1、大剪式平板液壓汽車提升機GC-3.5M手冊介紹1、機器的扌田述'2、規格參數3、安全4、安裝5、調試6、操作7、維護與保養&故障及排除9、附件包裝、運輸和貯存所有包裝、裝卸、運輸和拆裝作業必須限于專業人員操作標準配置：油管及配件1井箱）一件，主副大梁3#、4#箱）兩件，控制臺2井箱） 一件，前后檔板及支架5#箱）一件，標準配置共五件。選購配置：上車引導板6 #箱）一件，梯形蓋板7#箱）一件 用于地面安裝），二次 小車8#箱）一件。裝箱單:箱號名稱附件名稱及數量1.油管及配件M16地腳螺釘16套；M8地腳螺釘4套；© 6X 4mn氣管1套；© 8X 5mm氣管

2、3m 1.5 mmf多芯線 5m金屬軟管5m限位開關及線1套；方形 護罩1對；使用維護手冊1本；密封圈© 14組 合墊4個）；扎帶10條；© 6氣管三通1個； 12） © 6彎通1個；13）高壓油管共4條。2.操作箱EX3.主大梁1P）M16調整螺釘16套；氣管卡配齊；調整墊板 800mm勺 2 塊；150mm勺 2 塊）。4.副大梁2P）同上5.前后擋板及支架前擋板及支架各2件；后擋板及支架各2件。6.:上車引導板 選配）2件7.梯形蓋板 選配）1000mn長1塊；950m* 1塊；750mn長1塊8.二次小車電動液壓油管卡2只。膠墊2塊。咼壓油管1根。限 位開

3、關及線1套。金屬軟管6M手動液壓手動液壓泵1臺。膠墊2塊氣動液壓氣動液壓泵1臺。膠墊2塊表1注：箱6、箱7、箱8是根據客戶需要選發的配置。A貨物應由3噸以上起吊機、叉車裝卸與移動，為防止貨物跌落，起重作業時應 一人注意觀察貨物，以免事故發生 貨物采用汽車或輪船運輸。貨物運抵時，應檢查貨物完整狀況，以防止運輸過程中的破損及丟失 如有運輸過程中包裝破損，應按裝箱單檢查破損箱，以確定貨物損傷和 部件丟失情況，同時應立即通知承運人。A機器為重型貨物！不能考慮人力裝卸和搬運方式，作業安全尤為重要。 貯存：機器設備應放置在室內倉庫存放，室外存放應作好防水處理。運輸過程中也應采用箱式貨車，船運采用集裝箱貯存

4、。運輸中控制臺應直立放置；并防止其他貨物擠壓。機器貯存環境溫度：-25 C 55C第一章：機器的描述 機器用途：GC-3.5M剪式液壓汽車提升機可舉升各類重量不大于 3500kg的汽車，適用于汽車 維修企業汽車檢修、維修及保養。結構特點：-采用隱藏剪式結構，占用空間小-獨立控制箱，低壓控制，安全性能好-液壓容積同步油缸，平臺運行同步、平穩具有液壓鎖和機械雙齒保險爪雙重安全保險裝置，下降自動開啟，通過鎖定操作可以使保險爪實現反靠定位，安全可靠具有液壓失敗和超載安全閥保護和防管爆裝置，油管爆裂時機器不會快速下 落采用免加油超耐磨材料滑動塊和意大利、德國、日本等優質液壓、電氣元器件-水平調節能力強，

5、水平精度精確可調-配有二次舉升小車導軌，可選配二次舉升小車機器配置需如下裝置條件：-機器基礎 設備安裝位置與空間）-舉升機架 舉升主體結構與保險機構）-二次舉升小車 頂車輛底盤，升起車輛輪胎）-控制箱 機器控制部分）基礎結構部分：由水泥混凝土結構組成的機器基礎，地坑上沿周邊建議用角鋼保護舉升機架部分：由實鋼連桿、主舉升平臺、加長后輪側滑板組件、氣動雙齒保險組件、液壓 油缸組件組成二次小車部分 選配件）：由小車行走機構、液壓油缸組件、小車連桿、小車活動托臂組成控制箱部分：控制臺下部為液壓油箱和液壓泵、液壓馬達及液壓閥等液壓控制系統，上部為電氣控制系統A剪式舉升機設計用于舉升車輛，不適用其它場合使

