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文檔簡介
1、XXXXXXXXXX 工程編號:xxxxxx防開裂控制監理細則夕T5六道理FRNGDR MRNRCEMENT編 制審 批河南方大建設工程管理股份有限公司xxxxxx項目監理部X年X月X日目錄一、工程概況1。二、監理工作依據與規范、標準1三、建筑材料。1四、監理控制要點、措施、標準2。X X XXX XXX工程防開裂控制監理細則一、工程概況(一)工程名稱:xxxxxxx(二)工程地點:xxxxxx x(三)建設單位:xxxxxxx(四)勘察單位:xxxxxxx(五)設計單位:xxxxxxx(六)監理單位:河南方大建設工程管理股份有限公司(七)施工單位:xxxxxxx(八)建筑特點:XXXXXXX
2、X二、監理工作依據與規范、標準(-)1、 國家批準得工程項目建設文件(二)2、有關工程建設得法律與法規(三)3、本項目施工階段得監理合同(四)4、業主與施工單位簽訂得建設工程施工承包合同(五)5、業主提供得本工程全套施工圖紙及設計文件(六)6、設計交底及圖紙會審紀要(七)7、設計單位發出得設計變更(八)8、業主發出得有關工程建設指令、變更與洽商(九)9、相關得標準圖集、技術說明(十)10、國家現行得工程施工驗收規范、技術標準與工程質量評定標準三、建筑材料(一)建筑材料得管理要求1 .進場得建筑材料、構配件、設備,按照有關規定進行平行檢驗、監督抽檢、見證取樣及 驗收資料得核查工作,認真核查材料得
3、產品合格證、出廠(性能)檢測報告、施工單位進 場驗收記錄與復驗報告等質量證明文件及其質量情況,合格時方可予以簽認;2 .按照建筑法、建設工程質量管理條例得要求,采取切實有效措施,加強對材料檢測 機構得資質等級、人員、設備情況審查。(二)建筑材料得技術要求影響建筑工程開裂得原材料(如:水泥、磚、砂、碎石、石灰膏、石灰粉等)必須滿足 國家相關規范、技術標準、施工圖得要求.四、監理控制要點、措施、標準根據該工程實際情況,結合監理控制程序,從砌筑工程施工控制、磚混結構防開裂、大 梁底部得墻體防開裂(含窗間墻)、大體積混凝土開裂、外墻裝飾防開裂、外保溫工程防開 裂、現澆板防、樓地面、屋面面層開裂、腰線、
4、壓頂防開裂、窗口四周及窗臺防開裂、箱 體背面及四周抹灰防開裂、安裝管線剔槽部位修復等進行監控,具體控制要點、措施及標準 如下:(一)砌筑工程施工控制1.加氣碎砌塊防開裂要點:(1)結構植筋:工藝做法:定位一鉆孔一清孔一填膠粘劑一植筋一養護一拉拔試驗關鍵質量控制點:a.定位準確;b.孔徑、深度符合要求;c.孔清理干凈;d.填膠、植筋做法;e.成品保護。質量保證措施:a.孔定位應根據皮數桿標示灰縫得尺寸,準確定位。b.孔徑、深度符合設計及施工工藝標準要求。C.清孔:先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等,再用清孔刷清孔,嚴禁用水沖洗。d.使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內,注意勿將空氣封入孔內
