1、第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 第四節第四節 光纖拉絲技術光纖拉絲技術及涂覆工藝及涂覆工藝 第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 第四節第四節 光纖拉絲技術光纖拉絲技術及涂覆工藝及涂覆工藝 光纖拉絲：光纖拉絲：將制備好的光纖預制棒，利用某種加熱設備加熱熔將制備好的光纖預制棒，利用某種加熱設備加熱熔融后拉制成直徑符合要求的細小光纖纖維，并保證光纖的芯融后拉制成直徑符合要求的細小光纖纖維，并保證光纖的芯/包包直徑比和折射率分布形式不變的工藝操作過程。直徑比和折射率分布形式不變的工藝操作過程。 在拉絲操作過程中，在拉絲操作過程中，最重要的技術最重要的技

2、術：如何保證不使光纖表面受：如何保證不使光纖表面受到損傷并正確控制芯到損傷并正確控制芯/包層外徑尺寸及折射率分布形式。包層外徑尺寸及折射率分布形式。如果光纖表面受到損傷，將會影響光纖機械強度與使用壽命，如果光纖表面受到損傷，將會影響光纖機械強度與使用壽命，而外徑發生波動，由于結構不完善不僅會引起光纖波導散射損而外徑發生波動，由于結構不完善不僅會引起光纖波導散射損耗，而且在光纖接續時，連接損耗也會增大，因此在控制光纖耗，而且在光纖接續時，連接損耗也會增大，因此在控制光纖拉絲工藝流程時，必須使各種工藝參數與條件保持穩定。拉絲工藝流程時，必須使各種工藝參數與條件保持穩定。 第四章第四章 光纖制造技術

3、光纖制造技術 一次涂覆工藝：一次涂覆工藝：將拉制成的裸光纖表面涂覆上一層彈性模量比將拉制成的裸光纖表面涂覆上一層彈性模量比 較高的涂覆材料。較高的涂覆材料。作用：作用：保護拉制出的光纖表面不受損傷，并提高其機械強度，保護拉制出的光纖表面不受損傷，并提高其機械強度， 降低衰減。降低衰減。在工藝上，一次涂覆與拉絲是相互獨立的兩個工藝步驟，而在在工藝上，一次涂覆與拉絲是相互獨立的兩個工藝步驟，而在實際生產中，一次涂覆與拉絲是在一條生產線上一次完成的。實際生產中，一次涂覆與拉絲是在一條生產線上一次完成的。 第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 一、拉絲工藝一、拉絲工藝1、拉絲裝置組成、拉絲裝置組成光

4、纖預制棒的拉絲機由光纖預制棒的拉絲機由五個基本部分構成五個基本部分構成：(1)光纖預制棒饋送光纖預制棒饋送系統；系統；(2)加熱系統；加熱系統；(3)拉絲機構；拉絲機構；(4)各參數控制系統；各參數控制系統；(5)水水冷卻和氣氛保護及控制系統。五者之間精確的配合構成完整拉冷卻和氣氛保護及控制系統。五者之間精確的配合構成完整拉絲工藝。絲工藝。具體的具體的機械和電氣設備系統包括機械和電氣設備系統包括：機械系統拉絲塔架、送棒及：機械系統拉絲塔架、送棒及調心系統、加熱爐、激光測徑儀、牽引裝置、水氣管路系統，調心系統、加熱爐、激光測徑儀、牽引裝置、水氣管路系統，電氣部分送棒控制及調心控制系統、加熱爐控制

5、系統、外徑測電氣部分送棒控制及調心控制系統、加熱爐控制系統、外徑測控系統、牽引控制系統、冷卻水及保護氣氛控制系統、人機界控系統、牽引控制系統、冷卻水及保護氣氛控制系統、人機界面、面、PLC信號處理系統等。信號處理系統等。 第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 2、操作工藝、操作工藝將已制備好的預制棒安放在拉絲塔（機）上部的預制棒饋送機將已制備好的預制棒安放在拉絲塔（機）上部的預制棒饋送機構的卡盤上。饋送機構緩慢地將預制棒送入高溫加熱爐內。在構的卡盤上。饋送機構緩慢地將預制棒送入高溫加熱爐內。在Ar氣氛保護下，高溫加熱爐將預制棒尖端加熱至氣氛保護下，高溫

