1、化工企業(yè)總經(jīng)理述職報告范文導讀：述職報告是任職者陳述自己任職情況，評議自己任職能力，接受上級領導考核和群眾監(jiān)督的一種應用文，具有匯報性、總結性和理論性的特點。下面小編為大家?guī)砘て髽I(yè)總經(jīng)理述職報告的范文，希望能幫助到大家。化工企業(yè)總經(jīng)理述職報告尊敬的領導：您好!時光荏苒，歲月如梭，轉眼來我們公司擔任總經(jīng)理已經(jīng)有兩年多的時間了，在過去的兩年內，我十分有幸與公司的各位同仁一同見證了公司在陳總、洪總的領導及各位同仁共同努力下的高速發(fā)展，作為個人，十分感謝陳總給予的這個展示自己的平臺及洪總日常工作給予的指導，在此，我對分公司過去的一年的工作予以回顧和總結，同時堅信在陳總及洪總的帶領下，公司會大跨步的

2、進入一個新的發(fā)展里程。一、 工作回顧與總結1、 安全生產(chǎn)方面安全生產(chǎn)和對環(huán)境的保護是公司得以生存發(fā)展的基礎，在過去的20xx年，金平分公司共發(fā)生6起，其中包括3起氯化鎳過敏、1起腰部扭傷、一起蒸氣管燙傷、一起維修時設備鐵銹濺傷。雖然較20xx年8起有所提高，但仍存在著巨大的改善空間，個人認為，所有的安全事故都是可以預防的，從造成安全事故的根本原因來看，大致可分為兩大類：人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)，導致人的不安全行為有兩種可能，一種是他們已經(jīng)有意識到，但不愿去做，可能是會覺得不方便或為了節(jié)省時間，一種是他們沒有意識到，對自己的行為所帶來的危害沒有一個直觀的認識。而物的不安全狀態(tài)，則需要現(xiàn)場管

3、理人員，尤其是現(xiàn)場安全巡查員的及時發(fā)現(xiàn)并糾正、總結，培訓，來達到滿足安全生產(chǎn)的狀態(tài)。針對于以上分析，我們在20xx年主要做了如下方面工作：1.1 建立安全操作技能培訓正如如上所述，對于人的不安全行為導致的安全事故的兩種原因分析，我認為，后一種情況即他們沒有意識到，自己行為可能帶來的危害，會占安全事件人的因素中的絕大多數(shù)，于是我們充分利用早會時間，對生產(chǎn)一線員工進行安全操作培訓，具體的培訓內容側重于告知他們不當操作會有哪些潛在的危險，并對正確的操作加以示范，以及對培訓后效果的評估、確認。1.2 推行每周一次的安全巡查對于一個正常運作的組織，安全部門的存在對消除安全隱患、預防事故的發(fā)生起著重要的意

4、義，而我到分公司來之后，發(fā)現(xiàn)并沒有安全人員在參與分公司的日常運作，經(jīng)與SHE部門經(jīng)理的溝通，建立了每周一次的安全巡查工作，對分公司全工廠的安全隱患進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題后，跟進整改。1.3 注重安全意識培養(yǎng)除SHE部門組織的安全培訓外，在日常工作過程中，分公司一線作業(yè)人員安全主要通過早會有意識進行安全意識的強化，以及巡查時發(fā)現(xiàn)安全隱患后，對員工進行及時的教育，并將此情況作為早會的教材進行安全意識培養(yǎng)，并將通過各途徑得到的安全方面的案件，對全體一線人員進行宣導，以期通過時間及頻率達到強化安全意識的目的。1.4 建立員工過敏檔案通過去年6月份的3起過敏事件的分析，我們認為，由于個人身體特質，車間存在部

5、分員工對某些產(chǎn)品過敏的情況，于是建立了車間員工過敏檔案，以期減少員工由于過敏情況而導致的工作事件。2、 產(chǎn)品質量方面產(chǎn)品質量是企業(yè)生產(chǎn)的根本，本著“質量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的”的原則，利用早會及巡查時間，強調生產(chǎn)過程中的質量控制異常重要，在巡查過程中，嚴格控制每道工序的質量，保證產(chǎn)品質量的持續(xù)穩(wěn)定。14年全年的產(chǎn)品一檢合格率為98.93%，金平分公司的外部有效投訴，根據(jù)質保部提供的數(shù)據(jù)為3起，其中包括2起桶口密封圈腐蝕、1起甲醛PH值偏低，根據(jù)產(chǎn)品質量至上原則作指導，在20xx年度，對生產(chǎn)實行了：2.1 產(chǎn)品生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計雖然產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中，存在著大量的約束因素，如原料質量、能

