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文檔簡介
1、軌道交通工程建設軌道交通工程建設明挖法施工培訓材料明挖法施工培訓材料北京市軌道交通建設管理有限公司 二一二年十月二一二年十月圍護結構施工土方開挖及支撐體系施工防水施工主體結構施工地鐵明挖施工概述一、地鐵明挖施工概述 地鐵車站施工常用的有明挖法、蓋挖法、暗挖法三種方法,不常用的還有鋪蓋法、擴挖法等,明挖法施工最為普遍。明挖法是在一定支護體系的保護下開挖基坑,然后在基坑內施作地下工程主體結構的施工方法。由于明挖法易于保證施工安全質量、地層適應性強、施工工期較短、造價低等優點,近年來在國內各城市中得到普遍應用,北京市甚至提出了“能明則明、能盾則盾”的地鐵施工原則。一、明挖施工概述一、明挖施工概述、明
2、挖施工概述、明挖施工概述優點(1)便于設計:明挖法邊坡支護結構、支撐和錨固體系受力比較明確,便于選擇合理的設計方案和參數。 (2)便于快速施工:一般情況下,明挖法的施工場地比較開闊,工作面較多,可以組織大量人員、設備、材料、機具等進行快速施工。(3)便于控制施工安全、質量和進度:明挖法的施工工序和作業面大部分可以直接觀察和檢查,施工項目便于檢測,安全隱患便于發現,安全措施便于制訂和落實,應急搶險救援場地條件比較好,因此施工的安全、質量和進度容易控制。 (4)在拆遷量小的情況下,工程造價較低:明挖法和礦山法、盾構法相比,人員投人相對較少,設備相對簡單,施工效率相對較高,在拆遷量小的情況下,造價較
3、低。一、明挖施工概述一、明挖施工概述2 2、明挖法的優缺點、明挖法的優缺點缺點(1)拆遷工作量大,擾民大,影響交通:在城市采用明挖法施工,一般情況下,需要拆遷建筑物、改移管線和樹木,必要時進行交通管制。 (2)受氣候、氣象條件變化影響大:在寒冷地區或大風、大霧、雨、雪、冰凍天氣,明挖法施工比較困難,容易出現險情。(3)對環境影響校大:明挖法施工帶來的噪聲、粉塵、污水、振動等對環境影響比較大。此外,由于降水作業,可能引起地下水位下降、地面沉降、建筑物傾斜及地下管線破壞。(4) 易發生基坑整體失穩破壞:在不良地質和復雜環境中,一旦設計或施工不當,會發生邊坡滑移或基坑整體失穩,可能造成重大人員傷亡和
4、災害。一、明挖施工概述一、明挖施工概述2 2、明挖法的優缺點、明挖法的優缺點施工鉆孔灌注樁人工探孔開挖上部土方架設第一道鋼支撐施工樁頂冠梁及擋土墻3 3、明挖施工工藝流程明挖施工工藝流程隨撐隨挖,開挖至明挖基底第三道支撐第四道支撐第二道支撐第一道支撐、明挖施工工藝流程明挖施工工藝流程施工結構底板及部分側墻拆除第四道支撐,施工地下三層側墻側墻達到設計強度后,進行倒撐施工地下三層中板拆除第三道支撐,施工地下二層側墻施工地下二層中板、明挖施工工藝流程明挖施工工藝流程拆除第二道支撐,施工地下一層側墻拆除剩余支撐,施做防水層后,回填頂板土方施工結構頂板、明挖施工工藝流程明挖施工工藝流程二、圍護結構施工二
5、、圍護結構施工降止水施工鉆孔灌注樁施工施工準備工作支撐體系施工二、圍護結構施工二、圍護結構施工1 1、施工準備工作、施工準備工作(1)、施工場地:施工場地三通一平準備工作;()施工方案:機具選擇、施工組織等;()施工測量:樁位放線,應經有一定資質的單位復核,應比設計基坑寬度適當外放100150mm;()周邊環境調查:地下管線、周邊建構筑物等。二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工基坑開挖過程中,用于圍護周邊土體,抵抗外部荷載,消除地下水流影響,并使基坑及周邊環境保持相對穩定的結構統稱為支護結構,主要分為圍護結構和支撐體系,圍護結構的分類主要有地下連續墻、混凝土灌注樁、S
6、MW工法樁、地釘墻、鋼板樁、擋土墻、攪拌樁、旋噴樁等,支撐體系主要有水平橫撐、錨索等。 1、樁位精度要求高 2、樁的垂直度要求高 3、樁承受側壓力不同于普通的垂直受力,樁的保護層不同將很大影響樁的受力狀態,特別是樁徑較小時對樁的影響更大。 4、由于土方開挖的時效性,樁兩側鋼筋處在不同的時間受力狀態一直在改變。 二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【圍護樁的特點】泥漿比重泥漿比重1.151.151.251.25含砂率含砂率4%4%8%8%沉渣厚度沉渣厚度150150(錐形測錘重(錐形測錘重1Kg1Kg)膨潤土膨潤土7 710%10%粘度粘度18182828秒秒含砂率含砂
7、率4%4%PHPH值值7 79 9材質檢驗材質檢驗主筋間距主筋間距10mm10mm箍筋間距箍筋間距20 mm20 mm鋼筋籠直徑鋼筋籠直徑10 mm10 mm鋼筋籠長度鋼筋籠長度30 mm30 mm保護層厚度保護層厚度10 mm10 mm縱向偏差縱向偏差50mm50mm橫向偏差橫向偏差+30mm+30mm樁頂標高偏差樁頂標高偏差+30/-+30/-50mm50mm鉆壓鉆壓5 525KPa25KPa轉速轉速20205050轉轉/ /分分泵排量泵排量140140180m3/h180m3/h孔徑孔徑5mm5mm孔深孔深+300+300垂直度垂直度0.3%0.3%籠頂標高偏差籠頂標高偏差5050籠體安
8、放方向應正確籠體安放方向應正確宜用中粗砂宜用中粗砂骨料粒徑骨料粒徑40mm40mm坍落度坍落度160160210mm210mm水泥用量水泥用量320Kg/m3320Kg/m3堿含量堿含量3Kg/m33Kg/m3氯離子含量氯離子含量0.15%0.15%運載時間運載時間9090分分導管直徑導管直徑200200250mm250mm導管底距孔底導管底距孔底300300500mm500mm導管埋入砼深度導管埋入砼深度2 23m3m沉渣厚度沉渣厚度150mm150mm必須超灌必須超灌50cm50cm每每5 5根不得少于一組砼塊根不得少于一組砼塊樁身完整性檢測不少于樁身完整性檢測不少于樁總數的樁總數的10%
