1、工業廢水處理運行規程7.1概述廠區各種開放式冷卻水、凝結水精處理廢水、車間衛生沖洗廢水等，匯集后排入工業廢水調節池，由三臺提升泵送入工業廢水處理系統，經過懸浮澄清裝置、氣浮裝置混凝澄清處理后的清水進入工業廢水中間水箱，由三臺中間水泵送入2套無閥過濾器進行過濾，過濾后的清水進入回用清水池，由三臺清水提升泵送入回用水系統，作為輔機冷卻水補充水、干灰場和脫硫用水。處理裝置的污泥進入污泥濃縮池由2臺污泥泵送入帶式濃縮脫水機，脫水后的泥餅外運填埋。工藝流程污泥處理流程：7.2設備規范序號設備名稱設備規范數量備注工業廢水調節池1142 m311工業廢水提升泵100VZY100-25F Q=150200t/

2、h 32懸浮物澄清裝置Q=100120t/h TU進1500mg/L TU 出50mg/L23氣浮處理裝置Q=120150t/h進水含油量200mg/L出水含油量5mg/L254003900mm4ZHONGXJY-SX-35 35 m36000*2350*2500mm5中間水泵ISG100-125 Q=100t/h N=11KW36無閥過濾器Q=100120t/h TU進50-100mg/L TU進10mg/L2XJY-WG-1207污泥濃縮池28003900mm18污泥泵GW25-8-22 Q=8m3/h N=11KW29回用清水池761 m310清水提升泵100VZY110-40F311混

3、凝劑計量箱V=2.0m3H=1.5m12混凝劑泵GM0120PQ1MNN4工業廢水處理13助凝劑計量箱V=2.0m3H=1.5m14助凝劑泵GM0120Q1MNN4工業廢水處理7.3手動操作加混凝劑 .1開啟混凝劑加藥箱進水門，當水位至500mm時關閉進水門，啟動電磁閥箱12攪拌器，啟動1輸藥泵（或2）緩慢加入混凝劑，當濃度在2左右停止加藥。.2開啟懸浮物澄清裝置進水母管加混凝劑門和氣浮處理裝置進水母管加混凝劑門，開啟1、3（或2、4）混凝劑計量泵進出口門（無特別事由該門處于常開狀態），調整泵的行程處于50位置，按下電磁閥箱1、2進藥門開啟按鈕和計量泵啟動按鈕，根據加藥量的需要調整泵的行程。加

4、助凝劑.1開啟助凝劑加藥箱進水門，當水位至500mm時關閉進水門，取約1.0Kg聚丙烯酰胺，在水桶中攪拌溶解后加入助凝劑加藥箱，啟動攪拌器，繼續加水至900mm時關閉進水門。.2開啟污泥濃縮池加助凝劑門，開啟1、（或2、）助凝劑計量泵進出口門（無特別事由該門處于常開狀態），調整泵的行程處于50位置，按下電磁閥箱1、2進藥門開啟按鈕和計量泵啟動按鈕，根據加藥量的需要調整泵的行程。檢查與準備.1檢查工業廢水提升泵、回轉式格柵除污機、工業廢水中間水泵、清水提升泵、污泥泵、離心脫水機電源正常，控制開關置于停位，在線儀表正常備用。.2檢查電磁閥箱已送電，檢查各種報警裝置正常備用。.3檢查工業廢水調節池內

5、水位處于高液位。.4所有就地電磁閥箱運行狀態選擇旋鈕旋至“就地”位置啟動操作.1開啟1（或2）懸浮物澄清裝置進水門。.2擰開（首次啟動時）1工業廢水提升泵泵體上方的加液螺塞，加滿液體，然后旋緊螺塞，防止漏氣。按下泵啟動按鈕，打開泵體上排氣閥或開啟出口閘閥至1/3開度，當完成自吸正常輸液后，打開壓力表（真空表）旋塞，再調節閘閥開度至泵所需運行工況開。（無特別事由，泵出口門處于常開狀態）.3調整工業廢水提升泵出力在100m3/L，當出水濁度50mg/L時，加大混凝劑藥量或降低進水速度。懸浮物澄清裝置每連續運行8小時，開啟排泥門5min.。.4開啟氣浮處理裝置進水門，開啟混凝劑加藥門，開啟溶汽水泵進

