1、第十三章第十三章 先進(jìn)生產(chǎn)方式先進(jìn)生產(chǎn)方式第一節(jié)第一節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢第二節(jié)第二節(jié) 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)第三節(jié)第三節(jié) 準(zhǔn)時生產(chǎn)制準(zhǔn)時生產(chǎn)制第四節(jié)第四節(jié) 再造工程再造工程第一節(jié)第一節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢一、當(dāng)今制造業(yè)面臨的環(huán)境形勢一、當(dāng)今制造業(yè)面臨的環(huán)境形勢1、產(chǎn)品更新?lián)Q代加快、產(chǎn)品更新?lián)Q代加快2、以消費(fèi)者為導(dǎo)向的市場機(jī)制、以消費(fèi)者為導(dǎo)向的市場機(jī)制3、企業(yè)經(jīng)營國際化、企業(yè)經(jīng)營國際化4、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高科技化、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高科技化二、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢二、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢1、增強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性、增強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性2、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)

2、營目標(biāo)的重新定位、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的重新定位3、組織結(jié)構(gòu)的扁平化、組織結(jié)構(gòu)的扁平化4、與分銷商、供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系、與分銷商、供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系5、充分開發(fā)利用信息資源，加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)部、充分開發(fā)利用信息資源，加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)部 和外部管理和外部管理傳統(tǒng)競爭主要手段傳統(tǒng)競爭主要手段質(zhì)量、價格質(zhì)量、價格現(xiàn)代競爭優(yōu)勢現(xiàn)代競爭優(yōu)勢時間、質(zhì)量、成本、服務(wù)時間、質(zhì)量、成本、服務(wù)第二節(jié)第二節(jié) 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)一、一、 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS）的產(chǎn)生的產(chǎn)生自泰勒的科學(xué)管理后，人們尋求各種優(yōu)化生產(chǎn)與運(yùn)作自泰勒的科學(xué)管理后，人們尋求各種優(yōu)化生產(chǎn)與運(yùn)作的方法，出現(xiàn)

3、了訂貨點(diǎn)法、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量法、物料需的方法，出現(xiàn)了訂貨點(diǎn)法、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量法、物料需求計劃方法、準(zhǔn)時生產(chǎn)制等。其中，最具代表性的是求計劃方法、準(zhǔn)時生產(chǎn)制等。其中，最具代表性的是計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS ）。）。1974年，美國的約瑟夫年，美國的約瑟夫哈林頓博士在哈林頓博士在Computer Integrated Manufacturing一書中首次提出計算機(jī)集一書中首次提出計算機(jī)集成制造的概念，其中有兩個基本觀點(diǎn)：成制造的概念，其中有兩個基本觀點(diǎn)： 1 1、企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，即從市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，即從市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、經(jīng)營管理到售后服務(wù)

4、的全部生產(chǎn)活動是一加工制造、經(jīng)營管理到售后服務(wù)的全部生產(chǎn)活動是一個不可分割的整體，要緊密聯(lián)系、統(tǒng)一考慮。個不可分割的整體，要緊密聯(lián)系、統(tǒng)一考慮。2 2、整個生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是一個數(shù)據(jù)的采集、傳遞和加、整個生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是一個數(shù)據(jù)的采集、傳遞和加工處理的過程。最終形成的產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物工處理的過程。最終形成的產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。質(zhì)表現(xiàn)。（一）產(chǎn)生（一）產(chǎn)生CIMS的技術(shù)推動作用的技術(shù)推動作用1、計算機(jī)在產(chǎn)品設(shè)計和制造中的應(yīng)用、計算機(jī)在產(chǎn)品設(shè)計和制造中的應(yīng)用（1）計算機(jī)輔助設(shè)計（）計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）。）。起始于上世紀(jì)起始于上世紀(jì)5050年代，剛年代，剛開始主要用于產(chǎn)品設(shè)計計算及