9、10%鉆孔灌注樁施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程 根據施工圖紙及現場導線控制點,使用全站儀測定樁位,根據施工圖紙及現場導線控制點,使用全站儀測定樁位,根據地質情況直接定點或打入木樁定點,并以根據地質情況直接定點或打入木樁定點,并以“十字交叉法十字交叉法”引到四周作好護樁點;孔位偏差軸線方向引到四周作好護樁點;孔位偏差軸線方向50mm,50mm,垂直軸線垂直軸線方向方向+30+300mm0mm??孜黄顧z測孔位偏差檢測旋挖鉆機就位旋挖鉆機就位泥漿比重檢測泥漿比重檢測泥漿酸堿度檢測泥漿酸堿度檢測 鉆進時,邊鉆進邊注入泥漿進行護壁,鉆機與圍護樁平鉆進時,邊鉆進邊注入泥漿進行護壁,鉆機與圍護樁平行就
10、位,鉆進過程中隨時檢測垂直度,并隨時調整,鉆進過行就位,鉆進過程中隨時檢測垂直度,并隨時調整,鉆進過程中做好記錄。程中做好記錄。圍護樁鉆進施工圍護樁鉆進施工 鋼筋籠采用現場鋼筋籠采用現場加工制作,主筋采用加工制作,主筋采用直螺紋連接,每種規直螺紋連接,每種規格鋼筋的接頭試件不格鋼筋的接頭試件不少于少于3 3根進行取樣檢測。根進行取樣檢測。主筋與加強筋采用焊主筋與加強筋采用焊接,焊接必須牢固,接,焊接必須牢固,以保證鋼筋籠的剛度以保證鋼筋籠的剛度滿足吊裝要求;主筋滿足吊裝要求;主筋與箍筋采用綁扎連接。與箍筋采用綁扎連接。 直螺紋套筒檢查直螺紋套筒檢查焊接接頭焊接接頭焊縫寬度檢查焊縫寬度檢查成品鋼
11、筋籠成品鋼筋籠 制好的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上。存放時,制好的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上。存放時,每個加強筋與地面接觸處都墊上等高的方木,以免粘上泥土、每個加強筋與地面接觸處都墊上等高的方木,以免粘上泥土、雜物。雜物。成品鋼筋籠存放成品鋼筋籠存放 鉆機成孔后,進行沉渣厚度量測,沉渣厚度不得大于鉆機成孔后,進行沉渣厚度量測,沉渣厚度不得大于150mm150mm。灌注混凝土前應先進行導管密閉性試驗,試驗合格。灌注混凝土前應先進行導管密閉性試驗,試驗合格后方可使用。清孔、下鋼筋籠、導管安裝完成后,立即灌注后方可使用。清孔、下鋼筋籠、導管安裝完成后,立即灌注C30C30砼,灌注應盡量
12、縮短時間,連續作業。砼,灌注應盡量縮短時間,連續作業??椎统猎穸葯z查孔低沉渣厚度檢查導管密閉性實驗導管密閉性實驗導管安裝導管安裝安放鋼筋籠安放鋼筋籠安放封底球安放封底球混凝土測溫混凝土測溫制作試件制作試件坍落度檢測坍落度檢測混凝土施工質量控制混凝土施工質量控制旋挖鉆機成孔過程中易出現的問題及解決措施1、鉆孔偏斜鉆孔偏斜:解決措施主要有檢查鉆機水平儀,鉆桿磨損度等;2、塌孔塌孔:預防措施:采取升高護筒,增加水頭或用虹吸管等措施保持水頭相對穩定;提升鉆頭,下放鋼筋骨架時應保持垂直,不要碰撞孔壁。處理措施:塌孔位置不深時,可采取深埋護筒,穿過塌孔處。塌孔位置深時,塌孔不嚴重時,可回填到塌孔位置以上
13、,并采取改善泥漿性能,加高水頭措施,繼續鉆進。塌孔嚴重時,應立即將鉆孔用砂類土或礫石土回填,無此類土時可采用粘質土并摻入5%-8%的水泥砂漿,觀察數日后重新開鉆。二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【鉆孔過程中易出的問題】3、 擴孔與縮徑擴孔與縮徑: 擴孔多系鉆頭擺動過大造成,應針對原因采取措施??s徑常因地層中含有遇水能膨脹的軟塑性等土或泥漿比重小造成;前者應采取失水率較小的優質泥漿護壁,適當加大泥漿比重。4、漏漿漏漿:鉆孔施工時,密切注意泥漿面的變化,一但發現有漏漿現象,分不同情況及時采取控制措施。1)增大泥漿比重和粘度,停止除砂,停鉆進行泥漿循環,補漿保證漿面高度
14、,觀察漿面不再下降時方可鉆進。2)若仍漏漿,需在漿液里加纖維素,經過循環堵塞孔隙,使滲漏漿得以控制。3)若鋼護筒底口漏漿,在采用上述措施得不到控制后,將鋼護筒接長跟進。4)在采用上述措施后,若漏漿得不到控制,要停機提鉆,填充粘土,放置一段時間后,再進行施鉆。二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工質量通病及防治一一 導管進水導管進水 1 現象 a、首次灌注導管下口進泥漿; b、灌注中,導管接頭處進水; c、灌注中,導管下口涌入泥漿。 2原因分析 (1)首次灌注混凝土總量計算不當 (2)未連續灌注,導管內氣囊高壓將導管間封水橡皮墊擠出: 接頭不嚴密,水從接口處漏入導管。 (
15、3)測深誤判導管提升過量,使水進入。 3預防及治理方法:根據原因及時處理。二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工二導管堵管 1現象 導管已提升很高,底口埋入混凝土接近1m。仍不能涌翻上來。 2原因分析 (1)各種原因使混凝土離析,粗骨料集中而造成導管堵塞。 (2)灌注時間過長,混凝土已初凝,增大了下落的阻力。 3治理方法 灌注開始不久發生堵管時,可用長桿沖、搗或用振動器振動導管。若無效果,拔出導管及鋼筋籠,用鉆機重新成孔,重新灌注。若不成應及時回填,按斷樁處理。二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【質量通病及防治】 三 鋼筋籠在灌注混凝土時上浮