5、;配置 后得結構膠必須在規定得時間內用完。e.按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中,直至插入孔底,膠粘劑溢出,鋼筋必 須除銹且彎鉤方向正確.f.嚴禁擾動,以免影響粘結強度。成品保護:a.膠粘劑凝結期間嚴禁觸碰或破壞。b.施工過程中嚴禁隨意彎折鋼筋.2 .加氣碎砌塊砌筑:(1)工藝做法:墻體放線、立皮數桿一制備砂漿一排磚搭底一攤鋪砂漿一砌塊就位一校正一豎縫填砂漿 一間隔7天后上面預留間隙填實(2)關鍵質量控制點:砌塊齡期;澆水濕潤;留槎方法;配合比、砌體砂漿飽滿度;梁底補砌時間與質量。(3)質量保證措施: 砌塊得齡期宜42d(必須大于2 8d),以防止齡期不到造成墻體砌筑后收縮開裂,砌塊
6、 需提前15天進場總量20%. 砌塊應提前1天澆水濕潤砌塊10mm深,砌筑時砌筑面適量灑水。組砌方法應正確,上下錯縫,交界處咬槎搭砌,按規范要求留茬及留置拉結筋.拉結 筋與砌塊模數匹配,不得折彎壓入磚縫。 灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿度應工80%,水平灰縫宜為15 mm,豎向灰縫宜為20mm,超3 0 mm宜采用細石混凝土;不得出現造縫、透明縫。加氣混凝土砌塊砌筑外墻時,不得留腳手眼。©各種預留洞、預埋件等在砌筑時留置,避免后剔鑿。 砌筑時,隨砌隨吊、隨靠,保證砌體垂直、平整,不允許砸墻修整;并要控制砌體砌 筑過程得日砌高度,使砌體有適當沉縮過程。 填充墻砌至接近梁底、板底時應留有30m
7、m50mm空隙,待填充墻砌筑完7 d以后, 方可用微膨脹干硬性砂漿或微膨脹細石混凝土將其嵌填密實。 加強圈梁、構造柱得設置,墻長超過4米應設構造柱,墻高超過3米,應設圈梁.墻 長及層高較大且有門洞時,構造柱得設置應首先保證洞口兩側,以避免洞口角部收縮裂縫。 按設計要求在加氣混凝土砌塊墻體上開鑿溝槽、孔洞時;嚴禁沖擊荷載擾動墻體。(4)成品保護: 埋得拉結筋應加強保護,不得隨意彎折。 運砌塊應輕拿輕放,防止出現缺楞掉角及大得裂紋等缺陷。 砌好得砌體做好防雨、防風及防凍措施。 砌好得墻體防止碰撞。(二)磚混結構防開裂要點1 .窗臺(1)工藝做法:砌體砌至窗臺梁下底標高處一鋼筋綁扎一模板支設一碎澆筑
8、、養護一拆除模板一砌筑上部 砌體(2)關鍵質量控制點:窗臺梁頂標高;配合比;砌筑質量; 窗臺梁鋼筋綁扎、模板支設、碎澆筑、養護;拆模。(3)質量保證措施:原材料必須見證取樣復試合格后方可使用。嚴格按照設計要求及規范規定組織施工。嚴格控制混凝土及砂漿配合比.窗臺處不宜使用過多得碎磚砌筑。磚混結構得頂層與底層得外窗應設置通長現澆鋼筋碎窗臺梁,其她層得外窗在窗臺標高處應設置通長現澆鋼筋碎板帶.(4)成品保護:待墻體達到一定強度后方可支模并注意保護墻體。窗臺梁澆筑完成后,應按規范規定時間拆模.施工過程中,應防止碰撞墻面。2.女兒墻及壓頂防開裂要點(1)工藝做法:放線一構造柱鋼筋綁扎一女兒墻砌筑一構造柱
9、模板支設一構造柱碎澆筑、養護一拆除模板 一壓頂鋼筋綁扎一壓頂模板支設一壓頂碎澆筑、養護(2)關鍵質量控制點:女兒墻構造柱數量,伸縮縫位置;配合比;砌體砌筑;鋼筋、模板、碎澆筑、養護;壓頂厚度.(3)質量保證措施: 適當增加女兒墻得GZ數量。磚混結構得建筑物可在屋頂上設置通風隔熱層等。 剛性防水層每隔4飛m設置一條溫度伸縮縫,屋面構造層與女兒墻之間則應留出大于 30mm得空隙,并用松散材料予以填充,封口收頭處應密封;泛水收頭部位宜采用挑磚,盡量 不采用凹槽收口。嚴格按配合比要求配置碎及砂漿,壓頂厚度必須符合設計要求,混凝土澆筑后要及時 養護。優先采用鋼筋碎女兒墻。(4)成品保護:女兒墻構造柱及壓