6、口門，啟動溶汽水泵，開啟溶汽水泵出口門，當溶氣罐水位處于1/2位置時，開啟溶氣罐進壓縮空氣門、出口門，啟動空壓機、刮渣機、行走。.5調整溶氣罐出口門，使溶氣罐液位保持相對穩定，同時根據氣浮處理裝置出水水質，調整加藥量和溶氣罐出口開度，禁止溶氣罐滿水運行，防止水進入空壓機。.6當集油桶處于高液位時，開啟集油桶排水門使油層下液面正好處于排油門高度處，排完集油。.7氣浮處理裝置每連續運行8小時，開啟氣浮處理裝置排污門5min.。.8當中間水箱水位處于1.6m高度時，開啟中間水泵進口門、套無閥過濾器進水門，開啟中間水泵出口門，并調整其開度，使中間水箱水位保持不低于1/2高度相對穩定。.9無閥過濾器每連

7、續運行8小時，開啟無閥過濾器排泥門5min.。當出水水質濁度10ppm時，應降低進水速度或對無閥過濾器進行強制反洗。.10廢水處理設備在向污泥濃縮池排泥同時應加助凝劑，當污泥濃縮池泥位計顯示泥位超過100cm時，開啟污泥泵進、出口門，啟動污泥脫水機和傳送機，啟動污泥泵。.11當回用清水池水位處于4/5液位時，啟動清水提升泵排水，當液位100cm時停泵。停運操作.1停工業廢水提升泵，關閉泵出口門。.2開啟氣浮處理裝置排污門排污3min.。.3停混凝劑加藥計量泵。.4關閉懸浮物澄清裝置進水門。.5開啟懸浮物澄清裝置沖洗進水門、排泥門，沖洗10min.，關閉沖洗進水門、排泥門。.6停溶氣水泵，關閉溶

8、氣水泵進、出口門，關閉溶氣罐進壓縮空氣門、溶氣罐出口門，停刮渣機、行走機。.7中間水箱水位至100cm時停中間水泵。.8關閉無閥過濾器進水門，停濁度儀。.9停污泥泵，停助凝劑泵，停污泥傳送機和污泥脫水機。7.4無閥過濾器強制反洗關閉無閥過濾器進水門、排污門A、排污門B。開啟無閥過濾器建立虹吸進工業水門。反洗虹吸管出水后關閉無閥過濾器建立虹吸進工業水門。若在反洗中欲停反洗繼續進行，開啟無閥過濾器破壞虹吸排氣門。開啟無閥過濾器排污門10min.。7.5運行中的檢查與維護檢查各泵溫升、振動均正常，檢查。檢查藥箱內液位正常，液位低于0.5米時應進行溶藥。檢查溶氣裝置工作正常。檢查帶式脫水機工作正常。定

9、期分析水質，保證水質合格。經常檢查工業廢水調節池水位，除水池、泵需要檢修外，凡提升泵為自吸泵的的水池，水位應保持不低于100cm。7.6工業廢水主要監督項目及控制標準原水水質：SS1500ppm 短時最大SS：5000mg/L 含油500ppm出水水質： SS10ppm 含油5ppm7.7工業廢水程控操作規程：工業廢水調節池液位與3臺工業廢水提升泵處于連鎖狀態。液位高時，泵自動啟動；液位低時，泵自動停運。提升泵啟動臺數可根據廢水調節池進水量設置連鎖啟動提升泵的臺數。在工業廢水處理PLC界面上，將1（或2）懸浮物澄清裝置、1（或2）氣浮處理、4臺混凝劑計量泵設置為“自動”，將2臺中間水泵與中間水

10、箱液位設置為“連鎖”，開啟一套無閥過濾器進水門。系統運行中有關的手動門全部開啟（常開門）。根據運行中氣浮處理裝置水位，調節氣浮處理裝置進水門、溶氣泵出水門。根據水質情況，開啟氣浮處理裝置排污門，根據集油桶中的廢油情況，開啟排油門排油。中間水箱液位在1.60m，中間水泵自動啟動，當液位低于0.60m時，中間水泵自動停運。氣浮處理裝置及其空壓機、溶氣泵與工業廢水提升泵連鎖，工業廢水提升泵啟動后，氣浮處理裝置及其空壓機、溶氣泵同時啟動。工業廢水提升泵每運行8h，懸浮物澄清裝置電動排泥門開啟5min.、沖洗水進口門開啟5min. 。若投運兩套懸浮物澄清裝置，投運啟動時間應間隔30min. 。在PLC界

