1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。jm剪力墻結構鋼筋混凝土灌注樁 防水板基礎施工組織設計總 說 明*1#樓工程施工組織設計審批表工程名稱 結構形式剪力墻建筑面積 m2建筑層數 層建設單位 施工單位 編制人 審核人 集團公司施工部門審核意見審核部門（簽章）： 審核時間： 年 月 日集團公司總工程師審核意見審核人（簽字）： 審核時間： 年 月 日施工組織設計（方案）報審表 工程名稱：*1#樓工程 編號：致： *監理有限公司 我方已根據施工合同的有關規定完成了 *1#樓 工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以

2、審查。附件：施工組織設計承包單位（章） 項目經理 日 期 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師 日 期 總監理工程師審核意見：項目監理機構（章） 總監理工程師 日 期 0目 錄第一章 施工組織設計1第一節 編制說明1第二節 工程概況1第三節 施工部署4第四節 主要分部分項工程施工方案9第二章 施工進度計劃和保證措施及違約責任承諾78第一節 工期安排計劃78第二節 工期保證措施79第三章 勞動力和材料投入計劃及其保證措施80第一節 勞動力投入計劃80第二節 材料供應安排82第四章 機械設備投入計劃86第五章 施工總平面布置和臨時設施設置88第六章 安全文明施工90第一節 安全施工措施90第二節

3、 文明施工措施92第三節 環境保護措施93第七章 質量保證和質量違約責任承諾94第八章 關鍵施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案111附圖：附圖1：*項目2#樓工程施工進度計劃橫道圖118附圖2：*項目2#樓工程施工進度計劃網絡圖119附圖3：*項目2#樓工程施工總平面布置圖120*項目2#樓施工組織設計第一章 施工組織設計第一節 編制說明一、編制依據（一）山西省建筑設計研究院設計的建筑、結構、水、暖、電、通風施工圖。 （二）通過現場調查、采集、咨詢所獲得的資料及現場施工條件。（三）現行的工程建設國家標準及行業標準；建設部頒發的建設工程施工現場管理規定；建筑分項工程施工工藝標準、建筑設備安

4、裝分項工程施工工藝標準。（四）中鐵十二局集團有限公司下發的質量手冊及程序文件。（五）中鐵十二局集團有限公司頒發的施工技術管理辦法。 二、 編制原則 （一）以滿足建設單位全部要求為基本原則。突出快速、有序、優質、高效的施工特色。 （二）堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經濟實用的原則。 （三）緊密結合本工程的特點及難點，依靠先進的科學技術和現代化管理手段，實行動態管理。 （四）緊緊圍繞工程質量確保優良的標準，在質量控制上，把過程精品納入質量工作的重點，爭取一次創優，降低工程造價。 （五）確保工期，確保施工過程無安全責任事故，清潔生產、文明施工，創建安全文明工地。 （六）優化施工方案

5、，配強管理班子，配足生產要素，大力推廣建設部頒布的建筑業10項新技術，提高施工技術科技含量和施工現代化水平。第二節 工程概況一、建筑部分*住宅小區位于太原市，場地南鄰*，東接*，西臨*。本工程總建筑面積* m2，地上十二層，地下二層。地下二層為自行車庫，地下一層為設備層，地下建筑面積870.5 m2；地上三十三層，地上建筑面積*m2；頂部電梯機房建筑高度為35.25m。住宅標準層平面共四個單元，一梯兩戶，總戶數96戶。共分G、H兩種戶型。層高：地下一層層高為2.1m；地下二層層高為3.65m；地上住宅部分層高為2.9m；電梯機房層高為3.0m；室內外高差0.45m。 本工程0.000為相對標高

6、，相當于絕對標高816.30。屋面防水等級二級，建筑類別等級一類，地下防水等級級，配電室級，耐火等級為一級，抗震設防烈度8度，地下室耐火等級一級。人防設計：本工程防護類別為甲類，防護等級為核6，常6級，防化級別為丙級，戰時用途為二等人員掩蔽，二等人員掩蔽部戰時采用清潔式、慮毒式、隔絕式三種防護形式，口部由一道防護密閉門，一道密閉門組成防毒通道或密閉通道，設有通風和擴散消波系統及慮毒和簡易洗消設施。地下一層人防建筑面積1834.28 m2（和3#樓合為一個人防單元），人員掩蔽面積1145 m2，掩蔽人數1145人，人員掩蔽區設三個出入口，其中一個為戰時主要出入口，利用自行車坡道可直通室外；另兩個

7、利用疏散樓梯做為次要出入口，疏散總寬度為4.2m。人員掩蔽區的主要出入口附近設置簡易洗消區、排風機房、戰時干廁所；次要出入口附近設置慮毒室、除塵室、集氣室、進風機房、防化值班室。人員掩蔽區的主要出入口附近設置簡易洗消區、排風機房、戰時干廁所；次要出口附近設置慮毒室、除塵室、集氣室、進風機房、防化值班室。 二、結構部分本工程主體結構體系為剪力墻結構，現澆樓板；建筑結構安全等級二級；設計使用年限50年；建筑抗震設防類別丙類；抗震等級一級；耐火等級一級；地下室防水等級一級。混凝土強度等級：主要結構砼強度等級見下表。主要結構砼強度等級 表1.2.1構件名稱砼強度等級備注構件名稱強度等級構件名稱強度等級

