1、化學(xué)問答題庫1、什么是水的化學(xué)除鹽處理？答：用H型陽離子交換劑與水中的各種陽離子進(jìn)行交換而放出H-；而用OH型陰離子交換劑與水中的各種陰離子進(jìn)行交換而放出OH-。這樣，當(dāng)水經(jīng)過這些陰、陽離子交換劑的交換處理后，就會把水中的各種鹽類基本除盡。這種方法，就稱為水的化學(xué)除鹽處理。2、保證鍋爐給水水質(zhì)的方法有哪些？答：（1）減少熱力系統(tǒng)的水、汽損失，降低補(bǔ)給水量。（2）采用合理的和先進(jìn)的水處理工藝，制備優(yōu)良的鍋爐補(bǔ)給水。（3）防止凝汽器泄漏，避免凝結(jié)水污染。（4）對給水和凝結(jié)水系統(tǒng)采取有效的防腐措施，減少熱力系統(tǒng)的腐蝕。（5）作好停備用保護(hù)工作，減輕熱力系統(tǒng)的腐蝕。3、給水溶解氧不合格的原因有哪些？答

2、：（1） 除氧器運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力）不正常。（2） 除氧器入口溶解氧過高。（3） 除氧器裝置內(nèi)部有缺陷。（4） 負(fù)荷變動較大，補(bǔ)水量增加。（5） 排汽門開度不合適。6）除氧器運(yùn)行不正常、除氧器排汽門開度不夠。7）給水泵入口不嚴(yán)。8）取樣管不嚴(yán)漏入空氣。9）給水加聯(lián)胺不足。10）分析藥品失效或儀表不準(zhǔn)。4、離子交換器再生過程時，反洗有哪些作用？答：1）除去運(yùn)行時聚集的污物和懸浮物2）排除空氣3）使向下逆流時壓緊的離子交換劑松動4）用來將陰陽樹脂分層5、離子交換器周期制水量明顯降低的可能原因有哪些？為什么？1）離子交換樹脂破碎，或者流失，樹脂層高

3、度不夠；2）離子交換樹脂受到了嚴(yán)重污染，工作交換容量大大降低；3）離子交換樹脂再生度不夠；4）再生時發(fā)生偏流；5）離子交換樹脂發(fā)生了亂層現(xiàn)象；6）離子交換樹脂結(jié)板結(jié)塊；7）原水水質(zhì)發(fā)生了較大的變化。6、鍋爐啟動前，化學(xué)人員應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？答：1）鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)化驗(yàn)給水、爐水是否合格，均合格方可通知鍋爐點(diǎn)火2）加藥設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)處于良好的備用狀態(tài)，藥箱應(yīng)有足夠藥量3）所有取樣器應(yīng)處于備用狀態(tài)，所有閥門開關(guān)靈活4）排污門應(yīng)靈活好使5）化驗(yàn)藥品應(yīng)齊全，儀器應(yīng)完整。7、氫站電解槽電壓過高的原因答：1）槽內(nèi)電解液臟致使電解小室進(jìn)氣孔和出氣孔堵塞，小室電阻增加2）槽溫控制較低3）堿液濃度過高或過低4）堿液

4、循環(huán)量過低  5）添加劑量不足8、降低酸堿耗的主要措施有哪些？答：1）保證進(jìn)水水質(zhì)2）保證再生質(zhì)量，延長周期制水量3）保證再生液質(zhì)量、純度、嚴(yán)格控制再生方式操作4）保證設(shè)備運(yùn)行安全、可靠、正常9、離子交換器進(jìn)行大反洗應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：1）大反洗時，人必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)2）大反洗時，流量由小到大，要除去空氣3）大反洗前進(jìn)行小反洗4）大反洗盡量達(dá)到最高高度，反洗徹底10、鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法都有哪些？請分別加以說明答：鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法有：1） 全揮發(fā)性處理。指給水和爐水均采用揮發(fā)堿（如氨或中和胺等）及除氧劑（聯(lián)胺或其它有機(jī)除氧劑）處理，這種調(diào)節(jié)方法既適用于直流鍋爐，也適用

5、于汽包鍋爐。這種調(diào)節(jié)方法使用藥劑的費(fèi)用相對較高，并且某些化學(xué)藥品的毒性較強(qiáng)。2） 中性水處理。指鍋爐給水保持中性，不加或加入少量揮發(fā)堿，并加入氧化劑的處理方法，使金屬表面形成高電位的Fe2O3保護(hù)膜，達(dá)到防止腐蝕和減少金屬氧化物攜帶的目的。這種調(diào)節(jié)方法適用于超臨界壓力的直流鍋爐，空冷機(jī)組的汽包鍋爐也有采用這種運(yùn)行方式的。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省藥劑，給水中銅、鐵氧化物的攜帶量少，延長鍋爐清洗周期，延長凝結(jié)水處理除鹽裝置的運(yùn)行周期。3） 聯(lián)合水處理。指通過加入揮發(fā)堿使鍋爐給水保持一定的堿性，并加入氧化劑的方法，這種調(diào)節(jié)方式適用于直流鍋爐。11、逆流再生固定床具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？答：逆流再生固

6、定床的優(yōu)點(diǎn)：1） 再生劑比耗低，比順流再生工藝節(jié)省再生劑2） 出水質(zhì)量提高3） 周期制水量大4） 節(jié)約用水5） 排出的廢再生液濃度降低，廢液量減少，并減小對天然水的污染6） 工作交換容量增加。樹脂的工作交換容量取決于樹脂的再生度和失效度，所以在相同的再生水平條件下，其工作交換容量比順流床高逆流再生固定床的缺點(diǎn)：1） 設(shè)備復(fù)雜，增加了設(shè)備制造費(fèi)用2） 操作麻煩3） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和操作條件要求嚴(yán)格4） 對置換用水要求高，否則將使出水水質(zhì)變壞5） 設(shè)備檢修工作量大12、試述緊急停泵的條件。1）水

7、泵發(fā)生強(qiáng)烈的震動。清楚的聽到水泵內(nèi)有金屬磨擦聲。2）軸承冒煙或滑動軸承的溫度超過75，滾動軸承的溫度超過100。3）電動機(jī)冒煙或著火13、混床在失效后，再生前通入NAOH溶液的目的是什么？答：通入NaOH的目的是陰樹脂再生成OH型，陽樹脂再生成Na型，使陰陽樹脂密度差加大，利于分層，另外，消除 H型和OH型樹脂互相粘結(jié)現(xiàn)象，有利于分層。14、蒸汽含硅量、含鹽量不合格的原因有哪些？答：1）給水質(zhì)量不合格2）鍋爐負(fù)荷、汽壓、水位變化急劇3）減溫水水質(zhì)劣化15、高混投運(yùn)過程中的注意事項(xiàng)有哪些？答：1）投運(yùn)前要檢查各閥站的狀態(tài)，看其是否有拒動現(xiàn)象。2）投運(yùn)的過程中要加強(qiáng)于集控室的聯(lián)系，防止在投運(yùn)的過程