16、 1現象 鋼筋籠入孔加以固定,在灌注混凝土時,鋼筋籠向上浮移。 2原因分析 混凝土向下灌注時,其產生頂托力隨灌注時混凝土位能的大小,灌注速度的快慢,及混凝土的流動性變化。 3預防措施 (1)鋼筋骨架上端在孔口處與護筒相接固定。 (2)灌注中,應放慢混凝土灌注速度,。 (3)混凝土進入鋼筋籠一定深度后,及時提導管但注意導管埋入混凝土表面應不小于2m。二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【質量通病及防治】四灌注混凝土時樁孔坍孔 1現象:發現護筒內泥漿水位忽然上升或擺動,隨即驟降并冒出氣泡,為坍孔征兆。用測錘探測與理論深度相差很多時,可確定為坍孔。 2原因分析 (1)灌注混
17、凝土過程中,孔內外水頭高差不合理 (2)護筒刃腳周圍漏水;孔外堆放重物或有機械振動,使孔壁在灌注混凝土時坍孔。 (3)導管卡掛鋼筋籠及堵管時,提管均易發生坍孔。 3預防及治理方法 (1)采取各種措施來穩定孔內水位及防止護筒及孔壁漏水。 (2)用吸泥機吸出坍入孔內的泥土保持水頭度,不再坍孔,可繼續灌注。 (3)如用上法處治坍孔仍不停時或坍孔部位較深,回填粘土,重新鉆孔。二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【質量通病及防治】五埋導管事故 1現象 導管從混凝土中提升費勁,甚至拔不出,造成埋管事故。 2原因分析 (1)灌注過程中,由于導管埋入混凝土過深,一般往往大于6m。 (
18、2)由于各種原因,部分混凝土初凝,抱住導管。 (3)導管卡掛鋼筋籠 3治理方法 (1)埋導管時,用鏈式滑車、千斤頂、卷揚機等設備進行試拔。 (2)若拔不出時,按斷樁處理。二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【質量通病及防治】六樁頭澆注高度短缺 1現象:已澆注的樁身混凝土,沒有達到設計樁頂標高再加上50cm的高度。 2原因分析 (1)由于探測時,儀器不精確,測錘及吊索不標準或將過稠的漿渣、坍落土層誤判為混凝土表面。 (2)未在樁頂設計標高值上,增加50cm的預留高度。 3治理方法 (1)采用準確的水下混凝土表面測探,用取樣盒等容器直接取樣,鑒定良好混凝土面的位置。 (2
19、)增加50cm的計算樁長。二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【質量通病及防治】樁頭部位處于回填土層,塌孔嚴重,造成混凝土澆注量很大,同時鑿除也很困難。建議使用長護筒可以有效改善這個問題。 二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【常見質量問題】樁位偏差過大造成樁頭鋼筋未能錨入設計冠梁中,不得不加大冠梁的寬度,無形加大了混凝土的用量,增加了成本。 鋼筋在冠梁外二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【常見質量問題】圍護樁侵入結構線:輕則影響土方開挖進度,嚴重影響基坑的安全。上圖中右側基坑部位如果地層含水量忽然增加,會發生什么
20、現象? 二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【常見質量問題】這些侵入結構的樁體無論是先鑿(開挖時)還是后鑿(防水施工前),均會對施工進度產生較大的影響。 二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【常見質量問題】圍護樁向基坑外偏斜成了安全隱患。圖中為了保證鋼筋網的有效拉結,在找樁的過程中造成側壁土體塌坍。 二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【常見質量問題】土方開挖及樁頭鑿除過程中,未采取有效的措施保護預留鋼筋,給后序樁體鋼筋錨固造成了困難。 二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【常見質量問題】重
21、點:在保證維護結構主體施工質量的基礎上,采取一切可能措施減少其樁位和垂直度偏差。措施:1、測量放線要準確,并做好保護措施。2、施工場地要保持干燥平整。3、施工機械垂直度校準是關鍵,施工時機械位置擺放要恰當。4.混凝土灌注過程應嚴密組織,不允許有斷樁的情況發生5.對于成孔過程中的塌孔以及砼澆筑過程中斷樁等現象應提前做好應急措施,以免造成事故二、圍護結構施工二、圍護結構施工2 2、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工【注意事項】 三、土方開挖及支撐體系施工明挖基坑土方開挖原則明挖基坑土方開挖原則1、基坑開挖施工前,先進行降止水,保證水位降至基坑開挖面以下1m,確?;娱_挖施工無水作業。2、基坑開挖時采用“分層、
22、分段、拉槽開挖、隨挖隨撐,減少無支撐暴露時間” 。橫向先開挖中間土體,后開挖兩側土體。每層開挖高度不宜大于2米,每層開挖完成后及時進行噴砼支護,保證土體穩定。3、基坑開挖過程中,加強對基坑周邊環境的監控量測,做到信息化指導現場施工。三、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工坡 度 1: 1坡 度 1: 1坡 度 1: 1基 坑 底車 站 西 端標 準 段基 坑 開 挖 方 向23345坡 度 1: 1 基坑土方開挖遵循“縱向分段、豎向分層、由上至下、中間拉槽、先支后挖”的施工原則,豎向從上到下分層開挖,縱向形成臺階,橫向先挖中間土體,后挖兩側土體?;娱_挖示意圖【明挖基坑開挖示意明挖
