1、長平高速公路G2三集中臨建【編號：CP -1-1#SJZ-JS-170308】三集中拌合站修建施工技術交底書（三級）編 制： 復 核： 審 核： 日 期： 中鐵隧道集團長平高速公路G2合同段項目經理部 拌合站技術交底書表格編號項目名稱中鐵隧道集團長平高速公路G2合同段項目經理部第 頁共 頁交底編號CP -1-1#SJZ-JS-170308工程名稱三集中臨建設計文件圖號施工部位拌合站交底日期2017年03月08日技術交底內容一、設計概況和參數本項目工程區位于平原鎮，為滿足施工需在壇西大道右邊設立三集中供應長平高速主線橋、蘇平路、B-J匝道橋混凝土量。拌合站包括拌合主機、水泥罐、配料倉、料倉、辦公

2、板房、生活區。建筑物參數如下：1、 構筑物規格尺寸：拌合主機占地66m長 x40m寬（配料倉尺寸：46.2m長 x7.8m寬）；料倉凈空尺寸為23m長 x14.7m寬 x2.5m高，共9個。2、 構筑物材料：拌合主機基礎采用C30砼；上料倉坡面采用C20砼；水泥罐樁基礎采用50預制管樁，基礎采用2m厚扇形擴大基礎C30砼；板房基礎采用C15混凝土，墻身為彩鋼板；儲料倉隔墻基礎采用C20混凝土；儲料倉墻體采用C20混凝土。二、工程所需資源配置3.1、施工人員臨建班組：共11人。泥水工8人、值班人員2人、電工1人。3.2、主要機具臨建班：挖掘機1臺、自卸汽車2臺、裝載機1臺、鋼筋切割機一臺、電焊機

3、1臺、尖(平)頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鍬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線20號鉛絲、大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚、打眼電鉆、搬手、鉗子、抹灰常用工具等。三、施工工序步驟施工準備場地平整 基礎開挖機座預埋件關?；A施工場地硬化排水系統。四、施工方法1、施工準備(1)土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據設計的要求，將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。(2)建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續。(3)場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區域內，要挖

4、臨時性排水溝。(4)夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。(5)開挖低于地下水位的基坑（槽）管溝時，應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。(6)熟悉圖紙，做好技術交底。(7)測量放樣，放出各構筑物的平面位置和高程。2、場地平整平整場地前，測量組對原始地面進行放樣，定出房屋建筑物需要占地的面積邊線，場地平整過程中碴土每填筑一層，壓實一層，每層填筑厚度不大于0.4m。場地平整好后，按照設計位置放出各個房屋結構物基礎的位置。3、拌合主機、配料機、水泥罐基礎施工測量放線開挖預埋預埋件關

5、模澆筑混凝土養護場地硬化排水溝修建。3.1、測量放線根據、拌合站機座布置圖，放樣出各個機座基礎的平面坐標和標高。3.2、基座基礎開挖水泥罐基礎采用鋼管樁基礎，拌合主機基礎開挖按廠家圖紙施工，采用C30混凝土澆筑。3.3、關設模板根據機座基礎尺寸和測量交底安裝模板，安裝模板前，基底必須找平，保證模板安裝后高度一致。然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內，基底不平整部位在關好模板后用砂漿封堵，防止澆注混凝土時漏漿，模板與模板之間不能有錯臺。為防止澆注混凝土時模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質量。3.4、拌合主機基礎采用C30砼；上料倉坡面采用C20砼；水泥罐樁

6、基礎基采用50預制管樁，共64根；水泥罐基礎采用2m厚扇形擴大基礎，采用C30砼。3.5、預埋機座預埋件機座預埋件在混凝土澆筑前完成，按照測量放樣的各機座位置準確埋設預埋件，并固定牢固，以防混凝土澆筑過程中位移。3.6、澆筑基礎澆筑過程中，用插入式搗固棒振搗密實，搗固棒要豎直，快插慢拔，搗固點呈梅花型均勻分布，間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內的深度宜為50100mm，與模板保持50100mm的距離，無法用搗固棒的地方使用鏟子人工搗固。每一振點的振搗延續時間為1030s，以混凝土不出現氣泡，不下沉，表面開始泛漿為準，防止過振，漏振。振搗時，不得碰撞模板和預埋件。振動棒需變

