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文檔簡介
1、一、編制說明10000噸/年異丁烯及3000噸/年聚異丁烯裝置異丁烯罐區球罐已完成熱處理,已具備試壓條件、為了使此項工作順利進行,特編制此方案。二、編制依據2.1壓力容器安全技術監察規程 國家質量技術監督局2.2鋼制球形儲罐及附錄A GB12337-982.3球形儲罐施工及驗收規范 GB50094-982.4聚合級異丁烯儲罐裝配圖 項目號:NE20.02-013 圖號:J12-1158-1 2.5聚合級異丁烯2×200m3儲罐組焊方案 中油吉林化建股份公司2.6工業級異丁烯儲罐裝配圖 項目號:NE20.02-013 圖號:J12-1135-1 2.7工業級異丁烯1000m3儲罐組焊方
2、案 中油吉林化建股份公司三、施工準備3.1球罐和零部件焊接工作全部完成且經檢驗合格;角變形、錯邊量以及直徑實測值符合規范要求;產品試板評定合格;熱處理合格;支柱找正和拉桿調整完畢;并經質量保證體系責任人員檢查合格后,并請吉林市質量技術監檢部門復驗合格。3.2試驗用壓力表已經校驗,精度大于1.5級。3.3試驗用水源及排放水地點由甲方指定。3.4待試管口與無關系統已用盲板隔離開。3.5試驗方案已經過批準。 四、施工方法4.1水壓試驗用清潔的工業用水,水溫不得低于5。4.2進行水壓試驗和氣密性試驗時,在球罐頂部和底部各設置一塊量程相同并經校驗合格,精度不低于1.5級的壓力表,試驗壓力讀數以球罐頂部壓
3、力表讀數為準,壓力表量程為1.6MPa,壓力表的直徑不小于150mm。(見試驗流程圖)4.3準備好測量基礎沉降量的儀器和工具,在適當的位置設置沉降量測量基準點,在支柱上畫好水平測量點。4.4水壓試驗的步驟:4.4.1對三個罐內進行清掃,封閉與試驗無關的管口,關閉與V2102A/B球罐相連管線上的閥門1、2、3、4,用消防水帶從V1101罐頂人孔充水(見排水、上水位置圖),充滿水后,封閉上人孔,打開閥門2,用打壓泵向V1101球罐打壓,當頂部排氣管排出水后,方可封閉排氣管。升壓前檢查罐壁表面應沒有結露現象,等水溫與壁溫相同時方可升壓,升壓應緩慢,并且配合好基礎沉降觀測工作。(流程見附圖)。(1)
4、 壓力升至0.5MPa時,保持15min,然后對球罐的所有焊縫和連接部位作初次滲漏檢查,確認無滲漏后,繼續升壓。(2) 壓力升至0.8 MPa時,保持15min,然后再次滲漏檢查。(3) 壓力升1.0MPa時,保持30min,然后將壓力降至設計壓力(0.8 MPa)進行檢查,應以無滲漏、無異常響聲、無異常變形為合格。4.4.2降壓應緩慢進行,待頂部壓力表指示數為零時,方可打開放空口及人孔蓋,放空口打開后方可開閥2、3、4向V2102A/B球罐倒水。當三個球罐液位相同時,關閉與V2102A/B相連接管線上的閥門3、4,打開閥門1,用消防水帶向指定地點排水(見排水、上水位置圖),水排盡后用清水沖洗
5、,并用壓縮空氣將球罐內部吹干。(流程見附圖)4.4.3關閉閥門1、2,用消防水帶從V2102A/B罐頂人孔將V2102A/B球罐剩余空間沖滿水,用打壓泵向V2102A/B球罐打壓,步驟和要求及排放方法與V1101球罐試驗相同。(流程見附圖)4.4.4壓過程中如有異常響聲、異常變形、基礎沉降不均等現象,應立即停止升壓,等待研究處理,如需進行修理,應先進行泄壓,不得帶壓修理。4.4.5壓試驗合格后整理試壓記錄,填寫交工資料,并請監理和市質量技術監檢部門監檢員現場確認并及時辦理交接。4.5沉降觀測4.5.1沉降觀測應在下列階段進行:(1) 充水前(2) 充水到1/3球罐本體高度(3) 充水到2/3球