6、源狀況甚至操作人員的個體差異等，但對產(chǎn)品過程的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，能對產(chǎn)品的生產(chǎn)有著一定的指導作用，并能在產(chǎn)品發(fā)生異常情況時，能很快劃到異常的原因，且對以后進行規(guī)范化作業(yè)時，有著重要的指導作用，故在14年下半年，要求廠區(qū)的技術員建立對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計。2.2 完善生產(chǎn)過程記錄從管理的角度出發(fā)，產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制，需要每一工序進行嚴格的控制，在14年車間設計并建立了各工序的記錄，如物料泵的清潔記錄、振動篩的清潔記錄及使用記錄、金屬探測器的使用記錄、周轉桶的清潔記錄、工具的清洗記錄等相關記錄約20份，留下了真實全面的工序管理控制情況。2.3 異常情況反饋機制建立起草并推行了異常情況反饋工作流程，并

7、在早會及日常工作過程中，對員工進行及時的培訓與適時的提醒，并在執(zhí)行過程中，輔以績效手段。從推行的效果來看，工作過程中的異常情況，得到較大的改善，如去年一年沒有發(fā)生過收到交叉污染及產(chǎn)品異物方面的投訴。2.4 完善首檢責任制由于包裝車間采取的是計件模式，而分公司的包裝又包括分公司和西庫以及食添樓三處，有時存在著同時都有包裝組進行包裝的情況，而分公司現(xiàn)場質檢只有一人，故存在著產(chǎn)品轉換時質檢不在現(xiàn)場的情況，這給產(chǎn)品的質量控制帶來一定的缺陷，于是組織了主管、班長、外質檢三方面人進行溝通，最后達成了共識，在產(chǎn)品包裝完成前二十分鐘，需由包裝班長通知到外質檢，落實包裝開始前以及首檢的質量確認。3、 機器設備管

8、理方面在過去的一年里，制定了分公司1車間及2車間的設備日常的維護及保養(yǎng)計劃，并根據(jù)計劃進行維護與保養(yǎng)，使得1、2車間的設備運轉完好率達到100%，尚未出現(xiàn)一起因設備原因影響到生產(chǎn)的事件，并建立了設備維護與保養(yǎng)的相關記錄，如離心機維護保養(yǎng)記錄、過濾泵維護與保養(yǎng)記錄等。且建立了每月一次的用電安全檢查制度，對所有用電設備及電柜線路及相應的標識進行處理。4、 人員管理人員是組織正常運作的核心資源，對人員管理在很大程度上影響企業(yè)的運營。在14年的工作過程中，推行了一線員工的能力矩陣培訓、點滴教育、OJT培訓以及結合以老帶新的培訓模式進行組織培訓，保證了新進員工的順利進入崗位角色，做到對崗位的絕對勝任，且

9、對老員工進行輪崗培訓，保證崗位輪換工作的順利進行。人才梯隊的建設，是工作得以持續(xù)開展的關鍵，基層人員的管理能力又對公司文件方針政策落實有著至關重要的影響，因此20xx年，我對車間主管及班長進行了有意識的培養(yǎng)，如在和員工談話時讓其在場，示范如何溝通達到我們預定的目標。5、 強化車間物料管理定額是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，對人力、物力、財力的配備、利用和消耗以及獲得的成果等方面所應遵守的標準或應達到的水平。對于在14年作業(yè)過程中主原料的定額控制，在全年都達到了100%，當然由于工藝及作業(yè)環(huán)境等各方面因素的改進，已與技術人員進行溝通，計劃在今年會對主原料的定額進行重新核定。在20xx年，推行車間在清場時，

10、所產(chǎn)出的母液一律采用25KG桶進行分裝再入庫，并確保所有清場時剩余的物料都有明確的標識，并放置于待檢室指定母液放置區(qū)域。對于車間易耗品及工具控制，以前經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品前，發(fā)現(xiàn)工具缺少的情況，20xx年11月份開始，我們推行了專人負責制，所有車間在清場完成后，對工具進行回收并登記，在生產(chǎn)下一產(chǎn)品時，領取所需的工具。6、 庫存管理庫存對企業(yè)來說至關重要，它能滿足預期顧客需求、平衡生產(chǎn)產(chǎn)能、保證生產(chǎn)正常運作、防止缺貨、避免價格上漲以及采購時數(shù)量折扣等，庫存不足將錯過送貨、失去銷售額、使顧客不滿、產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸等;而庫存過剩則不必要地占用如果用在別處會更有效益的資金。20xx年在洪總的帶領下，分公司和西