5、計算機(jī)繪圖，隨著計算機(jī)性開始主要用于產(chǎn)品設(shè)計計算及計算機(jī)繪圖，隨著計算機(jī)性能的提高和成本的大幅度下降，能的提高和成本的大幅度下降，CADCAD進(jìn)入了更多的應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)入了更多的應(yīng)用領(lǐng)域（出現(xiàn)了可繪制（出現(xiàn)了可繪制2 2維、維、3 3維圖形的交叉繪圖系統(tǒng)，可以完成維圖形的交叉繪圖系統(tǒng)，可以完成產(chǎn)品設(shè)計、材料分析、制造要求分析等），采用產(chǎn)品設(shè)計、材料分析、制造要求分析等），采用CADCAD可以大可以大大節(jié)省勞動時間，其設(shè)計速度一般是人工的大節(jié)省勞動時間，其設(shè)計速度一般是人工的1 1至至5 5倍。倍。（2）計算機(jī)輔助制造（）計算機(jī)輔助制造（CAM）。）。也起始于上世紀(jì)也起始于上世紀(jì)5050年代。年代。

6、19521952年，美國首先研制成功數(shù)控機(jī)床。年，美國首先研制成功數(shù)控機(jī)床。19581958年，隨著刀庫年，隨著刀庫的發(fā)明，出現(xiàn)了能在一臺機(jī)床上通過自動換刀實(shí)現(xiàn)銑、鉆、的發(fā)明，出現(xiàn)了能在一臺機(jī)床上通過自動換刀實(shí)現(xiàn)銑、鉆、鏜、鉸及攻絲等多種加工的數(shù)控加工中心。鏜、鉸及攻絲等多種加工的數(shù)控加工中心。19671967年，英國年，英國首先研制、美國制造成功了由數(shù)控機(jī)床組成名符其實(shí)的多首先研制、美國制造成功了由數(shù)控機(jī)床組成名符其實(shí)的多品種加工自動生產(chǎn)線，并命名為柔性制造系統(tǒng)（品種加工自動生產(chǎn)線，并命名為柔性制造系統(tǒng)（FMSFMS）。）。2、計算機(jī)在企業(yè)管理中的應(yīng)用、計算機(jī)在企業(yè)管理中的應(yīng)用1954195

7、4年美國通用電氣公司第一次用計算機(jī)計算年美國通用電氣公司第一次用計算機(jī)計算職工的工資，是計算機(jī)首次進(jìn)入管理業(yè)務(wù)。職工的工資，是計算機(jī)首次進(jìn)入管理業(yè)務(wù)。隨著計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，計算隨著計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，計算機(jī)在管理上的應(yīng)用也由初期的單項(xiàng)數(shù)據(jù)處理階機(jī)在管理上的應(yīng)用也由初期的單項(xiàng)數(shù)據(jù)處理階段發(fā)展到數(shù)據(jù)綜合處理階段，進(jìn)而發(fā)展到現(xiàn)在段發(fā)展到數(shù)據(jù)綜合處理階段，進(jìn)而發(fā)展到現(xiàn)在的數(shù)據(jù)系統(tǒng)處理和管理信息系統(tǒng)（的數(shù)據(jù)系統(tǒng)處理和管理信息系統(tǒng)（MISMIS）階段。階段。（二）產(chǎn)生（二）產(chǎn)生CIMS的市場拉動作用的市場拉動作用2020世紀(jì)世紀(jì)7070年代開始，世界市場發(fā)生了重大的變年代開始，世

