1、xx檢修、更換閥門安全技術(shù)措施、概述由于xx閥門使用年限長，閥門老化并偶發(fā)故障，對出現(xiàn)故障的閥門抽采隊需對其進行檢修或者更換，為保證檢修或者更換期間人員作業(yè)安全，特編制本安全技術(shù)措施，本措施更換閥門措施以更換DN800電動閥門為例，也適用于其他閥門的更換作業(yè)。三、作業(yè)前準(zhǔn)備1、作業(yè)前先將作業(yè)工具（吊裝帶、扳手、倒鏈、警戒線、皮墊、人梯等）帶到現(xiàn)場。2、檢修更換閥門前如影響系統(tǒng)需提前辦理抽采系統(tǒng)變化審批單。3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須攜帶便攜式甲烷報警儀，作業(yè)前先檢查作業(yè)泵站內(nèi)瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛鹊陀?.5%方可繼續(xù)作業(yè)。4、檢修、更換閥門如影響系統(tǒng)，需按照抽采系統(tǒng)變化審批單中的氣體置換環(huán)節(jié)進行氣體置換。

2、5、將預(yù)先準(zhǔn)備好皮帶鋪在作業(yè)地點處。6、劃定作業(yè)范圍，并劃定警戒線，設(shè)專人監(jiān)護。7、準(zhǔn)備好腳手架，腳手架為可拆卸雙層腳手架，最高為4.2m。四、檢修閥門施工工藝（一）施工順序檢修閥門施工作業(yè)：將待檢修閥門配電箱電源關(guān)閉一進行驗電、放電、驗電一更換配件一收尾作業(yè)。更換閥門施工作業(yè)：將待更換閥門配電箱電源關(guān)閉一進行驗電、放電、驗電一拆卸閥門控制線一拆卸舊閥門、短節(jié)一起吊新閥門、短節(jié)并安裝一收尾作業(yè)。（二）檢修控制箱配件1、將閥門電控開關(guān)電源關(guān)閉，并進行“驗電-放電-驗電”工序后，掛“禁止合閘”牌。2、打開控制箱防爆蓋，更換配件。3、收尾工作。（三）檢修閥門配件1、將閥門電控開關(guān)電源關(guān)閉，并進行“驗

3、電-放電-驗電”工序后，掛“禁止合閘”牌。2、工作人員穿好安全帶爬上人梯，打開閥門端蓋。3、用液壓拉拔將閥門的渦輪裝置取下，更換新配件，上好端蓋。4、收尾工作。（四）檢修電動機頭1、將閥門電控開關(guān)電源關(guān)閉，并進行“驗電-放電-驗電”工序后，掛“禁止合閘”牌。2、機電工將控制線拆除。3、將行吊移至待檢修電動機頭處，在正上方掛一個2T倒鏈。4、將吊裝帶（吊裝帶承重2噸）套住電動機頭上，試吊兩次，給機頭一個預(yù)緊力。5、拆除電動機頭與閥門的連接螺栓。6、將電動機頭下放至地面進行檢修維護后進行安裝。7、收尾工作。五、更換閥門施工工藝（一）施工順序更換閥門施工作業(yè)：將待更換閥門配電箱電源關(guān)閉一進行驗電、放

4、電、驗電一拆卸閥門控制線一拆卸舊閥門、短節(jié)一起吊新閥門、短節(jié)并安裝一收尾作業(yè)。（二）拆除閥門控制線1、將待檢修閥門開關(guān)電源關(guān)閉，掛“禁止合閘”牌。2、作業(yè)人員配帶安全帽，并系好安全帶攀上腳手架。3、打開閥門控制線盒蓋，用驗電筆驗電后用放電棒進行充分放電。4、將控制線拆下，用專用膠帶封起各個線頭，將控制線抽出。（三）拆除舊閥門、短節(jié)1、找好配重點，用2根吊裝帶（吊裝帶承重2噸）纏繞住閥門及短節(jié)的連接體，準(zhǔn)備起吊閥門、短節(jié)（總計約700公斤）。2、將行吊（承重20噸）的吊鉤下放至閥門吊裝帶位置，用3T倒鏈鏈接行吊吊鉤與吊裝帶起吊口。3、拉動起吊鏈，緩慢升起吊鉤，直到吊裝帶受力、張緊，停止提升。4、

