1、煙氣脫硫吸收塔設計（3）作者：Admin來源：博景源點擊數：匝317更新時間：2007-3-16xxx大學畢業設計（論文）煙氣脫硫吸收塔設計摘要在概述我國煙氣脫硫技術現狀，介紹了一些國外的煙氣脫硫技術的基礎上分析了我國燃煤鍋爐煙氣脫硫技術的發展前景。本文針對設計任務書中所給出的煙氣含量和脫硫要求，結合我國煙氣脫硫的技術現狀選擇了順應吸收塔發展潮流的噴淋塔作為設計對象來實現石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，主要設計吸收塔部分。本設計用于小型機組的煙氣脫硫，這套工藝采用了脫硫、除塵和就地強制氧化同時完成的高性能化組合塔型。設計塔內煙氣的流速為3m?s1,液氣比為18L?m-3,鈣硫比為1.04。噴淋塔主體

2、、除霧器和再熱器依次垂直布置，這樣塔的整體布局將會更加緊湊，占地面積較小。采用價廉易得的石灰石為原料，脫硫產物石膏品質優良，可代替天然石膏使用。采取了回收與拋棄兼容的處理方法。本文還介紹了濕式石灰石-石膏煙氣脫硫工藝的各個子系統，大致確定了本工藝中選用各子系統的的處理流程、裝置和設備。并對所設計的煙氣脫硫工藝進行了技術經濟分析。關鍵詞：濕法煙氣脫硫，噴淋塔，石灰石-石膏法ABSTRACTAftersummarizesthefluegasdesulphurizationtechnicalpresentsituationofourcountry,alsointroducessomeoverseas

3、technologiesoffluegasdesulphurization.Thisthesisanalyzeddevelopingprospectofthefluegasdesulphurizationtechnologiesofourcountry.Thesprayscrubber,whichisthedevelopingtrendofabsorptiontower,isdesignedforCaCO3CaSO4wetfluegasdesulphurizationinthispaperaccordingtothecompositionofthefumegasandthedesulphuri

4、zationrequest.Themajormissionofthepaperisdesignoftheabsorber.Thesystemisfitforsmall-sizedunitinthermal.Thetechnologyusesthehigh-performanceintegralsprayscrubber,inwhichthefunctionofdesulphurization、dedustingandforcedoxidationonthespotarepossessedsimultaneously.Thedesignedvelocityoffluegasincountercu

5、rrentsectionis3m?s-1.Theliquid/gasratiois18L?m-3andCa/Sratiois1.04.Spraytower,misteliminator,reheatersarearrangedoneontopofanothervertically,thereforethetowerarealayoutofitismorecompactandtheoccupiedlandareaissmaller.Therawmaterialislimestonebecauseofitslow-price,theproduct-gypsumisreliableenoughtot

6、aketheplaceofnaturalgypsum.Thetreatmentofpartofthegypsumbeingrecoveredandpartbeingabandonedwasadopt.ThisthesisintroducesthesubsystemsoftheWFGDtechnologyandascertainsthetechnologicalprocess>devicesandequipmentsofeverysubsystemapproximately.AndalsocarriesouteconomicalandtechnicalanalyzeoftheWFGDsys

7、temdesigned.KEYWORDS:wetfluegasdesulphurization(WFGD),sprayscrubber,limestone-gypsumtechnology目錄刖百1第1章脫硫方案的選擇以及塔體選型61.1 脫硫方案的選擇61.2 塔型選擇61.3 氧化方式的選擇971.4 石灰石石膏法WFGD的工藝原理81.4.1 石灰石石膏法WFGD反應機理81.4.2 SO2的吸收10第2章石灰石-石膏法WFGD系統概述111 典型工藝流程111 工藝設備布置121 脫硫風機的布置13第3章噴淋塔的設計計算153.1 設計初值153.1.1 燃煤數據分析153.1.2 煙