8、界市場發(fā)生了重大的變化，即化，即“3“3C”C”。企業(yè)過去那種企業(yè)過去那種“四平八穩(wěn)四平八穩(wěn)”的經(jīng)營習(xí)慣已不能的經(jīng)營習(xí)慣已不能適應(yīng)了，企業(yè)必須尋求一種技術(shù)與管理高度結(jié)適應(yīng)了，企業(yè)必須尋求一種技術(shù)與管理高度結(jié)合的新的生產(chǎn)方式。合的新的生產(chǎn)方式。人們進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，如果將自動化單元技術(shù)加以人們進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，如果將自動化單元技術(shù)加以有機(jī)集成，則可帶來更高的技術(shù)個經(jīng)濟(jì)效益。有機(jī)集成，則可帶來更高的技術(shù)個經(jīng)濟(jì)效益。二、有關(guān)二、有關(guān)CIM和和CIMS的定義的定義CIMCIM是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的一種哲理。是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的一種哲理。CIMSCIMS則強(qiáng)調(diào)研究開發(fā)不要停留在哲理上，而要把重點(diǎn)放在則強(qiáng)調(diào)研究開發(fā)不要停留

9、在哲理上，而要把重點(diǎn)放在實(shí)踐上。實(shí)踐上。德國經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)委員會（德國經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)委員會（AWFAWF）19851985年對年對CIMCIM的推薦定義是：的推薦定義是：CIMCIM是指所有與生產(chǎn)有關(guān)的企業(yè)部門中集成地采用電子數(shù)是指所有與生產(chǎn)有關(guān)的企業(yè)部門中集成地采用電子數(shù)據(jù)處理，據(jù)處理，CIMCIM包括了在生產(chǎn)計劃和控制（包括了在生產(chǎn)計劃和控制（PPCPPC）、）、計算機(jī)輔計算機(jī)輔助設(shè)計（助設(shè)計（CADCAD）、）、計算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（計算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPPCAPP）、）、計算機(jī)計算機(jī)輔助制造（輔助制造（CAMCAM）、）、計算機(jī)輔助質(zhì)量管理（計算機(jī)輔助質(zhì)量管理（CAQCAQ）之間信息之間信息技術(shù)

10、上的協(xié)同工作，其中為生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種技術(shù)功能技術(shù)上的協(xié)同工作，其中為生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種技術(shù)功能和管理功能應(yīng)實(shí)現(xiàn)集成。和管理功能應(yīng)實(shí)現(xiàn)集成。歐共體歐共體CIMCIMOSAOSA（開放系統(tǒng)結(jié)構(gòu)）課題委員會最近提出的開放系統(tǒng)結(jié)構(gòu)）課題委員會最近提出的CIMCIM的定義，被認(rèn)為是當(dāng)前對的定義，被認(rèn)為是當(dāng)前對CIMCIM的最權(quán)威、最科學(xué)的定義：的最權(quán)威、最科學(xué)的定義：“CIMCIM是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用，由此，企業(yè)是是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用，由此，企業(yè)是所有功能、信息、組織管理方面都是一個集成起來的整體所有功能、信息、組織管理方面都是一個集成起來的整體的各個部分。的各個部分。”三、計算機(jī)

11、集成制造系統(tǒng)（三、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）的組成的組成（一）（一）CIMS的功能結(jié)構(gòu)的功能結(jié)構(gòu)CIMS包含了一個制造企業(yè)的設(shè)計、制造、經(jīng)營管理三種主要功包含了一個制造企業(yè)的設(shè)計、制造、經(jīng)營管理三種主要功能，要使這三者集成起來，還需要一個支持環(huán)境，即分布式數(shù)據(jù)能，要使這三者集成起來，還需要一個支持環(huán)境，即分布式數(shù)據(jù)庫和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)以及指導(dǎo)集成運(yùn)行的系統(tǒng)技術(shù)。庫和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)以及指導(dǎo)集成運(yùn)行的系統(tǒng)技術(shù)。1 1、四個功能分系統(tǒng)、四個功能分系統(tǒng)（1 1）管理信息分系統(tǒng)。以）管理信息分系統(tǒng)。以MRPMRP為核心。為核心。（2 2）產(chǎn)品設(shè)計與制造工程設(shè)計自動化分系統(tǒng)。即）產(chǎn)品設(shè)計與制造工程設(shè)計自動化分系