5、兩名作業(yè)人員開始拆卸閥門和短節(jié)連接件兩側(cè)的螺栓，拆卸作業(yè)時作業(yè)工具系好安全護純，生根點于未拆除的管路上。5、作業(yè)人員在更換區(qū)域地面上鋪設(shè)皮墊，跟班隊干在作業(yè)區(qū)域處看護，其余工作人員離6、拉動起吊鏈，進行試吊兩次，確定閥門及短節(jié)受力平穩(wěn)后，開始緩慢下放閥門與彎頭連接體，下放至預(yù)先鋪設(shè)好的皮墊上。7、松開吊裝帶與吊鉤，將吊鉤移出。（四）更換新閥門1、工作人員在待更換區(qū)域拆下閥門與短節(jié)間的螺栓。2、六人合力將拆卸下來的舊閥門（重500公斤）抬開，將新閥門抬至更換區(qū)域內(nèi)短節(jié)處。3、按照原先舊閥門的連接方式，安裝好新閥門。4、跟班隊干確認連接方式正確后，開始下一步作業(yè)。（五）起吊新閥門，并安裝1、找好配

6、重點，用2根吊裝帶（吊裝帶承重2噸）纏繞住閥門及短節(jié)的連接體，準(zhǔn)備起吊閥門、短節(jié)（總計約700公斤）。2、將行吊到指定位置，工作人員將吊鉤與吊裝口連接。3、緩慢拉動行吊提升鏈，直至對閥門有一定張緊力，工作人員撤離，跟班隊干在作業(yè)區(qū)域外看護，開始試吊兩次，確定閥門吃力穩(wěn)定，開始進行起吊。4、將閥門、短節(jié)連接體起吊到指定高度，待其穩(wěn)定后，工作人員攀上腳手架，系好安全純、安全帶，生根點于未拆除的管路上。5、安裝膠墊并將螺栓緊固，檢驗管路氣密性如有漏氣重新緊固。6、松開倒鏈吊鉤，將吊裝帶取下。（六）收尾工作六、安全技術(shù)措施（一）一般安全技術(shù)措施1、作業(yè)前跟班隊干根據(jù)抽采系統(tǒng)變化審批單內(nèi)容進行系統(tǒng)調(diào)整及

7、氣體作業(yè)等。2、作業(yè)前跟班隊干、班長必須佩戴便攜式甲烷報警儀，作業(yè)前先檢查泵站內(nèi)瓦斯?jié)舛龋碍h(huán)境瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,作業(yè)人員必須攜帶便攜式甲烷報警儀，拆卸管件期間必須有一名工作人員攜帶一臺便攜儀，放于待拆卸管路的縫隙間，實時監(jiān)測作業(yè)點瓦斯情況管內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可繼續(xù)作業(yè)，瓦斯?jié)舛雀哂?.5%停止作業(yè)采取措施。3、設(shè)備起吊時所使用的吊裝帶、吊環(huán)等工具必須完好，起吊前由跟班隊干進行檢查把關(guān)，合格后方可進行起吊作業(yè)。4、作業(yè)期間將泵站室內(nèi)的窗戶全部開啟，確保泵站內(nèi)空氣流通順暢。5、高空作業(yè)時，需搭設(shè)作業(yè)平臺，平臺為移動式腳手架，管徑40mm,根據(jù)現(xiàn)場高度需搭設(shè)雙層腳手架，高度為5m0作業(yè)期

8、間腳手架兩側(cè)應(yīng)有專人進行扶護。6、腳手架上作業(yè)前，人員需系安全帶，安全帶需牢固可靠，生根點在小500mm未拆除的管路上。7、高空作業(yè)期間，開始拆卸螺栓前，扳手等工具需系安全防護純，以免工具跌落，拆卸期間嚴(yán)禁用工具敲擊管路。8、安裝管路時必須安裝膠墊，安裝后檢查氣密性。（二）、拆接線安全技術(shù)措施1、拆卸閥門控制線時，必須嚴(yán)格按照程序操作。2、進氣閥電控開關(guān)電源關(guān)閉后掛“禁止合閘”牌，停送電由專人操作，并派專人看護。3、開蓋前，檢查閥門周圍瓦斯情況，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可進行開蓋。4、拆卸控制線前，用驗電筆驗明無電后，用放電棒進行充分放電，并保證接地線完好。5、拆卸控制線后，用專業(yè)絕緣膠布把每個

