1、國內外旋流器技術參數1、澳大利亞重介旋流器流量參數標準型流量重介流器直徑最大入料粒度總流量m3h入料中固體物 *(M3h)最大溢流量最大底流量礦漿量(M3h)固體物量(M3h)礦漿量(M3h)固體物量(M3h)500331253610431361461041196561614856227104727478226667831760513209226477923780053359102296851024190060476136393112136541000676401835281501837311507785624570619624598125083104829986423329912013008

2、71148328947252328131150010016194631335338463185大流量型流量5004219656162485622610513068725274873571059428122353103122497606350114341312014357800675601604621331606490075744213614174213851000839562737892242731091150961338382110430638215312501041637468135036546818713001081793512147939451220515001252529723208

3、7528723289現有11501090310903250310125*高流1150/2351182338975270338135*高流1300/28014814231222326423169說明：以上數據基于9倍的重介旋流器直徑的壓力下所得數據。表示參考指標，1 150重介旋流器的EP參考值約為0.022,1300重介旋流器的EP參考值約為0.018,選用更大直徑的重介旋流器所取得 的分選效果要相 對好一些。表中入料固體物流量所對應的介質與煤的體積比為2.5 : 1 ,實際選用時應取2.8 : !或 3: K2、國內旋流器2.1無壓給料三產品重介質旋流器原理三產品重介質旋流器是由一臺圓筒圓錐

4、型旋流器與一臺錐結合型旋流器串聯而成。筒型旋流器呈30。傾斜放置，在上部與筒錐型旋流器相串接。介質由筒型旋流器下部沿切線方向給入，原煤則 由上部中心管給入。分選是從低密度進行，低密度的煤由第一段筒型旋流器的下部溢流管排出，中間產品 由上部排出，沿切線方向進入第二段筒錐型旋流器，在該處獲得最終中煤和殲石。從三產品旋流器的第一段不僅可以得到質量高的精煤和稀的重介質，而且可以有 效地提高第二段的分選密度。特點 無壓給料三產品重介質旋流器可用一種原始密度的懸浮液選出三種產品。具有入料粒度上限高、處理能力 大、分選效率高的特點。使用無壓給料大大簡化了選煤廠的工藝配置，設 備費用及投資及廠房投資均可大 幅

5、度降低。同時無壓給料，還降低了設備的運行費用。適用范圍高硫、較難選、難度和極難選原煤主要技術特征型號規格直徑mm處理能力T/h允許最大入料粒度mm入料高差mm介質壓力MPa介質循環量m/h_段二段WTMC508/35050835030-4020-30800-12000.04-0.05150-180WTMC600/40060040050-6030-40800-12000.05-0.06200-250WTMC710/50871050890-11040-50800-12000.06-0.08300-350WTMC850/600850600110-13050-6080-12000.08-0.10600

6、-650WTMC900/650900650140-16060-70800-12000.10-0.12650-700WTMClOOO/7101000710200-22070-80800-12000.12-0.15IOOO-1200WTMCI200/8501200850250-35080-90800-12000.2-0.25IOOO-14002.2有壓給料兩產品重介質旋流器工作原理在重介質旋流器中的煤與殲石受重力與離心力的作用，當顆粒密度大于懸浮液密度時，所受作用力方向與 離心加速度方向相同，顆粒在旋流器介質中做離心運動，集中在外層。由于干擾下沉作用，緊貼器壁的是 大殲石，其次是中等粒度、小粒度殲

7、石匯合形成螺旋運動的殲石帶，當礦漿到達錐體部分時離心力急劇增 加，形成明顯顆粒帶。當顆粒密度小于懸浮液密度時，顆粒在旋流器中作向心運動，并集中在旋流器的中心軸附近，呈螺旋運動 形成中煤和精煤帶。當煤漿運動到溢流管時，精煤和中煤被壓向溢流管，在此處由于溢流管底部的渦流作 用發生了二次分選。精煤煤流沿溢流管排出，中煤和殲石將旋流，中煤帶在輕顆粒與重顆粒間起隔柵作 用，該處可使灰分較低的中煤向底流口運動而作為尾煤排出或隨精煤沿溢流管排出。有壓給料兩產品重介質旋流器具有結構簡單、操作方便、處理能力大、分選效率高的特點適用范圍對不同原煤有較強的適用性主要技術特征型號結構參數允許料最大粒度mm給料壓力MP

8、a處理能力內徑mm柱體高mm給料口徑mm溢流管徑mm底流口徑mm錐角度M/h干料T/hFZJ-IOOO1000750300X180280 300320160.180 200.22024020800.5-0.1480120-250FZJ-850850650250X150380 350320210.230 25020600.5-0.138090-150FZJ-710710500200X120280 300320160.180 200.22024020500.5-0.130070-105FZJ-600600450180X100220120.140 18020400.5-0.123055FZJ-500