7、換其在混凝土中的位置時，應豎向緩慢拔出，不得在混凝土澆筑倉內平拖。3.8、養護當砼澆筑完成24小時后模板可以進行松動，以利拆模。待砼強度達到70%后即可進行脫模，脫模時應注意不能損傷砼。脫完模后，及時灑水養護，保持混凝土表面潮濕，連續57天。4、板房施工測量放線板房基礎開挖 關設模板圈梁澆筑養護排水溝。4.1測量放線根據現場地形條件和平面布置圖，放樣出板房基礎的平面位置和標高。4.2、關設模板根據機座基礎尺寸和測量交底安裝模板，安裝模板前，基底必須找平，保證模板安裝后高度一致。然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內，基底不平整部位在關好模板后用砂漿封堵，防止澆

8、注混凝土時漏漿，模板與模板之間不能有錯臺。為防止澆注混凝土時模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質量，沿模板底在基底縱向每1.5米打設16的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固。5、料倉測量放線基礎開挖 澆筑基礎墻身澆筑養護。5.1、測量放線根據現場地形和拌合站平面布置圖，放樣基礎開挖線?；A開挖完成后，放樣基礎的位置和標高，砌筑墻身時，每砌筑1.0m，測量人員對墻身的平面位置、垂直度和標高進行校核。5.2、基礎開挖用挖掘機進行基礎開挖，人工清除基坑虛碴，開挖深度以現場土質確定，原則上挖至堅硬密實地層。5.3、料倉澆筑墻身采用直墻結構，料倉隔墻基礎采用C20混凝土澆筑，后料倉隔墻基礎尺寸0.8m×

9、;0.5m，墻體尺寸2.5m×0.5米。豎隔墻基礎尺寸0.6m×0.5m，墻體尺寸2.5m×0.3m?；A中間布置一道0.15m×0.15m12鋼筋網片，埋入基礎中0.3m。詳見下圖1、后隔墻；2、豎隔墻；3、鋼筋網片平面圖：6、場地硬化拌合機混凝土基礎澆注完畢后，進行回填及場地平整、硬化。拌合站場地硬化要求：料倉內及料倉前預留車道寬度必須硬化，料倉內C20混凝土硬化20cm，其余部位硬化30cm即可。7、排水溝系統 場地水溝均為：0.6m×0.6m，門前預埋50涵管。排水坡度1%（長度100m）。五、施工安全質量注意事項（1）加強對技術及施工

10、人員的培訓，提高全體參建人員的安全、質量意識。（2）施工過程中嚴格按照規范和交底進行作業。（3）基坑開挖時，土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。（4）回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。實驗報告要注明土料種類、實驗日期、實驗結論及實驗人員簽字。末達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結果。因虛鋪土超過規定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，這些問題均應在施工中認真執行規范的有關各項規定，并要嚴格檢查，發現問題及時糾正。（5）模板及其支架必須具有足夠的強度剛度的穩定性，其支撐

11、部分有支撐面積，如安裝在基土上，其土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施。（6）施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。六、環水保措施（1）施工中如發現有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當地有關部門處理后，方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設地上或底下管道、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防損壞管線。（2）施工過程中產生的污水，統一排至沉淀池內，經沉淀后，方可進行排放。（3）一道工序完成后做到工完料清，為下一道工序創造良好的施工環境。（5）施工過程中對原地面做到盡量少破壞，多保護，維護好生態平衡。（6）對施工產生的廢棄物要及時妥善收集，并運至指定地點集中處理。交底人： 復核： 批準：接收人（簽字）：崗位（領導/