6、罐本體高度(4) 充滿水時(5) 充滿水24小時后(6) 放水后4.5.2每個支柱基礎都應測定沉降量,支柱基礎沉降應均勻,放水后不均勻沉降量不應大于12.3mm(V1101)7.1mm(V2102A/B球罐),相鄰支柱基礎沉降差不應大于2mm。不均勻沉降量如大于上述要求時,應立即停止試壓,采取措施進行處理。及時整理填寫沉降觀測記錄,且簽證齊全。4.6氣密性試驗4.6.1水壓試驗合格后,并經磁粉探傷確認無任何超標缺陷后,用正式密封墊密封人孔、閥門和液面計連接口,加裝浮子式液面計后,進行氣密性試驗。先進行V1101球罐的氣密性試驗,方法與V1101球罐水壓試驗相同。試驗合格后,向V2102A/B球
7、罐倒氣,壓力平衡后,進行V2102A/B球罐氣密性試驗,方法與V2102A/B球罐水壓試驗相同。(流程見附圖)4.6.2氣密性試驗使用的壓縮氣體應采用干燥、清潔的壓縮空氣,氣體溫度不低于15。4.6.3氣密性試驗用壓力表應經過校驗合格,壓力表精度不低于1.5級,壓力表量程為1.6MPa,壓力表的直徑為150mm。4.6.4氣密性試驗步驟:(1)、壓力升至0.4MPa后,保持10min,對所有焊縫和連接部位用肥皂水進行檢查,確認無滲漏后,繼續升壓。(2)、壓力升至0.8 MPa后,保持10min,對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進行檢查,以無滲漏為合格,如有滲漏,應進行處理后重新進行氣密性試驗。(
8、3)、卸壓時應緩慢,降壓時速度不得大于1.5MPa/小時。4.6.5氣密性試驗時,應隨時注意環境溫度變化,監視壓力表讀數,防止發生超壓現象。4.6.6氣密性試驗合格后整理試壓記錄,填寫交工資料,并請監理和市質量技術監檢部門監檢員現場確認并及時辦理交接。五、安全措施5.1試壓應設置禁區,非有關人員不得入內。5.2嚴禁隨地排放,排放水應引入業主指定的地點,排水時候不得形成負壓。5.3試壓前應設專人加設盲板,以便拆除。5.4嚴格執行各工種安全操作規程。5.5進入施工現場必須正確配好安全帽,防砸鞋等安全保護用具。 5.6使用的各種電動工具必須配有觸電保護器。5.7打開泵出口時要注意泵內液體的噴口。5.
9、8卸壓時,不得用臉面對卸壓氣流。六、勞動力計劃序號名稱人數1施工經理12承包隊長13工長14技術員25安全員16質檢員17材料員18鉗工89管工1010電焊工211氣焊工212測量工113機械工114電工115力工2七、機具材料計劃 序號名稱單位規格數量1空氣壓縮機臺0.8MPa12打壓泵臺13電焊機臺14水桶個25管米108306管米57107鋼板米2=1238肥皂條209塑料桶個510吸爾球個511閘閥個DN25 PN1.6612閘閥個DN80 PN1.6413壓力表塊1.5級1.6MPa414巴斤板平方米=3615膠皮平方米=3316螺栓套M16×804017螺栓套M16×653018扳子把6寸419扳子把12寸220氧氣瓶221乙炔瓶122氧氣表塊123乙炔表塊124壓力表管米10325密封帶卷5026消防水帶米76100接打壓泵(水壓試驗)接消防水帶(水壓試驗放水)壓縮空氣入口(氣密性試驗用
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