1、乙烯分離技術主要內容1 乙稀的性質2 乙稀在化工行業的地位及其發展3 分離法的分類及主要的分離技術4 相關分離流程示意圖及文字說明5 相關特點、能耗及設備位號的比較乙稀的性質乙稀的性質乙烯的性質乙烯的性質：分子式： C2H4 分子量： 28.05 臨界溫度： 9.2 臨界壓力： 4935.8 kPaG 沸點： -103.71 爆炸極限： 2.7-36 %無色、帶甜香味氣體，通常狀況下無聚合危險，能與強氧化劑發生強烈反應，屬易燃易爆物質。使用時應防火防爆，清除火源。注意防靜電積聚。倉庫及工作區應徹底通風。乙烯引起的火災可采用噴霧水，泡沫、CO2等滅火乙稀在化工行業的地位乙稀在化工行業的地位生產角

2、度：生產角度：乙烯由煉油工藝直接得到，煉油分為分餾和裂解，分餾產品主要用于能源工業，而裂解產品則大量用于石化產業，我們知道石油主要都是CH2鏈構成，那么要想使裂解之后的成分比較簡單一些，肯定就是裂成CH2=CH2這個結構比較好，除了成環物質，乙烯是唯一一種只由CH2單元構成的穩定化合物，要說裂成其他物質，必然副產物更復雜。工藝角度：工藝角度：乙烯是裂解產物中最多的物質，副產物還有甲烷、乙烷、丙烯、丁二烯、C5、C9等等；煉油廠所說的100萬噸裝置全稱就是年產100萬噸乙烯的煉油裝置，煉油廠是石化工業的前端工業，其乙稀產量規模代表石化工業水平問題。應用角度：應用角度：乙烯是極為重要的化工原材料，

3、在非燃料的有機化工原材料中，從產量上只有少數幾種能和乙烯相提并論，例如甲醇（煤工業）、乙醇（發酵工業）、乙炔（氯堿工業）等。對比其他原料，乙烯還要更勝一籌，橫跨高分子材料和精細化工，而甲醇主要是溶劑和甲醛，乙醇主要是溶劑和食品等；乙烯，在生產多種高分子材料需要用到，比如聚乙烯、乙丙橡膠等等，此外精細化工里的環氧乙烷、乙醛這些原料也需要用乙烯，而環氧乙烷和乙醛在化工產品中的作用很大了。所以說，乙烯的應用也是量大又廣泛。一個國家對乙烯的需求量越大，也部分說明這個國家的化工業覆蓋面比較廣。乙烯的發展乙烯的發展乙烯產量成為一個國家石油化工業的整體發展水平的標志。世界乙烯生產能力主要集中在北美、西歐、日

4、本，特別是美國。美國30%，西歐25%，日本10%。我國的乙烯生產能力僅次于美國,居世界第二位。以乙烯為龍頭的石油化工業已在國民經濟和社會發展中發揮了重要作用。我國乙烯的發展及現狀我國乙烯的發展及現狀起步階段：上世紀60年代：1962年，蘭化5000t/h；發展階段：上世紀70-90年代，以燕山30萬噸乙烯裝置為起點，乙烯裝置規模11萬-45萬噸/年大型化：本世紀，乙烯裝置規模：60-100萬噸/年全世界及主要國家地區的乙烯產量（萬噸全世界及主要國家地區的乙烯產量（萬噸/年）年） 乙稀分離技術乙稀分離技術分離方法主要三大類分類：分離方法主要三大類分類：深冷分離法（目前廣泛采用的方法）；深冷分離

5、法（目前廣泛采用的方法）；油吸收分離法（在油吸收分離法（在-40-40下，用下，用C3C3、C4C4或芳烴將或芳烴將C2C2以上的餾分吸以上的餾分吸收下來，然后精餾分離出乙烯收下來，然后精餾分離出乙烯）; ; 絡合物分離法（用金屬鹽絡合烯烴，分離出烯烴）。絡合物分離法（用金屬鹽絡合烯烴，分離出烯烴）。深冷分離法的深冷分離法的主要分離技術主要分離技術順序分離技術順序分離技術順序分離技術順序分離技術裂解氣首先進入急冷系統進行快速降溫，同時分離出重組分燃料油和粗裂解汽油。然后經裂解氣壓縮機將裂解氣壓力提高36MPa(G)。干燥脫水后進入深冷系統，經過冷箱和脫甲烷塔分離出氫氣和甲烷。為了降低冷量的消耗

6、，Luremus公司采用降低脫甲烷塔操作壓力的技術，增加體系的相對揮發度，使脫甲烷塔冷凝器負荷降低，從而形成低壓脫甲烷技術。脫甲烷塔釜物料含有C2及以上組分，依次進入脫乙烷塔、脫丙烷塔、脫丁烷塔，從塔頂分出C2、C3和C4組分。脫乙烷塔和脫丙烷塔頂的C2和C3分別經C2和C3加氫脫炔后進入乙烯塔和丙烯塔，精餾后得到乙烯和丙烯產品。前脫丙烷前加氫前脫丙烷前加氫分離技術分離技術前脫丙烷前加氫前脫丙烷前加氫分離技術分離技術對比順序分離技術，前脫丙烷工藝是裂解氣經壓縮后, 由脫丙烷塔將C3及以下組分分離出來, 使C4組分不進入壓縮機高壓段和深冷分離系統,降低能耗。采用前加氫工藝可以從C3中脫除乙炔、丙炔和丙二烯, 然后再分離出甲烷、氫氣、乙烯和丙烯等產品。前脫乙烷前加氫前脫乙烷前加氫分離技術分離技術前脫乙烷前加氫前脫乙烷前加氫分離技術分離技術分離流程的第一切割塔為脫乙烷塔。從裂解爐來的裂解氣經急冷、壓縮后預冷，首先進入脫乙烷塔系統，把比C2輕的組分和比C3重的組分分開。C2及輕組分先進行C2加氫，然后進入冷箱和脫甲烷系統。脫甲烷塔釜液只含C2，直