1、城市道路排水工程施工方案及技術(shù)措施一、工程慨況（一）管材：水泥成品管材：D500D1200為承插式鋼筋砼管（離心管）, D1500D2000為企口式鋼筋砼管（丹麥管）；塑料成品管材：覆土w 4.0m時(shí)，De225De400為硬聚氯乙 烯室外排水管（UPVC）;覆土4.0m時(shí)，De400為高密度 聚乙烯污水管 （HDPE）；鑄鐵成品管材： DN350DN450 為承插式承壓鑄鐵管。 以上管材均須 ISO9002 認(rèn)證。（二）管道基礎(chǔ)：承插式鋼筋砼管管道基礎(chǔ)：覆土 w4.0m時(shí)，選用C20135 °鋼筋混凝土基座，覆土 >4.0m w 6.0m時(shí)，選用C20180 °鋼筋

2、混凝土基座， 企口式鋼筋砼管采用 C20 鋼筋混凝土管枕及 基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下鋪 100mm 厚 C10 素混凝土墊層。如管基下部 為淤泥，則應(yīng)先進(jìn)行處理；硬聚氯乙烯 （UPVC） 室外排水管、 高密度聚乙烯污水管 （HDPE） 及承插式承壓鑄鐵管管基礎(chǔ)采 用鋪墊礫石15cm，用黃砂找平。（三）管道接口和溝槽回填：承插式鋼筋砼管、 UPVC 管采用柔性接口（ O 型橡膠圈）； 企口式鋼筋砼管采用柔性接口（ q 型橡膠圈）； HDPE 管采 用彈性密封橡膠圈或配套接口；管道與窨井的連接，宜先采用長(zhǎng) 0.5m 的短管與窨井連接，然后再與整根管連接。 溝槽回填應(yīng)從管底向上用人工依次分層對(duì)稱回填、夯實(shí)。回

3、填土密實(shí)度應(yīng)符合中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)市政排水管渠 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ3-90）中回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或本地區(qū)對(duì)管渠工程回填土密實(shí)度的有關(guān)規(guī)定。二、施工方法 排水管道的施工遵循先深后淺的原則進(jìn)行。計(jì)劃在采取井點(diǎn) 降水以及溝槽降水措施后，采用挖掘機(jī)械結(jié)合人工開(kāi)挖土 方，吊機(jī)下管的施工方法。三、施工步驟（一）測(cè)量放樣1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的座標(biāo)網(wǎng)和控制點(diǎn)正確地 進(jìn)行管道的測(cè)量放樣工作（主要測(cè)定管道中線、附屬構(gòu)造物 位置、堆土料界線、中心樁、方向樁，并設(shè)置固定可靠的護(hù) 樁），是該工程施工的第一項(xiàng)工程內(nèi)容。測(cè)量放樣工作的準(zhǔn) 確性，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量有直接影響。因此施工測(cè)量工作要 符合

4、設(shè)計(jì)要求，做到正確無(wú)誤。2、管道測(cè)量放樣首先應(yīng)確定管道中心線 使用經(jīng)緯儀確定管道中心線，同時(shí)釘出標(biāo)樁。標(biāo)樁要釘在管 道轉(zhuǎn)向處及井位上，管道直線上要每隔 50 米左右釘一個(gè)， 并且標(biāo)樁要編號(hào)，量出管線實(shí)際長(zhǎng)度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及平面 坐標(biāo)系統(tǒng)，測(cè)放出管線的平面位置，在周邊設(shè)立控制樁。（二）施工區(qū)域排水地下管線施工，排水是關(guān)鍵，施工時(shí)在溝槽堆土區(qū)外增設(shè)臨時(shí)排水溝，將溝槽沿線的雨水、井點(diǎn)水和地表水引入，并在適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，用水泵強(qiáng)排至地面水系，以保證施工 過(guò)程免受水害，影響工程質(zhì)量。（三）井點(diǎn)降水由于本工程管道埋設(shè)位于粉砂土地基，易產(chǎn)生流沙，塌方，且地下水位較高，為確保溝槽開(kāi)挖安全，施工排水采用井點(diǎn)