8、地下室防水板、承臺梁C35P6抗滲砼梁樓板標高0.000以下C30樓梯C25剪力墻標高14.370以下C30地下室外墻P6抗滲砼標高0.000以上C25構造柱、圈梁、過梁等其它現澆結構C25標高14.370以上C25人防樓梯C30框架梁標高0.000以下C30墊層C15標高0.000以上C25衛生間廚房及類似環境中梁板；室外露天構件C30基礎為鋼筋混凝土灌注樁防水板基礎，采用墻下布樁，基礎板厚450，低板位。鋼筋采用HPB235級鋼和HRB335級鋼焊條HPB235級鋼筋采用E43型，HRB335級鋼筋采用E50型，鋼筋與型鋼焊接隨鋼筋定焊條。隔墻材料：0.000以下采用頁巖燒結磚，M10水泥

9、砂漿砌筑；0.000以上采用加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。100厚內隔墻為GRC隔墻板。 三、采暖通風部分（一）采暖本工程采暖系統分為高低區采暖系統，一至十七層為低區，十八至三十三層為高區，系統定壓由換熱站解決，本工程采暖設計為變流量系統。本工程住宅采暖系統采用分戶熱計量低溫地板輻射采暖系統，采暖主立管采用下供下回雙管異程式系統，每個單元立管分別安裝在管井中，每組立管頂部設DN20自動排氣閥底部設DN25泄水閥。本工程中室內加熱管選用耐熱交聯聚乙烯管，所有采暖立管干管DN小于等于50時采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN大于50時采用無縫鋼管，焊接。（二）通風平戰結合地下自行車庫設機械排煙及機械

10、補風系統，兼作平時排風系統。地下室配電室和屋頂電梯機房設機械排風系統。住宅衛生間自設浴霸通風換氣并輔助采暖，商鋪衛生間設置通風器，手動控制排出室外。（三）防排煙本工程防煙樓梯間地上部分均滿足自然排煙，前室合用前室均分段設機械加壓送風防煙系統，加壓送風井在16層頂板46.400m處封板。防煙樓梯間地下室部分設置獨立的正壓送風系統，樓梯間正壓送風口采用自垂百葉風口；前室每層設置PYK2型多葉加壓送風口，送風口可手動，電動開啟，并與風機聯動。 四、給排水部分本工程設有生活給水系統、生活污、廢水系統、雨水系統、室內消火栓給水系統、自動噴灑系統、氣體滅火系統、滅火器配置。生活給水采用分區給水系統，二層以

11、下為市政低區，由城市管網直接供水；三至十三層為高區1區，十四至二十四層為高區2區，二十五層以上為高區3區，三個區均由設于水泵房的各區恒壓變頻調速供水設備供水。系統采用下行上給枝狀供水管網，每戶住宅均設水表，采用分戶計量，引入管設總水表計量。生活給水管道及所有干管和立管采用內筋嵌入式襯塑鋼管，卡環連接，管材和管件的工作壓力：1.6MPa；需拆卸部位采用法蘭連接。高區消火栓給水管道、消防水箱出水管采用內外壁熱浸加厚鍍鋅鋼管，DN100mm采用絲扣連接，DN100mm采用溝槽連接管材和管件的工作壓力為2.0 MPa；低區消火栓給水管道采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管，DN100mm采用絲扣連接，DN100mm

12、采用溝槽連接管材和管件的工作壓力為1.6 MPa。金屬管道和所有鐵桿除銹后均刷紅丹二道打底，然后明裝管道通刷面漆，暗裝和埋地管道刷瀝青漆二道。 五、電氣部分本工程電源分界點為地下層配電室電源進線柜內的進線開關。有線電視系統、電信分界點為地下一層弱電間電視前端箱及弱電設備間總配線架處。消防電梯、消防風機、應急照明等消防設備用電負荷為一級負荷，其他用電負荷為三級負荷。本工程采用放射式與樹干式相結合的供電方式；消防負荷等重要負荷采用放射式雙電源供電并在末端自動切換。對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相結合的供電方式。本建筑物按二類防雷建筑設計，應采取防直擊雷、防側擊、防雷電感應和防雷電波侵入的措施

13、。本建筑通信系統采用綜合布線系統，將語音信號、數字信號的配線經過統一的規范設計，綜合在一套標準的配線系統上，此系統為開放式網絡平臺，方便用戶在需要時，形成各自獨立的子系統。第三節 施工部署一、施工總體目標質量目標：合格。現場管理：創建安全文明工地。施工工期目標：根據建設單位要求及實際施工條件，2011年1月21日開工，2014年4月28日竣工，總工期1194天（日歷天數），有效工期940天。安全管理目標：認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，加強安全生產的科學管理，建立安全生產責任制，加強安全檢查，進行安全教育，采取安全技術措施，杜絕因工亡人事故及重傷事故，力創安全文明工地。科技目標：以“科技