12、統(tǒng)。即CAD/CAPP/CAMCAD/CAPP/CAM系統(tǒng)。系統(tǒng)。（3 3）制造自動化或柔性自動化分系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床等。）制造自動化或柔性自動化分系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床等。（4 4）質(zhì)量保證分系統(tǒng)。包括質(zhì)量檢測、質(zhì)量評價、質(zhì)量控制、）質(zhì)量保證分系統(tǒng)。包括質(zhì)量檢測、質(zhì)量評價、質(zhì)量控制、質(zhì)量跟蹤等。質(zhì)量跟蹤等。2 2、兩個支撐分系統(tǒng)、兩個支撐分系統(tǒng)（1 1）計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)異種機(jī)互聯(lián)、異構(gòu)局部網(wǎng)絡(luò)及多）計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)異種機(jī)互聯(lián)、異構(gòu)局部網(wǎng)絡(luò)及多種網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)。種網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)。（2 2）數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)。支撐）數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)。支撐CIMSCIMS各分系統(tǒng)，覆蓋企業(yè)全部信息的各分系統(tǒng)，覆蓋企業(yè)全部信息的數(shù)據(jù)

13、庫系統(tǒng)。數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。CIMS功能組成示意圖功能組成示意圖（二）（二）CIMS集成的內(nèi)涵集成的內(nèi)涵集成與連接不同，它不是簡單地把多個單元連集成與連接不同，它不是簡單地把多個單元連在一起，而是將原來沒有聯(lián)系或聯(lián)系不緊密的在一起，而是將原來沒有聯(lián)系或聯(lián)系不緊密的單元組成為有一定功能、緊密聯(lián)系的新系統(tǒng)。單元組成為有一定功能、緊密聯(lián)系的新系統(tǒng)。1、系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境的集成、系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境的集成2、信息的集成、信息的集成3、應(yīng)用功能的集成、應(yīng)用功能的集成4、技術(shù)的集成、技術(shù)的集成5、人和組織的集成、人和組織的集成計算機(jī)技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖計算機(jī)技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖四、四、CIMS的廣泛適用性及給企業(yè)帶來的效益的廣泛適用性及給

14、企業(yè)帶來的效益（一）廣泛適用性（一）廣泛適用性1 1、沒有行業(yè)限制。、沒有行業(yè)限制。企業(yè)追求的共同目標(biāo)：高生產(chǎn)率和高柔性。企業(yè)追求的共同目標(biāo)：高生產(chǎn)率和高柔性。2 2、沒有規(guī)模限制、沒有規(guī)模限制可逐步擴(kuò)大計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用范圍，量力而行地逐步集成。可逐步擴(kuò)大計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用范圍，量力而行地逐步集成。甚至不用計算機(jī)，只要根據(jù)甚至不用計算機(jī)，只要根據(jù)CIMCIM的哲理尋求企業(yè)最佳的經(jīng)營模式，的哲理尋求企業(yè)最佳的經(jīng)營模式，也可認(rèn)為是也可認(rèn)為是CIMSCIMS。（二）效益二）效益1 1、在工程設(shè)計自動化方面。便于開發(fā)技術(shù)含量高和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、在工程設(shè)計自動化方面。便于開發(fā)技術(shù)含量高和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，縮短產(chǎn)

15、品設(shè)計與工藝設(shè)計周期。產(chǎn)品，縮短產(chǎn)品設(shè)計與工藝設(shè)計周期。2 2、在加工制造方面。可提高制造過程的柔性與質(zhì)量，提高設(shè)備、在加工制造方面。可提高制造過程的柔性與質(zhì)量，提高設(shè)備利用率，縮短產(chǎn)品制造周期。利用率，縮短產(chǎn)品制造周期。3 3、在經(jīng)營管理方面。市場競爭中，保證產(chǎn)品報價快速、準(zhǔn)確。、在經(jīng)營管理方面。市場競爭中，保證產(chǎn)品報價快速、準(zhǔn)確。生產(chǎn)過程中，減少在制品，壓縮庫存，加速資金周轉(zhuǎn)。生產(chǎn)過程中，減少在制品，壓縮庫存，加速資金周轉(zhuǎn)。第三節(jié)第三節(jié) 準(zhǔn)時生產(chǎn)制準(zhǔn)時生產(chǎn)制一、一、JIT的出發(fā)點(diǎn)及基本思想的出發(fā)點(diǎn)及基本思想（一）（一）JIT的出發(fā)點(diǎn)的出發(fā)點(diǎn)兩種經(jīng)營思想：兩種經(jīng)營思想：1 1、成本主義：價格