8、中造成機(jī)組斷水。3）投運(yùn)前將床體內(nèi)的空氣排盡，否則會影響布水的均勻性，造成出水水質(zhì)惡化。4）投運(yùn)前要進(jìn)行加壓操作，以防止床體內(nèi)壓力驟而造成內(nèi)部裝置損壞。16、澄清池翻池的原因有哪些？答：1）進(jìn)水流量太大2）攪拌機(jī)攪拌速度太快或者太慢 3）刮泥機(jī)故障4）加藥量過大或者過小5）沒有及時的中排或者底排6）沒有及時沖洗，澄清池內(nèi)斜管利用率低7）澄清池內(nèi)無泥渣17、混床反洗分層分界面不明顯的原因有哪些？答：1）反洗強(qiáng)度不夠2）反洗流量調(diào)節(jié)不當(dāng)3）樹脂破碎嚴(yán)重4）樹脂并未完全失效18、氫氣純度下降的原因有哪些？答：1）氫氧分離器液位太低，氣液分離效果差2）分析器不準(zhǔn)3）堿液的濃度過高或過低4）堿液循環(huán)量過

9、大5）隔膜損壞19、水處理混床出水電導(dǎo)高的原因有哪些？答：1）陽、陰床出水水質(zhì)差2）反洗進(jìn)水門未關(guān)嚴(yán)3）混床進(jìn)酸堿門漏4）陽樹脂過多20、高混出現(xiàn)哪些情況應(yīng)停止混床運(yùn)行？答：1）高混失效，出水水質(zhì)超標(biāo)2）進(jìn)水含鐵量1000ppb 3）進(jìn)水溫度504）相應(yīng)機(jī)組解列5）進(jìn)出口壓差0.35mpa 6）高混出現(xiàn)不適合運(yùn)行的缺陷21、澄清池運(yùn)行及其注意事項(xiàng)有哪些？答：1）當(dāng)出水清澈透明時，為最佳出水品質(zhì)，應(yīng)保持穩(wěn)定運(yùn)行2）當(dāng)出水發(fā)混，應(yīng)增加加藥量3）當(dāng)出水著色成灰色，說明加藥量過多，應(yīng)減少加藥量4) 當(dāng)出水區(qū)有礬花上浮，說明進(jìn)水量過大或泥渣過多，應(yīng)降低進(jìn)水流量或、進(jìn)行排泥。5）當(dāng)清水濁度較低時，刮泥機(jī)可

10、間斷運(yùn)行，但應(yīng)注意不得壓耙6）澄清池停運(yùn)時間較短時，攪拌機(jī)和刮泥機(jī)均不宜停止運(yùn)行，以防泥渣下沉，停池時間較長應(yīng)將泥渣排空或放空，以防刮泥機(jī)壓耙。22、反滲透運(yùn)行的注意事項(xiàng)有哪些？(1)進(jìn)水SDI一定要合格(2)高壓泵入口壓力不小于0.05Mpa(3)短期備用要定時沖洗，長期停運(yùn)后如果投運(yùn)則應(yīng)用檸檬酸清洗23、如何判斷三相電機(jī)兩相運(yùn)行？答：在三相電動機(jī)運(yùn)行中，如其中的某一相斷路，另兩相仍在運(yùn)行時，電動機(jī)因相間不平衡造成另兩相過載超電流值運(yùn)行，此時電動機(jī)會發(fā)出嗡嗡的異聲，轉(zhuǎn)速變慢，如繼續(xù)運(yùn)行，則電動機(jī)線圈將會發(fā)熱、發(fā)燙，甚至燒壞電動機(jī)。如電流表接在運(yùn)行相上，此時電流將大幅地上升。在一相已斷路的情況

11、下，起動三相電動機(jī)，因起動力矩過大，電動機(jī)會發(fā)出嗡嗡的異聲，并且溫度很快上升，甚至燒壞電動機(jī)。24、氫站整流電源發(fā)生故障的原因有哪些？答：1）冷卻水中斷或流量過小壓力不足引起跳闡。2） 電流突然升高引起過流或出現(xiàn)短路引起跳闡3） 快速熔斷器燒壞而跳闡。4） 槽壓、槽溫、氧液位、堿液循環(huán)量、液位超限、聯(lián)鎖動作引起整流柜電源跳闡25、影響混凝效果的因素有哪些？答：1、水溫  2 、PH值  3、 加藥量  4、 接觸介質(zhì)  5 、水力條件  6、 原水水質(zhì)26、試分析離子交換再生過程中，水往酸堿計(jì)量箱倒流這一現(xiàn)象的原因

12、及處理答：（1）檢查床體的入口門和廢酸堿排水門的開度，若有節(jié)流應(yīng)立即開大。（2）檢查水源壓力，若壓力低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（3）檢查水力噴射器的工況，發(fā)現(xiàn)污堵或損壞時，立即檢查，立即更換此門。27、怎樣正確進(jìn)行水汽取樣？答：1）取樣點(diǎn)的設(shè)計(jì)、安裝是合理的。取樣管要用不銹鋼或紫銅，不能用普通鋼管或黃銅管。2）正確保存樣品，防止已取得的樣品被污染。3）取樣前，調(diào)整取樣流量在500ml/min左右。4）取樣時，應(yīng)沖洗取樣管，并將取樣瓶沖洗干凈。28、在水、汽監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)先查明什么？答：1）檢查所取的樣品正確無誤。2）檢查所用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計(jì)算無差錯。3）檢查有關(guān)在線表指示是否

13、正常。29、精處理樹脂流失的主要原因有哪些？ 答：1）下部出水裝置泄漏；2）反洗流速過高；3）空氣擦洗或空氣混合時樹脂攜帶流失；4）樹脂使用長周期后正常磨損 。30、高混周期制水量降低的原因？ 答：1）再生效果差；2）入口水水質(zhì)變化；3）運(yùn)行流速高；4）樹脂污染；5）樹脂老化；6）樹脂損失 31、影響交換器再生效果的主要因素有哪些？ 1)再生方式。逆流再生的效果比順流再生好。2)再生劑用量。用量過少，再生度低；用量過大，再生度不會顯著增加，經(jīng)濟(jì)性卻降低。再生劑用量要恰到好處。3)再生液濃度。濃度過低，再生效果不好；濃度過高，再生劑與樹脂的接觸時間減少，再生效果也不好。如用食鹽為再生劑時，其濃度