14、興企”為指針，施工中廣泛推廣應用建設部建筑業10項新技術、新工藝。環保指標：合理布局、清潔生產、道路暢通、生活衛生、整潔施工、降低污染、減少噪音。二、施工組織機構 本項目施工由國家一級建造師吳*擔任項目負責人，具體組織施工，建立以項目經理為主的施工管理系統和以項目總工為主的技術管理系統。下設五科一室（即施工技術科、安全質量科、計劃科、設備物資科、財務科、綜合辦公室），具體負責施工現場協調指揮、計劃安排、安全質量、物資供應、技術質量控制、勞動力調配等。技術管理成立三級管理層，由公司高工組成專家組，負責技術咨詢、方案評審及解決技術難題；由公司施工、科技部門和項目施工技術科組成攻關層，負責制定技術方

15、案、施工方案，組織技術難題科技攻關和實施；由項目部施工技術科和各專業負責人組成指導層，負責作業層的技術指導和工程質量把關，保證工程高速、優質、順利完工。施工作業層組建：鋼筋作業工區：負責鋼筋施工； 模板作業工區：負責模板施工； 混凝土作業工區：負責混凝土施工；機電作業工區：負責機械施工、維修、保養； 裝修作業工區：負責一般裝修工程的施工；安裝作業工區：負責水、暖、電安裝；組織機構體系圖見圖1.3.1，職能部門責任人職責見表1.3.1。組織機構體系圖 圖1.3.1*項目項 目 經 理項目常務副經理項目總工程師中鐵十二局集團有限公司施工技術科安裝作業工區機電作業工區鋼筋作業工區模板作業工區混凝土作

16、業工區 裝修作業工區 計劃科設備物資科財務科安全質量科綜合辦公室 職能部門責任人職責一覽表 表1.3.1職能部門職 能項目經理1.認真貫徹執行黨和國家的路線、方針、政策和法律、法令。2.嚴格履行企業與建設單位簽定的承包合同，確保合同目標的實現，承擔因管理不善造成的經濟責任、行政責任乃至法律責任。3.組建精干高效項目管理班子，搞好項目機構設置、人員選調、具體職責分工。4.對現場的各項工作負有直接的指揮、協調、服務、指導與監督的職能。5.科學組織施工，及時正確地組織編制項目實施方案、進度計劃安排、重大技術措施、資源調配方案，提出合理化建議與設計變更等重大決策。6.建立嚴格的經濟責任制，強化管理、推

17、動科技進步，搞好工期、質量、安全、成本控制，提高綜合經濟效益。7.溝通項目內外聯系渠道，妥善處理好內外關系，保證項目施工順利進行。8.認真執行上級的命令，接受建設單位和上級業務部門的監督指導，及時向上級和建設單位匯報工作。項目總工1.在項目經理領導下工作，建立健全技術管理體系。 2.制定工程項目的施工技術措施，協調業主、監理與技術部門之間的關系。 3.定期檢查各科、隊的技術管理情況，采取有效措施，確保工程順利進行。4.適時優化施工組織設計方案及項目質量計劃的審核。5.定期組織質量評定，制定改進工程質量的技術措施。 6.協助項目經理落實國家的技術政策、法令和有關規定，對本項目的工程技術管理和科技

18、工作負全面責任，指導各單位技術主管有效地行使職責。7.積極采用新技術、新材料、新工藝，推廣新科研項目。8.定期檢查各單位的檢測、測試工作。 項目副經理1.協助項目經理對現場的各項工作進行指揮、協調、服務、指導與監督的職能。2.對現場施工生產管理、質量、安全、設備等工作進行指揮、協調、指導與監督。3.溝通項目內外聯系渠道，妥善處理好內外關系，保證項目施工順利進行。4.認真執行上級的命令，接受建設單位和上級業務部門的監督指導，及時向上級和建設單位匯報工作。施工技術科科 長1.認真貫徹上級有關計量法規管理制度，組織實施國家、行業的技術規范、質量標準及作業指導書在項目施工中的應用。 2.全面負責技術科

19、的日常工作，監督檢查技術管理制度的執行情況，協助項目領導工作，并定時向項目領導匯報工作。 3.負責施工項目中的協調、控制、技術管理和施工技術問題的處理。 4.負責新技術、新工藝、新材料、新設備及科研項目的計劃安排和推廣實施工作。 5.負責對各種技術交底、施工方案進行審核。 6.負責推行全面質量管理，指導QC小組活動，做好成果發表工作，完成領導交給的其他工作。 專職工程師1.在科長的領導下，認真執行上級有關計量法規、管理制度、國家、行業的技術規范、質量標準。 2.協助科長工作，負責本專業所應承擔的職責，從圖紙會審到施工現場的全過程監控，做好記錄、簽證等原始資料的保管。 3.負責專業與其他專業工作

20、的協調、控制，保證作業指導書在項目施工中的應用。 4.積極推行全面質量管理，開展QC小組活動，改進施工工藝進行技術革新。 5.完成好科長交給的其它任務。財務科科長1.負責項目部的全面財務工作。 2.制定年度財務計劃，并檢查督促執行，定期分析執行清況。 3.負責項目部的經濟分析和成本管理，參與內外合同評審和內部質量審核工作。會計員1.負責工程結算工作，組織籌集資金，負責成本核算。 2.負責內外往來的核算及負責審核報銷工作。 3.負責工資核算及各項費用的提取和上繳。 4.負責記帳和憑證的編制人登記帳本。 5.負責會計報表的編制上報。 6.負責管理會計檔案資料，做好固定資產和其它財產的清點工作，并完