16、、成本主義：價格= =成本成本+ +利潤利潤2 2、JITJIT的思想：利潤的思想：利潤= =價格成本價格成本不斷消除浪費(fèi)，降低成本，是積極進(jìn)取的經(jīng)營不斷消除浪費(fèi)，降低成本，是積極進(jìn)取的經(jīng)營思想，是企業(yè)的求生之路。思想，是企業(yè)的求生之路。這里所說的浪費(fèi)，指凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對這里所說的浪費(fèi)，指凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時間必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時間的部分，都是浪費(fèi)。（不增加價值的活動，是的部分，都是浪費(fèi)。（不增加價值的活動，是浪費(fèi)；盡管是增加價值的活動，所用的資源超浪費(fèi)；盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了過了“絕對最少絕對最少”的界限，也是浪

17、費(fèi)。）的界限，也是浪費(fèi)。）（二）（二）JIT的基本思想和核心的基本思想和核心1、基本思想：、基本思想：只在需要的時候，只在需要的時候，按需要的量，按需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。JIT認(rèn)為：認(rèn)為：庫存是惡魔，庫存是惡魔，不僅造成浪費(fèi)，還將許不僅造成浪費(fèi)，還將許多管理不善的問題掩蓋多管理不善的問題掩蓋起來，使問題得不到及起來，使問題得不到及時解決，就像水掩蓋了時解決，就像水掩蓋了水中的石頭一樣。水中的石頭一樣。2、核心：、核心：追求無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。追求無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。3、改進(jìn)途徑：、改進(jìn)途徑：降低庫存降低庫存-暴露問題暴露問題-降低庫存降低庫存-暴

18、暴露問題露問題-二、二、JIT的起源及進(jìn)一步升華的起源及進(jìn)一步升華（一）從手工生產(chǎn)到大量生產(chǎn)（一）從手工生產(chǎn)到大量生產(chǎn)1、手工生產(chǎn)方式、手工生產(chǎn)方式1919世紀(jì)末，法國巴黎世紀(jì)末，法國巴黎Panhard-Levassor Panhard-Levassor (P&L)(P&L)機(jī)床公司開始制造汽車。機(jī)床公司開始制造汽車。特點(diǎn)：幾乎沒有兩輛汽車是相同的；制特點(diǎn)：幾乎沒有兩輛汽車是相同的；制作成本高，且易出故障；要求工人具有作成本高，且易出故障；要求工人具有高超技術(shù)。高超技術(shù)。2、大量生產(chǎn)方式、大量生產(chǎn)方式19081908年，亨利年，亨利福特推出了他的福特推出了他的T T型車。型車。

19、大量生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵大量生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵零件的互換性和裝配的簡單化。由于分工精細(xì)、操作零件的互換性和裝配的簡單化。由于分工精細(xì)、操作簡單，工人只需幾分鐘訓(xùn)練就能上裝配線干活。簡單，工人只需幾分鐘訓(xùn)練就能上裝配線干活。實(shí)行大量生產(chǎn)的結(jié)果實(shí)行大量生產(chǎn)的結(jié)果生產(chǎn)率大幅度提高。生產(chǎn)率大幅度提高。19081908年年514514分鐘生產(chǎn)一輛車，到分鐘生產(chǎn)一輛車，到19141914年實(shí)行流水生產(chǎn)后，只要年實(shí)行流水生產(chǎn)后，只要1.191.19分鐘生產(chǎn)一輛車。分鐘生產(chǎn)一輛車。隨著產(chǎn)量的提高，成本大幅度下降。隨著產(chǎn)量的提高，成本大幅度下降。19081908年每輛車售年每輛車售價價$850,$850,到到192619

