1、隧道拱頂二襯脫空處理方案編制：審核：審批：.項目部二 O一四年七月十日目 錄一、編制依據 . .1二、情況說明 . .1三、脫空、不密實地段處理方案1四、方案實施 . .4五、施工組織 . .5六、保證措施 . .錯誤！未定義書簽。隧道拱頂二襯脫空處理施工方案一、編制依據鐵路隧道工程施工質量驗收標準 （TBJ10417-2003）；鐵路砼工程施工質量驗收補充標準 （鐵建設 2005 160 號）；鐵路隧道工程施工技術指南 （TZ 204-2008 ）；集團公司計量測試中心隧道地質雷達檢測結果。二、情況說明根據關于開展鐵路路基隧道工程質量整治工作安排的通知（鐵總辦函）關于開展鐵路路基隧道工程質量

2、專項整治活動的通知（建工電2013）、.領導及安質部要求， .公司計量測試中心于2014 年 5 月7 日至 13 日對 .鐵路 5 座隧道襯砌質量進行了地質雷達無損檢測，其中我. 負責施工的 5 座隧道中，除 . 隧道、 . 隧道未檢測外， . 隧道 ( 隧道襯砌檢測長度共 2761m)。根據檢測結果，發現各隧道均存在襯砌厚度不足及背后脫空、不密實等質量問題，分指經過認真研究，制定以下整治方案。三、脫空、不密實地段處理方案 3.1 總體施工方案根據 . 公司計量測試中心提供的隧道地質雷達檢測結果，結合工程實際情況，我 . 確定采用襯砌鉆孔注漿的處理方案對空洞部位充填密實。總體工期安排如下：2

3、014年 06 月 20 日-2014年 07 月 10 日3.2 施工設計1、襯砌鉆孔設計參數：鉆孔直徑：采用 30mm鉆頭進行鉆眼成孔；排氣孔設置：注漿孔上 30cm50cm；傾角：向下傾斜 3°；鉆孔立面圖如下：12、注漿參數設計可采用單液水泥漿或雙液水泥漿。采用單液水泥漿時，水泥漿水灰比為：0.5:11:1 ，水泥宜采用硅酸鹽早強水泥。并通過試驗按需摻配高強減水劑、速凝劑及其他添加劑；添加劑的性能質量應符合混凝土外加劑 GB8076相關規定，使用前應作效果試驗，凝結時間宜初凝不超過5min、終凝不超過 10min。3、注漿壓力和灌漿管設置注漿壓力初壓 0.2 0.5MPa、終

4、壓 0.5 1.2MPa，可采用逐漸加壓式注漿，也可采用定壓注漿，注漿時將注漿芯管安裝在預埋的灌漿管上，注漿速度為 3060L/min 。預埋的灌漿管應注意避免破壞防水板，灌漿管端頭設置防堵設施，注漿結束后應將灌漿管孔封堵密實。四、方案實施鉆孔施工前準備工作我. 施工襯砌空洞位置大部分位于隧道拱頂處，需搭設操作平臺，所需設備為風槍、注漿機、發電機等。作業平臺搭設：采用四輪移動式腳手架作業平臺，平臺高度為拱頂下2 米，平臺鋼管間距為 400mm，臺面滿鋪，鋪板用50mm厚木腳手板，一一加以固定，使其不松動。移動架的面積為2.6m×3.0m，腳手架立桿步距1.5m，立桿縱距1.5m，立桿

5、橫距 1.3m，立桿要求采用整根6m鋼管。操作平臺的周邊，按照臨邊作業的要求設置防護欄桿，欄桿高度1.2m。并配置登高扶梯，梯子不2得缺檔，橫檔間距30cm。移動式操作平臺的輪子與平臺的結合部位要焊接牢固和綁扎可靠。兩根四輪中間立柱的底端應離地面有一點距離，這樣使操作平臺推移方便，但立柱的底端與地面的距離不能超過80mm，以便使用時可將立柱底下墊實固定。搭設必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJB2001規范。二襯注漿施工(1) 確定空洞的位置根據檢測報告上顯示里程確定并標注顯示空洞的位置。(2) 用鑿巖機準確的在二襯存在空洞或二襯和初襯脫空的部位進行鉆孔，再安裝注漿管，注漿管在

