工程塑料管道粘接、焊接工藝設計_第1頁
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文檔簡介

1、 工程塑料管道粘接、焊接工藝1.概述塑料管道是工程建設基礎材料之一,特別是優良的抗腐蝕性能,廣泛用于工業民用建設各種介質傳送管道。安裝技術、粘接、焊接技術是保證塑料管道安裝質量的關鍵。2.常用的塑料管道的種類PVC 聚氯乙烯 ASTM-D1785,-D2241,-D2672(承插),-D2740,-D2467(管件)PE 聚乙烯 ASTM-D2104,-D2447,-D2737(管件)PP 聚丙烯 ASTM-D2104,-D2447,-D2737(管件)PVDF 聚氟乙烯 ASTM-D2662,-D3000,-D2666(管件)3.工程塑料管道種類及規格3.1塑料管道的粘接工藝:粘接用于承插式

2、連接工藝程序:按ASME法規B31.A328要求進行:包括:粘接責任及考核粘接準備粘接操作修飾粘接修理。粘接一般用于PVC、UPVC管道連接。3.2粘接準備:準備工作按BPS進行,包括:切割、接端準備、粘合面處理、清理,使粘接間隙符合要求。涂膠表面應有一定粗糙度,并應用酒精或丙酮認真清除表面的油污、灰塵和其他臟物。然后用清水洗凈,烘干。3.3粘接操作:涂膠:承口內表面和插口外表面準備好以后,即可涂粘接劑/軟化劑,按說明書的要求,涂層控制在0.10.3mm防止氣泡和氣孔。涂刷只能向一個方向移動并刷涂均勻。 粘接:涂好膠的插端接頭,借助對中機具壓入承端接頭套管內,保證插入深度并旋轉90度使它們之間

3、產生連續的膠合。固化:粘接完成的接頭要固定并靜止一定時間,在一定的壓力溫度下固化,不同的粘接劑對涂層層數、厚度、壓力、溫度要求有所不同,需按說明要求操作。3.4修飾:修飾固化后的接頭,將多余的粘接劑刮掉3.5粘接修理:指有缺陷的接頭,如發現未粘區和未填充區,則應進行修理和更換。3.6.承插式連接頭尺寸表(圖一)圖一:單面承插接頭 表 1 m m管公稱直徑DN管外徑DWA2532353240404051455065556576708090901001141003.6.1粘接程序用細白布沾丙酮擦凈粘接面的油污、塵沙、水漬。潮濕、難擦凈的表面可用細砂紙輕輕打磨,然后再用丙酮擦凈。對插入深度給以標記用

4、鬃刷、刷子寬度為管徑的1/21/3。先涂承口后涂插口,反復涂兩遍,涂膠要迅速、正確刷膠后的管子插入承口內,水平軸線受力,不可彎曲,插入后轉90度,再不能變動,應扶持12分鐘,在靜止至固化。管徑4應兩人操作,同時擦去多余的粘接劑。靜止固化時間依環境溫度而不同1540度 靜止時間30分鐘515度 靜止時間1小時515度 靜止時間2小時205度 靜止時間4小時3.6.2操作場地要求操作場地通風良好,并有防火措施。3、塑料管道的熔接:由于塑料管本身的特點已廣泛的用于工業領域,又由于粘接連接方法的缺點,比如強度低,而有的塑料比如PE材質,粘接性較差,而熔接則克服了粘接和螺紋連接的缺點,達到的強度均高于塑

5、料管本身的強度和可靠的嚴密性。1. 1塑料管道的熱風焊工藝:各種材質的塑料管幾乎均可以熱風焊,但由于其他更高質量的熔焊方法和專用設備的出現,又限制了它的使用,然而工程中的焊接位置很難100%使用專用設備,所以熱風焊仍是不可缺少的熔焊方法。熱風焊是由焊嘴噴出200300度熱風加熱母材與焊條,使之粘稠,在外力的作用下,使母材和焊條連接形成焊縫。接頭形式:一般分為對接、倒T型接(角接),搭接(承插連接)。A 對接:用于板材和管道連接,厚度2mm時必須開坡口,厚度5mm時可以雙面焊,效果更好。接口尺寸如圖二:圖二:坡口及接口尺寸B 角接:用于容器底角焊縫、管子和法蘭焊縫。 圖三C 承插連接:用于管道連