23、基坑開挖示意】三、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工土方開挖與鋼支撐安裝的關系合適的開挖順序可以使運土車輛到達挖土面,提高土方開挖速度,提高工作效率。二、圍護結構施工二、圍護結構施工【注意事項】三、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工對于基坑寬度較窄,宜采用全斷面立式挖土,全斷面推進的方式,地鐵工程基坑寬度不寬,一般均采用此方式。二、圍護結構施工二、圍護結構施工【注意事項】三、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工這張圖中的鋼支撐安裝比較及時,也就是未安裝支撐距離長度不要超過一個腰梁的長度,三層開挖面交替進行,不要幾個開挖面同時較長暴露。二、圍護結構施工二、
24、圍護結構施工【注意事項】三、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工此圖從土方開挖的角度看便于噴砼與開挖的銜接,但鋼支撐安裝的時間卻大大滯后了,帶來了安全隱患。冬季施工土方開挖完成后要及時覆蓋,防止基礎受凍害。【注意事項】三、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工托 架千斤頂千斤頂鉆孔樁第一步:安裝鋼牛腿鋼牛腿采用L80*8角鋼加工制作而成,用2根M25脹管螺栓錨固在鉆孔樁樁身上。施工前需放設圍檁高程線,保證牛腿位置準確。第二步:安裝鋼圍檁鋼圍檁分節制作,采用吊車吊裝就位,固定在牛腿托架上。圍檁背后和樁體間留出60mm空隙 。第三步:細石混凝土填縫第四步:安裝活絡頭及鋼管安裝
25、活絡頭及鋼管時先在地面將活絡頭拼裝完畢,鋼管與活絡頭連接成整體,整體吊運到正確位置后將插銷的鋼板與已安裝的鋼圍檁焊接成整體,同時在另一側安裝鋼支撐的固定端。鋼支撐預應力施加完畢后,用鋼楔子將活絡頭中的空隙塞緊。第五步:施加預應力鋼管就位后,在活絡頭水平位置的兩側安置兩臺200t千斤頂。圍檁背后和樁體間留出的空隙,用C30細石混凝土填嵌密實。施加預應力C30細石混凝土填縫【鋼支撐的安裝】三、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工鋼支撐的軟連接是保證鋼支撐在發生碰撞等意外的情況下不會發生嚴重事故,在鋼支撐端部及重要的連接處均設置?!咀⒁馐马棥咳?、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體
26、系施工無論是工字鋼的對接還是支撐的連接對整個鋼支撐體系受力來說都是很重要的,要做好每一個細節,才能確保整體有效?!咀⒁馐马棥咳?、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工 焊接連接無法滿足要求,在碰撞或基坑變形下很容易失效。 鋼圍檁背后求有效填充,不能使其發揮有效作用,或將使它發生很大變形。甚至基坑失穩。【注意事項】三、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工 角部鋼支撐不能有效連接,存在安全隱患?!咀⒁馐马棥咳?、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工 支撐安裝注意事項支撐安裝注意事項支撐的安裝應與土方施工緊密結合,在
27、土方挖到設計標高的區段內,及時安裝支撐。鋼管橫撐按現場實際需用長度進行分節,管節間用法蘭、高強螺栓栓接,同時每根橫撐兩端分別配活動端和固定端。鋼管對稱安裝確保兩端同步,與鋼圍檁正交,斜撐要確保抗剪蹬角度與斜撐角度一致,鋼管橫撐安裝后應及時施加預應力。組合千斤頂預加軸力必須對稱同步,并分級加載,并確保對稱加載。加強鋼管支撐軸力及圍護結構位移監測,發現異常及時處理和加固。鋼管支撐、鋼圍檁為鋼構件,一定要確保焊縫質量,使用前需進行無損傷焊縫檢測。三、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工 支撐拆除注意事項支撐拆除注意事項 根據結構襯砌施工或回填施工分段拆除,每次拆除長度不超過20m。 利用
28、主體結構換撐時,主體結構的二襯混凝土強度須滿足設計要求。 拆除時避免瞬間預加應力釋放過大而導致結構局部變形、開裂。 拆除前對支撐采取固定措施,保證卸力時穩定。采用千斤頂支頂并適當加力,然后切開鋼管和活絡頭或補焊板的焊縫,千斤頂逐步卸力,停置一段時間后繼續卸力,直至結束。三、土方開挖及支撐體系施工三、土方開挖及支撐體系施工四、防水施工四、防水施工膨潤土防水毯施工聚胺脂施工防水工程基本概念防水施工常見問題四、防水施工四、防水施工、防水工程基本概念、防水工程基本概念(1)外防水:將防水層鋪設在結構迎水面的施工防水。(2)防水層的“外防內貼”法施工工藝:外防水的一種,將防水層鋪設在基坑圍護結構內表面的
29、施工方法。用于底板和復合墻結構的側墻迎水面。(3)防水層的“外防外貼”法施工工藝:外防水的一種,將防水層鋪設在結構迎水面的施工方法。用于頂板和放坡開挖的結構側墻迎水面。(4)內防水:將防水層設置在結構內表面的防水做法。(5)全包防水:結構迎水面全部設置防水層的施工方法。1、地下工程防水很多種,現在用于車站工程的主要有:SBS、PVC、膨潤土防水毯、自粘卷材、聚氨脂、膨潤土防水毯、自粘卷材、聚氨脂等。等。 2、施工縫用的材料主要有:鋼邊橡膠止水帶、止水橡膠條、止水密封膠、預埋注漿管、水泥基滲透結晶材料等。3、所有防水材料的防水起作用的前題是砼的作用是有效的。如果砼失去了作用,防水材料再好也是沒有