10、頂碎澆筑后,注意覆蓋澆水養護。構造柱在支模時應注意保護女兒墻砌體。構造柱及壓頂得模板拆除不宜太早.3.破混結構房屋兩端頂層第一、第二開間墻體防開裂要點(1)工藝做法:砌體砌筑一窗臺梁(無窗處增設得)鋼筋、模板、碎一窗臺梁(無窗處增設得)上砌體砌筑 一構造柱鋼筋、模板、碎一模板拆除f下道工序施工(2)關鍵質量控制點:砌體砌筑; 構造柱鋼筋、模板、碎澆筑、養護; 窗臺梁(無窗處增設得)鋼筋、模板、碎澆筑、養護;砌體與構造柱間拉結筋得設置。(3)質量保證措施:合理安排屋面保溫層施工,屋面施工應盡量避開高溫季節,同時應盡量縮短間隔時 間。按規定留置伸縮縫,以減少溫度變化對墻體產生得影響,伸縮縫內應清理
11、干凈,避免 碎磚或砂漿等雜物填入縫內。(4)成品保護:待墻體達到一定強度后方可支模并注意保護墻體。窗臺梁澆筑完成后,應按規范規定時間拆模。施工過程中,應防止碰撞墻面。砌體拉結筋放置時,應注意保護鋼筋,不得隨意彎折。(三)大梁底部得墻體防開裂要點(含窗間墻)1 .工藝做法:砌體砌至梁墊下標高一梁墊鋼筋綁扎一梁墊模板支設一梁墊碎澆筑f模板拆除一下道工 序施工2 .關鍵質量控制點:(1)窗間墻砌筑;(2)梁墊鋼筋、模板、碎澆筑、養護;(3)梁墊下墻體(窗間墻)架眼留設.3 .質量保證措施:(1)嚴格按設計窗間墻得寬度(或加垛)施工;(2)梁下應設置足夠面積得現澆鋼筋碎梁墊,當荷載較大時,墻體應考慮橫
12、向配筋;(3)對寬度 Im得窗間墻,施工中應不得留腳手架眼;(4)梁或梁墊下及其左右5 0 0mm范圍內,施工中不得留腳手架眼。4 .成品保護:(1)待墻體達到一定強度后方可支模并注意保護墻體;(2)窗臺梁澆筑完成后,應按規范規定時間拆模;(3)施工過程中,應防止碰撞墻面;(4)梁墊澆筑完成后,按規范規定時間拆模,梁墊強度達不到設計強度,不允許將上部荷載施加上去。(四)抹灰工程防開裂要點1 .墻體抹灰工藝做法施工準備、交底一墻面基層處理一墻濕潤澆水一釘網片一分層抹灰一養護2 .關鍵質量控制點(1)基層處理;澆水濕潤;(3)釘鋼絲網片;(4)分層抹灰;(5)養護。3.質量保證措施序號防開裂分項
13、內容防開裂保證措施1改善施工作 業條件與施 工工藝;加強 現場施工管 理,嚴格責任 制度1、嚴格控制砂漿配合比及抹灰層得厚度,砂漿應隨拌隨用,在規定得 時間內用完,砂宜采用中粗砂.2、應將墻體表面缺棱掉角處分層修補,腳手眼等提前堵塞嚴實用 微膨脹細石混凝土,將凸出墻面得雜物剔平,網處提前刷凈,用水濕 潤后用1: 3水泥砂漿分層抹平。砌體結構砌筑完成后宜6 0 d后再抹 灰,并不得少于30d.內外墻抹灰必須分層抹灰.禁止一次完成,以防抹 灰層裂縫.3、基層施工前必須先將表面清理干凈,墻體澆水濕潤10 mm為宜。4、基層應對其表面進行甩毛處理(碎面鑿毛)或刷界面劑,表面刷洗干凈,使之凝固在基層表面
14、,以手掰不動為準.5、抹灰前應先在墻面上彈好基準線,分別在門窗口、角、垛、墻面等 處吊垂直、套方、抹灰餅,并按灰餅沖筋來控制墻面得平整。6、前置條件:鋼絲網得規格必須采用1 8-20#,鋪掛位置必須居于 抹灰面得中間并固定牢固。7、嚴格控制各層抹灰間隔時間(六七成干)與分層抹灰厚度。局部 墻體抹灰超20mm時,要進行分層批灰,如厚度過大,在分層處應設 鋼絲網;抹灰超厚處砂漿可用聚合物防水砂漿加強;8、抹灰后一天應及時養護,不少于3天9、墻體大面積抹灰前,必須先做樣板,經認定后,按照審批得施工方 法組織施工。4.成品保護:(1)墻面面層抹灰完畢,在進行安裝專業過程中,應采取適當得防碰撞措施,避免
