1、精選優質文檔-傾情為你奉上XXX有限公司 生產現場管理制度1 目的為加強車間現場管理，杜絕不安全因素、不文明現象的發生, 嚴格按ISO9001體系文件規定文明生產，創造安全、有序、整潔的工作環境，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于生產車間、成品庫和原材料倉庫。3 制度內容3.l 勞保用品管理3.1.1所有進入生產現場的員工必須按規定正確穿戴工作服。3.1.2工作服要穿戴整齊、干凈，夏、冬季服裝穿戴統一、分明,扣子扣全。3.1.3女工留長發者，必須將頭發全部放在工作帽內，不許穿高跟鞋、拖鞋上崗操作。3.1.4凡從事對眼部有傷害工作的員工（如車工、對焊接頭等）工作中必須戴防護眼鏡。3.1.5所

2、有在火花機上工作以及電氣維修人員在工作期間必須穿絕緣鞋，局放試驗工作中穿絕緣膠靴。3.1.6從事塵毒及有毒氣體工作的員工，工作中必須戴一般口罩或防塵、防毒專用口罩。3.1.7使用類手持式電動工具必須戴絕緣手套。3.2 現場定置管理3.2.1各定置區要劃出定置線，定置線、安全通道線為黃色實線。3.2.2現場物品的放置按定置區規定存放的物品和規格整齊放置，禁止將物品放在安全通道上。3.2.3定置區域場地必須平整干凈，定置區域物品安置要整齊，避免自行滑落或移動。3.2.4廢品廢物及設備的定期點檢維修所產生的油污、垃圾等廢棄物及時清理。3.2.5外來施工單位進入公司內施工現場施工，應嚴格遵守公司現場管

3、理要求，施工物品放置在公司指定的區域，對產生的施工垃圾應及時外運。3.2.6廢油必須做到有固定容器存儲，存放點明確且必須集中存放，由公司集中賣給收購方。3.2.7物品存放必須有標識牌或安全警示牌。3.2.8 車間對廢銅、廢鋁、PVC絕緣及護套等其它可回收利用的廢料必須分類存放，當天轉入廢品倉庫。3.2.9工裝線盤排線不應過滿或出現排線不齊現象，防止壓擠線芯, 造成損傷。3.2.10所有放線和收線用預備工裝線盤必須按定置區域擺放且整齊。3.2.11現場員工使用的水杯必須整齊擺放，操作臺上不許有飯盒、剩余食物等雜物；流轉卡、交接班記錄、車間日作業計劃表等原始記錄擺放規整。3.2.12輔料在機臺旁、

4、生產用工具在機臺旁或工具柜內必須整齊擺放。3.2.13原材料擺放整齊，銅帶、鋼帶、繞包帶等的包裝物及時剝離并清理干凈。3.2.14電纜工裝存放區必須備有統一的支撐物（如斜鐵或斜木塊），且有固定區域，嚴禁支撐物隨地亂放；嚴禁用其它物品支撐周轉工裝輪。3.2.15設備收放線所需的軸套、頂尖等一律放在本臺設備同一側面劃出的固定區域內，且擺成“一”字形，設備不開機時，收放線軸應平放在收放線架上。3.2.16原材料、備品備件庫和成品倉庫的原材料、入庫產品必須標識清楚、擺放整齊。3.3 生產管理3.3.1按生產部要求及時調換品種、規格，并克服車間自身能夠解決的困難，保質保量完成任務。3.3.2日生產作業表

5、和自檢日報表按時上交，填寫要求認真、準確、全面、整潔。3.3.3經檢驗合格的產品，及時入庫并辦理相關手續。3.3.4交接班記錄要清晰、干凈，內容詳實、全面。3.3.5流轉卡填寫清晰、內容詳細真實，并且掛牢。3.3.6在原材料供應充足、設備運轉正常的情況下，不允許有無故停機影響交貨現象的發生。3.4 文明安全生產管理3.4.1生產車間各班組的班組長在班前10分鐘組織本班組成員進行班前安全生產教育，并對本次作業的生產設備設施進行一次安全檢查，對查出的事故隱患要及時通知維修人員進行處理并上報車間領導，做到先安全、后生產。教育員工明確本班次工作內容及安全操作注意事項，預防工傷事故的發生。3.4.2生產