11、面上，污泥濃縮池泥位計與污泥泵及離心脫水機設置為“連鎖”狀態，污泥泵進出口手動門開啟（常開）。開啟污泥濃縮池加助凝劑門，啟動助凝劑計量泵。開始鈕-主電機開,刮板電機開-速差比正常,大約運轉1分半-打開沖洗水閥-進水20S-關閉閥-打開藥泵,泥泵停止鈕-開沖洗閥,關閉藥泵,泥泵-沖洗450S,關閉閥,停止200S,再次打開閥,沖洗180S,關閉閥,并關閉主電機-延遲2分鐘關閉刮板電機。7.8氣浮空壓機的手動啟停啟動前先關閉空壓機空氣出口門，開啟空壓機空氣排放門，啟動空壓機，待空壓機空氣排放門壓縮空氣中無水及水汽時，關閉空氣排放門，當壓力升高至0.40Mpa，開啟空壓機空氣出口門。停運時先關閉空壓

12、機空氣出口門，開啟空壓機空氣排放門，停運空壓機。8 化學廢水處理運行規程8.1化學廢水概述經常性廢水處理經常性酸堿廢水包括鍋爐補給水處理系統除鹽設備再生廢水、雙介質過濾器反洗水等。鍋爐補給水系統再生廢水在化水車間廢水池將PH值調整到6-9后排至供水專業下水道至高含鹽儲水池，經3臺高含鹽水提升泵排至清水河。非經常性廢水處理非經常性排水包括空氣予熱器清洗廢水，鍋爐化學清洗廢水、機組啟動排水、鍋爐排污水等，這部分廢水主要是瞬時流量大水質較差，含有較高的懸浮物、性鐵和COD等。這些廢水經機組排水槽中轉至化學廢水貯存槽，在廢水貯存槽中加藥，進行氧化、酸堿中和后經廢水提升泵打入機械加速澄清池，工藝流程8.

13、2化學廢水處理系統設備規范序號設備名稱技術規范單位數量備注1機組排水槽V=300 m312機組排水槽輸送泵125ALF-35 Q=200 t/h P=0.35MPa臺2上海阿波羅3機組排水槽羅茨風機SR12.5B Q=46 m3/min p=0.059 MPa臺2沈陽鼓風機廠常州分廠4化學廢水槽容積：1000m3臺45廢水排水泵型號：80ALF-35出力：4258m3/h臺8壓力：0.35MPa功率：15kW6硫酸計量箱有效容積：2m3臺11.7硫酸計量泵型式：637-N3 液壓隔膜泵流量：0-500L/h濃硫酸計量泵 逆止球（閥）材質： 不銹鋼316泵速：140MIN-1活塞直徑：2.0IN

14、CHES臺2過流件結構材質：聚四氟乙烯隔膜材質/密封圈材質： PTFE/PVDF出口壓力：1.0 MPa手調流量范圍/精度8硫酸貯存槽容積：10m3臺19堿計量箱容積：2m3臺110堿計量泵型式：液壓隔膜泵流量：0-800L/h過流件結構材質： 316SS隔膜材質/密封圈材質： PTFE/PVDF臺2出口壓力：1.0MPa逆止球（閥）材質： 316LSS 泵速：140min.-1活塞直徑：2.5INCHES11堿貯存槽容積：10m3臺112NaClO箱容積：2m3臺1逆止球（閥）材質： 玻纖泵速：140MIN-1活塞直徑： 2-1/213NaClO泵型式：液壓隔膜泵流量：0-800 L/h出口

15、壓力：1.0MPa過流件結構材質： PVC隔膜材質/密封圈材質：PTFE/PVDF臺214NaClO貯槽容積：10m3臺115凈水槽250 m31鋼筋混凝土內防蝕16壓縮空氣罐1600 V=9 m32廢水儀用17最終排水泵型號：ZH80-65-160流量：50m3/h臺2揚程：0.32MPa功率：11kW18羅茨風機型號：SR20LA流量：46Nm3/min臺2揚程：0.06MPa電動機功率：75kW19機加池出力：100m3/h清水區上升流速：0.8mm/s運行方式：連續運行進水允許濁度：1000-5000mg/L出水濁度：10mg/L臺1材質(鋼制),厚度/防腐( 涂層名稱/防腐涂層度數)