6、用，尤其不適合沖洗和噴灑作業, 更不可舉升超過舉升重量的負荷。第二章、規格參數 主要技術參數：機器型號GC-3.5M驅動方式電動液壓主機額定舉升重量3500kg主機舉升高度1790mm平臺初始高度330mm主機平臺長度4000mm主機平臺寬度650mm主機上升時間w 50s主機下降時間w 60s整機平臺總寬約 2040mm整機總長4500 mm整機重量1600kg二次小車額定舉升重量2000kg二次小車舉升咼度375mm二次小車托臂長度870-1400mm二次小車輪距780-1100mm二次小車上升時間電動小車w 8s手動或氣動小車w 20s二次小車下降時間w 10s次小車重量100 kg電源

7、AC 400 或 230V ± 5% 50Hz整機功率2.2kw液壓油20l相當于20#耐磨液壓油（用戶自備氣源壓力26-8kg/cm工作環境溫度5-40 C工作環境濕度30-95%機器噪聲< 76db機器安裝咼度海撥w 1000M機器貯存溫度-25 C 55C第二章、規格參數舉升機尺寸圖：44554 A Aft舉升機尺寸圖（含高位 低位 俯視圖第二章、規格參數剪式舉升機安裝方案：注意:基礎要求-混凝土類型425#，干燥期為15天清除基礎坑內生表層，坑底混凝土厚度150mm同時應提供：-預埋控制臺至基礎地坑和兩地坑間的不小于100 mm的PVC管，以便油管、氣管和電線聯接-連接

8、至控制臺的電源插座380V或220V 15A） -連接至控制臺的壓縮空氣進氣管 8X 6mm）圖2基礎混凝土厚度與水平40QMin =CD9巳tJ本裝置的舉升機設計與控制臺可左右放置）設備基礎圖F很關鍵，不能過分期待機器自身的水平調節能力 第三章、安全feOOMin描述，設備違重要內容,，請作用操作人員詳細閱讀此章690中可能出現危險的解釋與音安全其他危險和正確的使用操作規程，以及潛在的危險等3于車輛的升降和維修作業，對其他貨物的提升是不適當 的，尤其是如下的作業：-車輛的沖洗與清潔作業-平臺上有人的舉升作業-散裝的、破碎的物品舉升-用于電梯用途的使用:-車架嚴重傾鈄和輪胎嚴重變形的車輛I制造

9、商對任何不正確的、產損失沒有任何承擔的義只有當車輛已完全升到所就緒 如保險齒完全鎖定）:在無安全保護裝置狀態下不若不按以上規則操作將會造成人員傷亡、機器損壞以及舉升車輛的損失P2i乍業|-IPloOco違反操作規程的使用維護作業所引起的對人身 務。II需位置并且操作平臺已靜止和機械安全裝，操作維修人員才:得使用舉升機I允許到車輛下方作匚業總體預防010操作和維修人辿按照安裝舉升機所在國家的安全條例進行操作血血燈 濟/& II 口 J、/佔一 _置已與財完全-仔細閱讀機器上的安全警示和手冊中的安全信息A-安全警示如下：王警告：表明如下操作會造成人員危險、舉升機和車輛以及其它財產的損失小心

10、：是不安全的可能引起更多的人身和財產損失的情形觸電危險：舉升機有觸電危險的地方的安全標記安全保護裝置當車輛在舉升平臺時，操作和維修人員應檢查可能存在的危險，制造商也應 采取各種保護裝置以避免和盡量減少危險發生人員和車輛安全應按以下規則操作：車輛舉升作業時，操作和維修人員不得進入非安全工作區如機器及車輛下方)-車輛置于平臺上時，應關閉汽車引擎，拉緊剎車-確保只有不超過允許的重量、最大高度、長度范圍的車輛才能被舉升 在車輛舉升作業時，人員不得滯留在平臺上第三章、安全車輛升降作業時的潛在危險：以下安全裝置用來保護超載或可能的機械失靈的保護: 在超載的情況下，泵站上溢流閥將打開直接向油箱回油每只油缸底