6、空洞或脫落部位的兩個端頭設計，保證注漿管很好的固定在二襯中，注漿管周圍可以用錨固劑填充周圍的空隙。注漿管要設置閥門，以便注漿不密實時進行二次注漿。(3) 注漿時采用合理的注漿順序，注漿前先對管孔進行清理。注漿時如出現壓力迅速上升而漿液卻不易注入或注入量很小的情況，應加大水灰比、降低漿液濃度，同時檢查注漿管有無堵塞，并加以疏通。相反當發現注漿壓力較低或壓力上升緩慢而漿液注量卻特別大時，應停止注漿，檢查是否有漏漿或串漿的現象并及時加以堵塞，同時宜采用減少水灰比或在水泥漿中摻入適量（ 5%10%）的水玻璃或采用雙液注漿以縮短凝結時間；當壓注水玻璃液后，壓強明顯上升，達到目標要求時，可停止壓注水玻璃，

7、仍用原水泥漿液，或用小泵量間歇式注漿。(4) 注漿結束標準以注漿壓力和注漿時間、注漿量綜合判定。當達到下述情況之一時即結束注漿：當注漿壓力達到設計終壓時；當注漿量達到或超過設計注漿量，孔口管出現冒漿時；當注漿壓強已達到設計終壓，且穩壓 10min 后，即使進漿量仍未達到設計漿量，也可結束注漿；注漿時襯砌表面如出現有滲漏水部位，可改用壓注水泥 - 水玻璃或其他化學漿液進行注漿堵水。(5) 注漿過程中要經常檢查漿液質量，控制好漿液水灰比、注漿壓力、3注漿量，并逐管填寫注漿記錄。注漿完成后檢查固結效果，分析注漿記錄，對注漿量偏少和有懷疑的灌漿管應重點檢查，采用沖擊- 回波法、地質雷達法、聲波監測和直

8、接鉆芯取樣等方法觀察漿液充填和密實情況，如發現效果不佳，進行補管注漿。注漿效果評定等漿液凝固后在對注漿區進行鉆孔取芯，觀察注漿充填情況。如注漿區漿液未飽滿時須重新鉆孔注漿。如鉆孔注漿處滲水較大，應采用水玻璃水泥漿液進行封堵鉆眼處，防止鉆眼處滲水。五、施工組織5.1組織機構組長： .成員： . . . .5.2施工人員及設備配備勞力配備表序號職務數量（人）擔負主要任務備注1項目經理1現場管理與總體負責2項目總工1技術及施工指導3項目副經理1現場方案實施及安排4物資科1材料供應5技術主管1技術及施工指導6電工1接線7拌漿人員2操作攪拌機8注漿人員2注漿或噴混凝土9安全員1負責現場安全10雜 工2搬

9、運機械設備及清掃現場4設備、機具配備表序號機械設備、工具單位數量備注1沖擊鉆機部22四輪移動式腳手架作業平臺組1鉆孔、注漿32.5Kw 空壓機臺1洗縫和吹孔4注漿機臺1注水泥5灰漿攪拌機臺1攪合漿液6儲漿桶臺17電子稱臺1配合比試配8切割機臺19發電機臺1六、保證措施注意事項鉆孔前，精確測定鉆孔的平面位置、實際施工厚度等。施工中應嚴格控制鉆機偏移。施工中應做好鉆孔記錄，做到邊鉆邊量測，及時掌握鉆孔深度，杜絕防水板鉆破。注漿中做好記錄，進行較好檢測脫空面積，防止漿液外滲。襯砌鉆孔處一定要采用高標號防滲水砼進行封堵密實。安全保證措施施工人員作業前進行安全教育和考核，合格后方可進行上崗作業；施工人員到達工作面后，應首先檢查工作面是否處于安全狀態；注漿時注漿人員必須佩戴防護眼鏡，戴安全帽、防護手套、穿工作服；電工穿絕緣鞋和戴絕緣手套；高空作業時必須佩戴安全帶，防滑鞋，掛妥掛鉤，并有安全防護攔和安全網等防護設施，對施工機具和材料要有保護措施，避免掉落，嚴禁向下方丟棄廢物；施工現場用電嚴格按照三相五線制布設電線，做到二級保護，三級控制，一機一閘。5施工機械