14、為510較為合適。4)再生液流速。維持適當(dāng)?shù)牧魉伲瑢?shí)質(zhì)上就是使再生液與交換劑之間有適當(dāng)?shù)慕佑|時間，以保證再生時交換反應(yīng)充分進(jìn)行，并使再生劑得到最大限度的利用。5)再生液溫度。再生液溫度對再生效果的影響也很大，適當(dāng)提高再生液溫度，可加快離子的擴(kuò)散速度，提高再生效果。6)再生劑的純度。如果再生劑質(zhì)量不好，含有大量雜質(zhì)離子，就會降低再生程度，且出水水質(zhì)也會受影響。32、影響樹脂工作交換容量的主要因素有哪些？答：1）進(jìn)水中離子的濃度的組成；2）交換終點(diǎn)的控制指標(biāo)；3）樹脂層高度；4）水流速度，水溫；5）交換劑再生效果，樹脂本身性能。33、使用玻璃電極應(yīng)注意什么？答：1）不要過期。2）防止電極球泡與物碰

15、撞。3）表面應(yīng)無污物。4）電極與球泡之間不能有氣泡停留。34、除鹽再生時，進(jìn)完酸堿為什么要進(jìn)行置換？置換是再生很重要的一步，以陰床為例，當(dāng)氫氧化鈉進(jìn)完后，并不意味著進(jìn)堿結(jié)束，此時，樹脂的上下層都沉浸在堿液中，為了讓陰離子交換樹脂與再生液能進(jìn)行更充分、更徹底的離子交換，一般都采用小流量進(jìn)除鹽水，這樣不但使堿液能和陰離子交換樹脂進(jìn)行充分、徹底的離子交換，而且使陰離子交換樹脂放出的氯離子、硫酸根離子、碳酸根離子、硅酸根離子等也能被小流量的水帶走，同時，進(jìn)堿管內(nèi)的剩堿也被沖洗干凈，不留死角，保證再生后出水水質(zhì)。35、簡述化學(xué)清洗的一般步聚和作用答：1）水沖洗。沖去爐內(nèi)雜質(zhì)，如灰塵、焊渣、沉積物。2）堿

16、洗或堿煮。除去油脂和部分硅酸化合物。3）酸洗。徹底清除鍋爐的結(jié)垢和沉積物。4）漂洗。除去酸洗過程中的鐵銹和殘留的鐵離子。5）鈍化。用化學(xué)藥劑處理酸洗后的活化了的金屬表面，使其產(chǎn)生保護(hù)膜，防止鍋爐發(fā)生再腐蝕。36、為什么對直流爐給水質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格？答：由于直流爐在正常運(yùn)行時沒有水循環(huán)，工質(zhì)在受熱面內(nèi)受熱后直接由水變成蒸汽并過熱，且沒有汽包，不能進(jìn)行爐水的加藥處理和排污處理，因此由給水帶入的鹽類和其他雜質(zhì)，一部分沉積在鍋爐的受熱面內(nèi)，另一部分帶入汽輪機(jī)，沉積在蒸汽通流部位，還有一小部分返回到凝結(jié)水中。由此可見，如果給水質(zhì)量不好，給水中的大部分鹽類及雜質(zhì)都將沉積在機(jī)爐內(nèi)，過不了多久，就會發(fā)生爆管

17、，或汽輪機(jī)蒸汽通流面積減小，被迫減負(fù)荷，甚至停爐等事故，機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行就得不到保證。因此，對直流爐的給水質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，應(yīng)時刻保持良好的水質(zhì)，達(dá)到與蒸汽質(zhì)量相近的純度。37、混床再生操作過程（兩步法）答：1）反洗分層，2)靜止沉降，3）放水，4）陰樹脂再生，5）陰樹脂置換  6）陰樹脂正洗，7）陽樹脂再生,8) 陽樹脂置換，9）陰陽樹脂串正洗，10）放水 ，11）樹脂混和，12）正洗，13）備用。38、為什么監(jiān)測蒸汽和凝結(jié)水的含鹽量時，要在電導(dǎo)率監(jiān)控儀前加裝氫離子交換柱？ 答：由于給水采用加氨處理，而且氨易揮發(fā)，充滿整個水汽系統(tǒng)；同時，氨溶于水成為弱堿性溶液，增加了溶

18、液的導(dǎo)電能力，使其電導(dǎo)率增加，不能很好地反映含鹽量及其變化。在電導(dǎo)率監(jiān)控儀表前加裝氫離子交換柱后，不僅將氨除去，消除了氨的影響，而且將溶解鹽類轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的酸后，其導(dǎo)電能力增強(qiáng)，因此增加了測量的敏感度。39、簡述陽床投運(yùn)的操作步驟答：1）開陽床進(jìn)水手動門，氣動進(jìn)水門，排氣門    2）當(dāng)排汽門有水溢出時，開正洗排水門，關(guān)排氣門    3）當(dāng)出水Na100ug/l時，開出水手動門及出水氣動門，關(guān)正洗排水門40、簡述陰床投運(yùn)的操作步驟？答：1）打開陰床進(jìn)水手動門和進(jìn)水氣動門及排氣門，啟動中間水泵。2）當(dāng)空氣門有水溢流時，開啟正洗排水門，關(guān)排

19、空門，3）當(dāng)出水電導(dǎo)小于5us/cm時，SiO2小于100ug/l，打開出水手動門和出水氣動門。4）關(guān)閉正洗門，向混床進(jìn)水。41、為保證逆流再生效果，逆流再生固定床運(yùn)行及再生應(yīng)注意些什么？答：1）床層必須壓實(shí)， 2）保證再生液質(zhì)量及濃度 3）操作應(yīng)準(zhǔn)確，防止亂層 4）定期進(jìn)行小反洗和大反洗。5）周期終點(diǎn)嚴(yán)格控制。42、制氫設(shè)備是怎樣自動運(yùn)行的？答：（1）啟動整流柜后系統(tǒng)進(jìn)入自動升壓階段，在溫度末達(dá)到50前，系統(tǒng)使槽壓自動穩(wěn)定在0.8Mpa以下，當(dāng)槽溫升到50后，槽壓自動控制在設(shè)定值。（2）升電流過程由微機(jī)自動完成。（3）系統(tǒng)正常運(yùn)行時，屏幕顯示制氫流程圖，同時不斷循環(huán)監(jiān)測實(shí)時運(yùn)行參數(shù)，并在流程