21、成上級業務部門和項目部領導交給的其他任務。計劃科1.負責編制年、季、月施工計劃和材料計劃。做到下達計劃及時，內容完整，數據準確。2.認真了解施工情況，定期檢查計劃執行情況，并及時向項目總工匯報。3.負責編制上報各種工程統計報表，做到及時、準確、資料齊全、報表整潔。4.負責編制施工圖預算，做到編制及時，計算準確，套價有據，取費合理。5.負責經濟合同管理，做到合同條款清晰完整，手續完備，符合經濟合同法。 6.負責月、季、年工程驗工計價，辦理竣工結算，做到及時準確，資料齊全， 手續完備。7.配合有關部門，搞好內部經濟核算，及時準確地為項目經理反映生產經營 活動狀況的有關資料。8.負責對甲方計價，做好

22、成本核算工作。上報甲方的單項工程預（結）算資料，要求書寫認真，內容齊全，裝訂整齊。9.對施工隊結算審查嚴格準確，必須經過各業務部門和主管領導審簽，并加蓋單位公章。設備物資科1.貫徹上級設備管理規定，負責項目部機械設備管理工作和物資管理工作。2.建立健全項目部設備檔案和材料基礎臺帳，資料統計報表工作。3.負責項目部小型機械和材料的采購工作，根據施工生產任務，合理儲備物資，分析研究各種市場信息，做到物資供應及時，質量好、經濟實用、手續完備。4.負責項目部周轉器材的租賃工作。5.根據施工生產任務，合理儲備物資，分析研究各種市場信息，做到物資供應及時，質量好、經濟實用、手續完備。6.對施工的材料供應實

23、行方針目標管理，健全基礎臺帳，經常檢查執行情況。物資（材料）應帳物相符，點發手續齊全，轉帳及時。7.搞好合同內指標供貨工作，協助做好合同簽訂工作，減少中間環節，各種物資的產品合格證齊全，手續完備。8.熟悉內部物資的庫存動態及分布情況，認真開展“三比一算”，節約開支、降低采購成本。9.負責收集，整理物資管理的各項檔案、文件、資料，做好積累立卷歸檔工作。供給施工隊的所有材料手續齊全，并及時轉帳給財務。綜合辦公室1.熟悉本項目部管轄內的工作情況，施工布置勞力和主要機具情況。2.在項目經理及技術負責人的領導下，積極配合工作，嚴格認真保證工作落到實處。3.參與制定掌握本單位的年、度、月、旬施工計劃，根據

24、計劃執行情況，提出分析意見及時上報。4.協調人員、物資、材料、機具情況，保證施工生產順利進行。安全質量科科長1.負責項目部的安全質量工作，貫徹各項安全質量技術標準。 2.編制安全質量措施及各項作業安全細則，組織全體人員學習，并要求嚴格遵守。 3.對專職安質員的工作進行檢查、評審。專職質檢員1.在安質科長的領導下工作。 2.監督、檢查各分項工程施工過程中的施工方法，工程質量。3.嚴格貫徹執行國家有關質檢部門的規范、規定，嚴把質量檢測關。4.實行質量一票否決權。專職安全員1.在安質科長的領導下工作。 2.檢查監督施工中的設備、物資安全停放。 3.檢查監督施工人員是否遵守安全標準進行施工。 4.實行

25、安全一票否決權。三、施工準備（一）進行現場勘察、熟悉施工圖、確定施工工藝。（二）根據建設單位要求和工程特點確定施工總體進度安排、安全防護措施。（三）明確工期目標、質量目標，強化質量、工期、安全及環保意識。（四） 人員準備進場后立即對施工人員進行施工前動員，主要內容是：1、介紹本工程基本情況和建設意義；2、講述工程概況和工程特點，施工總體進度安排和注意事項；3、明確工期目標、質量目標，強化質量、工期、安全及環保意識；4、強調本工程高起點、高速度、高標準建設的具體要求；第四節 主要分部分項工程施工方案一、施工方案總說明總體實施性施工方案和各分部、分項工程施工方案及施工工藝依據山西省建筑設計研究院的

26、建筑、結構、給排水、暖通、電氣等施工設計說明和現場勘察。（一）總的安排本工程分為四個流水段。砌體和上下水、安裝工程適時插入施工。主體封頂后，全面進入室內外裝修和安裝階段，合理安排工序交叉作業，均衡調度生產各要素，圓滿完成施工任務。流水段劃分示意圖如下：圖1.4.1 施工流水段劃分示意圖（二）主要施工方法1、目前清水混凝土工藝在全國各地普遍應用，該工程擬采用清水混凝土施工技術提高混凝土質量，清水混凝土質量標準為： 混凝土振搗密實，表面平整光滑，色澤均勻一致，無明顯氣泡，無裂縫、銹斑。 板、梁底面平順，接縫處不漏漿，現澆頂板面平整密實，無腳印，樓梯踏步成型準確。 構件幾何尺寸準確，軸線通直，標高一

