1、組織結構圖農場場長生產管理部生產技術部采購部質檢部辦公室貿易部生產部總經理管理者代表 產品質量檢驗管理制度一、產品質量檢驗由質檢人員負責。二、生產車間配備相應的質量衛生檢驗人員，并按規定經培訓、考核取得合格證方可上崗。三、檢驗機構必須具備檢驗工作所需要的檢驗設施和儀器設備，儀器設備必須按規定定期校準。四、檢驗機構必須對原料、輔料、半成品、成品按標準取樣檢驗，并出具檢驗報告。 五、檢驗內容及檢驗程序必須符合有關標準規定要求。六、對檢驗不合格的應及時隔離，反饋信息，并應在加工過程及時采取糾偏措施。七、成品出廠前必須按生產批次根據產品標準要求進行檢驗。八、質檢人員對產品質量應有否決權。加工廠衛生管理

2、制度該衛生標準操作程序（SSOP）包括水質衛生（包括冰）、設備工器具衛生、交叉污染控制、加工人員健康狀況控制與培訓、加工人員衛生、洗手消毒及衛生間衛生、有毒物品的管理使用以及防止摻雜物污染、包裝運輸儲存衛生、害蟲的控制及去除、衛生記錄、糾偏行動和記錄表格等12個部分。 一、水質衛生 1本公司產品在加工過程中不使用水，故只需在清潔手時所使用的水衛生清潔即可。二、 設備工器具衛生1車間內操作臺及生產和貯藏用的設備，全部用堅固耐用的不銹鋼或塑料制作。2每周對生產設備、工器具進行一次清洗。3盛放不合格腐爛果品在倒完后，要進行再清洗。4車間設備、工器具清洗消毒工作由車間執行，辦公室人員每周對清洗工作進行

3、檢查。如果達不到要求的衛生標準，將停止使用，并立即整改，直到達到要求為準。三、 交叉污染控制1廢水應直接流入下水道，不能造成地面積水。2直接用于洗滌的水管，使用完畢后不能拖于地面上，應離地放置，以防止污染。3車間內不得堆放與生產加工無關的物品。4盛放腐爛不合格果品的容器應及時清理，并及時進行清洗。5設備布局合理并保持清潔完好。6未選果品、已選果品在選果、包裝、貯藏過程中要嚴格分離，防止造成交叉污染。7 接觸不衛生物品的手、設備等在接觸果品前要清洗。8工作服應每周進行清洗。四、 選果人員健康狀況控制與培訓1建立選果人員健康檔案，初次進行選果的人員，經健康檢查合格后方可進行工作，以后選果人員每年至

4、少進行一次由防疫站組織的健康檢查，必要時作臨時檢查。身體健康檢查不合格者不允許上崗。凡患有下列疾病者，視為體檢不合格，并應調離加工崗位：a活動性肺結核；b傳染性肝炎；c腸道性傳染病及帶病者；d手有外傷者；e其他有礙果品衛生的疾病。2辦公室人員應隨時觀察選果人員的身體狀況，結果記錄于人員健康檢查檔案。3.公司每年在進行選果前期對員工進行一次選果衛生教育和培訓，新進員工應經培訓合格后可上崗，并記錄于培訓記錄內。五、 加工人員衛生1.車間主任負責日常的衛生監督檢查，具體工作如下：a對進入車間人員個人衛生實施監督；工作人員要穿戴整齊潔凈的工作服、帽子；工作人員嚴禁染指甲和化妝，頭發不得外露，嚴禁帶手表

5、、戒指等首飾；個人物品不準帶入車間。b對進入車間工作人員洗手執行情況進行監督。2.良好的進車間洗手程序：工作人員換工作服洗手干手進車間。3.良好的入廁習慣程序：工作人員換工作服入廁洗手干手。六、 洗手清潔及衛生間衛生1.洗手設施安放于車間入口處、衛生間，并且有醒目標志。2.衛生間設施齊全，方便清潔，水沖廁所，污水排放暢通。七、 有毒物品的管理使用1.所有使用的清潔劑、消毒劑、殺蟲劑，必須是國家衛生部門批準的，要統一購置，統一保管，對其毒性、生產廠家、生產日期要統一標識，記錄于化學藥品出入庫管理記錄。2.對于庫房消毒應有專門人員進行領取，領取后應有專人使用。3.對消毒劑、殺蟲劑進行標識登記，使用