6、現場要及時清理，做到隨臟隨掃，地面不得有油污、積水現象。3.4.3車間不能存在衛生死角（如車間墻角、設備地坑、辦公室、更衣室等）。3.4.4交班前必須將設備上灰塵和油污擦干凈。3.4.5接班時必須對現場是否干凈、設備是否正常例行檢查，并經雙方確認后方可接班，實行衛生交接班簽字制度。3.4.6當班交班時必須對設備加潤滑油，進行必要的保養。加油時嚴禁將油泄漏在工作地面，如漏油應及時用吸附物擦拭干凈。3.4.7非叉車工不許擅自動用叉車，運行中的叉車不許載人。3.4.8工作期間不許發生閑談、串崗、脫崗等現象。3.4.9自來水閥門必須關緊，如有損壞及時更換。3.4.10生產區嚴禁吸煙。3.4.11凡有防

7、護罩、防護欄等防護裝置的設備，在運轉時必須將防護裝置關閉。3.4.12設備正常運轉時，機臺上必須有操作者負責，離開前必須相互交接清楚，單人操作的設備離開時必須停車。3.4.13操作者在操作時如發現設備有異常現象，必須停機檢查或要求維修人員進行修理，不允許出現設備帶病作業。3.4.14局放及試驗高壓區內非工作人員不得進入，通電試驗時必須關閉護欄（桿），試驗區必須配備有安全警示裝置和警示牌。3.4.15安全保險、警示、聯鎖、防護裝置及防塵設施完好，并正確使用。3.4.16設備維修人員屬流動作業，應保持作業區內清潔，零部件工具擺放整潔、條理，地面不準有油物、垃圾，工作完畢必須及時清理現場。3.4.1

8、7生產中班組成員要相互協作，班長或機長統一指揮。開車前必須先按鈴警示，保證班組成員的安全。設備運轉中，人員不能觸及設備的旋轉或移動部件，如果出現緊急事件必須按緊急停車開關，設備停止運轉后才能處理事件。3.4.18 2米及以上工裝的搬運、轉移應使用叉車或行車，禁止人工轉移。叉車工或行車工必須聽從地面人員的指揮操作。3.5 消防安全管理3.5.1 消防設施不許隨便亂用，消防柜內槍頭和水帶不得缺損，消防柜門應關好。3.5.2損壞的電源插頭、插座要及時更換，所有電源接線盒的線頭不得裸露，所有電源插座的回路必須裝有漏電保護裝置。3.5.3 油庫要有“油庫重地，嚴禁煙火”等醒目標識，消防設備配備齊全。3.

9、5.4 庫房有照明電源的，必須做到人離電斷，庫房物品分類擺放、標識清楚，消防設施配備齊全。3.5.5滅火器必須放在指定位置，非發生火險不得使用或隨意挪動。3.6 原材料、半成品、成品的搬儲包防交管理3.6.1搬運3.6.1.1產品在搬運過程中要防止磨損、磕碰和劃傷，注意產品標識及有關檢驗、試驗狀態的標記不丟失、污染、破損。3.6.1.2搬運機械(行車、叉車)的操作人員應按期培訓，持相應的有效證件上崗。3.6.2 儲存3.6.2.1原材料、半成品、成品入庫時, 要保護好物品的標識, 按物品狀態分區域放置, 記錄準確、完整、帳卡物相符無誤。 3.6.2.2庫存物品要采取先入先出的原則, 保證物品在

10、儲存期間不受損變質, 做好庫存檢查記錄。3.6.2.3儲存場所條件應與產品要求相適應, 環境整潔, 要按物品性質采取相應的防火、防潮、防曬、防泄漏等措施。3.6.3 包裝3.6.3.1產品的包裝要按有關的技術要求規范進行包裝。3.6.3.2產品包裝的外表要標識清晰、準確，捆扎結實。3.6.4防護3.6.4.1產品尚未發貨時,要有相應的防護和隔離措施, 防止錯用、丟失、損壞和變質。3.6.5 交付3.6.5.1車間在最終檢驗完成后辦理入庫，庫管員要驗證產品的標識是否完整、準確，并按不同品種、不同規格分類擺放；擺放時明確標識，保護好產品的包裝、合格證等；在保管和發貨中，采取適當的措施，保證產品質量不受影響，直到交付為止。3.7 生產過程控制3.7.1生產部負責生產計劃的制訂、組織協調，并監督指導車間按質量體系要求生產。3.7.2車間依據生產部下達的生產計劃安排生產。3.7.3各工序操作人員生產前對原材料、半成品進行自檢，確認原