11、部裝有防爆鎖定閥，當液壓回路中有油管破裂時，相應防爆鎖定 閥會工作并限制平臺快速滑落主機保險齒及齒條組件是在其它保護措施失靈狀況下保證機器下方人員的作 業安全，應確保保險齒完全咬合和保險齒組件的完好性沖擊危險：操作人員應確保在危險區域沒有人員時才能進行舉升機升降作業，同時舉升 機在相對低的高度 少于離地面1.75M )應避免因機器上無特殊顏色所造成人 員碰撞沖擊人員跌落危險：舉升機升降時，舉升平臺或舉升車輛內嚴禁有人，以防跌落車輛移動危險：作業時，因為強行移動車輛時可能造成的危險，應確保車輛剎車完全剎牢車輛掉落危險：因為車輛在平臺上不準確的位置或車輛超重以及車輛尺寸不符所造成的危險迭在舉升平臺

12、上一定不能開啟車輛引掣進行測試 在舉升機下降區域和移動部分一定不能放置物件滑動危險：因為舉升機周圍地面有油漬污染所造成的人員滑倒危險，舉升機下方區域或 周圍以及平臺上必須保持干凈，有油漬立即清除觸電危險！電氣設備絕緣損壞所造成的電擊危險不能使用水、蒸汽等沖洗機器，也不能將溶劑或油漆等靠近舉升機控制臺 燈光不足所造成的危險：操作和維修人員應按照安裝位置相符的舉升機操作工作區域范圍要求配置燈 光照明，以防止因燈光不足造成零件丟失和人身危險在升降過程中，操作人員應持續觀察舉升機并只能在操作者位置內進行操作 二次舉升小車升降時，需用橡膠墊置于底盤下部不能亂動安全裝置，舉升重量不能超過機器規定的最大舉升

13、能力，確保不超載 一定要按手冊中使用、維護和安全等相關規則操作使用第四章、安裝A 只有專業人員才可進行安裝作業，應仔細閱讀并按照以下說明進行，以防止機器損壞和人員損傷，只有經授權允許的技術人員才能安裝舉升機安裝要求：舉升機必須根據離墻、柱和其它設備規定的特定安全距離安裝離墻面的最小距離為1000mm,為防止緊急狀況和工作便捷，安全通道的足夠 空間也應考慮 安裝地點事先應有電源和氣源通至控制臺位室內高度不能小于4000 mm舉升機推薦安裝在地坑內，按圖要求施工安裝基礎但也可安裝在任何室內地面，只要地面水平符合要求和有足夠的重量承受力<三250kg/cm2，地平水泥混凝土厚度三150mm機器

14、安裝時，應有足夠光線以保證調試和維修的安全作業，也應避免強刺激 的光線影響人員視線造成眼睛疲勞在安裝舉升機之前，應檢查貨物到貨的完整性移動和安裝舉升機應按照下面程序進行舉升平臺安裝-小車導軌位于機器內側，油缸底部位于機器后方 <上車方向）用叉車或其他起重設備升起舉升平臺；使其升至 1000MM左右的高度，以確保 機械安全保險裝置開啟并鎖定-舉升機安裝時，應在平臺底部插入調節墊鐵為避免因機械安全裝置失靈，可在連桿中間部位插入一木塊在液壓系統沒有完全裝有液壓油并有升降動作時，不要在舉升機下工作-移動舉升平臺，調整兩平臺間距，保證兩平臺平行二次小車安裝：將一次小車輪臂抽出至兩主崔輪放置于平臺導

15、軌槽內-滑動小車，觀察是否靈活,圖20第四章、安 -.氣管從控制臺通過PVC管穿入地坑過程中，尤其注意管接 J油路和氣路損壞液壓系統*三只有完成液壓系統連接后才能在把油管和 以防異物進入電氣回路連接：按電氣接線只有具有電氣操作資格的專業人員才能從事電氣安裝作業-電源線連接：將380V三相五線制電源線3X2.5mm2+ 1X1.5mm2電纜線）接入控制臺L1、L2、L31進線端子上，接地線接于接地標示螺栓 上，再連接至兩平臺底部接地標示螺栓上頭保護,戔圖規定的線徑與線號連接電氣回路傳感器連接：主機限位開關裝于主機底板開關架上，導線穿金屬軟管后接于 控制箱內100#、102#端子上如配電動二次舉升