15、因管線安裝 進行二次返修而導致墻面開裂。(2)墻面剔鑿應在抹水泥墻面之前進行,以防剔鑿造成墻面空鼓,輕質墻體必須項目監理部同 意后,方可用切割機,切割、剔改。(3)嚴禁有一切污染物污染墻面,嚴禁在墻面上亂寫亂畫。(4)推小車或搬運東西時;要注意不要損壞墻面。抹灰用得大杠與鐵鍬把不要靠在墻上,嚴禁 蹬踩窗臺,防止損壞其棱角.(五)安裝管線剔槽部位修復處理1 .工藝做法用切割機切槽一槽內清理、澆水一槽內粉刷(甩漿)一預埋管一用水泥砂漿或細石混凝土分層抹灰至墻面低1 0 mm處一釘網片一分層抹灰一養護2 .關鍵質量控制點(1)槽深、槽寬;(2)澆水濕潤;(3)管槽分層抹灰;(4)釘網片。3 .質量保
16、證措施(1)管線安裝切槽應在大面積抹灰之前完成。(2)槽內濕潤后抹灰;開槽過深,過寬時宜采用細石混凝土灌實。(3)其她同抹灰工程質量保證措施。4 .成品保護:抹灰完畢,防止碰撞、剔鑿、污染.(六)箱體背面及四周抹灰防開裂要點1 .工藝做法箱體安裝完畢在箱體背面刷界面劑一用噴壺噴灑箱體四周墻面濕潤一細石碎填塞密實 一箱體背面釘鋼絲網片一分層抹灰一養護2 .關鍵質量控制點(1)箱體四周與墻體空隙要澆水潤濕,細石碎填實并養護;(2)箱體背面界面劑涂刷要均勻,鋼絲網片安裝要牢固;(3)分層抹灰.3 .質量保證措施(1)箱體四周空隙230mm且要濕潤,用細石混凝土填塞密實(不可造成箱體變形)并及時養 護
17、;(2)箱體安裝應在墻面找點沖筋后進行,要求固定牢固方正,箱體背面點焊200mm* 20 0 mm 鋼釘與冷拔絲(高度低于沖筋面15mm);(3)在基層及箱體背面刷界面劑后,把鋼絲網與基層、鋼釘(冷拔絲)固定好(要求箱體背面 滿掛鋼絲網),與基體得搭接寬度不小于200mm;箱體洞口外2 0 0mm處先抹灰應留直茬;(4)其她同抹灰工程質量保證措施。4 .成品保護:抹灰完畢,防止碰撞、剔鑿、污染。(七)窗口四周及窗臺防開裂要點1 .工藝做法掛線垂上、下窗口一校核窗口標高、尺寸一窗口四周清理、澆水一甩漿或刷界面劑一窗 口四周底層抹灰一窗楣滴水線及留截水口一粉窗臺上面、泛水坡度及下面滴水線2 .關鍵
18、質量控制點(1)掛線垂上、下窗口,窗臺標高;(2)窗口對角線、窗臺排水坡度、窗口上滴水線、截水口位置要準確;(3)窗口要求整體分層抹灰。3 .質量保證措施(1)基層要求清理干凈,窗口頂及側面一定要濕潤;(2)上、下窗口偏移較大者要事前采取措施處理(分層抹砂漿或混凝土,加釘鋼絲網);(3)窗口四周抹灰要分層,整體抹灰(不允許內外抹灰在窗口處分界),嚴禁撒干水泥面抹干;(4)窗上口滴水線(鷹嘴)、截水口、窗臺排水坡度要正確;(5)其她同抹灰工程質量保證措施。4 .成品保護:抹灰完畢,防止碰撞、剔鑿、污染。(八)施工洞口防開裂要點1 .工藝做法基層清理澆水一甩漿一釘鋼絲網片一分層抹灰2 .關鍵質量控
19、制點(1)施工洞口補砌后與抹灰要有時間間隔;(2)基層處理澆水;(3)釘鋼絲網片;(4)新、舊抹灰層接口處。(5)墻體基層未清理干凈;(6)鋼絲網固定不牢固,長度、寬度不滿足接縫處要求;(7) 一次抹灰太厚,配合比不準確,養護不到位.3 .質量保證措施(1)施工洞口補砌7 d后,先將空隙用加膨脹劑得干硬性砂漿或細石碎嵌填密實,再進行洞口 抹灰;(2)施工洞口外20 0 mm處舊抹灰層應留直茬,洞口抹灰前要澆水潤濕;(3)施工洞口整個洞口應滿釘鋼絲網,固定牢固,四周超過洞口外邊200m m;(4)其她同抹灰工程質量保證措施.4 .成品保護:抹灰完畢,防止碰撞、剔鑿、污染。(九)腰線、壓頂防開裂要