8、氣狀態163.2 吸收塔噴淋區設計163.2.1 吸收區內徑和塔截面積173.2.2 噴淋塔吸收區噴淋層183.2.3 噴漿管的設計193.2.4 噴淋層的霧化噴嘴193.2.5 噴霧管道的設計與布置213.2.6 噴淋塔煙氣入口、出口及多孔托盤223.3 噴淋塔氧化區的設計243.3.1 持液槽243.3.2 噴淋塔氧化槽的隔板253.3.3 噴淋塔持液槽的攪拌器和擋板263.3.4 噴淋塔氧化區的氧化管道（空氣分布器）273.3.5 噴淋塔氧化風機283.4 噴淋塔除霧區的設計293.5 泵的選型303.5.1 循環泵選型303.5.2 排出泵選型313.6 塔體的高度設計323.6.1

9、持液槽323.6.2 連接區333.6.3 吸收區333.6.4 除霧區333.6.5 吸收塔總高343.7 噴淋塔主要技術經濟指標34第4章子系統分述35煙氣熱交換系統35石灰石漿制備系統38SO2吸收系統39石膏制備及處置系統42廢水處理系統44公共系統45第6章可*性分析46第7章脫硫系統經濟分析47第8章結論48致謝49參考文獻50英語科技論文52文獻翻譯61前言煤炭為我國的第一能源。隨著我國經濟的快速發展，煤炭消耗量不斷增加，二氧化硫的排放量也日趨增多，造成二氧化硫污染和酸雨的嚴重危害。1999年我國二氧化硫排放總量為1857萬噸，其中工業來源為1460萬噸，生活來源為397萬噸1。

10、酸雨區面積占國土面積的30%,主要分布在長江以南、青藏高原以東的廣大地區及四川盆地。酸雨使得森林枯萎，土壤和湖泊酸化，植被破壞，糧食、蔬菜和水果減產，金屬和建筑材料被腐蝕。空氣中的二氧化硫也嚴重地影響人們的身心健康，它還可形成硫酸酸霧，危害更大。我國政府高度重視酸雨和二氧化硫污染的防治，國務院環委會、全國人大常委會、國家環保局等召開了一系列酸雨和二氧化硫污染綜合防治的會議并制定通過相應法律法規。國家環保局局長解振華指出：成熟的二氧化硫污染控制技術和設備是實現兩控區控制目標的關鍵因素。他同時指出：為了實現酸雨和二氧化硫污染控制目標，要加快國產脫硫技術和設備的研究、開發、推廣和應用2。因此研究開發

11、適合我國國情的煙氣脫硫技術和裝置，吸收消化國外先進的脫硫是當前的迫切任務。二氧化硫控制方法多種多樣，可以分為三大類：(1)燃燒前脫硫，如洗煤等3;燃燒中脫硫，如型煤固硫、爐內噴鈣4等；燃燒后脫硫，即煙氣脫硫(FGD),是目前應用最廣、效率最高的脫硫技術。煙氣脫硫技術的現狀（1）濕法脫硫目前較成熟、運行較穩定的方法。由于是氣液反應，脫硫反應速率快、效率高、脫硫劑利用率高。但其廢水處理量大，運行成本也較高。目前世界上已開發的濕法煙氣脫硫技術，主要有石灰石（石灰）-石膏法、雙堿法、海水脫硫、氨吸收法、氧化鎂法等。其中石灰石（石灰）-石膏法有以下特點：脫硫效率高,可達95%以上。技術成熟，運行可*性高

12、，費用低。特別是新建的大機組采用該工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。對煤種適應范圍廣，采用高硫份燃煤，也能獲得較高的脫硫效率，達到排放標準。吸收劑原料石灰石價廉易得，便于降低運行成本。副產品脫硫石膏品位好，雖不足以抵消運行費用，至少可以避免二次污染。半干法脫硫i爐內噴鈣式活化（LIFAC）法在傳統爐內噴鈣法基礎上增加了活化反應器，并促進噴水增濕。脫硫效率可達到75%-80%左右。ii旋轉噴霧干燥（SDA）法此法是利用噴霧干燥的原理，將吸收劑（如石灰漿液）霧化噴入吸收塔內，使得吸收劑與煙氣中的SO2發生化學反應。得到的固體以廢渣形式排出。干法脫硫傳統是用石灰蘇打（CaO-Na2CO3）干粉