11、庫對現(xiàn)有老庫存進行了重新的統(tǒng)計梳理，并建立了專人跟進處理，處理了相當一部分老庫存，釋放了大量的庫存空間及減少了庫存成本。在20xx年初曾發(fā)生過西庫產(chǎn)品交庫后，沒有及時入庫的情況，經(jīng)與倉庫管理人員溝通，要求其在拿到流轉卡，確認為當天發(fā)貨產(chǎn)品后，需立即通過傳真，傳回分公司，并通過電話提醒分公司倉管員收單入庫，并跟進了盡2周的時間，已確認此問題得到了解決。7、 文件體系的重新修訂在去年下半年，對整個三合一文件體系，分公司涉及到的部分進行重新修訂與完善，共整理66份文件，記錄45份，修訂成文件22份，記錄24份，并將修訂后的文件對相關人員進行相應的培訓。二、 存在的不足在過去的一年里，雖然做了些工作，

12、但仍存在較多的問題，主要有以下方面的不足：1、 安全管理方面，仍存在很大的改善空間;2、 基層管理人員管理工具及理論的'培訓仍需強化;3、 現(xiàn)場5S管理，仍處于起步階段，仍需加大執(zhí)行力度;4、 設備維護保養(yǎng)計劃目前只在1、2車間推行，還沒有全面展開，設備操作培訓仍顯不足;5、 車間的產(chǎn)品的調整的靈活性仍存在不足，需與計劃部保持充分溝通，以期達到總體提升產(chǎn)能和效率。三、 20xx年工作重點1、 完成設定的各項KPI指標(分公司生產(chǎn)、包裝效率，分公司生產(chǎn)產(chǎn)品一次送檢合格率，產(chǎn)品定額達標率，包裝質量，分公司產(chǎn)品投訴次數(shù)，安全事故情況，計劃達成率);2、 包裝規(guī)范的制定執(zhí)行;3、 依據(jù)新修訂的

13、三合一文件的相關規(guī)程、記錄進行生產(chǎn)控制;4、 與計劃部做好產(chǎn)能與勞動力的匹配工作，提高訂單完成及時率、降低產(chǎn)品的庫存;5、 與計劃相關持續(xù)跟進分公司及西庫老庫存母液及產(chǎn)品的處理;6、 加大5S工作推行力度，重點產(chǎn)品車間先行;7、 重點客戶的產(chǎn)品了解與準備，以往審核缺陷項目的跟進;8、 與工程部完善設備設施的維護與保養(yǎng)，維修總結與分析;9、 與完善生產(chǎn)部門績效考核制度，加大考核力度。10、 跟進物料的入庫進度，保證產(chǎn)品的及時入庫;11、 制定培訓計劃，落實一線管理人員及操作員工的培訓;12、 分公司包裝轉新廠項目的跟進;四、 對公司的幾點建議1、 安全管理方面1.1 建立完善的安全評估體系，無論

14、是新項目開展，還是車間設備設施的小變動，都需要有安全部門的介入、評估、培訓;1.2 組織各部門負責人，要求指定人員整理其所負責部門內部的培訓資料，并裝訂成冊，用于公司人員培訓時的教材。1.3 建議公司考慮對分公司設立專門的現(xiàn)場安全管理人員，以消除存在的安全隱患，預防工作事件的發(fā)生。1.4 建議在全公司建立所有設備操作安全分析，并將分析的關鍵點列出張貼于設備附近，同時組織操作人員進行相應的培訓。1.5 建議車間管理人員配合SHE部門進行車間生產(chǎn)過程安全分析，并將分析的關鍵點列出張貼于車間明顯位置。1.6 建議在全公司范圍內，采取寓教于樂的方式，每年組織一次有獎安全知識競賽，比賽內容為安全培訓教材所提及的內容，以期提高員工的安全意識及公司安全方針政策的掌握。2、 產(chǎn)品質量方面為了保證產(chǎn)品的產(chǎn)品質量的穩(wěn)定，建議對目前現(xiàn)有的工藝規(guī)程進行細化，如生產(chǎn)50%氯化鋁溶液時，工藝中提及每20分鐘加入鹽酸50KG，并沒有明確加料的速度，如此導致操作人員在加料過程中，會出現(xiàn)快速加完2桶鹽酸后，再等到20分鐘時再加的情況，導致出現(xiàn)較大量的酸氣揮發(fā)。并建議在工藝規(guī)程中，加入勞動保護用品的類別及使用條款，以提醒操作人員及時佩戴勞保用品。3、 設備設施關鍵控制點培訓建議工程部指定專人定期對公司內所有設備設施的操作及關鍵控制要點進行培訓，以消除操作人員對設