30、用的。包括施工縫,防水材料再好,如果砼質量不好,水還是會從最薄弱的位置攻進去。四、防水施工四、防水施工、防水工程基本概念、防水工程基本概念 北京市軌道交通防水工程采用的北京市軌道交通防水工程采用的SBS改性瀝青防水卷材均指長纖聚酯改性瀝青防水卷材均指長纖聚酯氈為胎基,以苯乙烯氈為胎基,以苯乙烯-丁二烯丁二烯-苯乙烯(苯乙烯(SBS)熱塑性彈性體作石油瀝青改)熱塑性彈性體作石油瀝青改性劑,兩面覆以隔離材料所制成的防水卷材性劑,兩面覆以隔離材料所制成的防水卷材。卷材厚度:卷材厚度:3mm和和4mm。覆面材料:覆面材料:S(砂面)和(砂面)和PE(聚乙烯膜)。(聚乙烯膜)。執行標準:執行標準:彈性體
31、改性瀝青防水卷材彈性體改性瀝青防水卷材GB18242。 北京市軌道交通防水工程采用的北京市軌道交通防水工程采用的SBS防水卷材均為雙層鋪設,其中一防水卷材均為雙層鋪設,其中一級防水要求時采用(級防水要求時采用(4mm+4mm),二級防水要求時采用),二級防水要求時采用(3mm+4mm)。四、防水施工四、防水施工、SBSSBS施工施工SBS通常采用加熱施工法,基面的要求比較高,對防火要求也比較高,在施工中要加強管理。四、防水施工四、防水施工、SBSSBS施工施工1)底板混凝土墊層采用結構自找平,即墊層混凝土澆筑后,在初凝前,)底板混凝土墊層采用結構自找平,即墊層混凝土澆筑后,在初凝前,應進行提漿
32、壓實,使其表面平整;應進行提漿壓實,使其表面平整;2)側墻圍護結構表面掛網噴射混凝土后應基本平整,然后抹)側墻圍護結構表面掛網噴射混凝土后應基本平整,然后抹20mm厚厚1:2.5水泥砂漿找平;水泥砂漿找平;3)墊層表面不得有積水,側墻圍護結構表面不得有明水流,否則應進)墊層表面不得有積水,側墻圍護結構表面不得有明水流,否則應進行堵漏或引排處理。行堵漏或引排處理。4)基層表面的凸出物(鐵管、錨桿等)應割除,然后采用)基層表面的凸出物(鐵管、錨桿等)應割除,然后采用1:2.5的水泥的水泥砂漿覆蓋抹平;砂漿覆蓋抹平;5)陰角采用)陰角采用1:2.5水泥砂漿做成水泥砂漿做成5050mm的鈍角,陽角應鑿
33、成的鈍角,陽角應鑿成3030mm的鈍角并使用的鈍角并使用1:2.5水泥砂漿抹平;水泥砂漿抹平;四、防水施工四、防水施工、SBSSBS內貼防水施工內貼防水施工【基層處理基層處理】6)穿墻管件周邊采用)穿墻管件周邊采用1:2.5水泥砂漿做水泥砂漿做3030mm的鈍角;的鈍角;7)經過處理后的基層應平整,大面采用)經過處理后的基層應平整,大面采用2m靠尺檢查,直尺與基層的間靠尺檢查,直尺與基層的間隙不超過隙不超過5mm,且只允許平緩變化;基層表面應堅實,無明水;,且只允許平緩變化;基層表面應堅實,無明水;基面找平層陰陽角倒角處理四、防水施工四、防水施工、SBSSBS內貼防水施工內貼防水施工【基層處理
34、基層處理】1)基層應經驗收合格后,才能進行防水卷材的鋪設;)基層應經驗收合格后,才能進行防水卷材的鋪設;2)先鋪設陽角、陰角部位的防水加強層:)先鋪設陽角、陰角部位的防水加強層:(1)陽角、陰角部位鋪設的防水卷材加強層均指)陽角、陰角部位鋪設的防水卷材加強層均指SBS II PY PE PE 4 10 GB18242防水卷材,寬度防水卷材,寬度50cm;(2)防水加強層采用噴燈熱熔條粘或點粘在基層表面;加強層卷材搭接寬度)防水加強層采用噴燈熱熔條粘或點粘在基層表面;加強層卷材搭接寬度10cm,熱熔滿粘。加強層任意部位均應與基層密貼,不得出現吊空部位。,熱熔滿粘。加強層任意部位均應與基層密貼,不
35、得出現吊空部位。陰陽角防水加強層陽交角防水加強層三、防水施工三、防水施工、SBSSBS內貼防水施工內貼防水施工【施工工藝施工工藝】3)加強層鋪設完畢并驗收合格后,鋪設大面)加強層鋪設完畢并驗收合格后,鋪設大面SBS改性瀝青防水層:改性瀝青防水層:(1)雙層卷材均應按照與結構縱向垂直方向鋪設(環向鋪設);)雙層卷材均應按照與結構縱向垂直方向鋪設(環向鋪設);(2)鋪設第一層)鋪設第一層SBS改性瀝青防水卷材,第一層采用改性瀝青防水卷材,第一層采用SBS II PY PE PE 4 10 GB18242防水卷材,平面部位采用空鋪法鋪設;立面采用條粘、點粘或機械固防水卷材,平面部位采用空鋪法鋪設;立
36、面采用條粘、點粘或機械固定法鋪設,具體鋪設工藝應根據現場基層干燥程度確定,但必須確保固定牢固,定法鋪設,具體鋪設工藝應根據現場基層干燥程度確定,但必須確保固定牢固,防止卷材脫落;防止卷材脫落;(3)第一層卷材搭接縫采用熱熔法粘結牢固、密實;)第一層卷材搭接縫采用熱熔法粘結牢固、密實;(4)第一層卷材鋪設完成并驗收合格后,鋪設第二層)第一層卷材鋪設完成并驗收合格后,鋪設第二層SBS改性瀝青防水卷材,改性瀝青防水卷材,第二層采用第二層采用SBS II PY SPE 34 10 GB18242防水卷材,砂面應面向施工人員,防水卷材,砂面應面向施工人員,第二層卷材與第一層卷材熱熔滿粘;第二層卷材與第一
37、層卷材熱熔滿粘;(5)第二層卷材搭接縫采用熱熔法粘結牢固、密實;)第二層卷材搭接縫采用熱熔法粘結牢固、密實;三、防水施工三、防水施工、SBSSBS內貼防水施工內貼防水施工【施工工藝施工工藝】第一層SBS卷材鋪設第二層SBS卷材鋪設四、防水施工四、防水施工、SBSSBS內貼防水施工內貼防水施工4)SBS改性瀝青防水層鋪設完畢后,鋪設施工縫、變形縫和穿墻管件部位的防改性瀝青防水層鋪設完畢后,鋪設施工縫、變形縫和穿墻管件部位的防水加強層:水加強層:(1)施工縫部位熱熔滿粘一層)施工縫部位熱熔滿粘一層SBS II PY S PE 34 10 GB18242防水卷材,寬度防水卷材,寬度50cm接縫兩側各