27、致。 陰角垂直，方正，線條順直。 施工縫位置留設正確，接槎平順，無明顯痕跡。2、地下室剪力墻采用竹膠板，基礎承臺板及基礎梁采用240mm磚砌胎模，M5水泥砂漿砌筑；0.000以上剪力墻采用鋼框膠合板模板；梁、板、樓梯均采用竹膠板模板，鋼管龍骨，鋼管支撐體系。 3、內腳手架采用滿堂碗扣式腳手架與鋼管腳手架相結合方式。 4、主體外腳手架采用電動導軌式爬升腳手架，外掛密目網作安全防護。5、采用泵送商品砼。6、20以上鋼筋連接采用直螺紋機械連接（含22），其余采用焊接，豎向16、18鋼筋采用電渣壓力焊接，其余鋼筋均采用幫扎連接或焊接。（三）主要施工工序流程1、基礎施工工序流程(圖1.4.2)圖1.4.

28、2 基礎工程施工流程圖周邊模板支模砌筑基礎梁磚胎模磚胎模內側抹砂漿面層驗槽混凝土墊層基 坑 放 線 復 測承臺板、基礎梁鋼筋施工基礎梁、承臺板混凝土施工地下墻柱梁板結構施工地下室側墻防水及回填土墻、柱鋼筋插筋底板防水及保護層人工清理平整基底：2、主體施工工序流程（圖1.4.3）： 圖 1.4.3 主體工程施工工序流程圖測 量 放 線墻、柱 鋼 筋 綁 扎墻柱模板安裝、澆注混凝土梁 底 模 安 裝梁 鋼 筋 綁 扎梁側模、板模安裝頂 板 鋼 筋 綁 扎澆 筑 板、梁 混凝土混 凝 土 養 護水 、電 預 埋隱蔽工程驗收二、地下防水工程本工程地下室底板及外墻均作全防水處理，即地下室側墻和底板除結構

29、采用抗滲自防水混凝土外，在側墻外及底板下按設計要求做YTL-A自粘防水卷材。（一）YTL-A自粘防水卷材施工 1、基層要求及處理： 基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷。 基層表面應平整光滑、均勻一致。 基層應干燥，含水率宜小于9%。 基層若高低不平或凹坑較大時，應用摻加建筑膠的1:3水泥砂漿抹平。 必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最好用高壓空氣進行清理。 2、卷材防水層的施工清理基層涂基層處理劑復雜部位增強處理涂布基層膠結劑卷材搭接縫及收頭處理鋪設卷材施工保護層圖1.4.4 YTL-A自粘防水卷材防水施工工藝流程 主要步驟：涂布基層處理劑復雜部位增強處理涂布基層膠

30、粘劑及鋪設卷材卷材搭接縫及收頭處理施工保護層。 涂布基層處理劑 應使用與所選防水卷材相配套的基層處理劑。 基層處理劑一般以聚氨酯涂膜防水材料按甲料（黃褐色膠體）:乙料（黑色膠體）:二甲苯1:1.5:3，配合攪拌均勻即成，稱為聚氨酯底膠。底膠涂后要干燥小時以上，方可進行下道工序施工。 復雜部位增強處理 在鋪貼卷材之前應對陰陽角做增強處理，方法如下： 以聚氨酯涂膜防水材料處理：按甲料:乙料1:1.5的比例配合攪拌均勻，涂刷在細部周圍，涂刷寬度應距細部中心不小于200mm，涂刷厚度約為2mm。涂刷后24小時方可進行下一道工序的施工。 涂布基層膠粘劑及鋪設卷材 在坡面上，卷材的長邊應垂直于排水方向，且

31、沿排水的反方向順序鋪貼。 在轉角處及立面上，卷材應自下而上進行鋪貼。 按預先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線標明。 分別在基層表面及卷材表面涂布。具體做法是將卷材展開平鋪在干凈基層上，用長把滾刷粘滿膠迅速而均勻地進行涂布，不得漏涂漏底，不允許有凝聚膠塊存在。靜置1020秒，待膠膜基本干燥（以手感不粘手為準）時，將卷材用原紙筒芯重新卷起，要注意兩端平直，不得折皺，并防止粘上砂子或塵土等污物。 在重新卷好的卷材筒中心插入一根30、長1.5m的鐵管，兩人分別手執鐵管兩端，先將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標準線鋪展卷材，并每隔1m對準標準線將卷材粘貼一下，注意不要拉伸卷材，不得使卷

32、材折皺。每鋪完一張卷材應立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結層之間的空氣。 排除空氣之前不要踩踏卷材。排除空氣后用壓輥沿整個粘結面用力滾壓，大面積可用外包橡膠的大鐵輥滾壓。 立面鋪貼應先根據高度將卷材裁好，當基層與卷材表面的膠粘劑達到要求的干燥度后，即將卷材松弛地反卷在紙筒芯上，膠結面朝外，由兩個人手持卷芯兩端，借助兩端的梯子或架子自下而上地進行鋪貼，另一個人站在墻下的底板上用長柄壓輥粘鋪卷材并予以排氣，排氣時先滾壓卷材中部，再從中部斜向上往兩邊排氣，最后用手持壓輥將卷材壓實粘牢。 卷材搭接縫及收頭處理 卷材搭接縫及收頭是防水層密封質量的關鍵，因此須以專