5、 降水。1、 井點(diǎn)降水布置原則：3M以下單級(jí)單排，3M5M深度單級(jí)雙排；在深度超過(guò) 5.0m 時(shí)，采用雙級(jí)雙排井點(diǎn)環(huán)形布置。若地質(zhì)土層出現(xiàn)滲透系數(shù)較小的粉土層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)考慮 鋼板樁對(duì)邊坡進(jìn)行支護(hù)。2、井點(diǎn)降水設(shè)備布局井點(diǎn)降水設(shè)備計(jì)劃 10 套，沿管基底以線狀打設(shè)，并安排好 打設(shè)時(shí)間，一般應(yīng)在基坑開(kāi)挖前 5 天即要開(kāi)始安裝，前 3 天開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)降水。井點(diǎn)立管38長(zhǎng)5米，井點(diǎn)管間距1m, 一套總長(zhǎng)60米。3、安裝井點(diǎn)管應(yīng)按下列步驟進(jìn)行（1 ）井點(diǎn)管組裝前檢查 井管內(nèi)保持清潔無(wú)淤泥等雜物，保持暢通。 濾管孔眼無(wú)堵塞，濾網(wǎng)綁扎要牢固，端部悶頭應(yīng)擰緊 輕型井點(diǎn)的內(nèi)管噴嘴和混合室應(yīng)光潔無(wú)雜物 各聯(lián)結(jié)端的線牙

6、應(yīng)完好，涂抹黃油。 根據(jù)井點(diǎn)管需要的長(zhǎng)度，用束節(jié)聯(lián)接接長(zhǎng)，螺牙必須有足 夠長(zhǎng)度（不小于 6-7 牙）并用白漆麻絲或生料帶圍緊兩端， 防止滑牙、漏水脫節(jié)。（2）井管的組裝 總管聯(lián)接用法蘭對(duì)接， 間襯45mm厚的橡膠墊圈，也可 用橡膠套箍和弧形夾箍將兩條夾緊，總管終端用套蓋封塞。 總管和彎邊管均應(yīng)逐根檢查，管內(nèi)不得有泥砂和沉積物。 總管布設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，聯(lián)接處不得漏水、漏氣，總管與泵體連 接處保持水平，一般總管起點(diǎn)與進(jìn)泵處按 1/1000 1/500 落 水。 按井點(diǎn)平面布置的要求設(shè)置總管閥門。（3）沖沉井管 按現(xiàn)場(chǎng)條件土質(zhì)和機(jī)具情況，采用用帶套管的水沖法成孔， 并用空氣吸泥機(jī)排除泥漿，然后沉放井點(diǎn)管：

7、 輕型井點(diǎn)沖孔深度應(yīng)比濾管底深 50cm 以上。 關(guān)閉高壓水泵（或空氣壓縮機(jī)）迅速提出沖水管并立即下 沉井點(diǎn)管。井點(diǎn)管應(yīng)垂直居中放入孔中，放至規(guī)定深度后， 應(yīng)吊住不放，加以固定。 立即傾入中粗砂均勻的灌入孔內(nèi)，灌砂時(shí)可采用長(zhǎng)竹竿在 孔內(nèi)上下抽動(dòng)和輕搖井管，使粗砂灌到濾網(wǎng)管底部及周圍， 管上口應(yīng)封堵防止粗砂灌入井管內(nèi)部，灌砂完畢，才可松掉 井點(diǎn)管。 砂井高度距地面以下 1m，孔頂用粘土封填 0.5m1m，防 止明水滲入。 井管下沉后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。用砂灌入孔中時(shí)泥漿水應(yīng) 從管口出，如將水注入管內(nèi)很快下滲，則可以判斷井管是暢 通有效。 沖槍孔工作壓力可根據(jù)不同土質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，一般為0.20.5Mp