20、圖相應(yīng)部位數(shù)字顯示當(dāng)前狀態(tài)值，系統(tǒng)還可以直方圖方式直觀的顯示當(dāng)前狀態(tài)，同時還可以單變量的趨勢圖進(jìn)行顯示。（4）當(dāng)氫氣純度大于99.5，且槽壓與氫管壓之差大于其設(shè)定值，且整流柜運(yùn)行正常時，微機(jī)自動關(guān)閉充排氫閥開始充氫至干燥器，干燥器投入運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行正常直至充滿氫罐。（5）當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，值班人員可以在微機(jī)上實(shí)施監(jiān)控和操作43、對高參數(shù)容量機(jī)組的凝結(jié)水，為什么必須進(jìn)行處理？答：隨著機(jī)組容量的增大，電力行業(yè)的不斷發(fā)展與壯大，對機(jī)組的參數(shù)。指標(biāo)運(yùn)行的穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)等各方面的要求不斷在提高，而對于機(jī)組的水汽指標(biāo)的要求也相應(yīng)提高了，凝結(jié)水是水汽指標(biāo)中非常重要的一項(xiàng)，凝結(jié)水水質(zhì)的好壞將直接影響機(jī)組運(yùn)行情況，減少

21、補(bǔ)給水對鍋爐水質(zhì)惡化，減少雜質(zhì)的帶入，因此，對于高參數(shù)大容量機(jī)組的凝結(jié)水，必須進(jìn)行處理。44、什么是氧化還原反應(yīng)？答：在反應(yīng)過程中，反應(yīng)物中的原子或離子發(fā)生了氧化數(shù)的變化或發(fā)生了電子轉(zhuǎn)移了反應(yīng)稱為氧化還原反應(yīng)，在反應(yīng)過程中氧化數(shù)升高（或失去電子）的過程稱為氧化反應(yīng)，氧化數(shù)降低（得到電子）的過程稱為還原。45、氫氣、氧氣的性質(zhì)特點(diǎn)怎樣？答：氫氣的化學(xué)性質(zhì)活潑，它具有傳熱系數(shù)大，冷卻效率高，滲透性強(qiáng)，易擴(kuò)散的特點(diǎn)。氧氣是一種無色無味的氣體，它本身不能燃燒，但能幫助其他可燃物質(zhì)發(fā)生劇烈燃燒，能參與氧化還原反應(yīng)。46、制氫設(shè)備開機(jī)前為什么要對系統(tǒng)進(jìn)行充氮？答：制氫設(shè)備停運(yùn)一段時間或檢修后再次投運(yùn)時要對

22、系統(tǒng)進(jìn)行充氮。充氮的目的主要是置換出系統(tǒng)內(nèi)除氮?dú)庖酝獾钠渌鼩怏w，再通過排空門排出氮?dú)狻Ｒ虻獨(dú)夂蜌錃庠谝话銞l件下很難發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，故開機(jī)前通常采用氮?dú)獯祾摺Ａ硗鈱ο到y(tǒng)進(jìn)行充氮還可以做系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，查找泄漏源。47、對逆流再生離子交換器來說，為什么樹脂亂層會降低再生效果？答：因?yàn)樵谀媪髟偕x子交換器里，床上部樹脂是深度失效型，而床下部樹脂則是運(yùn)行中的保護(hù)層，失效度很低，當(dāng)再生時，新的再生液首先接觸到的是保護(hù)層，這部分樹脂會得到深度再生。而上部樹脂再生度較低，如果在再生時樹脂亂層，則會造成下部失效很低的樹脂與上部完全失效的樹脂層相混。用同量、同種再生劑時，下部樹脂層就達(dá)不到原來的再生深度。另外，在

23、再生過程中，如果交換劑層松動，則交換顆粒會上、下湍動，再生過樹脂會跑到上部、未再生的樹脂會跑到下部，這樣，就不能形成一個自上而下其再生程度不斷提高的梯度，而是上下再生程度一樣的均勻體，再生程度很高的底部交換層不能形成，因而也就失去了逆流再生的優(yōu)越性。這樣就會使出水水質(zhì)變差，運(yùn)行周期縮短，再生效果變差。48、精處理高速混床投運(yùn)前的檢查項(xiàng)目有哪些？a、 高速混床的旁路門處于全開狀態(tài)。凝結(jié)水溫度小于50。檢查混床內(nèi)是否滿水，樹脂混合是否均勻。b、 所有閥門良好備用，無泄漏，并且開關(guān)位置正確。所有用電設(shè)備已送電，壓縮空氣壓力不低于0.4Mpa。c、 所有表計(jì)具備投運(yùn)條件。再循環(huán)泵良好備用。前置過濾器運(yùn)

24、行正常，凝結(jié)水水質(zhì)符合投運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)。49、如何防止電解槽爆炸現(xiàn)象發(fā)生?答：要保持槽內(nèi)清潔，避免在送電時發(fā)生火花；保持電解槽高度密封，要保證停運(yùn)的電解槽內(nèi)空氣不能吸入；同時開機(jī)前要堅(jiān)持用氮?dú)獯祾摺?0、汽水取樣裝置投運(yùn)前的檢查項(xiàng)目有哪些？答：a取樣管路上所有閥門應(yīng)關(guān)閉。b. 冷卻水應(yīng)暢通。c. 離子交換柱樹脂裝填至其2/3容積。d. 電路接線正確，接地正確可靠。e. 所有指示器及化學(xué)儀表經(jīng)過調(diào)試正常備用。f. 恒溫裝置水位正常，電源接通，恒溫裝置投入后應(yīng)對溫控回路進(jìn)行檢查。51、影響電導(dǎo)率測定的因素有哪些？答：1） 溫度對溶液電導(dǎo)率的影響：一般溫度升高，離子熱運(yùn)動速度加快，電導(dǎo)率增大。2）

25、 電導(dǎo)池電極極化對電導(dǎo)率測定的影響。在電導(dǎo)率測定過程中發(fā)生電極極化，從而引起誤差。3） 電極系統(tǒng)的電容對電導(dǎo)率測定的影響。4） 樣品中可溶性氣體對溶液電導(dǎo)率測定的影響。52、什么叫可燃物的爆炸極限？答：可燃?xì)怏w或可燃粉塵與空氣混合，當(dāng)可燃物達(dá)到一定濃度時，遇到明火就會立即爆炸。遇火爆炸的最低濃度叫爆炸下限，最高濃度叫爆炸上限。53、爐水堿度過高有什么害處？答：1） 鍋爐水中堿度過高時，會引起水冷壁管的堿性腐蝕和應(yīng)力破裂。2） 可能使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫，甚至產(chǎn)生汽水沸騰而影響蒸汽質(zhì)量。3） 對于鉚接及脹接鍋爐，堿度過高也會引起苛性脆化等。54