38、接縫兩側各25cm,砂面面向施工人員;,砂面面向施工人員;(2)變形縫部位粘貼一層)變形縫部位粘貼一層1.5mm厚的高分子自粘膠膜預鋪防水卷材,自粘膠膜厚的高分子自粘膠膜預鋪防水卷材,自粘膠膜防水卷材采用自粘卷材粘貼在防水卷材采用自粘卷材粘貼在SBS防水層表面,寬度防水層表面,寬度1m,變形縫兩側各,變形縫兩側各50cm,粘貼應牢固、密貼;粘貼應牢固、密貼;(3)穿墻管部位按圖熱熔粘貼圓形和條形防水卷材加強層,加強層采用一層)穿墻管部位按圖熱熔粘貼圓形和條形防水卷材加強層,加強層采用一層SBS II PY S PE 34 10 GB18242防水卷材,砂面面向施工人員;防水卷材,砂面面向施工人
39、員;四、防水施工四、防水施工、SBSSBS內貼防水施工內貼防水施工【施工工藝施工工藝】穿墻管防水加強層施工縫防水加強層施工縫防施工縫防水加強層水加強層施工縫防施工縫防水加強層水加強層四、防水施工四、防水施工、SBSSBS內貼防水施工內貼防水施工平面防水層甩槎保護立面防水層甩槎保護四、防水施工四、防水施工、SBSSBS內貼防水施工內貼防水施工1)現澆混凝土表面不宜采用水泥砂漿進行全部找平,由于找平層開裂、)現澆混凝土表面不宜采用水泥砂漿進行全部找平,由于找平層開裂、找平層與結構層脫層以及找平層水泥砂漿竄水問題會降低防水層的整體找平層與結構層脫層以及找平層水泥砂漿竄水問題會降低防水層的整體防水效果
40、;防水效果;2)現澆混凝土表面的尖銳突出物,如模板拼接縫部位的混凝土尖銳突)現澆混凝土表面的尖銳突出物,如模板拼接縫部位的混凝土尖銳突出物等,應鑿除并打磨平整,露出新鮮的混凝土基面,使其與周邊現澆出物等,應鑿除并打磨平整,露出新鮮的混凝土基面,使其與周邊現澆混凝土面齊平;混凝土面齊平;3)現澆混凝土表面的凹坑,應先清除坑內雜物后,采用)現澆混凝土表面的凹坑,應先清除坑內雜物后,采用1:2.5水泥砂漿水泥砂漿填充并抹壓平整,填充后的水泥砂漿邊緣不得出現起皮、砂粒等;填充并抹壓平整,填充后的水泥砂漿邊緣不得出現起皮、砂粒等;4)陽角應打磨成)陽角應打磨成2020mm的圓角或鈍角;的圓角或鈍角;四、
41、防水施工四、防水施工、SBSSBS外貼防水施工外貼防水施工【基層處理基層處理】5)陰角采用)陰角采用1:2.5的水泥砂漿做成的水泥砂漿做成5050mm的鈍角,且應確保水泥砂的鈍角,且應確保水泥砂漿與混凝土基層過渡平順,邊緣不得出現開裂、砂粒和起皮等;漿與混凝土基層過渡平順,邊緣不得出現開裂、砂粒和起皮等;6)穿墻管件周邊采用)穿墻管件周邊采用1:2.5水泥砂漿做成水泥砂漿做成3030mm倒角;倒角;7)混凝土基層應清理干凈;)混凝土基層應清理干凈;8)經過處理后的基層應平順,大面采用)經過處理后的基層應平順,大面采用2m靠尺檢查,靠尺與基層的間靠尺檢查,靠尺與基層的間隙不超過隙不超過5mm,且
42、只允許平緩變化;基層表面應堅實,無灰塵、砂粒、,且只允許平緩變化;基層表面應堅實,無灰塵、砂粒、明水、起皮、油污等;明水、起皮、油污等;9)基層表面應干燥,含水率不得大于)基層表面應干燥,含水率不得大于9%,基層含水率檢測方法:在基,基層含水率檢測方法:在基層表面空鋪層表面空鋪1m防水卷材,防水卷材,2h后掀開,卷材和基層表面無濕印為合格。后掀開,卷材和基層表面無濕印為合格。四、防水施工四、防水施工、SBSSBS外貼防水施工外貼防水施工【基層處理基層處理】1)基層經驗收合格后,應先涂刷基層處理劑;)基層經驗收合格后,應先涂刷基層處理劑;2)基層處理劑采用涂刷法施工,應涂刷均勻,不可反復涂刷,基
43、層處理劑實干)基層處理劑采用涂刷法施工,應涂刷均勻,不可反復涂刷,基層處理劑實干后(不沾手)方可進行卷材鋪設;后(不沾手)方可進行卷材鋪設;3)先鋪設陰陽角、施工縫和變形縫部位的防水加強層;)先鋪設陰陽角、施工縫和變形縫部位的防水加強層;(1)陰陽角和施工縫部位鋪設的防水卷材加強層均指)陰陽角和施工縫部位鋪設的防水卷材加強層均指SBS II PY PE PE 4 10 GB18242-2008防水卷材,寬度防水卷材,寬度50cm;(2)轉角或施工縫兩側的防水加強層采用噴燈熱熔滿粘在基層表面;加強層卷)轉角或施工縫兩側的防水加強層采用噴燈熱熔滿粘在基層表面;加強層卷材搭接寬度材搭接寬度10cm,
44、熱熔滿粘;,熱熔滿粘;(3)變形縫防水卷材加強層采用)變形縫防水卷材加強層采用1m寬寬2mm厚丁基橡膠防水密封膠粘帶或相同厚丁基橡膠防水密封膠粘帶或相同品質的雙面自粘防水卷材,加強層與基層滿粘,加強層搭接寬度品質的雙面自粘防水卷材,加強層與基層滿粘,加強層搭接寬度10cm。四、防水施工四、防水施工、SBSSBS外貼防水施工外貼防水施工【施工工藝施工工藝】4)加強層鋪設完畢并驗收合格后,鋪設大面)加強層鋪設完畢并驗收合格后,鋪設大面SBS改性瀝青防水層;改性瀝青防水層;(1)先鋪設)先鋪設SBS II PY PE PE 4 10 GB18242-2008防水卷材,防水卷材與基層、防水卷材,防水卷
45、材與基層、加強層均應熱熔滿粘鋪設,卷材搭接縫寬度加強層均應熱熔滿粘鋪設,卷材搭接縫寬度10cm,熱熔滿粘;,熱熔滿粘;(2)第一層防水卷材鋪設完畢并驗收合格后,鋪設第二層)第一層防水卷材鋪設完畢并驗收合格后,鋪設第二層SBS II PY S PE 34 10 GB18242-2008防水卷材,第二層防水卷材與第一層防水卷材之間熱熔滿粘鋪防水卷材,第二層防水卷材與第一層防水卷材之間熱熔滿粘鋪設,砂面面向施工人員,卷材搭接寬度設,砂面面向施工人員,卷材搭接寬度10cm,熱熔滿粘;,熱熔滿粘;(3)全部防水層鋪設完畢后,在穿墻管部位熱熔滿粘圓形防水加強層和條形防)全部防水層鋪設完畢后,在穿墻管部位熱
