxxx習(xí)審核人m:xxxxx朗歸舷件可用于工作中為am日柿丙與文件下載后可定制修軌，瞬摒實(shí)際需要讖行調(diào)整和使用K -開泵(1) 啟動前的準(zhǔn)備. *刃a、清掃泵體及周圍的衛(wèi)生。 b、檢查泵的出入口管線，閥門"法蘭、壓力表接頭是 : * * L 2否符合要求，供水管是否暢通，地腳螺絲及其他部件有無 松動。C、通過供水管路向真空泵供水沖洗，用手盤動轉(zhuǎn)子,然后通過放水管路 * 把污水排凈,對試運(yùn)或投用過正式運(yùn)行的機(jī)組，停車2天以上的重新 *P *啟動時要灌水盤車沖洗。d、檢查連軸器護(hù)量是否上好。e、電機(jī)拆線檢修后檢 查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合真空泵的轉(zhuǎn)向。(2) 啟動a、先緩慢略

2、開出口閥。 r9X O 0夕. eb、開啟供水閥向泵內(nèi)供水,當(dāng)自動排水閥有液體流出 時，關(guān)閉水閥。C、翻開真空泵進(jìn)口閥。C、當(dāng)自動排水閥沒有水流出時，啟動電機(jī)，同時翻開供水閥,調(diào)節(jié)供水閥使真空壓力表在(00.003Mpa之間。二 tKSa、停機(jī)前先檢查系統(tǒng)中各相應(yīng)設(shè)備能否進(jìn)入停機(jī)規(guī)程 . ,'中。b、關(guān)閉泵進(jìn)口閥，按停止電鈕。c、關(guān)閉供水閥，同時關(guān)閉泵出口閥及別離器排水閥。d、翻開排水閥門(原自動排水閥 八 放凈油水。3、真空泵的切換門J X a、備用泵啟動前f做好開泵的準(zhǔn)備工作。了©:：嚴(yán)b、通過供水管路向真空泵供水沖洗,用手盤動轉(zhuǎn)子， .M然后通過放水管路把污水排凈，停車

3、2天以上的要重新啟動時要灌水盤 車沖洗。c、先略開出口閥，開啟供水閥向泵內(nèi)供水，當(dāng)自動排 * * V % * / /° 水閥有液體流出時,關(guān)閉水閥。啟動電機(jī),同時翻開供水 ° r * > :閥和泵出口閥，再調(diào)節(jié)供水閥正常后，逐漸關(guān)閉被切換的 真空泵進(jìn)口閥，停電機(jī)按鈕 < 關(guān)閉供水及岀口閥。T.%】v0 .4、供水量的調(diào)節(jié)(1) 由于真空泵的供水量有一定的范圍，為了獲得最佳供水量，節(jié)約用水可按下程序調(diào)節(jié)供水閥。(2) 當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,適當(dāng)翻開供水閥，然后觀察入口真 力。(3) 慢慢關(guān)小供水閥得開度,當(dāng)真空表指針開始波動：e r « o e %J* Nd. 或

4、下降時這時的供水量已經(jīng)不夠,重新慢慢翻開供水閥0 * < 0 1 門，當(dāng)真空表指針重新穩(wěn)定時，這時的供水量為最正確供水: v ： ； . . 0量。三 、事項(xiàng)供水量缺乏時真空泵的抽氣能力下降，并且造成工作不穩(wěn)定，供水量過多時又造成水資源的浪費(fèi)，還會增大 泵的軸功率，甚至燒壞電機(jī)。 Sf )故障分析及處理£K(1)啟動困難,電機(jī)超電流或跳閘原因：a、啟動時真空泵泵內(nèi)水位很高。b、填料壓蓋上得太緊。c、內(nèi)部機(jī)件生銹。d、排出壓力增高或后路不暢通。e、配電房故障處理方法:a、按規(guī)走水位啟動(自動排水閥以下)。b、放松填料壓蓋。C、用力扳動轉(zhuǎn)子，并供水沖洗。d、檢查后路是否暢通，降低壓

5、力。e、聯(lián)系電工處理。 丁 X . (2)試車或運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象3 r9原因：a、新管線有焊渣、鐵屑等異物被氣體帶入泵體內(nèi)。 處理方法:a、可松開前后蓋螺栓,罰葉輪并用水滝先，待轉(zhuǎn)動靈活后緊固螺栓。如不能排除，須拆開檢查。b、拆卸去除或酸洗。(3) 吸氣明顯下隆，真空度降低 a、供水量缺乏或水溫過高。b、系統(tǒng)有泄漏。c、介質(zhì)帶液物料磨蝕，使內(nèi)部機(jī)件間隙加大。4.M id、填料密封泄漏。e、內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。f.機(jī)件m蝕。g、修配后廠軸向間隙不符合要求。h、柔性閥板破壞。 丄處理方法:a、調(diào)節(jié)供水量,檢查水壓力是否過彳堿降低水溫。b、檢查管路得泄漏點(diǎn)想'方法堵漏。夕 夕C、加強(qiáng)調(diào)節(jié)塔頂負(fù)荷，凈化介質(zhì)防止液體吸入泵更換磨損零件。d、稍擰緊填料壓蓋。e、去除水垢。f、更換零件。g、重新調(diào)整軸向間隙。h、更換閥板。(4) 軸承部位發(fā)熱a、電機(jī)、真空泵不對中。5 . V r £ b、潤滑不良，油脂干涸或太