6、接、管件連接焊縫。圖四公稱直徑dg:25,32,40,50,65,80,100,125,150,200承插深度H:45,56,70,85,95,105,120,140,165,215圖四:承插接口尺寸焊接參數選定a 焊接溫度:熱風溫度230270度之間,技術熟練的工人溫度高些,以提高生產率,但不能使使塑料焦化或變色。b 焊條:材質應和母材相同,直徑不宜過大,一般4mm,見下表:焊條直徑mm母材厚度mm長度m2230.52.53480.53.58150.54150.5c 噴嘴:直徑應和焊條直徑相匹配,直徑過小,焊條受熱不均,不充分。噴嘴直段長度應噴嘴內徑的10倍,以防止熱風擴散,使熱量集中。d

7、焊接速度:以150250mm/mm為宜,過快焊條和母材軟化不充分焊不牢,過慢則溫度過高,塑料分解,顏色變黃,性能變脆,強度下降。施焊方法:a 先開壓縮空氣,再開電源開關,待510分鐘后方可焊接。b 把焊條端部削成(熱刀)3045度斜坡,焊條垂直于焊縫坡口,相距5080mm,焊嘴對準焊條,焊件坡口作扇形運動,待焊條軟化后,施以穩定的壓力,把軟化部分的焊條壓入坡化了的坡口內形成一層焊縫,加熱、施力、壓入坡口的操作是連續的。待一根焊條用完時用熱刀削成3045度斜端,同法削另一根待用焊條,稍加熱搭接處繼續施焊。c 有關數據的把握:多層焊時,第一層用焊條直徑宜小,一般22.5mm,焊嘴與母材的傾角:母材

8、厚度5mm時為2025度。母材厚度1020mm時為3045度,焊嘴距焊縫距離56mm,擺幅10mm,焊條與焊縫的夾角90100施力:2mm焊條=5N,3mm焊條=7N, 4mm焊條=10N。d 焊接缺陷、修補及試驗發現如下缺陷必須修補:裂紋、未熔合、夾渣。方法是借助熱風,用刀具切去缺陷,形成600800C坡口,重新補焊口。缺陷嚴重的,把焊口切掉,加套管用承插連接代之。塑料管道焊接后依設計不同要求做如下試驗:外觀檢查,電火花試驗,氣壓或水壓試驗達到設計圖紙要求。塑料管道熱風焊設備:德國WTDOS熱風焊設備可以得到質量優良的焊逢:見下圖:熱風焊接設備風機DT6型焊接噴嘴32 電熔連接工藝:電熔連接

9、是用專用埋入電熱絲的管件,接通電源后,電熱絲產生能使管件內壁和管道表面熔化而連接的一種先進方法。一般規定:a管道、管件材料外觀檢查,符合設計圖紙規定。b管道、管件連接部位無油污、塵沙、水漬,可用丙酮細布擦凈,并用刮刀刮除管道連接部位的外表面。3.3 熱熔連接工藝:熱熔連接是借助加熱板、加熱棒、加熱套等專用加熱元件產生熱能完成塑料管道、管件的對接,承插式連接和馬鞍形連接(支管)的先進的塑料焊工藝。焊接質量高、速度快。可以進行手動、半自動、自動焊接。331 手工加熱板,管道對接設備見下圖:加熱板加熱待連接的管端部,利用對中心工具,用手工施加壓力,使接口部位產生均勻的突緣,待冷卻后,完成連接。WID

10、OS 手工加熱板332 半自動、自動加熱板、加熱棒、加熱套的塑料管道對接,承插式連接和馬鞍式連接。完成上述連接的德國WIDOS專用焊機有:MINIPLAST2型、INSTAWELD160型、威佳斯2500型、4002型、75型、3500型、4502型、4702型、4400型、4600型、4800型、5100型、5500型、6100型以及內熔環清除器,可以完成PE、PP、PVD、PVDF-PB、1/2”25”管道、管件的熱熔連接。上述主要設備的簡圖介紹如下:內熔環清除X圍為190,深入管內深度max12m。I. 具體PVDF 焊接參數如下:PN/mm2 調整就位加熱 撤換 Pressurization Cooling Pressure of joint surface0.1(PVDF) Temperature of joint surface Working hoursDiameter(mm)Wall thickness(mm)Pressure class(PN)AdjustmentPressure(KP)Heating time(s)Heating time

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