20、26年每輛車售價年每輛車售價$290$290。大量生產(chǎn)方式的基本發(fā)展模式大量生產(chǎn)方式的基本發(fā)展模式大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)降低成本降低成本刺激需求刺激需求批量的擴(kuò)大批量的擴(kuò)大（二）從大量生產(chǎn)到精細(xì)生產(chǎn)（二）從大量生產(chǎn)到精細(xì)生產(chǎn)1、大量生產(chǎn)方式的衰落、大量生產(chǎn)方式的衰落福特的大量生產(chǎn)有一個根本缺陷，就是福特的大量生產(chǎn)有一個根本缺陷，就是缺乏適應(yīng)品種變化的能力，即缺乏柔性。缺乏適應(yīng)品種變化的能力，即缺乏柔性。為了使專用、高效、昂貴的機(jī)器的高固為了使專用、高效、昂貴的機(jī)器的高固定成本分?jǐn)偟奖M可能多的產(chǎn)品上，生產(chǎn)定成本分?jǐn)偟奖M可能多的產(chǎn)品上，生產(chǎn)線不能停工，這就需要各種緩沖：過量線不能停工，這就需要各種緩

21、沖：過量的庫存，過多的供應(yīng)廠家，過多的工人、的庫存，過多的供應(yīng)廠家，過多的工人、過大的場地。過大的場地。2、精細(xì)生產(chǎn)方式的出現(xiàn)、精細(xì)生產(chǎn)方式的出現(xiàn)19501950年，豐田汽車公司豐田喜一郎到美國參觀年，豐田汽車公司豐田喜一郎到美國參觀了福特汽車公司位于底特律的了福特汽車公司位于底特律的RougeRouge工廠，回工廠，回日本后與生產(chǎn)管理專家大野耐一研究得出結(jié)論：日本后與生產(chǎn)管理專家大野耐一研究得出結(jié)論：大量生產(chǎn)方式不適合日本大量生產(chǎn)方式不適合日本原因是：原因是：當(dāng)時日本經(jīng)濟(jì)十分困難，不可能化大量外匯當(dāng)時日本經(jīng)濟(jì)十分困難，不可能化大量外匯去購買美國的技術(shù)和設(shè)備，也不可能花巨資去去購買美國的技術(shù)和

22、設(shè)備，也不可能花巨資去建建RougeRouge那樣的工廠。那樣的工廠。當(dāng)時日本國內(nèi)對汽車的需要量小，需要的品當(dāng)時日本國內(nèi)對汽車的需要量小，需要的品種卻相當(dāng)多，不能實(shí)行大量生產(chǎn)。種卻相當(dāng)多，不能實(shí)行大量生產(chǎn)。受新勞工法保護(hù)，日本不能象美國隨時解雇受新勞工法保護(hù)，日本不能象美國隨時解雇工人。工人。JIT的進(jìn)一步升華的進(jìn)一步升華-精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式是美國在全面研究以精益生產(chǎn)方式是美國在全面研究以JIT生生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式在西方產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國家以及發(fā)展中國家應(yīng)用情況的基發(fā)達(dá)國家以及發(fā)展中國家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上，于礎(chǔ)上，于1990年提出的一種較完整的

23、經(jīng)年提出的一種較完整的經(jīng)營管理理論。營管理理論。三、三、JIT的現(xiàn)場控制的現(xiàn)場控制看板管理看板管理（一）（一）“推動式推動式”與與“拉動式拉動式”生產(chǎn)生產(chǎn)1、傳統(tǒng)方式：、傳統(tǒng)方式：由計劃部門根據(jù)市場需求，計由計劃部門根據(jù)市場需求，計算出每種零部件的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)算出每種零部件的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期，確定每個零部件的投入出產(chǎn)計劃，按提前期，確定每個零部件的投入出產(chǎn)計劃，按計劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令。每個生產(chǎn)階段都按計劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令。每個生產(chǎn)階段都按計劃制造零部件，并將加工完的零部件送到后計劃制造零部件，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游車間，而不管后一道工序和下一道工序