9、線頭纏繞封死，并將每根線做標(biāo)記，防止誤送電。6、安裝控制線時，按照正確步驟及標(biāo)準(zhǔn)進行安裝。拆卸及接線操作由專職電工進行操作，電工必須持證上崗且佩戴絕緣手套。（三）、閥門、短節(jié)起吊及下放安全技術(shù)措施1、起吊前，首先要對起重機吊鉤部件、吊裝帶、卡頭等進行檢查，相關(guān)部件不完好時，嚴(yán)禁起吊設(shè)備。2、吊裝帶綁扎閥門時，由跟班隊干檢查合格后方可開始起吊。3、起吊設(shè)備前，首先要找好中心，并先試吊兩次，確認滿足起吊要求時，方可正式起吊。4、設(shè)備起吊前，由跟班隊干確認閥門、彎頭連接體與連接部件已全部拆卸完畢。5、設(shè)備起吊前，設(shè)備滑落趨勢方向及設(shè)備起吊下方3m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員，并在起吊及運送

10、范圍內(nèi)設(shè)置警戒安排專人看護，嚴(yán)禁其他作業(yè)人員在設(shè)備起吊范圍內(nèi)平行作業(yè)。6、起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業(yè)，起重機要平穩(wěn)操作，操作中注意觀察周圍設(shè)施情況，嚴(yán)禁硬拉硬拽。7、起吊物件懸空后，必須始終保持吊鉤吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開導(dǎo)鏈。8、起吊時，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于300mm,不得隨意靠近拖拽擺動的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時應(yīng)盡量保持平衡。9、起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時，先處理再起吊。起吊過程中，起吊人員站立在起吊件3m外，無關(guān)人員嚴(yán)禁站立在起吊物5m范圍內(nèi)。10、起吊及橫向移動過程中

11、，現(xiàn)場跟班隊干必須嚴(yán)格監(jiān)護，操作人員必須緩慢平穩(wěn)操作，以免閥門、短節(jié)出現(xiàn)擺動，將周圍設(shè)備或瓦斯管路碰撞。（四）、吊裝帶的使用安全注意事項1、不允許超負荷使用吊裝帶。2、不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接起來，軟環(huán)連接的吊掛裝置應(yīng)是平滑、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開吊裝帶縫合處。3、在移動吊裝帶和貨物時，不要拖拽。4、不要使吊裝帶打結(jié)、打擰，不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長。5、不允許使用沒有護套的吊裝帶承載有尖角、棱邊的貨物。6、如果在高溫場合或吊運化學(xué)物質(zhì)等非正常環(huán)境下使用吊裝帶，應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)、建議進行時用。（五）、閥門更換安裝注意事項1、在搬運閥門時需要多人協(xié)同作業(yè)，

12、搬運過程中要同起同落。2、更換閥門時要按照正確的操作步驟，進行安裝。3、更換閥門后必須及時將各連接處螺栓按照要求緊固，保證各部螺栓齊全，無松動。4、安裝閥門時處于高空作業(yè)，作業(yè)人員帶好安全帶，安全帽，由跟班隊干在指定指揮。5、安裝閥門時，防止墜落起重機始終對閥門和瓦頭有足夠的預(yù)緊力。6、安裝閥門后，后必須及時將各連接處螺栓按照要求緊固，保證各部螺栓齊全，無松動。7、拆除（安裝）螺絲時，應(yīng)避免將手指誤入法蘭盤縫隙中，防止手指夾傷。8、抬運閥門及管件時，作業(yè)人員必須同起同落，平移過程中，必須步調(diào)一致。（六）、人員站位及禁區(qū)管理1、設(shè)備起吊前，設(shè)備滑落趨勢方向及設(shè)備起吊下方3m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員，并在起吊及運送范圍內(nèi)設(shè)置警戒安排專人看護，嚴(yán)禁其他作業(yè)人員在設(shè)備起吊范圍內(nèi)平行作業(yè)。2、起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業(yè)，起重機要平穩(wěn)操作，操作中注意觀察周圍設(shè)施情況，嚴(yán)禁硬拉硬拽。3、起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時，先處理再起吊。起吊過程中，起吊人員站立在起吊件3m外，無關(guān)人員嚴(yán)禁站立在起吊物5m范圍內(nèi)。4、作業(yè)前跟班隊干確認在待更換泵區(qū)域拉上警戒線并有專人監(jiān)護，警戒線區(qū)域范圍3米內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員站立及闖入。（七）、其它安