26、、爐水為什么會渾濁或有茶色？答：爐水渾濁的原因主要是：1） 給水渾濁或硬度過高。造成給水的這種現(xiàn)象主要是給水組成中凝結(jié)水、補(bǔ)給水等渾濁或硬度太大，如凝汽器泄漏、補(bǔ)給水污染等。2） 鍋爐長期不排污，或排污量不夠。3） 新爐或檢修后鍋爐在啟動初期。4） 燃燒工況或水流動工況不正常，負(fù)荷波動較大。55、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水不合格的原因有哪些？如何處理？答：不合格的原因：1） 除鹽水或凝結(jié)水不合格；2） 加藥量不合適；3） 系統(tǒng)缺陷，冷卻水污染；4） 系統(tǒng)投入運(yùn)行前未進(jìn)行沖洗。處理方法1） 找出水質(zhì)不合格的原因，聯(lián)系有關(guān)

27、部門予以消除，并更換冷卻水；2） 調(diào)整加藥量；3） 聯(lián)系有關(guān)部門消除系統(tǒng)缺陷，消除泄漏，并及時更換冷卻水；4） 沖洗內(nèi)冷水系統(tǒng)。56、水垢對熱力設(shè)備運(yùn)行有何危害？答：1） 浪費(fèi)燃料。2） 影響安全運(yùn)行。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，金屬表面的熱量不能很快地傳遞，因而使金屬受熱面的溫度大大提高，引起強(qiáng)度顯著降低，造成結(jié)垢部位的管壁過熱變形、鼓包、裂紋，甚至爆破，威脅安全生產(chǎn)。3） 影響水循環(huán)。若水冷壁內(nèi)結(jié)垢，使流通截面積變小，增加了流通阻力，嚴(yán)重時會堵塞管子，破壞水循環(huán)。4） 縮短鍋爐使用壽命。由于水垢的結(jié)存，會引起鍋爐金屬的腐蝕，必

28、須停爐定期除垢，縮短了鍋爐運(yùn)行時間，浪費(fèi)大量人力、物力。當(dāng)采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢時，會使受熱面受到損失，因而縮短鍋爐使用年限。57、簡述酸度計(jì)使用中的注意事項(xiàng)。（1）新的玻璃電極在使用前可用酒精棉球進(jìn)行輕輕的擦洗，再用蒸餾水沖洗干凈，然后泡在蒸餾水中活化24h。（2）參比電極（一般為甘汞電極）一般填充飽和氯化鉀溶液，使用時，氯化鉀溶液液面應(yīng)高于待測液面2cm左右。（3）甘汞電極內(nèi)甘汞至陶瓷芯之間不能有氣泡。（4）儀表在使用過程中，應(yīng)定期用標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行檢驗(yàn)以保證儀表的測量準(zhǔn)確度。58、為什么發(fā)電機(jī)要采用氫氣冷卻？答：在電力生產(chǎn)過程中，當(dāng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能時，不可避免地會產(chǎn)生能量損耗，這

29、些損耗的能量最后都變成熱能，將使發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子等各部件溫度升高。為了將這部分熱量導(dǎo)出，往往對發(fā)電機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。常用的冷卻方式有空冷卻、水冷卻和氫氣冷卻。由于氫氣熱傳導(dǎo)率是空氣的7倍，氫氣冷卻效率較空冷和水冷都高，所以電廠發(fā)電機(jī)組采用了水氫氫冷卻方式，即定子繞組水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷，鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件氫外冷。59、試分析電解槽漏堿的原因？答：電解槽的密封圈在長時間運(yùn)行后失去韌性而老化，特別是槽體的突出部分為氣道圈、液道圈的墊子，由于溫度變化大，墊子失效就更快。有的電解槽由于堿液循環(huán)量不均，引起槽體溫度變化造成局部過早漏堿。60、水泵在運(yùn)行過程中會出現(xiàn)哪些異常聲音？水泵汽蝕時會出現(xiàn)噼啪的爆裂

30、聲；小流量時發(fā)出噪音；泵軸和電機(jī)軸不同心將造成振動；軸承冷卻效果不佳時，有磨擦聲，泵、軸裝配不佳會出現(xiàn)磨擦聲；當(dāng)水泵過載或卡澀或部件松動、損壞會出現(xiàn)撞擊聲。61、高速混床樹脂擦洗目的是什么？      凝結(jié)水高速混床具有過濾功能，因此擦洗可以把樹脂層截留下來的污物清除掉，以免發(fā)生樹脂污染，混床阻力增大而導(dǎo)致樹脂破碎及陰陽樹脂再生前分離困難。62、如何防止反滲透膜結(jié)垢？（1）做好原水的預(yù)處理工作，特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格，同時還應(yīng)進(jìn)行殺菌，防止微生物在器內(nèi)滋生。（2）在反滲透設(shè)備運(yùn)行中，要維持合適的操作壓力，一般情況下，增加壓力會使產(chǎn)水量增大，但過大又會使

31、膜壓實(shí)。（3）在反滲透設(shè)備運(yùn)行中、應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài)，減輕膜表面溶液的濃差極化，避免某些難溶鹽在膜表面析出。（4）在反滲透設(shè)備停運(yùn)時，短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗，長期應(yīng)加甲醛保護(hù)。（5）當(dāng)反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少，表明膜結(jié)垢或污染，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。 63、 簡述機(jī)械攪拌澄清池的工作原理？機(jī)械攪拌加速澄清池是借攪拌器葉輪的提升作用，使先期生成并已沉到泥渣區(qū)的泥渣回流到反應(yīng)區(qū)，參與新泥渣的生成。在此過程中，先期生成的泥渣起了結(jié)晶核心和接觸吸附的作用，促進(jìn)新泥渣迅速成長，達(dá)到有效分離的目的。64除碳器的作用？ 答：作用是消除水中的二氧化碳。在除鹽系統(tǒng)中，能減輕陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，降低堿量消耗，并有利于硅

32、酸根的消除。65、什么叫樹脂的再生？ 答：樹脂經(jīng)過一段軟化或除鹽運(yùn)行后，失去了交換離子的能力，這時可用酸、堿或鹽使其恢復(fù)交換能力，這種使樹脂恢復(fù)交換能力的過程稱樹脂的再生。66、鍋爐化學(xué)清洗后如何檢驗(yàn)驗(yàn)收被清洗的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不允許有鍍銅現(xiàn)象。用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度的平均值6g/m2.h。且腐蝕總量60g/m2。鍋爐清洗表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，金屬表面不出現(xiàn)二次浮銹，無點(diǎn)蝕。固定設(shè)備上的閥門等不應(yīng)受到損傷。67、澄清池加不進(jìn)藥的原因？ 答：加藥泵故障、加藥系統(tǒng)閥門故障或開啟錯誤、加藥系統(tǒng)管路被凝聚劑堵塞或管路破裂。68、離心