16、小車，小車限位開關裝于小車底板開關架上，導線穿金屬 軟管后接于控制箱內100#、104#端子上詳見電氣接線圖液壓管路連接：A 按油路連接圖連接液壓油管只有經授權的專業技術人員才能從事液壓回路安裝作業，特別注意油管接頭保 護主機油缸：按油管號將高壓油管從控制臺內工作截止閥 配電動小車時為手動 換向閥）和補油截止閥引出經PVC管連接至主機油缸 詳見油路連接圖）小車油缸：如配電動小車則小車高壓油管從手動換向閥引出經 PVC管且沿連桿 上的方管連接至小車油缸-穿PVC時，要將油管接頭包住保護，防止異物進入液壓回路連接油管時，小心各油管的編號不能發生錯誤標準安裝時控制臺在進車方向的左側，如右置時應調整相

17、應油管壓縮空氣管路連接:按氣路連接圖連接氣路A 只允許經授權的具有專業技能的技術人員從事安裝作業-將8 6壓縮空氣進氣管接至控制臺內氣動電磁閥進氣口上-按氣路連接圖將 60氣管從氣動電磁閥出氣口連接至主機抬爪氣閥上-穿PVC時，要將氣管接頭包住保護，防止異物進入壓縮空氣回路氣管接入控制臺前加裝油水分離器 用戶自備），以延長氣動元件動作可靠性 氣管在穿PVC管過程中，氣管不能打折、打結，以免引起氣路不暢或氣路堵塞 在壓縮空氣進氣管引至控制臺內氣動電磁閥進氣口前， 應加裝油水分離器對壓縮空氣進行分離處理，以防造成氣動單元動作失靈第五章、調試加油并檢查相序：按圖4要求安裝舉升機并液壓回路、電氣回路和

18、氣路連接后，按以下程序操作打開控制箱蓋，用漏斗注入18L相當于“20#”磨液壓油至油箱 液壓油用戶自 備）注入液壓油時保證液壓油潔凈，防止任何雜質進入油路引起油路不暢和電磁閥動作失靈接通電源，按 上升”按鈕，檢查電機轉向是否正確 從上往下應順時針方向旋 轉），如反向，切斷電源，調整電源相序圖3主機補油排12、時針9。0）圖彳 接通電源后，控制臺內有高壓觸電可能，只有經授權和具有電氣 '操作資格和經驗的專業人員才能進行作業并防止觸電危險2、關閉3、按 上升”按鈕SB1，將主機左平臺 從車頭方向看）升至1000mm左右4、按 下降”按鈕SB2,將左平臺降至最低位5、再將左平臺升至1400m

19、m左右6、將控制箱內工作截止閥G'關閉 圖4）7、打開補油截止閥”時針90o）&按 上升”按鈕SB1，將主機右平臺 從車頭方向看）升至1000mm左右9、按 下降”按鈕SB2,將主機右平臺降至最低位10、重復8 9項步驟5-6次，進行自動排氣11、最后點動SB1將主機右平臺升至1400mm左右兩平臺同高）12、將 補油截止閥”關閉，“工作截止閥”打開，主機補油排氣調整結束 檢查：兩主機保險爪安全裝置落位是否靈活可靠，油路、氣路是否泄漏第五章、調試二次小車限位開關調整： 不配電動小車則無）-將手動換向閥置 小車”位，點動SB1將小車升至370mm,調整SQ2動作-降下小車，多次點

20、動 上升”將小車至370mm，驗證小車限位是否動作可靠 主機限位開關調整：將手動換向閥置 主機”位 不配電動小車則無），按SB1將主機升至1790mm, 調整限位SQ1動作注意：主機最高限位調整應將主機保險爪停在保險齒條最后一齒上方 5-10 mm位置，當然也可根據用戶室內高度情況將限位調整在任一高度降下主機平臺，多次上升主機平臺至限位處，驗證主機限位是否準確動作可 靠. 若天花板低于4000MM，為避免損壞車輛，應將限位調整在升起車輛后車頂距 天花板三200MM的位置，以保證車輛和人身安全地腳螺栓安裝：毬込 地腳螺栓施工必須在混凝土養護期滿后作業，否則，會影響堅固質量-按圖4要求調節左右平臺