20、點1 .工藝做法基層清理、澆水一拉水平線、測平整度一甩漿一抹底層一抹面層2 .關鍵質量控制點(1)基層清理、澆水;(2)配合比;(3)坡度;(4)分層抹灰;(5)養護。3 .質量保證措施(1)基層要清理干凈,澆水濕潤;(2)結構層平整度超標者進行剃鑿,用1: 3水泥砂漿分層補平;(3)夏季施工應避免在日光暴曬下進行抹灰,面層應進行二次抹壓;(4)腰線、壓頂上面應做排水坡度,下面做滴水線(鷹嘴)且兩端應留出30mm做斷水處理, 腰線、壓頂上面排水坡度不小于5 %;(5)其她同抹灰工程質量保證措施。4 .成品保護:抹灰完畢,防止碰撞、剔鑿、污染。(+)現澆板防、樓地面、屋面面層開裂1 .現澆板工開
21、裂(1)工藝做法施工準備一技術交底一測量放線一鋼筋加工一模板支設一鋼筋綁扎一混凝土澆筑面標高 標示一隱蔽驗收一混凝土澆筑一混凝土養護一模板拆除(2)關鍵質量控制點模板;鋼筋成型、位移、保護層厚度;混凝土配合比;混凝土振搗及收面;養護;外荷載.(3)質量保證措施嚴把原材料質量關.嚴格控制混凝上配合比。采用商品混凝土施工時、嚴禁在泵送過程中摻水。 設計樓板底模與支架時,應充分考慮能夠滿足承受各種可能得施工荷載需要。合理 掌握拆模時間,特別就是樓板頂撐模板,達不到拆模強度(瞧拆模檢測報告),不準隨意拆模。嚴格按圖施工。施工中對鋼筋得排列綁扎與保護層尺寸控制必須符合圖紙設計及施 工規范要求;并采取措施
22、,嚴禁人為踐踏。嚴格控制現澆板得厚度與現澆板中鋼筋保護層得 再度。陽臺、雨棚等懸挑現澆板得負彎矩鋼筋下面,應設置間距不大于300mm得墊塊,在澆 筑混凝土時保證鋼筋不位移.預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模塌落度,高層住宅不應大于180mm,其她住宅不 應大于150mm.混凝土振搗必須密實,嚴禁過振與漏振。對混凝土表面得泌水,必須設法排 除或吸干,嚴禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面.澆筑混凝土宜在混凝土初凝前進行二次振搗, 在混凝土終凝前進行不少于二次壓抹(施工時應采取措施,避免直接踩踏混凝土). 在混凝土強度達到1、2M p a前,不允許后續施工.當混凝土強度小于lOMpa時,不得 在現澆板上吊運
23、、堆放重物。當混凝土強度大于lOMpa時,吊運、堆放重物時應減輕對現 澆板得沖擊影響。 現澆板澆筑后,應在12 h內進行覆蓋與澆水養護(冬期施工不得澆水),養護時間不少 于7d:對摻用緩凝型外加劑得混凝土,不得少于14 d o現澆板地宜采用免抹灰措施。(4)成品保護當樓板或底板鋼筋綁扎完畢后,嚴禁在成型得鋼筋上隨意走動或集中堆放施工荷載.綁扎完得梁、板鋼筋,要設置鋼筋凳,上鋪腳手板作為人行通道,要防止板得負彎矩 筋被踩下移以及受力構件配筋位置變化而改變受力構件結構。澆筑混凝土時,應設專人瞧管鋼筋,以防鋼筋跑位。 模板支設完畢后,嚴禁在模板上集中堆放施工荷載,要分散堆放。模板安裝應與有關專業配合