24、和下游車間，而不管后一道工序和下游車間當(dāng)時是否需要。這種方式被稱為游車間當(dāng)時是否需要。這種方式被稱為“推動推動式式”。特點(diǎn)：特點(diǎn)：物料流和信息流是分離的。物料流和信息流是分離的。2、“拉動式拉動式”方式：方式：從市場需求出發(fā)，從市場需求出發(fā)，由市場需求信息拉動產(chǎn)品裝配，再由產(chǎn)由市場需求信息拉動產(chǎn)品裝配，再由產(chǎn)品裝配拉動零部件加工。每一道工序、品裝配拉動零部件加工。每一道工序、每個車間都向前一道工序、上游車間提每個車間都向前一道工序、上游車間提出要求，發(fā)出工作指令，上游工序、車出要求，發(fā)出工作指令，上游工序、車間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。特點(diǎn)：特點(diǎn)：物料流和信息流是結(jié)合在

25、一起的。物料流和信息流是結(jié)合在一起的。（二）看板管理（二）看板管理1、看板，又稱傳票卡，是傳遞信號的工具。、看板，又稱傳票卡，是傳遞信號的工具。2、適用條件：、適用條件：看板只有在工序一體化、生產(chǎn)看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用。作用。3、看板種類、看板種類傳送看板：用于指揮零件在前后兩道工序之傳送看板：用于指揮零件在前后兩道工序之間移動。間移動。生產(chǎn)看板：用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定生產(chǎn)看板：用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。4、用看板組織生產(chǎn)的過程、用看板組織生產(chǎn)的過程（

26、1 1）實(shí)行看板管理之前，設(shè)備要重新排列，重新布置。）實(shí)行看板管理之前，設(shè)備要重新排列，重新布置。（2 2）使加工作業(yè)的每個工作地都有兩個存放處：入口）使加工作業(yè)的每個工作地都有兩個存放處：入口存放處和出口存放處。存放處和出口存放處。（3 3）在制品與零部件放在工作地旁，工人可以親眼看）在制品與零部件放在工作地旁，工人可以親眼看到他們加工的東西，就不會盲目地過量生產(chǎn)。到他們加工的東西，就不會盲目地過量生產(chǎn)。5、用看板組織生產(chǎn)的特征、用看板組織生產(chǎn)的特征它只向總裝配指示順序計劃，除此之外，不再它只向總裝配指示順序計劃，除此之外，不再向其他加工工序指示順序計劃。其他加工工序向其他加工工序指示順序計

27、劃。其他加工工序需要生產(chǎn)什么，生產(chǎn)量多少，何時生產(chǎn)都由看需要生產(chǎn)什么，生產(chǎn)量多少，何時生產(chǎn)都由看板進(jìn)行控制。板進(jìn)行控制。6、看板的使用規(guī)則、看板的使用規(guī)則不合格件不交給后工序不合格件不交給后工序后工序來取件后工序來取件只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的工件數(shù)量只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的工件數(shù)量四、組織準(zhǔn)時生產(chǎn)的條件四、組織準(zhǔn)時生產(chǎn)的條件（一）組織混流生產(chǎn)（一）組織混流生產(chǎn)如，按市場要求，某廠三月份要生產(chǎn)如，按市場要求，某廠三月份要生產(chǎn)A、B、C、D4種產(chǎn)品，每種產(chǎn)種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的月產(chǎn)量為：品的月產(chǎn)量為：A：400臺；臺；B：300臺；臺；C：200臺；臺；D：100臺，總臺，總共共1000臺。該月有臺。該月有25個工作日。個