6、殺蟲劑應注意人員和產品安全，嚴防污染果品、果品接觸表面和包裝材料。4.果品、果品接觸面及包裝物料應盡量防止潤滑油等其他物理、化學物的污染。5.選果過程中，維修選果機后，應對選果機進行清潔，防止機油等摻雜物污染果品。八、包裝、運輸、儲存衛生1.包裝物料必須符合衛生標準且保持清潔。2.與產品接觸的包裝材料必須符合衛生規定，特別是：a不能影響產品的感官、特征；b不能向產品轉移對人體健康有害的物質；c其強度足以充分保護產品。3.包裝物料不得重復使用。4.包裝物料必須存放于加工區域的通風干燥的房間內，內外包裝材料清潔衛生，適合于包裝產品。內外包裝材料分開存放且下有墊板，上有無毒塑料蓋布，離墻堆放。5.冷

7、藏庫溫度應符合工藝要求并配有相應的溫度監控儀進行監控。6.庫內保持清潔，定期消毒，冷庫每半年進行一次消毒，消毒方法；7.儲存果品與地面、墻壁和屋頂的距離必須符合冷庫儲存規定，產品不得混放；8.運輸車輛必須保證清潔無異味。九、害蟲的控制及去除1.加工車間入口、貯存庫、物料庫應設有門，車間與外界聯系的排水溝全部設有水封式底漏，備有不銹鋼防護罩，工廠建筑物地下通風口設有鐵絲網，以防蟲、鼠的侵入。2.加工車間、冷藏庫、物料庫為重點防害部門，分別負責本部門的防害工作。廠區其他部位有關防害措施由行管處負責控制。3.根據防鼠害重點，每月10號集中進行捕殺老鼠，環境捕鼠采用捕鼠籠，次日進行清理，將死鼠統一回收

8、并進行相應的處理。十、衛生記錄凡衛生標準操作程序所列的要求必須做到，并有記錄，記錄要表明活動的日期和時間，記錄人簽名。記錄應是在實施時記錄實際情況，不能提前或推后記錄。記錄要求真實。十一、糾偏行動記錄發現實施衛生標準操作程序有偏差時應進進行糾偏，糾偏后進行復查。水果的溯源管理體系1、 管理目的確保能對產品從栽培到加工出貨全過程實行追蹤管理和監控，保證產品的可追溯性。本規程適用于公司生產及銷售的產品的追蹤溯源管理。2、 管理職責a.基地管理部負責基地的選擇、管理、采收及運輸過程的追蹤溯源管理。b.生產部負責產品加工過程中的追蹤溯源管理。c.倉儲部負責產品貯藏過程中的追蹤溯源管理。d.銷售部負責產

9、品銷售、運輸、儲存過程中的追蹤溯源管理。e.質量管理部負責產品從采收、加工、貯藏、運輸發貨整個過程中的品質檢驗與檢測及追蹤溯源管理。f.采購部負責原料、包裝物的追蹤溯源管理。3、 產品追蹤溯源圖示栽培管理原料檢驗原料入庫車間驗收半成品檢驗包裝檢驗成品驗收入庫檢驗裝柜發貨檢驗客戶消費者基地編號4. 基地的選擇、編號a.植保員按照基地規范要求對基地現場進行考察，并取樣進行農藥殘留與重金屬的檢測，經考察與檢測合格后，與土地使用者簽訂“土地租賃合同”，明確雙方權利和義務，制作“基地平面圖”及“基地編號”等。b.農藥、化肥的采購、使用與登記。基地農藥、化肥使用由公司統一采購、發放使用。必須符合進口國以及

10、中國檢驗檢疫部門的規定。農藥、化肥由資質廠家供應，基地建立專門的農資保管倉庫，專門人員負責管理，作物使用時必須做好使用記錄，詳細記載供應廠家、生產日期、出入庫日期、數量、用藥作物名稱基地位置等，以便追溯。c.基地管理化肥管理以地塊為單位，按管理規程要求詳細填寫肥料收、發、存記錄。包括肥料的名稱、生產廠家、主要成分、施肥時間、使用量及使用方法。農藥管理以地塊作為單位，按管理規程要求詳細填寫農藥收、發、存記錄。包括農藥的名稱、生產廠家、主要成分、施肥時間、使用量及使用方法d.加工過程控制原料收獲時，基地管理人員按基地編號填寫原料采收記錄表，并傳遞給加工廠。原料經檢驗合格驗收入庫并做好記錄，要按基地