24、施工,嚴防隨意扒拆、開洞,確保模板表面得平整度. 振搗碎過程中,振搗棒應離模板10cm左右,不可振搗模板。在澆筑碎過程中,為了防止鋼筋位置得偏移,應在人員主要通道處得梁、板鋼筋上鋪 設跳板,操作工人站立在跳板上,避免踩踏梁、板、樓梯得鋼筋與彎起鋼筋,不碰動預埋件 與插筋.在澆筑混凝土時要做好防雨雪措施。 在交叉作業時,嚴禁操作人員用重物沖擊模板。 拆模時,對各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角,不 要使用錘子或其它工具劇烈敲打模板表面.11混凝土成型后嚴禁隨意進行剔鑿,隨時清理樓面上得垃圾,保持樓面清潔。12混凝土澆筑后未達到1、2 MPa時,嚴禁上人踩踏或進行下道工序
25、施工。2.樓地面工程防開裂要點(1)樓地面工藝做法基層處理、清理一找標高、彈水平控制線一灑水濕潤一貼灰餅一刷素水泥漿一鋪水泥砂 漿或細石混凝土一抹面層(2)樓地面施工關鍵質量控制點 地面回填土分層夯填、見證取樣、留置沉陷時間;樓地面基層處理、清理、標高控制; 混凝土(水泥砂漿)配合比、砂得粒徑、碎石得級配,含泥量;地埋管道及套管安裝;大開間(超過6000mm)分隔縫得留置;收面;養護。(3)樓面防開裂原因分析 基層清理不干凈,找平層太厚時未進行分層施工,面層一次完成收面未進行二次收 面;構件本身得結構性能不符合設計要求;配合比不準確,養護不及時;地面回填土質量不合格且沒有分層夯實。(4)樓地面
26、防開裂質量保證措施 必須實行樣板制,嚴格控制混凝土(水泥砂漿)配合比,使用連續級配碎石(中粗砂), 控制砂石含泥量;地面回填前應清除淤泥、雜質土、垃圾、有機物質含量超標得土,并分層回填夯實;基層清理干凈,灑水濕潤; 素水泥漿結合層(0、4一 0、5水灰比得水泥漿)應提前拌制,嚴禁撒灰面,用水沖;嚴格控制標高,如局部高差過大應先做一層細石混凝土找平層; 混凝土及砂漿并在規定時間內用完;面層應進行兩次抹壓,收面完畢應加強養護、冬期防凍工作。(5)成品保護 地面壓光交活24小時后,及時濕潤養護,以后每天澆水兩次,連續養護7天; 面層壓光交活后,在養護過程中封閉門口與通道,不得有其她工種進行施工;做好
27、得地面,不允許有污染物落灑在地面上,更不能在水泥地面上拌砂漿;其她工種得操作工具如:凳、梯子、小車腿等都要用膠皮包好,以防磕碰地面,堆放 金屬或其她重物時,應墊木板以免劃傷地面。3.屋面找平層及保護層防開裂要點(1)工藝做法基層處理一彈線找坡一灑水濕潤一打底、找坡一鋪找平層(保護層)一壓實、養護(2)關鍵質量控制點基層處理、清理;配合比、坡度、鋼筋;分格縫得留置;表面平整度;試塊留置;養護。(3)屋面防開裂質量保證措施基層裂縫整修完畢并清理干凈,灑水濕潤刷結合層一道,嚴格控制混凝土或砂漿配合 比; 找平層縱橫縫最大間距W6n),瀝青砂漿找平層W 4 m,細石混凝土找平層內配冷拔鋼 絲網片.,分
28、格縫縫寬宜為20mm,嵌填密封材料;鋼筋位置要居中靠上,混凝土振搗密實; 及時覆蓋養護,時間不少于7天;其她同樓地面防開裂質量保證措施。(十一)外保溫工程防開裂要點1.大面積保溫板粘貼及掛網抹灰(1)工藝做法聚苯保溫板施工工藝基層清理f抄平放線一配粘結劑一粘貼保溫板一錨固件安裝一抹底層罩面砂漿一壓 入網格布一抹面層罩面砂漿擠塑保溫板施工工藝基層清理一抄平放線一涂界面劑f配聚合物粘結砂漿一粘結聚苯板f錨固件安裝一配置 聚合物抹面砂漿一抹第一遍罩面砂漿一壓入網格布一抹第二遍罩面砂漿(2)關鍵質量控制點基層處理;配制粘接用聚合物砂漿,保溫板材質量;粘接保溫板;錨固件得安裝;配制抹面砂漿;抹底層抹面砂