46、熔滿粘圓形防水加強層和條形防水加強層,最后用緊固件箍緊。水加強層,最后用緊固件箍緊。四、防水施工四、防水施工、SBSSBS外貼防水施工外貼防水施工【施工工藝施工工藝】5)防水層驗收合格后,及時施做防水層的保護層;)防水層驗收合格后,及時施做防水層的保護層;(1)平面防水層表面先鋪設隔離層,然后澆筑)平面防水層表面先鋪設隔離層,然后澆筑50mm厚的厚的C20細石混凝土保護細石混凝土保護層;層;(2)立面防水層保護層:防水層表面抹)立面防水層保護層:防水層表面抹20mm厚厚1:2.5水泥砂漿或不小于水泥砂漿或不小于50mm厚的聚苯板、厚度不小于厚的聚苯板、厚度不小于6mm的的PE泡沫塑料(發泡倍率
47、泡沫塑料(發泡倍率2530倍)柔性保護層倍)柔性保護層或砌筑或砌筑24cm厚的磚墻進行保護。厚的磚墻進行保護。四、防水施工四、防水施工、SBSSBS外貼防水施工外貼防水施工【施工工藝施工工藝】涂刷基層處理劑聚苯板柔性保護層四、防水施工四、防水施工、SBSSBS外貼防水施工外貼防水施工1、雨雪天氣及五級風以上的天氣不得施工;、雨雪天氣及五級風以上的天氣不得施工;2、基層含水率不符合鋪設要求時,不得進行防水卷材的鋪設;、基層含水率不符合鋪設要求時,不得進行防水卷材的鋪設;3、平面防水層鋪設完畢后,應盡快驗收,及時澆筑細石混凝土保護層;、平面防水層鋪設完畢后,應盡快驗收,及時澆筑細石混凝土保護層;4
48、、卷材鋪設方向應前后一致,不得互相垂直鋪設;上下兩層卷材長邊搭接縫應、卷材鋪設方向應前后一致,不得互相垂直鋪設;上下兩層卷材長邊搭接縫應錯開錯開1/31/2幅寬;相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應錯開至少幅寬;相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應錯開至少1m;5、變形縫部位采用自粘卷材作為防水加強層,鋪設防水層時,應盡可能不對自、變形縫部位采用自粘卷材作為防水加強層,鋪設防水層時,應盡可能不對自粘卷材表面進行熱熔噴烤;粘卷材表面進行熱熔噴烤;6、應確保三層卷材搭接縫部位熱熔充分,使上中下三層卷材之間均粘貼密實;、應確保三層卷材搭接縫部位熱熔充分,使上中下三層卷材之間均粘貼密實;7、防水層空鼓部位應割開,然后熱熔
49、噴烤粘貼密實;破損部位應采用與該層防、防水層空鼓部位應割開,然后熱熔噴烤粘貼密實;破損部位應采用與該層防水卷材同規格的材料進行修補,補丁邊緣與破損邊緣的最小距離不小于水卷材同規格的材料進行修補,補丁邊緣與破損邊緣的最小距離不小于10cm,補丁與防水層熱熔滿粘;補丁與防水層熱熔滿粘;8、卷材與基層、卷材熱熔后,卷材邊緣應溢出熔化的瀝青,并避免欠火或過火、卷材與基層、卷材熱熔后,卷材邊緣應溢出熔化的瀝青,并避免欠火或過火(不得熔出胎基);(不得熔出胎基);9、防水層甩槎長度和臨時保護措施應符合設計要求。、防水層甩槎長度和臨時保護措施應符合設計要求。四、防水施工四、防水施工、SBSSBS外貼防水施工
50、外貼防水施工【注意事項注意事項】 注意事項1、注意防水毯破損而降低甚至失效。2、對基層處理要求不高,但應盡可能平整。3、長期暴露在外的防水毯應做好保護。四、防水施工四、防水施工3 3、膨潤土防水毯施工、膨潤土防水毯施工 北京市軌道交通防水工程采用的單組分聚氨酯防水涂料均指環保型單北京市軌道交通防水工程采用的單組分聚氨酯防水涂料均指環保型單組分聚氨酯,應能夠在潮濕基面上施工組分聚氨酯,應能夠在潮濕基面上施工。 單組分聚氨酯防水涂料用于明挖結構頂板和采用單組分聚氨酯防水涂料用于明挖結構頂板和采用“外防外涂外防外涂”法施工法施工防水層的側墻迎水面。防水層的側墻迎水面。 單組分聚氨酯防水涂料分為單組分
51、聚氨酯防水涂料分為I型和型和II型兩種型號,其中型兩種型號,其中I型為水平型型為水平型(自流平型),適用于水平面防水施工;(自流平型),適用于水平面防水施工;II型為垂直型,適用于非水平型為垂直型,適用于非水平面的防水施工。面的防水施工。 執行標準:執行標準:聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料GB/T19250。 成膜(實干后)厚度:一級防水要求時成膜(實干后)厚度:一級防水要求時2.5mm,二級防水要求時,二級防水要求時2.0mm。 4 4、聚氨酯聚氨酯施工施工四、防水施工四、防水施工【輔助材料輔助材料】1、基層處理劑:為增強涂料防水層與基層之間的粘結力,在涂料防水層施工前,、基層處理劑:為增強涂
52、料防水層與基層之間的粘結力,在涂料防水層施工前,預先涂刷在基層的一種涂料。通??刹捎铆h氧或聚合物類。預先涂刷在基層的一種涂料。通??刹捎铆h氧或聚合物類。2、胎體增強層:、胎體增強層:4060/m的長纖聚酯布或的長纖聚酯布或1620目的玻纖網格布,設置在涂層之目的玻纖網格布,設置在涂層之間,增加涂層的拉伸強度;間,增加涂層的拉伸強度;3、聚氨酯建筑密封膠:用于細部節點處理,其物理性能指標應符合、聚氨酯建筑密封膠:用于細部節點處理,其物理性能指標應符合聚氨酯建聚氨酯建筑密封膠筑密封膠JC/T 482-2003標準的規定。標準的規定。序號檢測項目指標聚酯無紡布玻纖網布1外觀均勻無團狀,平整無皺褶2拉