11、編號、批次分別堆放，標簽要注明品名、批次、進廠時間和數量等。車間加工時，要按基地編號、批次號分批次進行加工。嚴禁同一時間加工不同的批次的原料或半成品，為此每個車間（包括原料庫在內，以下將原料庫視作一車間看待）將設置一名專業人員進行批次管理（以下簡稱“車間批管員”），車間批管員將負責前后各車間（工序）的溝通、協調與銜接，填寫加工指示牌，指示牌上根據倉庫掛牌內容，填寫正在加工的批次的品名、加工日期和批次等，使用原料及半成品能做到有序流動。每個車間的批管員將隨身攜帶本車間的“農殘追蹤批次管理表”（以下簡稱“批管表”）。該批管表內將記錄本車間正在加工著的批次的基地編號、批次等，當該批次加工完畢的半成品

12、欲進入下一車間（工序）進行加工時，本車間的批管員須及時與下一車間的車間主任聯系，只有當下一車間的車間主任表示許可，并在本車間的批管表上簽字后，方可讓本車間加工的半成品進入下一車間。e.成品包裝管理在簡包裝時，要將指示牌上的內容（批次）寫在簡包裝外面。進行成品包裝時，要按批次進行，不可同時包裝不同基地地塊批次的半成品、成品。包裝的“農殘跟蹤批次管理表（成品包裝）、工廠代號、簡包裝日期及成品包裝日期外，還應記入成品包裝批次號(以一百箱作為一個批次，用英文A-Z來表示)?；虬凑湛蛻粢?。f.產品識別代碼組成時間信息組產品信息組工廠信息組年月日基地地塊車次車間批次XXXXXXXXXXXXXXXXh.鋪

13、料使用追蹤溯源車間領用時，做好使用記錄，詳細記錄供應廠家，鋪料批次、使用時間、使用數量、產品批次等，以便追溯。批次管理制度基地農藥、化肥有公司統一采購、發放使用，必須符合進口國以及中國健檢驗檢疫的規定。作物使用時須做好使用記錄，詳細記錄供應廠家、生產日期、出入庫日期、用藥作物名稱、基地編號、批次號等?；室笤敿毺顚懛柿鲜?、發、存記錄，包裝的名稱、生產廠家、有效成分，施藥時間、施用量及使用方法等；農藥的記錄包裝的名稱、生產廠家、有效成分，施藥時間、施藥濃度及使用方法等。原料經檢驗合格驗收入庫并做好記錄，要按基地編號、批次分別堆放，標簽要注明品名批次、地塊號、入庫時間和入庫數量等。車間加工時，要

14、按基地編號、批次號分批進行加工。嚴禁在同一時間內加工不同批次的原料或半成品，為此每個車間將設置一名在職人員進行批次管理，根據正在加工批次的品名、加工日期和批次等，填寫加工指令，使原料和半成品能做到有序流動。每個車間負責批次管理的人員將隨身攜帶本車間的“農殘追蹤批次管理表”。以記錄本車間正在加工的批次的基地編號、批次等，當該批次加工完畢的半成品欲進入下一車間工序加工時，本車間負責批次管理的人員須及時與下一車間的車間主任聯系，在車間主任的同意，負責批次管理的人員在管理表上簽字后，方可讓本車間加工完畢的成品進入下一車間進行加工。進行成品包裝時，要按批次進行，不可同時包裝不同地塊、批次的半成品包裝的農

15、殘追蹤批次管理表上除記錄基地編號、工廠代號、包裝日期外，還應記錄成品包裝批次號。內外包裝物料進入加工廠后，有專門的質檢人員對其感觀、物理性能等按照規定要進行檢查，合格后入庫，并掛好標牌及檢驗標識等。車間領用進行加工時，做好記錄，詳細記錄生產廠家、供應批次、產品批次號等。產成品儲存實行嚴格的批次管理，并掛牌加以區分，標牌上要注明品名、基地編號、日期、數量和檢驗狀態等。每批蘋果出口時，按地塊送檢蘋果，在送檢樣品時實行嚴格的登記制度，有車間負責詳細記錄本次送檢蘋果的地塊號、加工日期、產品包裝批次號等。每次送檢數量為10公斤，每一公斤作為一個單元，分別檢驗農殘。如果檢驗出哪一個單元農殘超標，可通過登記