6、加熱爐將預制棒尖端加熱至2000C，在此，在此溫度下，足以使玻璃預制棒軟化，軟化的熔融態玻璃從高溫加溫度下，足以使玻璃預制棒軟化，軟化的熔融態玻璃從高溫加熱爐底部的噴嘴處滴落出來并凝聚形成一帶小球細絲，靠自身熱爐底部的噴嘴處滴落出來并凝聚形成一帶小球細絲，靠自身重量下垂變細而成纖維，即我們所說的裸光纖。將有小球段纖重量下垂變細而成纖維，即我們所說的裸光纖。將有小球段纖維稱為維稱為“滴流頭滴流頭”，操作者應及時將滴流頭去除，并預先采用，操作者應及時將滴流頭去除，并預先采用手工方式將已涂覆一次涂層的光纖頭端繞過拉絲塔上的張力輪、手工方式將已涂覆一次涂層的光纖頭端繞過拉絲塔上的張力輪、導輪、牽引輪后

7、，最后繞在收線盤上。然后再啟動自動收線裝導輪、牽引輪后，最后繞在收線盤上。然后再啟動自動收線裝置收線。置收線。第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 3、關鍵技術：、關鍵技術：(1)饋送速度饋送速度預制棒送入高溫加熱爐內的預制棒送入高溫加熱爐內的饋送速度饋送速度主要取決于高溫爐的結構、主要取決于高溫爐的結構、預制棒的直徑、光纖的外徑尺寸和拉絲機的拉絲速度，一般約預制棒的直徑、光纖的外徑尺寸和拉絲機的拉絲速度，一般約為為0.002 0.003cm/s。(2)外徑控制外徑控制在拉絲工藝中不需要模具控制光纖的外徑，因為模具會在光纖在拉絲工藝中不需要模具控制光纖的外徑，因為模具會在光纖表面留下損傷的痕

8、跡，降低光纖的強度。絕大多數光纖制造者表面留下損傷的痕跡，降低光纖的強度。絕大多數光纖制造者是將高溫加熱爐溫度和送棒速度保持不變，通過是將高溫加熱爐溫度和送棒速度保持不變，通過改變光纖拉絲改變光纖拉絲速度速度的方法來達到控制光纖外徑尺寸的目的。的方法來達到控制光纖外徑尺寸的目的。第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 在正常狀態，若預制棒的饋送速度為在正常狀態，若預制棒的饋送速度為V，光纖的拉絲速度為，光纖的拉絲速度為Vf，預制棒的外徑為，預制棒的外徑為D，裸光纖的外徑為，裸光纖的外徑為d。根據。根據熔化前的棒體熔化前的棒體容積等于熔化拉絲后光纖的容積容積等于熔化拉絲后光纖的容積的特點，可知，

9、前三者與光纖的特點，可知，前三者與光纖的外徑有如下關系：的外徑有如下關系： VD2=Vfd2因此，光纖的外徑可由上式給出：因此，光纖的外徑可由上式給出：d2=VD2/Vf 第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 (3)加熱裝置加熱裝置熱源不僅要提供足以熔融石英玻璃的熱源不僅要提供足以熔融石英玻璃的2000C以上高溫，還必以上高溫，還必須在拉制區域能夠非常精確的控制溫度，因為在軟化范圍內，須在拉制區域能夠非常精確的控制溫度，因為在軟化范圍內，玻璃光纖的精度隨溫度而變化，在此區域內，任何溫度梯度玻璃光纖的精度隨溫度而變化，在此區域內，任何溫度梯度的波動都可能引起不穩定性而影響光纖直徑的控制。同時，

10、的波動都可能引起不穩定性而影響光纖直徑的控制。同時，由于由于2000C的高溫已超過一般材料的熔點，因而加熱爐的設的高溫已超過一般材料的熔點，因而加熱爐的設計是拉絲技術的又一關鍵技術。常用的拉絲熱源有：計是拉絲技術的又一關鍵技術。常用的拉絲熱源有：(1)氣體氣體噴燈；噴燈；(2)各種電阻及感應加熱爐；各種電阻及感應加熱爐；(3)大功率大功率CO2激光器。激光器。第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 氣體噴燈：氣體噴燈：歷史上應用火焰燃燒器把高溫玻璃拉制成纖維歷史上應用火焰燃燒器把高溫玻璃拉制成纖維的例子甚多，一般都采用氫氧或氧的例子甚多，一般都采用氫氧或氧-煤氣噴燈，這種加熱設備煤氣噴燈，這種