8、a。進(jìn)水水源應(yīng)清潔無(wú)沉淀物。水泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng) 部件是否靈活，啟動(dòng)時(shí)先把回水閥打開(kāi)，啟動(dòng)后將回水閥門 關(guān)小到所需要的工作壓力。冬季施工使用完畢后應(yīng)立即放凈 泵和水、沖槍內(nèi)存水，以防止凍裂。 若土層松散，土質(zhì)較差，沖孔時(shí)為防止坍孔，可采用護(hù)口 套筒，提高孔口位等方法以保護(hù)孔壁。沖深井管時(shí)應(yīng)按施工 組織設(shè)計(jì)的要求布置觀察井。 若孔深不足或坍孔使孔淤塞，必須調(diào)位或填土后重沖，嚴(yán) 禁將井管硬塞入土中。（四）溝槽開(kāi)挖 本工程基坑開(kāi)挖擬采用 1m3 挖掘機(jī)，采用機(jī)械與人工相結(jié) 合挖土方式，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)基底原土，當(dāng)機(jī)械挖至槽底0.2m 時(shí)停止機(jī)挖，用人工修坡及清理槽底，對(duì)槽底為雜填 土或污泥土，則挖除

9、后先回填 30cm 厚塘渣，再回填砂石至 基礎(chǔ)墊層底或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。基礎(chǔ)開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)做好排水溝和集水井，并及時(shí)抽水，考慮本標(biāo)段地下水位較高，滲水量大，要多設(shè)泵，并分派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，人工清理基底后應(yīng)盡快施工，嚴(yán)禁晾 槽泡水。基坑開(kāi)挖時(shí)將邊坡整修成斜坡并留空，一般基坑坑底比基礎(chǔ)平面尺寸增寬 0.5m 作為工作面及排水溝。 基坑上需堆土?xí)r， 應(yīng)留出1m以上的安全寬度，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，以保證基坑邊坡穩(wěn)定。（五）管道基礎(chǔ)施工溝槽驗(yàn)收合格 后進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。 管道基礎(chǔ)施工前先放出管道中心線、 基礎(chǔ)邊線、 檢查井位置， 沿邊線打設(shè)標(biāo)高標(biāo)志板，并測(cè)設(shè)標(biāo)高，以控制墊層面和基礎(chǔ)

10、面。1 、 UPVC 管砂基礎(chǔ)溝槽開(kāi)挖完畢， 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格， 即進(jìn)行砂加砂石基礎(chǔ)施工，用人工在槽內(nèi)鋪好砂及砂石，控制好高程，基本整平后，用 水密振沖法振實(shí)，然后安管。2、鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)在溝槽開(kāi)挖完成， 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后， 即可進(jìn)行 C10 素混凝土墊層施工，施工時(shí)，采用人工運(yùn)至槽底攤鋪，待素混凝土 達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上面綁扎基礎(chǔ)鋼筋，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后， 澆筑 C1 層平基混凝土， 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 后進(jìn)行安 管，然后進(jìn)行護(hù)管混凝土澆筑。（1）施工前準(zhǔn)備：水泥混凝土配合比應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)材料取樣通 過(guò)試驗(yàn)試配，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)的配合比進(jìn)行配料拌 制，不得任意更改。如因施工需要摻加外加劑

11、，需重新配合 比試驗(yàn)。（ 2）測(cè)量放樣：根據(jù)管位的平面位置，恢復(fù)中線，測(cè)出邊 樁高程，由此控制其厚度，寬度及標(biāo)高。（3）鋼筋綁扎：綁扎前在墊層上彈出中心、邊緣墨線，就 地扎架，綁扎必須牢固，鉛絲頭要伸向骨架內(nèi)側(cè)，位置必須 正確，所配置鋼筋的級(jí)別，鋼種，根數(shù)，直徑等必須符合設(shè) 計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)保證保護(hù)層的應(yīng)有厚度，鋼筋下用預(yù)制的混 凝土墊塊。（4）支模：模板采用定型模板，模板的線型和高程必須在 允許偏差范圍內(nèi)。平基模板除核測(cè)準(zhǔn)確的管道中心線和槽底 高程，確定平基兩條側(cè)向模板平面位置外，還要控制好模板 頂面高度，不低于設(shè)計(jì)平基面高程；如模板頂面高于平基， 應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)用小線彈出平基高程線。（ 5）混