33、水泵的工作原理？答：在泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下，甩向外圍，流向泵殼，于是葉輪中心壓力下降，降至低于進(jìn)口管道壓力時，水在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪，就這樣不斷吸水，不斷供水。69、試驗(yàn)工作發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)首先查明哪些情況？答：首先應(yīng)確定：1、取樣器不泄漏，所取樣品正確。2、分析用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計(jì)算無錯誤。3、有關(guān)表計(jì)指示正確，設(shè)備運(yùn)行方式無異常。70、水的堿度測定的基本原理是什么？答：堿度是水中含有能接受氫離子物質(zhì)的量，它們都能與強(qiáng)酸進(jìn)行反應(yīng)，因此，可用適宜的指示劑以標(biāo)準(zhǔn)溶液對它們進(jìn)行滴定，然后根據(jù)摩爾定律對堿度進(jìn)行計(jì)算，最

34、后用摩爾濃度表示。71、使用和貯存標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)注意什么？答：1、容器上應(yīng)有標(biāo)簽，注明溶液名稱、濃度、配制日期。2、 對易受光線影響而變質(zhì)或改變濃度的溶液應(yīng)置于棕色瓶避光保存。3、 對與空氣接觸易改變濃度的要定期標(biāo)定。4、超過有效日期或外狀發(fā)生變化的標(biāo)準(zhǔn)溶液不得連續(xù)使用。72、使用聯(lián)胺時應(yīng)注意哪些？答：聯(lián)胺濃溶液應(yīng)密封保存，貯存處應(yīng)嚴(yán)禁煙火。操作和分析聯(lián)胺時應(yīng)戴皮手套和眼鏡，嚴(yán)禁用嘴吸移液管移取聯(lián)胺。藥品濺入眼中應(yīng)立即用大量水沖洗，若濺到皮膚上，可用乙醇洗傷處，然后用水沖洗。73、水中膠體為何不易沉降？答：1、由于同類膠體具有同性電荷，彼此之間存在電性斥力，相遇時相互排斥。2、

35、由于溶劑化作用（膠體表面的離子與水分子相結(jié)合形成一層水化層）膠體表面有一層水分子緊緊包圍著，阻礙了膠體顆粒間的接觸。74、什么叫離子交換樹脂工作層？答：當(dāng)水流過樹脂層時，由于受離子交換速度的限制，必須經(jīng)過一定層高后水中的離子量才能減到要求的水平，在這一過程中。水中離子不斷向樹脂顆粒內(nèi)部擴(kuò)散，通常稱這一層樹脂為工作層。75、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有何危害？答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物，使?fàn)t水PH值下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕和汽輪機(jī)腐蝕留下隱患。76、電解水制氫，電解液濃度過高和過低分別有什么影響？答：電解液濃度過高，就會增加電耗對石棉膜產(chǎn)生腐

36、蝕，太濃時可能會析出晶體，堵塞液道管道和氣路管道，造成電解槽不能正常運(yùn)行。電解液濃度過低時如KOH濃度低于20%時，會增加電耗，而且使金屬的鈍性減弱，降低氣體純度，增加設(shè)備腐蝕。77、電解水制氫，電解液的溫度過高或過低有何影響？答：電解液溫度高，會使排出的氣體帶走大量的堿液和水汽，對設(shè)備的腐蝕會大大增加；電解液溫度過低，影響電解液的循環(huán)速度，電流不易提高，產(chǎn)氣量降低，消耗電能增加。78、制氫系統(tǒng)需動火時應(yīng)怎么辦？答：在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近動火時，必須按規(guī)定執(zhí)行動火工作票，動火前，做好各項(xiàng)措施，保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)氫氣的含量不得超過1%.79、鍋爐停爐備用保護(hù)的基本原則是什么？答：1、不使空氣進(jìn)

37、入停用設(shè)備的水汽系統(tǒng)內(nèi)部，2、使設(shè)備水汽側(cè)的金屬表面保持干燥，嚴(yán)格控制防止結(jié)露的溫度。3、如果鍋爐的內(nèi)部充滿水或金屬表面有水膜，可使用緩蝕劑處理，使金屬表面處于鈍化狀態(tài)或者形成不透水的吸附膜。80、選擇熱力設(shè)備停用保護(hù)法必須考慮到哪些因素？答：設(shè)備的構(gòu)造、環(huán)境溫度、停用時間的長短、現(xiàn)場設(shè)備條件、水的來源的質(zhì)量。81、金屬指示劑為什么能變色？答：金屬指示劑是一種絡(luò)合劑，它與被滴定的金屬離子能生成有色絡(luò)合物，這種有色絡(luò)合物的 色與指示劑本身的 色不同。82、簡述超濾壓差大的原因及處理方法。答：原因：（1）超濾單元受污染；（2）加藥反洗不正常；（3）產(chǎn)水流量偏高；（4）反沖洗控制故障；（5）進(jìn)水水質(zhì)

38、惡化。處理方法：（1）加強(qiáng)反洗；（2）修改加藥反洗方案，降低系統(tǒng)回收率，增加反洗頻率；（3）調(diào)整產(chǎn)水量；（3）檢查PID控制，按需要進(jìn)行調(diào)整；（4）加強(qiáng)凈水站水處理，調(diào)整有關(guān)參數(shù)，加強(qiáng)反洗，選擇是否進(jìn)行化學(xué)清洗或浸泡。83、如何判斷PH電極和Pna電極老化？答：一般定位時間超過10分鐘，指針還在緩慢漂動，則說明電極衰老，反應(yīng)遲鈍，應(yīng)更換新的電極。84、為什么冬季再生陰床時，堿液需加熱？加熱溫度高低如何掌握？答：由于陰床再生時，樹脂層中硅酸根被置換出來的速度緩慢，提高再生液的溫度，可以提高硅酸根的置換能力，改善硅酸的再生效果并縮短再生時間；而溫度低時，影響陰樹脂與堿液的置換速度，使再生度下降。因

39、此，冬季再生陰樹脂時堿液需加熱。85、簡述直流鍋爐水汽系統(tǒng)的工作特點(diǎn)答：直流鍋爐給水依補(bǔ)給水泵的壓力、順序流經(jīng)省煤器、水冷壁、過熱器等受熱面，水流一次通過完成水的加熱、蒸發(fā)和過熱過程，全部變成過熱蒸汽送出鍋爐。直流爐沒有汽包，水也無需反復(fù)循環(huán)多次才完成蒸發(fā)過程。不能象汽包爐那樣通過鍋爐排出爐水中雜質(zhì)，也不能進(jìn)行鍋內(nèi)爐水處理防垢并排出，給水若帶雜質(zhì)進(jìn)入直流鍋爐，這些雜質(zhì)或表在爐管內(nèi)生成沉積物，或者被蒸汽帶往汽輪機(jī)中發(fā)生腐蝕或生成沉積物，直接影響到機(jī)組運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。因此，直流鍋爐的給水純度要求很高。86、為什么鍋爐壓力愈高，蒸汽愈容易帶水？答：鍋爐壓力愈高，爐水的溫度升高，水分子運(yùn)動加強(qiáng)，