11、加熱設備本身存在火焰騷動問題，因而拉制的光纖外徑尺寸控制精度本身存在火焰騷動問題，因而拉制的光纖外徑尺寸控制精度一直不高。目前，這種方法一直不高。目前，這種方法極少應用極少應用。 石墨加熱爐石墨加熱爐(石墨電阻爐石墨電阻爐)：采用直流或工頻交流電源為石墨采用直流或工頻交流電源為石墨爐加熱，在加熱中為防止石墨材料在高溫下發生氧化，進而產爐加熱，在加熱中為防止石墨材料在高溫下發生氧化，進而產生粉塵污染，一般需采用惰性氣體如生粉塵污染，一般需采用惰性氣體如Ar氣或氮氣進行氣氛保護。氣或氮氣進行氣氛保護。由于加熱爐中充入由于加熱爐中充入Ar保持，而爐內保持，而爐內Ar的紊亂流動將導致爐內溫的紊亂流動將

12、導致爐內溫度的變化。因此必須對保護氣體度的變化。因此必須對保護氣體Ar的流量進行控制，以保持爐的流量進行控制，以保持爐溫的穩定。在拉制光纖時，需安裝光纖外徑測量儀反饋測量光溫的穩定。在拉制光纖時，需安裝光纖外徑測量儀反饋測量光纖外徑的變化情況，因此可通過這一反饋測量值的變化來控制纖外徑的變化情況，因此可通過這一反饋測量值的變化來控制保護氣體保護氣體Ar的流量，使光纖外徑的變化量控制在允許（的流量，使光纖外徑的變化量控制在允許（1um）范圍內。范圍內。 第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 氧化鋯氧化鋯(ZrO2)感應加熱爐感應加熱爐：利用氧化鋯材料在常溫下為絕緣：利用氧化鋯材料在常溫下為絕緣

13、體，接近體，接近1500C時，就會變成導體的特點而設計制造。其本身時，就會變成導體的特點而設計制造。其本身既可作爐管又是加熱體，在高頻感應場中加熱。因為氧化鋯的既可作爐管又是加熱體，在高頻感應場中加熱。因為氧化鋯的氧化溫度在氧化溫度在2500C。因此氧化鋯感應爐一般不需要氣氛保護，。因此氧化鋯感應爐一般不需要氣氛保護，但在制造光纖時，為隔離空氣降低制造過程中產生的衰減，必但在制造光纖時，為隔離空氣降低制造過程中產生的衰減，必須充須充Ar氣進行氣氛保護。氣進行氣氛保護。 高功率激光器：高功率激光器：用激光拉制光纖的清凈度是各種方法無法比用激光拉制光纖的清凈度是各種方法無法比擬的，因為在拉絲過程中

14、，激光器自身不會帶來任何污染；而擬的，因為在拉絲過程中，激光器自身不會帶來任何污染；而在光纖直徑的控制上，在不需控制環的幫助下，大長度光纖直在光纖直徑的控制上，在不需控制環的幫助下，大長度光纖直徑的偏差小于標準值的徑的偏差小于標準值的1%，且加熱溫度穩定不變。常用的激光，且加熱溫度穩定不變。常用的激光器為器為CO2激光器。激光器。第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 二、涂覆二、涂覆光纖一次涂覆工藝之所以稱為光纖一次涂覆工藝之所以稱為“一次涂覆一次涂覆”是相對二次涂是相對二次涂覆而言。一次涂覆是對光纖最直接的保護，所以顯得尤為覆而言。一次涂覆是對光纖最直接的保護，所以顯得尤為重要。重要。Si

15、O2玻璃是一種脆性易斷裂材料，在不加涂覆材料時，由于玻璃是一種脆性易斷裂材料，在不加涂覆材料時，由于光纖在空氣中裸露，致使表面缺陷擴大，局部應力集中，易光纖在空氣中裸露，致使表面缺陷擴大，局部應力集中，易造成光纖強度極低，為保護光纖表面，提高抗拉強度和抗彎造成光纖強度極低，為保護光纖表面，提高抗拉強度和抗彎曲強度，實現實用化，需要給裸光纖涂覆一層或多層高分子曲強度，實現實用化，需要給裸光纖涂覆一層或多層高分子材料，材料， 通過測徑儀后光纖要經過足夠的冷卻時間才可進行涂覆。通過測徑儀后光纖要經過足夠的冷卻時間才可進行涂覆。第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 1、涂覆層的作用、涂覆層的作用(雙

