1、 如何實施質量檢驗如何實施質量檢驗如何實施質量檢驗如何實施質量檢驗質量檢驗的依據有關質量法律、法規技術標準技術文件采購標準管理標準產品規范基礎規范其他有關標準設計文件工藝文件訂購合同技術協議質量手冊程序文件支持性文件規章制度檢驗和試驗記錄的管理 檢驗人員的要求檢驗人員的要求 Nnd比較整批合格整批合格整批不合格整批不合格品數(不合格數)（二）計量型抽樣方案 是對被檢樣品的質量特性進行測量，根據樣本質量特性的平均值和極差來判斷總體是否合格的抽樣方案。Nnd比較整批合格整批合格整批不合格整批不合格Nn1d1比較整批合格整批合格整批不合格整批不合格n2d1+d2比較正常檢驗正常檢驗暫停檢驗暫停檢驗加

2、嚴檢驗加嚴檢驗放寬檢驗放寬檢驗、正常 加嚴 當進行正常檢驗時，若在連續不超過5批中，有兩批經初檢不通過， 則從下一批轉到加嚴檢驗。、加嚴 正常 當進行加嚴檢驗時，若連續5批經初檢通過，則從下一批轉到正常、 加嚴 暫停 當進行加嚴檢驗時，若連續5批經初檢不通過，則暫停檢驗 、 暫停 恢復 若采取糾正措施，使提交檢驗批達到或超過所規定的質量要求，并經主 管部門同意，可恢復檢驗，一般應從加嚴檢驗開始。 、 正常 放寬 當進行正常檢驗時，若下列條件滿足，則從下一批轉到放寬檢驗 a、轉移得分達到30分； b、生產正常； c、主管部門同意。 轉移得分規則： ： 在正常檢驗開始得分設置為“0”，而在檢驗每個

3、后繼的批以后，應更 新轉移得分。如：一次抽樣方案 a、當接收數AC等于或大于2時，如果AQL加嚴一級，該批被通過，則 給轉移得分加3分，否則將轉移得分重新設置為“0”。 b、當接收數AC等于0或1時，如果該批被接收，則給予得分加2分，否 則將轉移得分重新設置為“0” 、 正常 放寬 放寬檢驗中只要有一批不合格，就轉到正常。、簡單隨機抽樣 、分層隨機抽樣、 分段隨機抽樣 、 系統隨機抽樣 第四章第四章 檢驗數據的處理檢驗數據的處理一、基本定義1、隨機誤差: 在相同條件下多次測量同一量值，誤差的絕對值和符號的變化，時大時小，時正時負，以不可預定的方式變化的誤差，它是由偶然因素它是由偶然因素造成誤差

4、，消除起來造成誤差，消除起來比較困難。比較困難。2、系統誤差: 在相同條件下多次測量同一量值，誤差的絕對值和符號保持恒定，或在條件改變時，按某一確定的規律變化的誤差，它是由系統性的原因造成的誤差，但是這種誤差比較容易找它是由系統性的原因造成的誤差，但是這種誤差比較容易找到原因，也容易消除到原因，也容易消除二、準確度、精密度和正確度的概念準確度： 測量準確度是指測量結果與被測量的真值之間的一致程度，或測量結果接近真值的程度，它是反映隨機誤差和系統誤差合成大小程度。精密度： 在同一條件下進行多次測量時所得結果之間的分散程度。（標準偏差）正確度： 在規定條件下，在測量中，所有系統誤差的綜合。三、檢驗

5、誤差產生的原因檢測設備/儀器的誤差 檢測環境條件的誤差 檢測方法的誤差檢驗人員的誤差 受檢產品的誤差四.如何提高檢驗結果的準確度1、系統誤差的消除采用對照檢驗校準檢測設備/儀器檢驗結果的校正選擇適當的檢測方法，消除系統誤差2、檢驗環境和檢驗過程測量條件的控制環境條件: 恒溫,恒濕,防振,防靜電,防電磁輻射,潔凈度等測量條件: 電壓波動,儀器污染等3、檢測設備和計量器具的控制精度滿足要求定期檢定4.檢驗方法的選擇7、對檢驗人員的控制 發現檢驗誤差的方法重復檢驗循環檢驗復核檢驗改變檢驗條件建立標準8、關于檢驗誤差的防止技術性誤差的防止粗心大意誤差的防止程序邏輯性誤差的防止 第七章第七章 質量統計常

6、用統計技術質量統計常用統計技術一、質量指標1、一次交驗合格率: 產品一次交驗合格率=第一次提交檢驗合格產品的累計數/第一次提交檢驗產品的累計數x100%2、產品日抽樣批次合格率: 產品日抽樣批次合格率=抽樣批次中合格批次樹/抽樣總批次數x100%3.、產品合格率 產品合格率=入庫成品累計數/生產投入累計數 （按天，月，年）4、產品直通率： 產品直通率=入庫成品累計數-返修合格數/生產投入累計數 （按天，月，年）5. 廢品率： 產品廢損率=廢品累計數/生產投入累計數 （按天，月，年）碰劃傷碰劃傷操作不規范員工責任心不強產品周轉過程控制不力產品周轉車落后班組管理差質量管理不全面物流擁擠堆碼不規范質量意識差培訓不力設備維修管理不善傳輸線體不良吊欄變形和防護膠脫落人為控制不力考核不嚴格制度不健全工藝要求不全面場地不劃分合理定置管理差來料質量差新員工多培訓不足經驗不足半成品面框不良率半成品面框不良率調查表調查表圖一：半成品不良品頻數圖一：半成品不良品頻數排列圖排列圖碰劃傷碰劃傷砂痕砂痕毛刺毛刺漏印漏印3054485%95%98%鼓包鼓包