12、凝土攪拌：為保證混凝土的質(zhì)量，攪拌混凝土用材 料必須按重量比計(jì)量配制。混凝土攪拌進(jìn)料時(shí)嚴(yán)格按照配料 單配料，不得任意改變，在雨后拌制混凝土應(yīng)測(cè)試砂、石料 的含水量，重新填發(fā)配料單；拌和機(jī)投料順序?yàn)椋捍笏槭疶 砂T水泥T小碎石。加水在料進(jìn)滾筒同時(shí)加入。（ 6）混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用1 立方米的機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至澆筑點(diǎn)，當(dāng)混凝土自由卸落高差大于 1.5 米時(shí)，要用流 槽或串筒將混凝土注入模板澆筑，混凝土運(yùn)輸車輛在運(yùn)料前 應(yīng)灑水濕潤(rùn)料斗，停運(yùn)后沖洗干凈，混凝土運(yùn)輸車輛配備及 運(yùn)輸距離應(yīng)確保混凝土從攪拌到成型的時(shí)間不超過(guò)混凝土 的初凝時(shí)間，不產(chǎn)生離析，遇干燥、大風(fēng)或陰雨天運(yùn)混凝土 時(shí)，混合料要覆蓋，以

13、防止水份蒸發(fā)或被雨淋。（7）混凝土澆筑：混凝土應(yīng)隨拌隨用，不得使用超過(guò)初凝 時(shí)間的拌和料， 混凝土澆筑前應(yīng)按一定的厚度， 一定的次序， 順著一個(gè)方向澆筑前進(jìn)，不得無(wú)層次的各處亂倒，混凝土在 澆筑中，澆筑入倉(cāng)的混凝土不得任意加水。（8）混凝土振搗：管座混凝土主要靠插入式振動(dòng)棒來(lái)完成， 操作時(shí)要快插慢拔 ,直上直下， 管道兩側(cè)同時(shí)振搗； 平基混凝 土主要靠平板式振搗器來(lái)完成。視其表面的混凝土是否已停 止顯著的下陷，或有氣泡出現(xiàn)，表面平坦一致，而呈現(xiàn)薄層 水泥漿。 振搗時(shí)人工要及時(shí)進(jìn)行找補(bǔ)， 確保混凝土厚薄一致。 澆搗混凝土?xí)r，操作者不要踏在鋼筋上，靠近模板的搗實(shí)工 作，應(yīng)格外注意。在澆搗工作的交接

14、班時(shí)，應(yīng)由交班工人負(fù) 責(zé)將已澆筑進(jìn)入倉(cāng)的混凝土全部振搗完畢之后，方可離開(kāi)工 作崗位，不得留待接班人員來(lái)振搗。（ 9）混凝土養(yǎng)護(hù) :養(yǎng)護(hù)應(yīng)在表面混凝土初凝后方可開(kāi)始，在 炎熱和干燥的天氣中， 應(yīng)在澆筑后 2-3 小時(shí)內(nèi)加蓋和開(kāi)始灑 水以保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)用水不得使用污水或有害混凝土提高強(qiáng) 度的水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣候溫度而定，一般不少于 14 天，當(dāng) 氣溫低于5C時(shí)，不得灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)做好保溫措施 ，以防混凝 土受凍。（10）拆模：混凝土拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng) 速度而定，以不損壞成品邊角為準(zhǔn)，同時(shí)拆模必須細(xì)致，要 輕撬慢拆， 以保證混凝土不受損， 模板不變形 ,增加模板周轉(zhuǎn) 次數(shù)。（11） 沉降縫設(shè)置：根據(jù)兩井之間管道長(zhǎng)度，每隔15-20 米 管道接口設(shè)置沉降縫，檢查井兩側(cè)第一節(jié)管道接口位置亦設(shè) 沉降縫，鋼筋相應(yīng)斷開(kāi)，用閉聚乙烯泡沫板嵌縫固定，混凝 土澆筑時(shí)不得位移，變形。（六）管道鋪設(shè) 本工程所用管道及其配