9、500400150X8018080.100 12020250.5-0.115040FZJ-350350300100X6012540.55.7020100.5-0.160152.3煤泥重介質旋流器工作原理在重介質旋流器中的煤與殲石受重力與離心力的作用，顆粒密度大于懸浮液密度時，所受作用力方向與離 心加速度方向相同，顆粒在旋流器介質中做離心運動，集中在外層。由于干擾下沉作用，緊貼器壁的是大 殲石，其次是中等粒度、小粒度殲石匯合形成螺旋運動的殲石帶，當礦漿到達錐體部分時離心力急劇增 加，形成明顯顆粒帶。當顆粒密度小于懸浮液密度時，顆粒在旋流器中作向心運動，并集中在旋流器的中 心軸附近，呈螺旋運動形成

10、中煤和精煤帶。當煤漿運動到溢流管時，精煤和中煤被壓向溢流管，在此處由 于溢流管底的渦流作用發生了二次分選。精煤煤流沿溢流管排出，中煤和殲石將再旋流，中煤帶在輕顆 粒與重顆粒間起隔柵作用，該處可使灰分較低的中煤向底流口運動而作為尾煤排出?；螂S精煤沿溢流管排 出。特點煤泥重介質旋流器具有結構簡單、操作方便、處理能力大、分選效率高的特點適用范圍煤泥脫灰降硫主要技術特征型號規格直徑mm處理能力m'/h入料粒度mm入料壓力MPa分選下限mm介質粒度mmEP值SMC150150200-0.50.120.074-0.043 > 90%0.08-0.1SMC200200300-10.190.07

11、4-0.043 > 90%0.08-0.1SMC250250800-10.230.074-0.043 > 90%0.08-0.1SMC3003001000-10.2850.074-0.043 > 90%0.08-0.12.4煤泥水濃縮分級旋流器工作原理使分離的料漿以一定的壓力從水力旋流器上部周邊切向進入旋流器內，產生強烈的旋轉運動，由于大小顆粒之間存在著粒度差異，所受的離心力、向心浮力和流體曳力大小不同，受離心沉降作用，大顆粒受離心力較大，沉降到器壁，由底流口排岀，小顆粒則由溢流管排岀，從而達到分級或濃縮的目的。特點采用新穎的水力旋流器內部結構以及較高的內表面光潔度要求，提高

12、了水力旋流器的分級效率和分級精度。采用聚氨酯 彈性體制作，具有輕便、使用壽命長的優點。根據分級粒度或濃縮濃度的要求， 可以方便的調整溢流管和底流口的尺寸，和具有安裝、調試、維護、更換方便的特點根據處理能力的不同，通常將同規格旋流器并聯組合，成組供應。旋流器組由進料分配器、溢流箱、底流箱、支架等部 分組成。合理的設計分配器、箱底傾角大小將有利于設備的正常運行。適用范圍廣泛應用于選煤廠粗煤泥的回收；浮選前礦漿濃縮；過濾機、離心機前予濃縮、澄清等等。主要技術特征型號規格FX150IFX150-nFX200FX250FX300FX350JFX350mFX350mFX500-IFX500-n直徑(mr)

13、150150200250300350350350500500錐角(°115202020201520252020分級粒度(mm0.01 0.0740.02 0.0740.03 0.10.04 0. 150.05 0. 150.06 0. 20.07 0. 20.08 0.20.1 0.50.1 0.5處理能力(m3h)15 -2510 2525 3035 5050 7070 IOO70 -IOO70 Ioo140-180140-180螺旋分選機技術參數一、LUDOWICl 提供：每個頭處理能力:3.1 t/h (253.5th)入料粒度：0.1rnmImm (0.0752mm是最大允許

14、范圍)入料礦漿中固體濃度：35% (ww) (25%45%是最大允許范圍)每個頭礦漿量：8 m3h (69m3h是最大范圍)要求入料量必須保持穩定。SX7型(3頭)包含框架，地腳為107Omm見方，高為3750mm,加上分配器高為540OmmOSX7為高產率、低分選比重型。SX4型(3頭)為低負荷型，具有相同的地腳，但高為2460mm,加 上分配器高為410OmmO總的選用原則：保持相對較低的礦漿量及固體量可獲得較高的分選效率，其分選比重在17左右，但如需按高比重進行分選，每個頭的入料量應大一些。、CREBS提供每個頭處理能力:2.2 3.85 st/h (23.5 t/h )入料粒度：1.1

15、9mm X 0.149mm(2mm是最大允許范圍)入料礦漿中固體濃度：30% 35% (WW )每個頭礦漿量：2835gpm相當于1680 -2100加侖/小時(106 132.5升/分鐘 相當于6.36 - 7.95 m3h) (44 gpm相當于166.5升/分鐘、9.99m3h,是最大允許范圍，28gpm(6.36m3h)是最小流量。)螺旋分選機處理量決定于殲石產量，每個頭肝石產量最大應在1.65sth,即1.5th左右。 螺旋分選機總的分選特征為：14M X 28M (1.19mm X 0.595mm)粒級的分選比重要比28M X 60M (0.595mm X 0.25Omm)粒級的分