16、層雙層)： 內層：選擇折射率比石英玻璃偏大且彈性模量較低的內層：選擇折射率比石英玻璃偏大且彈性模量較低的 聚合物涂層聚合物涂層吸收透過包層得多余光和保護光吸收透過包層得多余光和保護光 纖表面損傷、使用中緩沖外界應力；纖表面損傷、使用中緩沖外界應力； 外層：硬、彈性模量高外層：硬、彈性模量高防止磨損和提供強度防止磨損和提供強度2、涂料：、涂料：熱固性硅樹脂液體熱固性硅樹脂液體 紫外光固化丙烯酸酯液體紫外光固化丙烯酸酯液體 聚氨基甲酸乙酯聚氨基甲酸乙酯 第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 3、涂覆裝置：、涂覆裝置：1)無外部加壓開口杯式無外部加壓開口杯式 2)壓力涂覆器壓力涂覆器 第四章第四章

17、 光纖制造技術光纖制造技術 采用簡單的無外部加壓開口杯式涂覆器，移動中的光纖會粘采用簡單的無外部加壓開口杯式涂覆器，移動中的光纖會粘附一些液體涂料，并穿過一個使涂料在光纖上自對中可調模附一些液體涂料，并穿過一個使涂料在光纖上自對中可調模具口，涂層厚度由具口，涂層厚度由模具口大小和光纖直徑模具口大小和光纖直徑決定。但這種結構決定。但這種結構涂覆器，在高速拉絲時（涂覆器，在高速拉絲時（V1000m/s）得不到均勻涂敷層。）得不到均勻涂敷層。因此，現在實際應用更普遍的是壓力涂敷器。這種結構涂覆因此，現在實際應用更普遍的是壓力涂敷器。這種結構涂覆器最適合用于高速拉絲，而且不會在涂料中攪起氣泡。器最適合

18、用于高速拉絲，而且不會在涂料中攪起氣泡。 第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 4、涂層厚度、涂層厚度如果僅從機械強度考慮，涂層越厚越好，若綜合考慮光纖的傳如果僅從機械強度考慮，涂層越厚越好，若綜合考慮光纖的傳輸特性，涂層太厚，不僅在彎曲、拉伸及溫度變化時會產生微輸特性，涂層太厚，不僅在彎曲、拉伸及溫度變化時會產生微彎，同時還會成為光纖損耗增加的主要原因，此外，涂層材料彎，同時還會成為光纖損耗增加的主要原因，此外，涂層材料的機械特點，也嚴重影響光纖的傳輸特性。絕大多數光纖的涂的機械特點，也嚴重影響光纖的傳輸特性。絕大多數光纖的涂層厚度控制在層厚度控制在125-250微米微米 ，但特殊光纖的涂

19、層直徑高達，但特殊光纖的涂層直徑高達1000微米微米 ，調節，調節涂覆器端頭的小孔直徑、錐體角度和高分子材料的涂覆器端頭的小孔直徑、錐體角度和高分子材料的粘度粘度，可以得到規定厚度的涂覆層材料。，可以得到規定厚度的涂覆層材料。第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 紫外固化工藝主要設備是紫外固化爐，它是由一組對放的紫外固化工藝主要設備是紫外固化爐，它是由一組對放的半橢圓形紫外燈組成，一般有半橢圓形紫外燈組成，一般有3-7個紫外燈。基本固化原理個紫外燈。基本固化原理是采用紫外光照固化，以特定頻率的紫外燈光（簡稱是采用紫外光照固化，以特定頻率的紫外燈光（簡稱UV）照射對該頻段照射對該頻段UV有敏感的涂料有敏感的涂料(如丙烯酸酯如丙烯酸酯) ，且滿足一定，且滿足一定時間和強度要求，使涂層固化。時間和強度要求，使涂層固化。5、固化工藝：、固化工藝： 熱固化熱固化 紫外光燈固化紫外光燈固化第四章第四章 光纖制造技術光纖制造技術 光纖涂覆層的剝除光纖涂覆層的剝除當光纖與光纖連接時，靠近連接端面一段的涂層應當被剝除，當光纖與光纖連接時，靠近連接端面一段的涂層應當被剝除，從玻璃上除去各種聚合物的方法有多種，最有效最實用的方從玻璃上除去各種聚合物