29、漿;壓網格布;抹面層罩面砂漿.(3)質量保證措施檢查基層,合格后方可進行下道工序施工;嚴格按要求配制聚合物砂漿,并在規定時間內用完;粘貼保溫板時要嚴格按照施工工藝與國家標準進行施工;操作人員要持證上崗,進行技術培訓與認真得技術交底;壓網格布作為專項進行檢查驗收,網格布搭接不合格嚴禁下道工序施工.(4)成品保護施工中各專業工種應合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業; 對抹完聚合物水泥砂漿得保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應在聚合物水 泥砂漿達到設計強度后方可進行;拆除外架時防止碰撞墻面;不準從內向外傾倒垃圾,嚴防污染或損壞墻面.2 .保溫板拼縫(1)關鍵質量控制點錯縫搭接;、拼縫嚴密;、保溫板
30、連接處不能有粘結劑。(2)質量控制措施 對大于2 mm得縫隙,應用保溫板條塞入并打磨平;保溫板錯縫搭接要嚴格按照施工工藝與國家標準進行施工;保溫板連接處粘有粘結劑或其她雜物得要按要求清理完畢。3 .門窗洞口保溫(1)關鍵質量控制點 在粘貼門窗洞口四周得陽角時,應先彈出基準線,作為控制陽角上下豎直得依據; 門窗洞口角部保溫板;加強層做法;窗臺坡度。(2)質量控制措施同外保溫質量控制措施;門窗洞口四周需加強部位要作為專項進行檢查驗收;門窗洞口角部保溫板必須切割,坡度符合設計要求。(十二)外墻裝飾防開裂要點1.外墻貼磚(1)工藝做法施工準備一技術交底一基層處理一刷結合層一排磚、分格、彈線一貼磚一勾縫
31、一清理表面(2)關鍵質量控制點基層處理;表面清理及濕潤;砂漿配比;面磚浸泡;粘貼;坡度;勾縫。(3)質量保證措施粘貼面磚前基層要平整、干凈,不得有空鼓、開裂,接茬處要平順;表面無起砂、灰塵、污染,提前澆水濕潤;嚴格按照設計要求及規范規定配置砂漿,并控制其稠度; 面磚浸水2小時以上并清洗干凈,表面晾干后方可粘貼; 粘貼前基層應涂刷結合層,粘結層厚度宜為48min,坡度要符合設計要求,粘貼牢固, 不得出現空鼓;選用專用勾縫劑勾縫,填嵌密實,無裂紋、空鼓;面磚粘貼完或勾縫完,應及時灑水養護.(4)成品保護墻面瓷磚完后應加強保護與養護,墻角門窗口處應加木板防護以防碰撞。 墻面瓷磚貼好后,嚴禁在墻上或附
32、近剔鑿,防止破壞瓷磚與墻面得粘結。墻面瓷磚貼好后應進行養護嚴禁用色筆在墻上亂畫或用硬質物品敲擊。腳手架拆除時要有專項方案,采取保護措施,避免對墻面瓷磚損壞.2.外墻涂料:(1)工藝做法施工準備一技術交底f基層檢查處理一高彈性膩子第一遍一高彈性膩子第二遍一陰陽角 部位修整一打砂紙一底漆一中漆f面漆(2)關鍵質量控制點基層處理;表面清理及干燥程度;膩子選用及分層批刮; 涂料與膩子匹配,分清底涂、中涂、面涂。(3)質量保證措施 同外墻面磚質量保證措施;表面無起砂、灰塵、污染;基層平整無開裂、表面必須干燥; 選用高彈性防開裂膩子,要分層涂刮,薄厚均勻,上道膩子干燥后再刮批下道;涂料與膩子必須匹配,分清底涂、中涂、面涂得各層不同作用,操作要均勻,不得漏刷。(4)成品保護膩子完成后,必須在墻面上設置提醒標志,不允許用手及其它物體摩擦.涂料墻面不得雨淋、水泡,其它工種施工時不得碰撞陽角與墻
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