16、 碳鋼10mm/內壁采用環氧瀝青漆防腐/4層20攪拌機型號：JJ-200電機功率：3KW臺1材質/防腐涂層名稱/防腐涂層度數碳鋼/過氯乙烯漆4道、耐水清漆2道21刮泥機型號：JG-6.0電機功率：0.8KW刮臂直徑：6.0m臺1材質/防腐涂層名稱/防腐涂層度數碳鋼/過氯乙烯漆4道、耐水清漆2道22PH陜西成大6廢水槽排水泵出口母管最終排水泵出口母管23TU3廢水槽排水泵出口母管最終排水泵出口母管24高含鹽水儲水池190 m325高含鹽水提升泵100WZY100-40F3100 m3/h8.3化學廢水主要監督項目及控制標準設備名稱監督項目控制指標單位監督周期備注廢水貯存槽出口PH69運行時監督余

17、氯0.51mg/L清凈水槽PH79運行時監督濁度10NTUCOD1050mg/L8.4機組排水槽運行規程：.機組排水槽水位達到3/4高度時或需向機組排水槽排入大量廢水時，應啟動機組排水槽輸送泵排水。在啟動機組排水槽輸送泵前，開啟排水槽羅茨風機冷卻水進水門，羅茨風機出口門（常開門），冷卻水正常后，啟動一臺機組排水槽羅茨風機攪拌10min. 機組排水槽羅茨風機停運5min.后，開啟機組排水槽輸送泵冷卻水進水門，待冷卻水正常后，全開機組排水槽輸送泵出口門（常開門）。.根據4個化學廢水槽水質及水位情況，選擇開啟化學廢水槽進水門。應特別注意：化學廢水處理所有氣動門不得在就地操作，只能在PLC上遠操，操作

18、前就地電磁閥箱上操作方式選擇開關應旋至“遠控”位置（非設備檢修或調試，該狀態不得變動）。 在確認化學廢水槽進水門開啟后，啟動機組排水槽輸送泵，開啟輸送泵出口排氣門，待排氣門出水中無空氣夾雜時，關閉排氣門。正常啟動一臺機組排水槽輸送泵，開啟一臺化學廢水槽的進水門，若啟動兩臺機組排水槽輸送泵，應開啟兩臺化學廢水槽的進水門，防止管道憋壓。 機組排水槽水位非檢修時水位不得低于1.5m。8.5運行前的檢查轉機（離心泵、加藥泵、羅茨風機）運行前檢查及維護見通則部分。溶藥操作見工業廢水處理部分溶藥操作。各長軸液下泵冷卻水是否正常 PH表、TU儀處于良好備用狀態8.6化學廢水處理PLC軟手操作：測試廢水槽PH

19、和COD（COD運行取樣后交由實驗室測定）,若不合格，啟動加藥系統添加H2SO4（或NaOH）和NaClO，開啟進酸總門(氣動)、進酸門A、B、C（常開），開啟進堿（NaClO）總門（氣動閥）、進堿（NaClO）A、B、C門（常開），廢水槽水質PH在69，COD100ppm。 啟動廢水槽排水泵，開啟排水泵出口門、排水泵出口再循環門，投PH表、TU儀，PH、TU、COD符合排放標準，開啟廢水槽排水泵出口母管至清凈水槽廢水進口門（氣動閥）。關閉排水泵出口再循環門。開啟廢水槽進氣總門（氣動閥）、進氣門A、B、C（常開），開啟羅茨風機出口門（常開）、冷卻進水門，啟動羅茨風機，廢水池內充分攪拌后，按第1

20、條處理。當PH在69，TU不合格時，開啟機械加速澄清池（下稱機加池）進口門（氣動），關閉排水泵出口再循環門，將廢水送入機加池。開啟機加池加混凝劑門、助凝劑門。開啟混凝劑、助凝劑計量泵進、出口門，泵行程調至50，啟動計量泵。機加池就地控制盤電源開關推至“ON”,調整攪拌機調速旋鈕使指針指向“400r/min.”啟動攪拌機和刮泥機，每運行8小時開啟機加池直接排泥門A、B5min.，開啟排泥門出口母管排空門，排完空氣后關閉排空門。開啟最終排水泵出口門，投PH表、TU儀，若清凈水槽水質TU超標，開啟最終排水泵出口母管至2、3廢水槽進水總門，開啟最終排水泵出口母管至#2廢水槽進水門、最終排水泵出口母管至