33、用的接縫膠粘劑及密封膏進行處理，此外，地下工程卷材搭接縫必須做附加補強處理。 卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化時，即可用建筑膠水泥砂漿壓縫封閉。 施工保護層卷材防水層經檢查質量合格后，即可做保護層。三、回填土工程基礎外墻外側作二八灰土回填時，為保證質量，基坑外側灰土回填采用蛙式打夯機夯實。局部灰土回填采用木夯夯實。（一）施工準備1、材料回填土使用前應過篩，其粒徑不大于15mm，含水量應符合規定，拌和的成品灰土以手握成團，指捏即散為好。石灰：用生石灰粉，過篩不得夾有未熟化的生石灰塊，其粒徑不得大于5mm。2、作業條

34、件基礎外側打灰土前，必須對基礎、基礎墻或地下防水層、保護層進行檢查，并辦完隱檢手續。施工前應根據工程特點、填料種類、設計壓實系數、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍、鋪土厚度和打壓遍數等參數，并通過壓實系數來確定。（二）操作工藝1、基礎灰土必須過篩，嚴格執行配合比。必須拌合均勻，拌好的灰土顏色應一致。2、灰土施工時，應適當控制含水量。檢驗方法，用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應晾干或灑水濕潤。3、灰土鋪攤厚度，基坑外側灰土采用蛙式打夯機按虛鋪厚度200250mm鋪攤。夯打遍數應根據要求的干土重力密度，在現場試驗確定。四、鋼筋工程（一）鋼筋的防護與保管1、鋼筋在進

35、入現場后，應有可靠的防銹蝕措施，鋼筋原材堆放場地必須硬化，設置鋼筋棚，陰雨天及時采用彩條布覆蓋，以防鋼筋經常受到雨水的侵蝕而生銹。2、鋼筋銹、泥砂油污等雜物應用鋼絲刷清理干凈。（二）鋼筋施工應注意的幾點事項 1、鋼筋下料：嚴格按設計及施工規范要求進行，配料單必須經技術部門審核后才能進行加工。原材料進場以后，必須有批號、質量認證書、原材料進場試驗報告，并經監理單位核準合格以后才能使用。2、鋼筋在現場集中制作，分類堆放，作好標識標牌。3、墻體鋼筋:墻插筋與底板筋交接處要增設定位筋，并與底板鋼筋點焊牢固，防止根部位移。墻體水平施工縫處，均增設定位連接鋼筋與墻主筋焊牢固，以保證墻鋼筋位置準確。墻體鋼筋

36、采用鋼筋梯定位。詳見圖1.4.54、為確保樓板鋼筋位置準確，樓板雙層鋼筋采用810間距750mm的馬凳筋固定，梅法形布置。61050012墻體豎向筋圖1.4.5 梯子形定位筋專用卡具5、鋼筋綁扎應按圖紙及規范要求嚴格控制尺寸、標高，確保各構件自身尺寸及相對位置準確。6、鋼筋保護層的保護措施:剪力墻鋼筋保護層，采用塑料環形專用保護層卡，根據鋼筋規格選用不同規格。板鋼筋的保護層，采用兩個方向均有槽的方形塑料保護層卡，以便適應兩種保護層厚度。基礎鋼筋可采用水磨石塊或粗鋼筋頭做保護層。梁鋼筋可采用水磨石塊、塑料墊塊或粗鋼筋頭做保護層。保護層的厚度控制的預備方案，水泥砂漿墊塊，墊塊預制時應保證厚度等于保

37、護層厚度，并要有足夠強度。保護層墊塊間距：梁不大于1m，墻、板不大于1.21.2m，梅花布置。 圖1.4.6 樓板底筋塑料保護層墊塊7、鋼筋預留主筋的預留，盡量錯開節頭，豎向鋼筋接頭分成2排，為防止豎向鋼筋在基礎混凝土施工時移位、偏向，將豎向筋和地梁主筋點焊。基礎底板及各層樓板混凝土施工完畢后，當混凝土初凝、具有一定塑性時，在混凝土面上插入25的短鋼筋，用以固定剪力墻模板底部，防止模板移位、跑模及混凝土爛角。鋼筋插入混凝土深度100mm，外露100mm，間距500 mm 左右。如圖1.4.7所示。圖1.4.7 加固模板用地錨示意圖鋼筋模板模板地錨100樓面標高100（三）鋼筋連接施工工藝1、電

38、弧焊 鋼筋的電弧焊接主要考慮搭接焊單面焊焊縫長度10d，雙面焊焊縫長度5d。 搭接焊施工要求：鋼筋應預彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上。用兩點固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑填滿。第一層焊縫有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，保證熔合良好，焊縫冷卻后及時清除焊渣，檢查焊接質量，焊縫要求飽滿，不得有漏焊、欠焊和咬肉現象，焊接不得損傷鋼筋原材，不合格返工處理。2、閃光對焊 連續閃光焊施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接