16、選比重高。60M X IOOM (0.25Omm X 0.149mm)粒級及 IooM X 200M (0.149mm X 0.074mm)粒級的分選比重要與14M X 28M (1.19mm X 0.595mm)粒級的比重相 同或高。-200M (0.074mm) 一般不能保證分選。典型地，14Mx28M(119mmx0.595mm)粒級的分選比重為:1.80 - 1.90,殲石分割處2.10-2.25 SG . 28M X 60M (0.595mm X 0.25Omm)粒級的分選比重為:精煤分割處1.70 1.80,殲石分割處 1.90-2.10 o煤炭職工相當一部分是文盲，隊伍的整體文化

17、和專業技術素質比較差。至1998年底，國有重點煤礦及相關企事業單位共 有職工310萬 人，其中專業技術人員48萬人，占職工隊伍的比例為15.5%,還有10萬名從事專業技術工作的人員的學歷在高中以下。國有地方和 鄉鎮煤礦中專業技術人員的比例更低。這樣的比例，不僅與發達國家無法相比，與國內其他 行業相比也有很大差距。據了解，美國、 澳大利亞等先進采煤國家煤炭職工專業技術人員所占比例均在50%以上；我國的石油、電力和交通等行業專業技術人員占職工比例也已接近或超過30% o專業知識結構和隊伍分布結構不合理。煤炭行業同全國其他行業一樣，在專業技術人員考核管理以及繼續教育和新知識培訓等方面比較薄弱，知識更

18、新慢。在人才資源分布上也不 均勻，高層次人才主要集中在高校、科研和設計等單位，生產建設一線相對較少。另外，東西部地區差距也較大，西部煤炭企事業單位 專業技術人員占職工總數的比例還不到9%。煤炭行業的行業效益差，待遇低，人才流失嚴重。在這種情況下，煤炭行業科技含量低，用人多，成本高，效益差的問題更加突出，職工收入大幅度下降。整個行業人均收入在 40多個行業中，由過去的前幾名下降到倒數一、二位，人均收入不到石油、電力的三分之一。目前多數國有重點煤礦正常的生產和生活 難以為繼，低水平收入也不能保證。新分配大學生到礦上工資水平低，還不能按時發放，基本的生活難以維持，很多人跳槽，離開 了煤炭行業。據不完

19、全統計，煤炭院校每年大中專畢業生留在行業內的不到40%。在1998年下放地方管理以后，各院校都面向社會培養人才，能來和愿來煤炭系統工作的就更少了，特別是西部地區更加突出。煤炭高 校下放地方管理以后，除教育部直屬的中國礦業大學外，其他學校都下放到各省(市)管理，多數學校更改校名，調整專業和辦學方向， 煤礦特色逐漸削弱，甚至停辦?，F在，全國沒有一所學校保留礦院的名稱，有煤礦特色的系和專業大大減少了，煤炭人才培養的規模不 斷萎縮。目前，煤礦電子產品的維護、檢修人員寥寥無幾，電子技術的開發、設計人員更是少的可憐。各方面的原因都有怎樣解決呢？ 關于高含殲入料重介旋流器選用的有關說明1、影響旋流器分選低產

20、率物料時的處理能力的兩個重要因素是介質與煤的體積比(最小介煤體積比為2.5：1 )和旋流器底流口(或稱排砂口)的排殲能力。對于常規兩產品重介旋流器來說，對于易選煤和高比重分選時， 可選用相對較小的介煤比(如國外常用的2.8:1 ),對于難選煤和低密度分選時，應 選用高的介煤比(3.54:1),在此高 介煤比和最大底流口情況下，標準的DSM型兩產品重介旋流器的排殲量將在旋流器的入料量的50%以下。在精煤產率低于50%的情況下，必須提高介煤比，才能使旋流器排出更多的 殲石，因此，此時需要更大型的重介旋流器或旋流器組來處理。2、南非MUItOteC公司研制了 RejeCt TM型圓筒型重介旋流器來處

21、理低產率原煤。該旋流器采用有壓入料，溢流方 式與傳統兩產品旋流器相同，底流為切向或漸開線出料，并配備類似于沃賽爾旋流器的渦流分離器(目的是增加排肝口的背壓，以減少精煤在殲石中的損失)。工業試驗用直徑為66Omm底流口直徑為85-100mn(傳統等直徑的重介旋流器的底流口直徑為20Omm入料口直徑為13Omm與傳統相 近)。較好 情況下的入選能力為100-180tho入料增大和底流量增大均會導致分選效果下降(EP值在0.02-0.04),通常情況下肝石帶煤率Vl0%。底流排放量是標準旋流器的57倍，底流排放量的加大是引起精煤錯配于殲石的主要原因。該旋流器優點是設備選用少、介煤比相對較小。3、另一選擇是選用英國煤炭局開發的LARCODEM (SLarge COal dense medium SeParatOr)重介旋流器，該旋流器結構形式與國內兩產品無壓圓筒重介旋流器基本相同，排殲口為沃賽爾式，也為無壓 給料，底流和 溢流都有通過入料80%的能力，現場應用中底流排料量占入料量的50%55%,某些底