16、表上記錄斷定出蘋果的地塊號、根據地塊號可以查到用藥和施肥記錄。對農殘的蘋果，公司堅決不發貨。對農殘超標的蘋果，可以繼續發貨，這樣不耽誤客戶。加工廠衛生管理制度該衛生標準操作程序（SSOP）包括水質衛生（包括冰）、設備工器具衛生、交叉污染控制、加工人員健康狀況控制與培訓、加工人員衛生、洗手消毒及衛生間衛生、有毒物品的管理使用以及防止摻雜物污染、包裝運輸儲存衛生、害蟲的控制及去除、衛生記錄、糾偏行動和記錄表格等12個部分。 一、水質衛生 1本公司產品在加工過程中不使用水，故只需在清潔手時所使用的水衛生清潔即可。八、 設備工器具衛生1車間內操作臺及生產和貯藏用的設備，全部用堅固耐用的不銹鋼或塑料制作

17、。2每周對生產設備、工器具進行一次清洗。3盛放不合格腐爛果品在倒完后，要進行再清洗。4車間設備、工器具清洗消毒工作由車間執行，辦公室人員每周對清洗工作進行檢查。如果達不到要求的衛生標準，將停止使用，并立即整改，直到達到要求為準。九、 交叉污染控制1廢水應直接流入下水道，不能造成地面積水。2直接用于洗滌的水管，使用完畢后不能拖于地面上，應離地放置，以防止污染。3車間內不得堆放與生產加工無關的物品。4盛放腐爛不合格果品的容器應及時清理，并及時進行清洗。5設備布局合理并保持清潔完好。6未選果品、已選果品在選果、包裝、貯藏過程中要嚴格分離，防止造成交叉污染。8 接觸不衛生物品的手、設備等在接觸果品前要

18、清洗。8工作服應每周進行清洗。十、 選果人員健康狀況控制與培訓1建立選果人員健康檔案，初次進行選果的人員，經健康檢查合格后方可進行工作，以后選果人員每年至少進行一次由防疫站組織的健康檢查，必要時作臨時檢查。身體健康檢查不合格者不允許上崗。凡患有下列疾病者，視為體檢不合格，并應調離加工崗位：a活動性肺結核；b傳染性肝炎；c腸道性傳染病及帶病者；d手有外傷者；e其他有礙果品衛生的疾病。2辦公室人員應隨時觀察選果人員的身體狀況，結果記錄于人員健康檢查檔案。3.公司每年在進行選果前期對員工進行一次選果衛生教育和培訓，新進員工應經培訓合格后可上崗，并記錄于培訓記錄內。十一、 加工人員衛生1.車間主任負責

19、日常的衛生監督檢查，具體工作如下：a對進入車間人員個人衛生實施監督；工作人員要穿戴整齊潔凈的工作服、帽子；工作人員嚴禁染指甲和化妝，頭發不得外露，嚴禁帶手表、戒指等首飾；個人物品不準帶入車間。b對進入車間工作人員洗手執行情況進行監督。2.良好的進車間洗手程序：工作人員換工作服洗手干手進車間。3.良好的入廁習慣程序：工作人員換工作服入廁洗手干手。十二、 洗手清潔及衛生間衛生1.洗手設施安放于車間入口處、衛生間，并且有醒目標志。2.衛生間設施齊全，方便清潔，水沖廁所，污水排放暢通。十三、 有毒物品的管理使用1.所有使用的清潔劑、消毒劑、殺蟲劑，必須是國家衛生部門批準的，要統一購置，統一保管，對其毒性、生產廠家、生產日期要統一標識，記錄于化學藥品出入庫管理記錄。2.對于庫房消毒應有專門人員進行領取，領取后應有專人使用。3.對消毒劑、殺蟲劑進行標識登記，使用殺蟲劑應注意人員和產品安全，嚴防污染果品、果品接觸表面和包裝材料。4.果品、果品接觸面及