39、觸，形成連續閃光。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。鋼筋直徑較粗時，宜采用預熱閃光焊和閃光預熱閃光焊。 預熱閃光焊預熱閃光焊是在連續閃光焊前增加一次預熱過程，以擴大焊接熱影響區。其工藝過程包括：預熱、閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合電路，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙中即發出斷續的閃光，而形成預熱過程。當鋼筋達到預熱溫度后進入閃光階段，隨后頂鍛面成。 閃光預熱閃光焊閃光預熱閃光焊是在預熱閃光焊前加一次閃光過程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預熱均勻。其工藝過程包括：一次閃光、預

40、熱、二次閃光及頂鍛過程。施焊時首先連續閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預熱閃光焊。3、電渣壓力焊工藝流程檢查設備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查。施工準備焊劑型號為HJ401，應存放在干燥的庫房內，防止受潮。如受潮，使用前須經250300烘焙2h。使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應有出廠合格證明。焊工必須執有有效的焊工考試合格證。操作工藝在電渣壓力焊接前,應先把要施焊的鋼筋端頭120150mm處的鐵銹、雜質等清除干凈，較粗的鋼筋應把端頭磨平。鋼筋端部若有彎曲、扭曲，應予以矯直

41、或切除，但不得用錘擊矯直。把要施焊的鋼筋安裝在卡具上，機具的下鉗口應夾緊下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。注意兩根鋼筋應在同一直線上。電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但在-20時不宜進行施焊。操作要點、閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。、電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。、電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部深入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延

42、時，使鋼筋全斷面加速熔化。、擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時切斷焊機電源。、接頭焊畢，應停歇2030s后（冬季施工時，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。質量要求從外觀檢查，接頭周圍焊包應飽滿均勻，沒有裂縫。上下鋼筋的軸線不能偏移超過0.1d，且不能大于2。焊包均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。容易出現的質量問題及防治辦法兩根鋼筋的接頭軸線偏移太大：操作時應把鋼筋端頭磨平，對準后把卡具卡緊，再通電焊接。兩根鋼筋端頭結合處沒有完全熔合在一起：出現這種情況應調整好電流，增加通電時

43、間，使鋼筋端頭和焊劑充分熔化。焊包不均勻：施焊時應把鋼筋端頭切齊，填裝焊劑盡量均勻，熔化時讓電流適當加大，時間適當延長，使鋼筋充分熔化。夾渣：就是在焊接處有雜質。施焊時，根據鋼筋直徑的大小，選擇適當的電流和通電時間，適當增加壓力，使非金屬物完全被擠出。在焊劑中加入一定比例的螢石，以增加熔渣的流動性。咬邊：就是上邊的鋼筋端部沒有焊到邊。其原因可能是電流太大，熔化后上部的鋼筋沒有伸進熔渣池中，也可能是壓力不夠。如果是電流太大，應適當減小電流。等鋼筋頭充分熔化后上部鋼筋迅速下降，即可解決。5、鋼筋機械連接本工程16（包含16）以上鋼筋連接采用等強剝肋滾壓直螺紋機械連接，要求接頭質量達到鋼筋機械連接通

44、用技術規程（JGJ107-2003）規定的級接頭。等強剝肋滾壓直螺紋連接工藝流程鋼筋下料、端面平頭滾制螺紋絲頭質量檢驗安裝絲扣保護帽、分類堆放運輸安裝利用套筒連接接頭檢驗完成螺紋的加工按鋼筋規格安裝和調好滾制刀具，將鋼筋放在加工臺上，需加工的鋼筋端頭對準加工孔，端頭要與加工孔平齊，用夾具夾緊。啟動滾軋機電源開關；轉動手柄輪，使鋼筋開始滾制即可，滾壓到規定螺扣，鋼筋夾具小車就自動停止退出。松開夾具取出加工好的鋼筋，用鋼絲刷干清毛刺，操作工人按要求逐個檢查鋼筋端螺紋的滾制質量。經自檢合格的鋼筋端頭螺紋，質檢員應按要求對每種規格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個不合格，應對該加工批逐個

45、檢查，不合格的應重新加工檢驗合格方可使用。已檢驗合格的端頭螺紋應戴上保護帽或擰上連接套，防止碰壞或粘貼混凝土而影響鋼筋連接，再按規格分類堆放，整齊待用。滾制時應注意事項：鋼筋平切后端頭的端面要平整且大致與軸中心線垂直，軸線一定要與滾制機模具中心線保持一致，嚴禁夾偏，損壞模具。 用螺紋通止環規控制絲頭的尺寸大小，端頭滾制時要用與鋼筋直徑相配套的模具進行滾制，要及時調整設備動力頭和剝肋尺寸。不同規格應分批進行加工。 每個滾絲輪模具一般在滾制800012000個以后模具開始變形，引起套絲時出現絲扣不均勻等質量問題。因此要記錄每個模具的數量，并檢查滾制的質量，根據檢測情況把變形的模具及時更換。 滾制前