13、來除去煙道內廢氣所含的SO2。從而得到干粉狀鈣鹽和鈉鹽及未反應的干燥粉塵的混合產物的方法。2.新工藝發展現狀由于傳統工藝存在效率低、操作復雜等特點，在科技的發展和環保要求下，許多國家已不局限于傳統工藝，新工藝不斷被研究開發出來。（1）荷電干式口f射脫硫（CDSI）法此法是美國ALANCO公司開發的專利技術。其技術核心是吸收劑以高速通過高壓靜電電暈充電區，得至I強大的靜電荷后，被噴射到煙氣中，擴散形成均勻的懸浮狀態。此法投資及占地僅為傳統濕法的10%27%,但脫硫效率相對較低。電子束照射（EBA）法其原理是在煙氣進入反應器之前先加入氨氣，然后在反應器中用電子加速器產生的電子束照射煙氣，使水蒸氣與

14、氧等分子激發產生氧化能力強的自由基，這些自由基使煙氣中的SO2很快氧化，產生硫酸。再和氨氣反應形成硫酸氨。其主要特點是系統簡單，操作方便，過程易于控制，副產物可用于生產化肥。脫硫成本低于傳統方法。但此法需要大功率、長期溫度的電子槍，同時需要防輻射屏蔽。脈沖電暈等離子體（PPCP）法是日本專家增田閃一在EBA法的基礎上提出的。它是*脈沖高壓電源在普通反應器中形成等離子體，產生高能電子。此法設備簡單，操作簡便，投資是EBA法的60%o除以上介紹的以外，近年發展的新工藝還有ABB公司開發的新型集成半干式脫硫（NID）法，適合于海邊工廠的海水脫硫工藝、常溫精脫硫工藝5等。國外主要的幾種煙氣脫硫技術簡介

15、iLIFAC脫硫工藝6芬蘭IVO公司和Tampella公司開發了LIFAC脫硫工藝，這項技術是改進的石灰石噴射工藝，進一步提高了脫硫率。它的主要優點是，耗電量小，經濟效益高，工藝設備簡單，投資明顯低于濕式和霧化干式脫硫方法，且無廢水排放。同時維修較方便，占地面積小。ii尿素法7尿素法凈化煙氣工藝由俄羅斯門捷列夫化學工藝學院等單位聯合開發，可同時去除SO2和NOX,SO2的脫除率可達99%100%,NOX脫除率大于95%。對設備無腐蝕作用，NOX、SO2的脫除率與煙氣中NOX、SO2的濃度無關，尾氣可直接排放，吸收液經處理后可回收硫酸鏤。此外還有丹麥開發的SNOX技術6,8和微生物煙氣脫硫技術。

16、煙氣脫硫技術的發展趨勢與前景1,新工藝發展趨勢各項資料顯示，國外最新脫硫技術研究主要有以下幾個特點：（1）除塵、脫硫、脫氮一體化由于硫氧化物、氮氧化物同是國家限制排放的污染物，而分開處理明顯增加了設備的投資和空間的占用。自動化技術更加明顯最新的幾個脫硫工藝更多的是向干法脫硫方向發展，而干法脫硫是最容易達到自動化目的。這也是向社會不斷發展的電子技術*攏。相應的，其科技含量也將越來越高。生產成本不斷下降新工藝的脫硫成本相對較低，在這個講究經濟效益的時代要想不被淘汰，其各項成本應越低越好。在未來十幾年內，循環流化床煙氣脫硫裝置在我國電廠脫硫應用中將會有巨大的潛力和應用前景，同時海水煙氣脫硫裝置在我國