40、削弱了分子間的作用力，同時，蒸汽密度增加，使和水接觸的蒸汽對分子的引力增大，致使?fàn)t水表面張力降低，易生成小水滴；鍋爐壓力提高，蒸汽的密度增大，汽流運(yùn)載水滴的能力增強(qiáng)，使蒸汽中的水滴難以分離出來，所以壓力愈高，蒸汽愈易帶水。87、鍋爐發(fā)生苛性脆化的三個因素是什么？答：1）鍋爐水中含有一定量游離堿而具有侵蝕性；2）鍋爐是鉚接或脹接的，而且在這些部位有不嚴(yán)密的地方，會發(fā)生水質(zhì)局部濃縮的；3）金屬中有很大應(yīng)力。88、從運(yùn)行角度，如何保證除氧器的除氧效果？答：1）除氧水應(yīng)加熱至沸點(diǎn)，注意汽量和水量的調(diào)節(jié)，以確保除氧器內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài)；2）除氧器的排氣應(yīng)暢通；3）補(bǔ)給水量應(yīng)穩(wěn)定，補(bǔ)給水應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)入除

41、氧器，不宜間斷，更不能突然送入大量補(bǔ)給水；4）除氧器中必須布水均勻，使水有足夠的表面積和加熱蒸汽混合，以保證除氧水所需要的熱量，并保證氧氣能從水中迅速分離出來。89、除碳器除碳效果的好壞對除鹽水質(zhì)有何影響？答：原水中一般都含有大量的碳酸鹽，經(jīng)陽離子交換器后，水的PH值一般都小于4.5，碳酸可全部分解CO2，CO2經(jīng)除碳器可基本除盡，這就減少了進(jìn)入陰離子交換器的陰離子總量，從而減輕了陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，使陰離子交換樹脂的交換容量得以充分利用，延長了陰離子交換器的運(yùn)行周期，降低了堿耗；同時，由于CO2被除盡，陰離子交換樹脂能較徹底地除去硅酸。因?yàn)楫?dāng)CO2及HSiO3-同時存在水中時，在離子交換過程

42、中，CO2與H2O反應(yīng)，能生成HCO3-，HCO3-比HSiO3-易于被陰離子交換數(shù)值吸附，妨礙了硅的交換，除碳效果不好，水中殘留的CO2越多，生成的HCO3-量就多，不但影響陰離子交換器除硅效果，也可使除鹽水含硅量和含鹽量增加。90、補(bǔ)給水除鹽用混床和凝結(jié)水處理用混床二者結(jié)構(gòu)和運(yùn)行上有何不同？答：（1）所使用的樹脂要求不同，因高速混床運(yùn)行流速一般在80120m/h,故要求的樹脂的機(jī)械強(qiáng)度必須足夠高，與普通混床相比，樹脂的粒度應(yīng)該較大而且均勻，有良好的水力分層性能。在化學(xué)性能方面，高速混床要求樹脂有較高的交換速度和較高的工作交換容量，這樣才有較長的運(yùn)行周期。（2）填充的樹脂的量不同，普通混床陽

43、陰樹脂比一般為1：2，而高速混床為1：1或2：1，陽樹脂比陰樹脂多。（3）高速混床一般采用體外再生，無需設(shè)置酸堿管道但要求其排脂裝置應(yīng)能排盡筒體內(nèi)的樹脂，進(jìn)排水裝置配水應(yīng)均勻。（4）高速混床的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)比普通混床高。普通混床要求電導(dǎo)率在0.2µs/cm以下，高速混床為0.15µs/cm以下，普通混床二氧化硅要求在20µg/L以下，高速混床為10µg/L以下。（5）再生工藝不同，高速混床再生時，常需要用空氣擦洗去除截留的污物，以保證樹脂有良好的性能。91、除鹽系統(tǒng)樹脂被有機(jī)物污染，有哪些典型癥狀？答：根據(jù)樹脂的性能，強(qiáng)堿陰樹脂易受有機(jī)物的污染，污染后交換

44、容量下降，再生后正洗所需的時間延長，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞，PH值降低。還可以取樣進(jìn)一步判斷，將樹脂加水洗滌，除去表面的附著物，倒盡洗滌水，換裝10的食鹽水，震蕩510min，觀察鹽水的顏色，根據(jù)污染的程度逐漸加深。從淺黃色到琥珀棕色深棕黑色。92、簡述陰樹脂污染的特征和復(fù)蘇方法答：根據(jù)陰樹脂所受污染的情況不同，采用不同的復(fù)蘇方法或綜合應(yīng)用。由于再生劑的質(zhì)量問題，常常造成鐵的污染，使陰樹脂顏色變得發(fā)黑，可以采用510的鹽酸處理。陰樹脂最易受的污染為有機(jī)物污染，其特征是交換容量下降，再生后，正洗時間延長，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞。對于不同水質(zhì)污染的陰樹脂，需做具體的

45、篩選試驗(yàn)，確定NaCl和NaOH的量，常使用兩倍以上樹脂體積的含10NaCl和1NaOH溶液浸泡復(fù)蘇。93、陰陽樹脂混雜時，如何將它們分開？答：可以利用陰陽樹脂密度不同，借自上而下水流分離的方法將它們分開。另一種方法是將混雜樹脂浸泡在飽和食鹽水，或16左右NaOH溶液中，陰樹脂就會浮起來，陽樹脂則不然。如果兩種樹脂密度差很小，則可先將樹脂轉(zhuǎn)型，然后再進(jìn)行分離，因?yàn)闃渲男褪讲煌涿芏劝l(fā)生變化。例如：OH型陰樹脂密度小于CL型，陰樹脂先轉(zhuǎn)成OH型后，就易和陽樹脂分離。94、水處理的過濾設(shè)備檢修，運(yùn)行人員應(yīng)做哪些措施？答：檢修人員提出熱力機(jī)械工作票，按照檢修設(shè)備的范圍，將要檢修的設(shè)備退出運(yùn)行，關(guān)

46、閉過濾設(shè)備的入口門，打開底部放水門，將水放盡。關(guān)閉操作本過濾器的操作用風(fēng)總門，盤上有關(guān)操作閥，就地掛警示牌。95、混凝處理在補(bǔ)給水處理中的作用是什么？答：混凝處理的作用是使水中小顆粒的懸浮物和膠態(tài)雜質(zhì)聚集成大顆粒，沉降下來去除掉。96、澄清池出水渾濁的原因及處理方法有哪些？答：1）原水水質(zhì)變化，懸浮物含量增大。應(yīng)適當(dāng)降低澄清池出力。2） 清池進(jìn)水流量、溫度變化大。應(yīng)按規(guī)定要求穩(wěn)定進(jìn)水流量和進(jìn)水溫度。3）加藥量不足或過大。應(yīng)進(jìn)行澄清池調(diào)試，重新確定澄清池運(yùn)行工況，調(diào)整凝聚劑和助凝劑的加藥量。4）攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不合適。應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。5）澄清池排污量不合適。應(yīng)調(diào)整排污量，穩(wěn)定渣層高度。6）凝聚劑