21、#3廢水槽進水門；若清凈水槽水質PH不合格，開啟清凈水槽進酸門、進堿門，調整至水質合格，開啟最終排水泵出口總門（氣動門）。在控制室MCC盤上，將廢水槽8臺排水泵旋至“解鎖”位置。8.7停止操作停羅茨風機。停廢水貯存槽排水泵。停機加池攪拌機和刮泥機。混凝劑計量泵、助凝劑計量泵控制開關均置于停位。停最終排水泵。關閉相關氣動門。關閉機加池加混凝劑門、助凝劑門。9 生活污水處理運行規程(4) 系統控制考慮自動及手動兩種方式。(5) 設備進水BOD，不大于200ppm，出水BOD，不大于20ppm。(6) 設備進水COD不大于400ppm，出水COD不大于50ppm。(7) 設備進水SS不大于250pp

22、m，出水SS不大于10ppm。(8) 設備進水氨氮不大于50ppm，出水氨氮不大于15ppm。(9) 設備進水總磷不大于5ppm，出水總磷不大于1ppm。(10) 設備進水PH值為69，出水PH值為69。(11) 每套生活污水處理設備正常處理能力為10m3/h。(12) 生活污水處理設備抗沖擊負荷的能力不小于正常處理能力的120%。(13)整套處理設備在長期較低的進水水質負荷條件下：CODcr100ppmBOD550ppmSS100ppm其出水水質完全滿足上述出水水質的要求。3.2 生活污水處理系統主要工藝:生活污水調節池初沉缺氧池接觸氧化池(分三級)二沉池過濾池消毒池出水。3.5 技術協議書

23、中明確污水處理成套設備中各處理單元的設計參數值。各級工藝去除率見下表：項目單元CODBODSSNH3-N總磷進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率Mg/lMg/l%Mg/lMg/l%Mg/lMg/l%Mg/lMg/l%Mg/lMg/l%初沉缺氧4003202020016020250150405050-55-接觸氧化32096701604870150105305015705420二沉池96673048382010547554250過濾池6754203830204798021509.1概述生活污水主要包括糞便水、洗浴水、洗滌水、沖洗水等。生活污水處理系統共2套，每套

24、處理水量為210m3/h，設計最大過水能力為210m3/h。廠區生活污水匯集至污水調節池，經過生物處理、沉淀、消毒、過濾等處理后進入綠化用水貯水池，用于廠區綠化、澆灑道路、沖洗汽車及干灰噴濕。定期進行進、出水水溫、PH、COD、BOD5、NH3-N、懸浮物測定。設計進水水質：CODCr400ppm BODs200ppm SS250ppm 氨氮50ppm 總磷5ppm 含油40ppm出水指標達到國家一級排放標準(GB8978-96): CODCr50ppm BODs20ppm SS10ppm 氨氮15ppm總磷1ppm 含油5ppm9.2工藝流程：9.3設備規范序號設備名稱技 術 規 范單位數量

25、備 注11、2箱初沉池，一、二、三生物氧化池，二沉池223箱控制室（設備、閥門）、消毒池、過濾池、污泥消化池13生活污水污泥泵50WQ10-10-0.755上海東方10m3/L4消毒池反沖水泵WQ40-15-440 m3/L15m1過流件材質： 優質碳鋼 上海東方5羅茨風機3L22WC3南通恒榮6生活污水調節池190 m317生活污水提升泵50WZY15-25F312m3/h9.4運行操作運行前的檢查.1各種泵及風機的潤滑良好，油位、油質符合要求。.2檢查機械、電氣系統有無障礙物。.3各種閥門完好，檢查生活污水調節池水位在中高液位，其它閥門處于正常運行狀態。.4設備冬季運行時，室外的設備、管道應有防凍措施。運行操作步驟.1啟動生活污水提升泵，向地埋式污水處理設備初沉池內抽進污水，當生物接觸氧化池內注滿污水后，啟動風機，向接觸池內底部充氧曝氣，好氧微生物一般在15以上，可以很快繁殖生長開始在彈性填料上結膜，經過15-20天運行，在彈性填料上可結很多微生物膜，好氧生物菌對污水中的有機物能得到充分降解，在消毒池加藥罐內加入ClO2進行消毒后污水即可達到處理標準。.2正常運行過程中，沉淀池內沉淀的污泥，啟動污泥泵把污泥提升到污泥池內，每隔8小時輸送一次，時間為20min.。.3當污泥提至污泥池內后開啟污泥池進氣閥進行曝氣，污泥通過曝氣能自