17、沿海電廠，海水資源方便的地區將會有不可替代的優勢。微生物法用于煙氣脫硫將具有不需高溫、高壓、催化劑，均為常溫常壓下操作，操作費用低、設備要求簡單，利用微生物脫硫，營養要求低，無二次污染等特點。因此，微生物煙氣脫硫是實用性強、技術新穎的生物工程技術，具有誘人的應用前景，應引起重視，加速開發。第1章脫硫方案的選擇以及塔體選型脫硫方案的選擇燃燒后煙氣脫硫(Fluegasdesulphurization,縮寫FGD)是目前世界上已經完成大規模商業化應用的主要脫硫技術之一，可分為濕法、半干法和干法三類工藝。在脫硫的過程中加入水的工藝稱為濕法脫硫(Wetfluegasdesulphurization,縮寫

18、WFGD),目前世界上已開發的濕法煙氣脫硫技術，主要有石灰石(石灰)-石膏法、雙堿法、海水脫硫、氨吸收法、氧化鎂法等。石灰石-石膏法是用石灰石漿液與煙氣中的SO2反應，在現有的煙氣脫硫工藝中，這是目前世界上工藝最為成熟，運行可*性最高，使用最為廣泛的濕式脫硫技術。故本設計采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術。但是石灰石-石膏法WFGD的脫硫產物的處理比較麻煩，煙溫降低不利于擴散，工藝較為復雜，易結垢堵塞，占地面積和投資都較大，本設計中針對這些缺點，采取了許多改進措施。塔型選擇吸收塔是煙氣脫硫系統的核心裝置。要求吸收塔氣液接觸面積大，氣體吸收反應良好，壓力損失小，并且適用于大容量煙氣處理，主要有噴淋

19、塔、填料塔、板式塔等類型。噴淋塔在全世界WFGD系統中占有突出的地位，是主流的塔型，多采用逆流方式布置，煙氣從噴淋區的下部進入吸收塔，與均勻噴出的吸收漿液逆流接觸。一般有34個噴淋層，每層有多個噴嘴，石灰石漿液經噴嘴霧化后均勻噴淋于塔中。煙氣可與液滴緊密接觸，順流、逆流方式均可。逆流運行利于煙氣和吸收液充分接觸，但壓力損失也大。氣流帶出的液態霧滴由除霧器捕獲。由于塔內構件少，大大減少結垢和堵塞的機會，壓力損失也小。由于本設計中采用的脫硫劑為石灰石漿液，易出現磨蝕、結垢、堵塞等情況，且塔內構件越多，結垢的危險性越大，故選用噴淋塔。同時借鑒篩板塔氣液分布均勻的優點，在噴淋層下加裝篩孔板使煙氣分布均

20、勻。氧化方式的選擇9石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝中有強制氧化和自然氧化之分，其區別在于吸收塔底部的持液槽中是否通入強制氧化空氣。在強制氧化法中，吸收漿液中的幾乎全部被持液槽底部通入的空氣強制氧化成，脫硫產物主要為石膏(CaSO4?2H2O)。目前，強制氧化法已成為WFGD中優先選擇的工藝，它不論是在脫硫效率還是在系統運行的可*性方面均比自然氧化工藝優越很多。強制氧化工藝的固體產物97%以上為石膏，石膏顆粒的名義直徑為32Mm,為較大的晶體，沉淀速率快，脫水容易，一般經旋液分離和過濾二級處理能得到含水率為10%以下的固體產物。而自然氧化的脫硫系統中經常遇到也是最嚴重的問題是石膏引起的結垢和堵塞問

21、題。通過表1-1的比較，強制氧化工藝在很多方面均比自然氧化工藝更優越，故這里選擇強制氧化的辦法。表1-1強制氧化和自然氧化工藝的比較9石灰石石膏法WFGD的工藝原理石灰石石膏法WFGD反應機理圖11WGFD物理和化學過程示意圖9石灰石WFGD反應機理復雜，主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后解離成和：(11)(12)式(2-1)為慢反應，是速度控制過程之一。在吸收塔底部的持液槽中，被通入的空氣強制氧化為：(13)該氧化反應要求pH值小于5.5。石灰石的溶解度是非常低的(0.015kg?m-3),其溶解反應式為：(14)在持液中，與部分溶解的石灰石反應：(15)石膏的產生使石灰石進一步

