1、教學目標:教學重點:教學難點:教學方法:鉗工教學講義-螺紋加工一一攻螺紋課題：螺紋加工一一攻螺紋1、掌握螺紋加工的方法2、了解絲錐的結構3、掌握成套絲錐切削用量的分配4、掌握常用鉸杠的種類5、掌握攻絲前螺紋底孔直徑確實定方法及攻螺紋的方法1、絲錐的結構2、成套絲錐切削用量的分配3、鉸杠4、攻絲前螺紋底孔直徑確實定方法5、攻螺紋的方法1、絲錐的結構2、成套絲錐切削用量的分配3、攻螺紋的方法講授法教學內容及步驟：講授新課攻螺紋攻螺紋：用絲錐在孔中切削加工內螺紋的方法。一、攻螺紋的工具1、絲錐： 絲錐又稱為螺絲攻，用來加工較小直徑內螺紋的成形刀具，一 般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經熱處理制成。

2、通常M6M24的絲錐一套為 兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。絲錐的種類：按照加工螺紋的種類不同分為：普通三角螺紋絲錐、英制螺紋 絲錐、圓柱螺紋絲錐、圓錐管螺紋絲錐、板牙絲錐、螺母絲錐校準絲錐、特殊螺 紋絲錐錐等。按照加工方法分為：機用絲錐、手用絲錐。GB3464-83規定手用和機用普通螺紋絲錐有粗牙、細牙之分，有粗柄、細 柄之分，有單支和成組之分，有等徑和不等徑之分。絲錐的結構：絲錐由工作局部和柄部組成。工作局部包括切削局部和校準局部。切削局部磨出錐角，使切削負荷分布在幾個刀齒上，這不僅可 使工作省力，同時不易產生崩刃或折斷，而且攻螺紋時引導作用較好，也

3、保證了 螺孔的外表粗糙度。校準局部具有完整的齒形，用來校準已切出的螺紋，并引導絲錐沿著軸向前 進。柄部有方榫，用來傳遞切削扭矩。成套絲錐切削用量的分配：在實際應用過程中使用成套絲錐的目的是為了減小切削力、提高絲錐的耐用度。切削量的分配方式有兩種：錐形分配、柱形分配。錐形分配：等徑分配結構特點：每支的大徑、中徑、小徑都相等，切削局部的長度和錐角不同。柱形分配：不等徑分配結構特點：頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三綴的小，頭錐、二錐的中 徑一樣，大徑不一樣，頭錐大徑小、二錐的大徑大。2、鉸杠作用：夾持絲錐種類：普通絞杠固定絞杠和活絞杠丁字絞杠固定式和可調節式3、保險夾頭作用：在鉆床上攻螺紋時，通常

4、用保險夾頭來夾持絲錐，以免當絲錐的負荷 過大或攻制不通孔螺孔到達孔底時，產生絲錐折斷或損壞工件等現象。種類：鋼球式保險夾頭錐體摩擦式保險夾頭二、攻螺紋的方法1、攻螺紋前螺紋底孔直徑確實定攻絲過程中材料的塑性變形：絲錐的切削刃除了起切削作用外，還對工件的材料產生擠壓作用，被擠壓出 來的材料凸出工件螺紋牙型的頂端， 嵌在絲錐刀齒根部的空隙中。 此時，如果絲 錐刀齒根部與工件螺紋牙型的頂端之間沒有足夠的空隙，絲錐就會被擠壓出來的材料扎住，造成崩刃、折斷和工件螺紋爛牙。因此攻螺紋時螺紋底孔直徑必須大 于標準規定的螺紋內徑。螺紋底孔直徑大小確實定：螺紋底孔直徑的應該根據工件材料的塑性和鉆孔時的擴張量來考

5、慮，使攻螺紋時既有足夠的空隙來容納被擠壓出來的材料， 又能保證加工出來的螺紋具有完整的 牙型。螺紋底孔直徑的計算公式：式中：DO 螺紋底孔直徑 mmD螺紋大徑mmP螺距mm2、攻螺紋的要點手攻螺紋：手攻螺紋時應該注意以下幾點： 攻螺紋前螺紋底孔口要倒角，通孔螺紋底孔兩端孔口都要倒角，使絲錐容 易切入，并防止攻螺紋后孔口的螺紋崩裂。 攻螺紋前工件的裝夾位置要正確，應盡量使螺孔的中心線位于水平位置。 目的是使攻螺紋時便于判斷絲錐是否垂直于工件外表。 開始攻螺紋時，應把絲錐放正，用右手掌按住絞杠的中部沿絲錐中心線用 力加壓，此時左手配合作順向旋進，并保持絲錐中心線與孔中心重合，不能歪斜。 當切工件1

6、2圈時，用目測或角尺檢查和校正絲錐的位置。當切削局部全部切 入工件時，應停止對絲錐施加壓力，只需要自然的旋轉絞杠靠絲錐上的螺紋自然 旋進。 為了防止切屑過長咬住絲錐，攻螺紋時應經常將絲錐反方向轉動 1/2圈左 右，使切屑碎斷后容易排出。 攻不通孔螺紋時要經常退出絲錐， 排除孔中的切屑。當要攻到孔底時，更 應及時排出孔底的切屑，以免攻到底時絲錐被扎住。 攻通孔螺紋時，絲錐校準不應全部攻出頭，否那么會擴大或損壞孔口最后幾 牙螺紋。 絲錐退出時，應先用絞杠帶動螺紋平穩的反向轉動， 當能用手直接旋動絲 錐時，應停止使用絞杠，以防止絞杠帶動絲錐退出時產生搖擺和振動， 破壞螺紋 的粗糙度。 在攻螺紋的過程

7、中，換用另一根絲錐時，應該用手握住旋入已攻出的螺孔 中。直到用手旋不動時，再用絞杠進行攻螺紋。 在攻材料硬度比擬高的螺孔時，應頭錐二錐交替攻制，這樣可以減輕頭錐 切削局部的負荷，防止絲錐折斷。 攻塑性材料的螺孔時，要加切削液，以減少切削阻力和提高螺孔的外表質 量，延長絲錐的使用壽命。一般用機油或濃度較大的乳化液， 要求高的螺孔也可 以用菜油或二硫化鉬等。機攻螺紋:攻螺紋前先選用適宜的切削速度。當絲錐即將進入螺紋底孔時，進刀要 慢，以防止絲錐與螺孔發生撞擊。在螺紋切削局部開始攻螺紋時，應在鉆床進刀 手柄上施加均勻的壓力，幫助絲錐切入工件。當切削局部全部切入工件時，應停 止對進刀手柄施加壓力，而靠絲錐螺紋自然旋進攻螺紋。課堂小結以板書為綱小結所學內容，強調重點，難點作業布置課堂作業：1、絲錐的作用2、成套絲錐切削量的分配形式3、鉸杠的作用、種類及應用場合4、螺紋底孔直徑確實定方法5、螺紋底孔深度確實定方法6、攻絲的注意點7、試用計算法確定攻螺紋底孔的直徑：1、在鋼材上攻M12的螺紋；2、在鋼材上攻M5