1、1、目的：為非標五金件進料提供質量檢查&判定指導。 2、范圍：適用于本公司所有常規的非標五金物料檢查，如客戶有其他不同于本規范的特殊要求，則依照客戶要求檢驗判定。3、名詞定義3.1、缺陷分類CR、MA、MI；、CR：Critical對人身安全造成傷害或存在安全隱患的缺陷，或與法規有沖突的缺陷；、MA：Major產品的功能不良不能達到使用效果或嚴重影響外觀驗收標準及其他可能引起投訴的缺陷；3.1.3、 MI：Minor生產中造成的輕微不良，但不影響使用功能；3.1.4、 AQL：Acceptable Quality Limit可接受的質量標準。4、權責4.1、品保部IQC工程師：負責按照本規范檢

2、查判定，并反饋檢查到的異常。4.2、品保部QE工程師：負責擬制修改本規范，澄清本規范執行過程中的適用標準。5、作業程序5.1、 檢驗條件及環境、環境：溫度25+/-5，相對濕度4070%RH、照度：在距離檢測部分100cm處用一個照明亮度值為500LUX以上的照明系統模擬日光；5.1.3、 檢查方式和角度：目視,視線與被檢查物表面角度在15-90度范圍內旋轉；5.1.4、 檢查距離：人眼距離被檢物約25cm；5.1.5、 檢驗人員裸視或矯正視力1.0以上，不能有色盲、色弱者；5.2、 判定原則：研發認可簽署的標準樣品所具有的特性、特點全部作為接受基準，對于不符合樣品的，以5.4具體的描述進行判

3、定。5.3、檢查方式、此物料檢查方式為隨機抽樣(進料批次數量10的，要求100%全檢)，同一來料驗收單的物料為一批次抽樣；、抽樣計劃：依照GB / T 2828-2003標準，一般級，正常單次抽樣；、取樣方式、5個包裝單位及5個以下包裝單位,需從每個包裝單位內取樣；、525個包裝單位,至少從5個包裝單位內取樣；、25個以上包裝單位,需從包裝單位的平方根數內取樣；、取樣時必須從每一個取樣的包裝單位內抽相同數量的樣品。、判定AQL（一般級）：CR=0(即0收1退)，MA=0，MI =0.65 5.4、檢驗項目、方法及判定基準項目NO檢查內容允收標準缺點等級抽檢數檢查工具備注CRMAMI(PCS)包

4、裝1包裝及標識1.包裝箱不允許破損、變形、濕透.AQL目視2.外標識正確、清晰可辨.外觀檢查2錯料不允許錯料.AQL目視顏色a.不允許混色.AQL目視b.要求與樣本顏色一致.絲印a.不允許絲印錯或歪.AQL目視 b.要求絲印顏色與樣本顏色一致.c.絲印必須可辨別.d.字體大小跟樣本大小一致.e.絲印位置必須與圖紙或樣本一致.絲印字符殘缺aW/5,b0.1mmAQL目視；菲林尺 W ba絲印滲油 aw/5,b不計.AQL目視W b污漬不允許表面有油污、灰塵及其它雜物.AQL目視項目NO檢查內容允收標準缺點等級抽檢數 檢查工具備注CRMAMI(PCS)外觀檢查2黑點、白點 面殼: (a+b)/20

5、.25mmAQLb兩點間距離須大于50mm目視 a 底殼: (a+b)/20.35mm菲林尺 刮花1. a3mm, b0.1mm.AQL目視 b 2.用指甲觸摸無傷痕感.a 3. 同一平面只允收一條.披峰不允許有披峰.AQL保鮮膜;水平臺 檢查方法：披峰項目檢查時,須將五金件放置于水平臺上,用保鮮膜垂直在利邊處拉動1次,觀察保鮮膜有否被劃傷.壓痕不允許有壓痕.AQL目視變形a0.3mm，并且：AQL a 1.影響產品組裝不允許.目視2.影響產品功能不允許.塞尺氧化、發黑不允許表面氧化、發黑.AQL目視電鍍不允許電鍍異色,電鍍層翹起或脫落AQL目視光孔不允許有披峰、缺損.AQL目視螺絲孔不允許有

6、螺牙歪、漏螺紋.螺紋內不允許有鐵屑,雜物等客戶有特別要求需用螺紋規測試AQL目視直角度檢查凡要求角度為直角,都必須用直角AQL直角規規檢查角度,不允許超差.尺寸3重要特性尺寸或客戶要求尺寸的檢查 參照樣品或設計圖紙,不允許尺寸超差.5PCS卡尺；千分尺塞尺.試裝配4試裝配要求試裝配合良好.5PCS目視 塞尺項目NO檢查內容允收標準缺點等級抽檢數檢查工具備注CRMAMI(PCS)機械特性5絲印附著力/表面噴涂物或電鍍層附著力1.用棉簽沾3-4滴濃度在75%以上的酒精,在被測表面來回擦10次(速度為50-80mm/秒),絲印或噴涂物,電鍍層不能有脫落現象2.用3M膠紙進行撕貼試驗:將3M膠紙緊貼在

7、絲印表面,然后沿45度角迅速用力拉起,不允許絲印噴涂物,電鍍層脫落.5PCS目視,3M膠紙酒精表面處理與樣板和圖紙規定的一致AQL目視扣位復位檢查(如用力壓下扣位后,扣位必須能自動快速復位,且表面噴涂層或電鍍層不能有翹起或脫落AQL目視彈簧扣KEY CHAIN)彈簧彈性檢查.(如用力壓下彈簧后,彈簧必須能自動快速復位,且表面噴涂層或電鍍層不能有翹起或脫落AQL目視電池片上之彈簧)上錫試驗6上錫試驗凡零件腳需上錫的五金料,須做上錫試驗,上錫時間3秒,上錫溫度根據工藝要求.(允收標準:0收1退)5PCS錫爐.上錫后的五金料作報廢處理可靠性7鹽水測試取5PCS五金料,放于5%的鹽水中浸泡4小時(每1小時觀察一次),然后取出在室溫下放置1小時后,觀察五金料表面有無氧化,生銹現象.若無氧化,生銹即為OK;反之則為NG.5PCS目視報告8出貨檢驗報告和鹽霧測試報告每批來料供貨商須提供出貨檢驗報告和鹽霧測試報告每批一份目視5.5、 檢查后的處理、檢查判定合格的物料必須在物料最小包裝上貼“合格pass”標簽，且必須注明物料批號、物料名稱、料號、檢查員、數量