22、溶解，同時和結合產生和：(16)(17)持液槽中是由石灰石、碳酸氫鈣和石膏等組成的漿狀混合物，其部分被強制循環，部分作為產物排出，同時補充新鮮的石灰石漿液以維持pH值的穩定。以上反應主要在吸收塔和持液槽中發生，其物理和化學過程如圖2-1所示，并且可由如下總反應式表示：(18)由于反應為快速化學反應，因此吸收過程的總速率與SO2/O2在氣液相中的傳質，石灰石(CaCO3)在水中的溶解速度有關。1.4.2SO2的吸收SO2吸收是一個從氣相到液相的相間的傳質過程。對于吸收機理以雙模理論模型的應用較廣，如圖12所示，把吸收過程簡化為通過氣膜和液膜的分子擴散，通過此兩層膜圖1-2雙膜理論示意圖的分子擴散

23、阻力就是吸收過程的總阻力。氣液兩相間的傳質速率取決于通過氣膜和液膜的分子擴散速度。在氣液相界面上氣液平衡，并遵循亨利定律。KG和kG分別為組分A以氣相分壓差為推動力的總傳質系數和氣膜傳質分系數，kmol?(irf?s?atm-1;KL和kL分別為組分A和以液相濃度差為推動力的總傳質系數和液膜傳質分系數，m/s,它們的關系如下：(19)(110)可見，氣膜阻力和液膜阻力的大小分別取決于所吸收組分A的溶解度系數H。對于SO2吸收，H較大，總阻力近似等于氣膜阻力，屬于氣膜控制。煙氣脫硫吸收塔設計作者：Admin來源：博景源點擊數：8178更新時間：2007-3-16xxxx大學畢業設計（論文）煙氣脫

24、硫吸收塔設計摘要考慮到對煤種及鍋爐負荷的適應性、運行與維修的方便性、吸收劑的廉價性和來源廣范性、副產品具有的綜合利用價值性（即使拋棄擱置也無二次污染），在比較了幾種不同工藝的特性以及它們中國的實際應用情況之后，本文選擇了順應吸收塔發展潮流的噴淋塔作為設計對象來實現石灰石-石膏濕法煙氣脫硫。這套工藝采用了脫硫、除塵和就地強制氧化同時完成的高性能化組合塔型。設計塔內煙氣的流速為3m/s,液氣比為18L/m3,鈣硫比為1.04。噴淋塔主體、除霧器和再熱器依次垂直布置，這樣塔的整體布局將會更加緊湊，占地面積較小。對于脫硫產物石膏，則采取了回收與拋棄兼容的處理方法。塔內脫硫工作流程為：經釋熱降溫后的煙氣

25、自下而上的進入吸收塔的逆流段，與依*重力降落的高密度循環噴淋液滴進行高效接觸，氣液兩相在空間完成傳質和吸收的過程。然后潔凈的煙氣經過除霧器的除霧和再熱器的加熱后從煙囪中被釋放到大氣當中去。吸收漿液在塔下部的氧化槽中被氧化成石膏漿液，然后進入石膏濃縮脫水系統。關鍵詞：濕法煙氣脫硫，噴淋塔，石灰石-石膏法ABSTRACTConsideringtheadaptabilitytocoaltypeandloads,theconvenienceofoperationandmaintenance,therelativelycheapandeasy-obtainingabsorbent,thecomprehe

26、nsiveutilizationofby-product（nosecondarypollution,evenabandonedgypsum）,aftercomparingdifferenttechnicalprocessfeaturesandtheapplicationsituationinChina,thesprayscrubber,whichisthedevelopingtrendofabsorptiontower,isdesignedforCaCO3CaSO4wetfluegasdesulfurizationinthispaper.Thetechnologyusesthehigh-per

27、formanceintegralsprayscrubber,inwhichthefunctionofdesulfurization,dedusting,andforcedoxidationonthespotarepossessedsimultaneously.Thedesignedvelocityoffluegasincountercurrentsectionis3m/s.Theliquid/gasratiois18L/m3andCa/Sratiois1.04.Spraytower,misteliminator,reheaterarearrangedoneontopofanotherverti