53、力(寬50mm)/N縱向/N15090橫向/N100503延伸率/%縱向/%103橫向/%203序號檢測項目20HM25LM20LM1流動性下垂度(N型),mm3流平型(L型)光滑平整2擠出性(僅適用于單組分產品)ml/min803定伸粘接性無破損胎體增強層進場抽樣檢驗物理性能胎體增強層進場抽樣檢驗物理性能聚氨酯建筑密封膠進場抽樣檢驗物理性能聚氨酯建筑密封膠進場抽樣檢驗物理性能4 4、聚氨酯聚氨酯施工施工四、防水施工四、防水施工【貯存和運輸貯存和運輸】 貯存于運輸時,不同類型、規格的產品應分別存放,不應混雜。避免貯存于運輸時,不同類型、規格的產品應分別存放,不應混雜。避免日曬雨淋,禁止接近火源
54、,防止碰撞,注意通風。貯存溫度不應高于日曬雨淋,禁止接近火源,防止碰撞,注意通風。貯存溫度不應高于40。在正常貯存和運輸條件下,產品保質期自生產日起不超過。在正常貯存和運輸條件下,產品保質期自生產日起不超過6個月。個月。三、防水施工三、防水施工4 4、聚氨酯聚氨酯施工施工四、防水施工四、防水施工1)現澆混凝土表面不宜采用水泥砂漿進行全面的找平處理,由于找平層開裂,)現澆混凝土表面不宜采用水泥砂漿進行全面的找平處理,由于找平層開裂,找平層與結構層脫層或找平層水泥砂漿竄水問題會降低防水層的整體防水效果;找平層與結構層脫層或找平層水泥砂漿竄水問題會降低防水層的整體防水效果;2)現澆混凝土表面的尖銳突
55、出物,如模板拼接縫部位的混凝土尖銳突出物等,)現澆混凝土表面的尖銳突出物,如模板拼接縫部位的混凝土尖銳突出物等,應鑿除并打磨平整,露出新鮮的混凝土基面,使其與周邊現澆混凝土面齊平;應鑿除并打磨平整,露出新鮮的混凝土基面,使其與周邊現澆混凝土面齊平;3)現澆混凝土表面的凹坑,應先清除坑內雜物后,采用)現澆混凝土表面的凹坑,應先清除坑內雜物后,采用1:2.5水泥砂漿填充并抹水泥砂漿填充并抹壓平整,填充后的水泥砂漿邊緣不得出現起皮、砂粒等。過小的凹坑無法采用壓平整,填充后的水泥砂漿邊緣不得出現起皮、砂粒等。過小的凹坑無法采用水泥砂漿填充時,可采用聚氨酯密封膠填充抹平;水泥砂漿填充時,可采用聚氨酯密封
56、膠填充抹平;4)陽角應打磨成)陽角應打磨成1010mm的圓角或鈍角;的圓角或鈍角;三、防水施工三、防水施工4 4、聚氨酯聚氨酯施工施工【基層處理基層處理】四、防水施工四、防水施工5)陰角采用)陰角采用1:2.5的水泥砂漿做成鈍角,且應確保水泥砂漿與混凝土基層過渡平的水泥砂漿做成鈍角,且應確保水泥砂漿與混凝土基層過渡平順,邊緣不得出現開裂、砂粒和起皮等;順,邊緣不得出現開裂、砂粒和起皮等;6)穿墻管件周邊采用聚氨酯密封膠做成)穿墻管件周邊采用聚氨酯密封膠做成3030mm倒角;倒角;7)混凝土基層應清掃或吹風機清理干凈;)混凝土基層應清掃或吹風機清理干凈;8)經過處理后的基層應平順,大面采用)經過
57、處理后的基層應平順,大面采用2m靠尺檢查,靠尺與基層的間隙不超靠尺檢查,靠尺與基層的間隙不超過過5mm,且只允許平緩變化;基層表面應堅實,無灰塵、砂粒、明水、起皮、,且只允許平緩變化;基層表面應堅實,無灰塵、砂粒、明水、起皮、油污等;油污等;4 4、聚氨酯聚氨酯施工施工【基層處理基層處理】四、防水施工四、防水施工4 4、聚氨酯聚氨酯施工施工四、防水施工四、防水施工1)基層必須經過驗收,符合單組分聚氨酯防水涂料的施工要求;)基層必須經過驗收,符合單組分聚氨酯防水涂料的施工要求;2)正式涂刷前,應制作涂層小樣,事先確定單位面積的涂刷用量,以確保涂層)正式涂刷前,應制作涂層小樣,事先確定單位面積的涂
58、刷用量,以確保涂層厚薄均勻;厚薄均勻;3)采用涂刷或滾涂方法涂刷配套的聚氨酯基層處理劑,用量應符合產品說明書)采用涂刷或滾涂方法涂刷配套的聚氨酯基層處理劑,用量應符合產品說明書的規定,所有混凝土基層表面均應滿涂均勻;的規定,所有混凝土基層表面均應滿涂均勻;4)底涂層實干后,應先涂刷細部構造部位的加強防水層:)底涂層實干后,應先涂刷細部構造部位的加強防水層:(1)在變形縫部位的底涂層表面騎縫粘貼一層)在變形縫部位的底涂層表面騎縫粘貼一層1m寬的寬的1.5mm厚丁基橡膠防水厚丁基橡膠防水密封膠粘帶(或雙面自粘型橡膠瀝青自粘防水卷材),卷材與基層之間必須滿密封膠粘帶(或雙面自粘型橡膠瀝青自粘防水卷材
59、),卷材與基層之間必須滿粘,不得出現任何空鼓、翹邊等部位;粘,不得出現任何空鼓、翹邊等部位;4 4、聚氨酯聚氨酯施工施工【施工工藝施工工藝】四、防水施工四、防水施工4 4、聚氨酯聚氨酯施工施工四、防水施工四、防水施工基層清理及滾涂基層處理劑實干后的底涂層4 4、聚氨酯聚氨酯施工施工四、防水施工四、防水施工(2)在變形縫卷材加強層表面、陰陽角、施工縫、穿墻管件等特殊部位涂刷防)在變形縫卷材加強層表面、陰陽角、施工縫、穿墻管件等特殊部位涂刷防水涂膜加強層,加強層厚水涂膜加強層,加強層厚1mm,一次涂刷成膜;,一次涂刷成膜;(3)加強層涂刷完畢后,立即粘貼胎體增強層,胎體增強層材料的搭接寬度)加強層
60、涂刷完畢后,立即粘貼胎體增強層,胎體增強層材料的搭接寬度10cm,嚴禁加強層表干后再粘貼胎體增強層。,嚴禁加強層表干后再粘貼胎體增強層。5)細部構造防水加強層施工完畢后,經驗收合格,再進行大面防水層的涂刷;)細部構造防水加強層施工完畢后,經驗收合格,再進行大面防水層的涂刷;大面防水層采用多道(一般大面防水層采用多道(一般35道)涂刷,上下兩道涂層涂刷方向應互相垂直。道)涂刷,上下兩道涂層涂刷方向應互相垂直。每道涂層實干后,才可進行下道涂膜施工;每道涂層實干后,才可進行下道涂膜施工;6)涂刷道數應根據環境溫度進行調整。高溫施工時,應盡量選擇早晚低溫時涂)涂刷道數應根據環境溫度進行調整。高溫施工時
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