46、要先對端頭切割情況進行檢查，端面不平整及端面與軸線不垂直的不得進行滾制，要重新切割檢驗合格后方可使用。套筒加工 套筒宜委托定點的廠家進行加工或到供應商處采購，不得隨意進行加工。套筒的材料宜選用低合金鋼、優質碳素鋼或其它經試驗確認符合要求的鋼材。套筒的抗拉承載力標準值不宜小于被連接鋼筋的受拉承載力的標準值的1.2倍。套筒出廠時必須有合格證，套筒表面應標有被連接鋼筋的直徑，在運輸和儲存過程中，應有防止銹蝕和沾污。鋼筋連接 連接前的準備：鋼筋連接前，要先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔，如發現雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。

47、標準型絲頭的連接：把裝好連接套筒的鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手按規定的擰緊力矩擰緊，使兩根鋼筋對頂緊，套筒兩端外露的絲扣不超過1個完整絲扣，連接即告完成，隨后立即畫上標記，以便質檢人員的抽檢，抽檢人員要做好抽檢記錄。 加長絲頭型接頭的連接：先將鎖緊螺母及標準套筒按順序全部擰入加長絲頭鋼筋一側，將被連接鋼筋的標準絲頭與加長絲頭端部靠緊后，再將套筒擰回到標準絲頭一側，并用扳手擰緊，再將鎖緊螺母與標準套筒擰緊鎖定，連接即告完成。材料要求用于的鋼筋應符合現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499的要套筒材料使用優質碳素鋼、結構鋼或合金結構鋼，應有供貨單位質量保證書。直螺紋連接套筒，應有出廠合

48、格證、材質證明書方可使用。鋼筋應有出廠合格證、材質證明書、現場抽檢試驗報告方可使用。質量要求絲頭加工檢驗及評定標準 、加工工人應逐個檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭應用環規檢查一次，并剔除不合格絲頭。、對自檢合格的鋼筋絲頭，應由專職質量檢查員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的鋼筋絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，按表1.4.1的方法進行鋼筋絲頭質量檢驗，當發現不合格絲頭數超過抽檢數的5%時，應加倍抽檢，不合格數仍超過5%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，重新加工螺紋。 絲 頭 質 量 檢 驗 方 法 表1.4.1序號檢驗項目檢 驗 工 具檢 驗 方 法 及 要 求1外

49、觀質量目 測 量螺紋絲扣均勻，絲頭順直，牙形飽滿，牙頂寬（齒頂平段）0.6mm禿牙累計長度不得超過個螺紋周長2螺中徑及小徑通端螺紋環規能順利旋入螺紋并達到旋合長度止端螺紋環規允許環規與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P(P為螺距)3螺紋大徑光面軸用量規通端螺紋環規應能通過螺紋的大徑，而止端螺紋環規則不應通過螺紋的大徑4外形尺寸卡尺或專用量規絲頭長度應滿足設計要求，標準型接頭的絲頭公差為1P套筒質量檢驗標準表1.4.2套筒質量檢驗標準 表1.4.2序號檢驗項目量具名稱合 格 條 件1外觀質量肉眼、卡尺長度及外徑公差滿足要求，表面有適用鋼筋公稱直徑標記2螺紋小徑光面孔用量規通端量規應能通過螺紋的

50、小徑，而止端量規則不應通過螺紋小徑。3螺紋中徑及大徑通端螺紋塞規從連接套的兩端塞規應能順利地通過螺孔并達到旋合長度。止端螺紋塞規塞規不能通過螺孔，但允許從螺孔兩端部分旋合、旋合量應不超過3P(P為螺距)套筒組批、抽樣方法及結果判定、以500個為一個檢驗批，每批按10%抽檢。、檢驗結果如果符合表4.2的技術要求應判定為合格，否則判為不合格。、產品外觀及尺寸公差不合格率應低于5%。、當抽檢不合格率超過5%時，則應另取雙倍數量重做檢驗，當加倍抽檢后的不合格率小于5%時，應判該批合格，若仍大于5%時，則該批應逐個檢驗，合格者方可使用。 鋼筋接頭質量檢驗、按鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-200

51、3）要求，在正式加工連接前，每種規格鋼筋先做一組（3根）試件，待做靜力拉伸試驗合格后方可大量加工連接，要求接頭質量達到級接頭標準。、現場接頭抽檢：在支模前，質檢員應進行全面檢驗，要求鋼筋連接質量100%合格。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個完整絲扣。每種規格鋼筋，每500個接頭為一批，每批抽檢3個接頭，進行單向拉伸試驗，三個試件測得的強度合格后方可進行下道工序，否則，必須查明原因重新連接或采用焊接或其它機械連接方法。為了減少鋼筋接頭取樣造成鋼筋浪費和不必要損失，現場最好采用無損檢測技術來檢查接頭質量。施工中應注意事項：加工時鋼筋端頭要與滾制孔口平齊，否則造成有效扣數不夠或無效扣過多，而使旋入套筒的有效扣少，或外露有效扣多而無法擰緊等質量問題。加工好的螺紋要戴好保護帽，防止碰壞絲扣或粘上混凝土造成接頭無法連接等問題。用普通扳手擰緊后做好擰緊標記，便于檢查是否擰緊和