28、cally,thereforethetowerarealayoutofitismorecompactandtheoccupiedlandareaissmaller.Forthedesulfurizationproducts,gypsum,thetreatmentofpartbeingrecoveredandpartbeingabandonedwasadopt.Workingprincipleofitisthatthefluegasflowsupwardsintothescrubbercountercurrentsectionafterheatbeingreleasedandtemperatur

29、ebeinglowered,reactswithhigh-densitycirculatingslurrydropsdownwardsfallenbygravity,gasandslurrytwophasesfinishtheprocessmasstransferringandabsorptionreaction.Thanthecleanfluegaspassesthroughmisteliminatorandreheater,anddischargestotheatmospherethroughchimney.Theabsorbingslurryisoxidizedintheloweroxi

30、dationsump,andthenentersgypsumconcentrationanddehydrationsystem.KEYWORDS:wetfluegasdesulfurization(WFGD),sprayscrubber,limestone-gypsumtechnology目錄前言8第1章脫硫方案的選擇10FGD的種類10國內外FGD發展概況10FGD工藝的選擇12第2章WFGD工藝基礎14石灰石WFGD反應機理14SO2吸收機理16第3章噴淋塔的設計計算17設計初值17燃煤成分17煙氣狀態20噴淋塔噴淋區的設計20噴淋塔吸收區內徑和塔截面積20噴淋塔吸收區噴淋層21噴淋層的霧

31、化噴嘴22噴霧管道的設計與布置263.2.5噴淋塔煙氣入口、出口及多孔托盤27噴淋塔氧化區的設計29噴淋塔氧化區尺寸29噴淋塔氧化槽的隔板29噴淋塔氧化槽的攪拌器和擋板30噴淋塔氧化區的氧化管道31噴淋塔氧化風機31噴淋塔除霧區的設計33塔體的高度設計35泵的選擇37噴淋塔的沖洗37噴淋塔主要技術經濟指標39第4章石灰石石膏WFGD系統構成40.1煙氣熱交換系統40石灰石漿制備系統43SO2吸收系統46石膏制備及處置系統49通風系統51廢水處理系統52.7公共系統53控制系統54控制儀器儀表54連鎖及保護56通訊56電氣系統56第5章煙氣脫硫設備的防腐工程57材料腐蝕機理58防腐材料的選擇及應

32、用59靜態設備防腐蝕595.2.2動態設備防腐蝕60第6章脫硫產物的處置和綜合利用61第7章可*性分析63第8章經濟分析66第9章有關FGD技術及裝備對策的建議68第10章結論70致謝71參考文獻72畢業設計小結74前言大氣是人類賴以生存的最基本的環境要素。隨著人類生產活動和社會活動的增加，尤其是工業革命以來，煤、石油等化石燃料的燃燒造成SO2、NOx和顆粒物等污染物的排放，使大氣質量日趨惡化，已經到達了非治不可的地步。我國的能源消費結構以煤為主，所以說環境保護形式非常嚴峻，CO2、SO2、煙塵和氮氧化物等以及由此產生的酸雨（Acidrain,指pH<5.6的降水）對我國的大氣環境造成了

33、極大的危害。對人體健康，SO2污染有廣泛、長期、慢性作用的特點，可導致呼吸道等多種疾病，降低人體的免疫功能；對生態環境，酸雨使土壤酸化和貧瘠化，植物生長減慢，湖水酸化，魚類生長受到抑制；對建筑物和材料，酸雨具有強烈的腐蝕作用，至于對古建筑物等歷史文化遺產的損害，則是無法用經濟數字來估算的。由酸雨引起各種破壞造成的經濟損失每年達數百億元，已成為制約我國國民經濟持續健康發展的重要因素之一。且我國是世界環發大會氣候變化框架公約”的簽字國，對溫室氣體排放量承擔著國際義務，對SO2污染的控制刻不容緩。為此，我國于2000年對大氣污染防治法進行了修訂。這次修訂明顯加大了大氣污染防治力度，規定了數項重大的大