21、前后對齊和兩平臺間距-平臺底部墊調節金屬墊板，以防止地面不平時舉升機水平調節-用電錘將16沖擊鉆頭從平臺底板孔鉆入地面120 mm深孔，并清理洞口用輕錘將地腳螺栓裝入孔內 不用裝入地腳螺栓中心脹釘，待水平調節完畢再 裝入）水平調節：-用透明水平管或水平儀檢查左右平臺平面前后左右水平-若基礎不平引起平臺不平，用板手調節主機底板上的調節螺栓-水平調節完畢后，插入地腳螺釘中心脹釘，重錘錘入脹釘-擰緊地腳螺栓螺帽當混凝土養護期未滿時，不可錘入地腳螺栓中心脹釘”調節水平后，底板與地面間隙必須用水泥砂漿填滿充實低位水平調節：當主平臺降至最低位時，可調節主平臺下端的支撐調節螺桿調節平臺低位水平-先擰松緊固螺

22、母-調節支撐螺桿長度至合適位置-再緊固螺母第五章、調試 主機空載測試：接通電源開關QS,手動換向閥置 主機”位<不配電動小車則無），SA置 工作 ”位，關閉 補油截止閥”并打開 工作截止閥”-按 上升”按鈕SB1，觀察兩主機平臺上升是否平穩、同步-升至最高位，觀察平臺最高限位是否準確、可靠-按 鎖定”按鈕SB3,觀察保險爪是否準確落位小車空載測試：-手動換向閥置 子機”位 < 不配電動小車則無）點動 上升”按鈕SB1<不配電動小車則無）或按手動泵手柄或按氣動泵開關，觀察小車上升是否平穩-小車升至最高位，觀察小車最高限位 <不配電動小車則無）是否準確、可靠A測試時，舉升機

23、上下或規定區域不能有人和其它物品發現異常及時按SB0亭機，待故障排除后重新測試負載測試：主機-將手動換向閥置 主機”位 < 不配電動小車則無）將不超過最大舉升重量的車輛駛上平臺，拉緊剎車，車內人員離開車輛、平臺-按 上升”接鈕SB1,升起主機平臺，觀察主機平臺是否平穩、同步-檢查舉升機機架和液壓泵站是否有異響-升至最高位，觀察平臺最高限位是否準確、可靠-按 鎖定”按鈕SB3,觀察保險爪是否準確落位負載測試：小車-將手動換向閥置 小車”位 < 不配電動小車則無）將二次小車推至車輛前軸或后軸位處，抽出二次小車托臂，在二次小車托臂上對應于車輛底盤頂車位放置頂車膠墊 點動 上升”接鈕SB1

24、<不配電動小車則無）或按手動泵手柄 < 手動小車）或按氣 動泵開關 氣動小車），升起小車，觀察小車是否平穩-升至最高位，觀察平臺最高限位 不配電動小車則無）是否準確、可靠負載測試時，舉升機上下等規定區域和車輛內不能有人和其它物品A 測試車輛不能超過舉升機最大舉升能力*檢查油路和氣睡是否漏油或漏氣，發現異常及時停機，待故障排除后重新測試第五章、操作只有經過培訓的機器操作人員才能操作舉升機操作前，按下列注意事項檢查操作注意事項：-工作前，排除機器周圍和下方的障礙物-升降時，舉升機規定區域和機器上下方以及平臺上的車輛內不能有人-不能舉升超過本機舉升能力范圍的車輛或其它貨物主機舉升時，應將

25、車輛的剎車拉緊，墊上防滑三角木等防滑裝置用戶自備）升降過程中隨時觀察舉升機平臺是否同步，發現異常，及時停機，檢查并排 除-下降操作時，注意觀察兩保險爪與保險齒間是否完全脫開，否則停止下降機器長期不用或過夜時，平臺應降到地面最低位位置，并開走車輛，切斷電 源補油調平操作 正常使用期）：機器投入使用后，因為油缸內空氣未完全排盡或液壓油自然損耗、滲漏可能出 也 現兩平臺不平需補油調整操作補油調平程序時，平臺上不得有任何負載調整程序：-先將主機平臺升至500mm左右高度-關閉 工作截止閥G'右旋），打開 補油截止閥H'順時針旋轉90°）-點動上升”按鈕，此時平臺單邊上升待兩平臺水平完全一致，關閉 補油截止閥H，打開 工作截止閥G，主機補 油調整程序結束第六章、維護與保養舉升機維護與保養應由經培訓的操作人員作業-本機所有支鉸軸處，每周用機油壺加機油一次 -保險齒條及上下滑塊等移動部位，每月加一次潤滑脂 -每年更換一次液壓油，油位應長期保持上限逡址更換液壓油時