34、氣污染防治法律制度和措施，為我國控制酸雨和SO2污染提供了法律依據。我國不能完全照搬外國大型電站煙氣除塵脫硫的方法和技術，必需立足國內，結合國情，研制和開發投資省、運行費用低、技術可*、具有真正使用價值和推廣前景的除塵脫硫一體化設備。這對緩解我國酸雨和二氧化硫的危害、促進國民經濟持續發展具有重大的竟義。本畢業設計中的設計過程以參照重慶華能珞璜電廠的石灰石-石膏法WFGD技術為主，又采取了一些新的局部改進措施。珞璜電廠從日本三菱公司全套引進的配套2>60MW機組的脫硫裝置是我國首次引進的大型火電廠煙氣脫硫裝置，代表了現代石灰石-石膏法WFGD的水平，為我國火電廠煙氣脫硫裝置實現整體國產化積

35、累了經驗。本文中SO2吸收塔采用噴淋塔。煙氣以逆流的方式通過塔體，增大了漿液與SO2的接觸面積，降低了所需的液氣比，節約了動力費用，還減少了工藝用水量，降低了石膏制備系統的工作負荷；除霧、吸收和氧化同時在一個塔內進行，有效減小了裝置的體積和占地面積；改變了工藝，在氧化槽內增加隔板，促進了石膏晶體的快速生長，促使其結晶粗大，易于濃縮分離，提高了脫硫石膏的質量；煙氣入口采用向下傾斜45。角，塔內還設置有一個合金多孔托盤，促進了煙氣氣流在塔體內的均勻分布；脫硫風機設置在吸收塔出口與再熱器之間，減小了風機的耗能。可以看出，本設計在保證了脫硫系統可*性的同時，又保證了脫硫效率，使SO2排放濃度達到了國家

36、標準；與國內同類脫硫工藝相比較，還有效降低了脫硫成本，是適合我國實際國情的脫硫技術。第1章脫硫方案的選擇目前控制燃煤SO2污染技術可分為四類，即煤的燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后煙氣脫硫(Fluegasdesulfurization,縮寫FGD)以及煤轉化過程中脫硫，其中FGD被認為是控制SO2污染最行之有效的途徑。FGD是一項有廣闊發展前景的技術，新的研究方法層出不窮，近幾年世界上有不少先進的新技術涌現。1FGD的種類FGD是目前世界上已經完成大規模商業化應用的主要脫硫技術之一。煙氣脫硫技術的分類方法有很多種。按脫硫產物處理方法，可分為拋棄法和回收法，前者是將SO2轉化為固體殘渣拋棄掉，后者

37、則是將煙氣中的SO2轉化為硫酸、硫磺、液體SO2、化肥等有用物質回收。按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，又可分為濕法、半干法和干法三類工藝。國內外FGD發展概況目前世界上已開發的濕法煙氣脫硫技術，主要有石灰石(石灰)-石膏法、雙堿法、海水脫硫、氨吸收法、氧化鎂法等。據國際能源機構煤炭研究組織統計，濕法煙氣脫硫技術占世界安裝煙氣脫硫的機組總容量的85%,其中石灰石法占36.7%,而其他濕法脫硫技術約占48.3%1。在脫硫裝置的數量、容量和技術水平方面，日本和美國居領先地位。日本是世界上控制SO2最有成效的國家，也是最早實行大規模FGD的國家，截至1990年，其裝置達1900多套，總裝機容量達0.50.6億kWo所用技術以濕式石灰石石膏法為主，占75%以上。美國開展大規模FGD晚于日本，采用的脫硫工藝80%是濕式石灰石石膏法，大多采用拋棄法1。我國的FGD的研究工作始于50年代，與發達國家相比雖然起步較早，但進展緩慢。國內脫硫技術的主要方法有：石灰石-石膏法、堿式硫酸鋁法、濕式除塵脫硫法、亞硫酸鈣脫硫法。但總體來說FG