47、質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)檢查混凝劑質(zhì)量，若不符合要求，予以更換。7）澄清池斜管未沖洗或沖洗質(zhì)量差。應(yīng)按規(guī)定沖洗斜管，保證沖洗效果。8）澄清池設(shè)備有缺陷。應(yīng)檢查并消除設(shè)備缺陷。97、凝結(jié)水溶解氧不合格的原因是什么？如何處理？答：1）凝汽器真空部分漏氣。應(yīng)通知汽機(jī)人員進(jìn)行查漏和堵漏。2）凝結(jié)水泵運(yùn)行中有空氣漏入。可以倒換備用泵，盤根處加水封。3）凝汽器的過冷度太大。可以調(diào)整凝汽器的過冷度。98、到制氫站巡檢時，主要檢查哪些內(nèi)容？答：（1）檢查制氫站各表計(jì)指示是否正常（2）安全用品是否到位、過期，如安全洗滌藥品、滅火器等。（3）檢查制氫機(jī)、氫罐、氫氣匯流排等壓力是否正常，如果壓力異常下降，應(yīng)用檢漏儀或肥皂

48、水檢查漏點(diǎn)。（4）制氫機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時，要檢查氧中氫、氫中氧、電流、制氫機(jī)產(chǎn)氫量、制氫機(jī)壓力等。（5）檢查人機(jī)界面上是否有報(bào)警，如有，應(yīng)分析原因，及時排除。（6）定期對氫罐排污、檢查制氫間氫氣含量。99、簡述反滲透裝置進(jìn)水流量低、壓力低的原因及處理方法。答：原因：（1）供水壓力低或流量低；（2）保安過濾器堵；（3）濃水流量大。處理方法：（1）調(diào)整進(jìn)水閥開度；（2）聯(lián)系檢修消缺；（3）調(diào)整濃水排放閥開度。100、用EDTA滴定時，為什么要加入緩沖溶液？答：加入緩沖溶液的目的是為了控制溶液的酸度，使被滴定液的PH值保持在一定的范圍內(nèi)。因?yàn)镋DTA可以和許多金屬離子形成絡(luò)合物，但是在不同的PH值下，絡(luò)合

49、物的穩(wěn)定性是不同的，即PH值影響絡(luò)合反應(yīng)的完全程度。所以在絡(luò)合滴定時需要嚴(yán)格控制溶液的PH值，即通過加入緩沖溶液來實(shí)現(xiàn)。101、精處理運(yùn)行維護(hù)內(nèi)容有哪些？答：1.凝結(jié)水溫度不高于55。2.凝結(jié)水進(jìn)出水母管差壓不大于0.35MPa，樹脂捕捉器壓差不大于0.03MPa。3.若凝結(jié)水混床出水氫電導(dǎo)率大于0.10S/cm，先檢查取樣架氫交換柱內(nèi)樹脂是否失效。4.無特殊情況，凝結(jié)水100處理，如需停運(yùn)凝結(jié)水精處理設(shè)備，必須經(jīng)值長同意。5.當(dāng)凝結(jié)水水質(zhì)較差時，及時作好備用混床的投運(yùn)準(zhǔn)備工作。6.設(shè)備投運(yùn)后，按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時查明原因并進(jìn)行消除，保證設(shè)備正常運(yùn)行；不能消除，影響運(yùn)行時，立即向化學(xué)

50、專工或部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并做好記錄。7.嚴(yán)格控制混床出水水質(zhì)指標(biāo)，混床接近失效時或有失效趨勢時，加強(qiáng)監(jiān)控；失效混床必須立即撤出，以防給水水質(zhì)惡化。8.檢查各氣動閥有無漏水，漏氣現(xiàn)象，各表計(jì)是否正確。102、精處理樹脂再生后正洗水質(zhì)不合格是什么原因造成的？如何處理？答：原因：（1）樹脂分離不完全；（2）酸堿質(zhì)量不好；（3）再生劑量不足；（4）再生液濃度偏離正常值；（5）樹脂污染；（6）混脂不均；（7）床層偏流；（8）表計(jì)異常。處理：（1）重新分層再生；（2）更換酸堿，重新再生；（3）增加劑量，重新再生；（4）調(diào)整濃度至規(guī)定值，重新再生；（5）復(fù)蘇或更換樹脂；（6）重新混脂；（7）查明原因后處理；（8）

51、查明原因，聯(lián)系檢修處理。103、轉(zhuǎn)動設(shè)備使用規(guī)則？答：(1) 周圍無堆積物品(2) 電機(jī)接地線完好，停天（潮濕天）或檢修后，啟動前必須測絕緣(3) 泵壓力表，電流表齊全好用(4) 盤車輕松、靈活、無卡。 (5) 泵對輪罩完好，冷卻水，油質(zhì)良好；(6) 連續(xù)啟動不能超過次； (7) 運(yùn)行中電機(jī)溫升不超過；(8) 設(shè)備運(yùn)行中軸承溫升不超過，振動不超過0.6mm。(9) 啟動后應(yīng)平穩(wěn)，無噪音，各表計(jì)指示正常；10) 運(yùn)行中泵機(jī)械密封或填料應(yīng)不發(fā)熱，無漏水，漏油。104、反滲透運(yùn)行注意事項(xiàng)有哪些？答：當(dāng)遇到下列情況之一時，RO裝置必須停運(yùn)：1.RO進(jìn)水水質(zhì)不合格。2.阻垢劑、還原劑加藥裝置故

52、障，不能加藥。3.RO出現(xiàn)不能排除的故障。4.嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作，防止損壞膜元件。不允許突然增大膜裝置進(jìn)水流量和壓力，否則會造成膜的損壞。5.RO裝置運(yùn)行中嚴(yán)禁同時關(guān)閉產(chǎn)水出口氣動閥和產(chǎn)水排放氣動閥。高壓泵不允許吸入側(cè)在負(fù)壓下運(yùn)行，至少要保持0.05MPa壓力。6.RO裝置停運(yùn)一周以上時，需充2%亞硫酸氫鈉溶液實(shí)施保護(hù)。7.RO高壓泵進(jìn)口壓力必須大于0.05MPa。105、給水水質(zhì)異常情況及處理有哪些？答：（1）給水氧濃度異常的處理：此時應(yīng)檢查加氧壓力和加氧管路的閥門是否正常，如有變化應(yīng)及時調(diào)整；如正常，應(yīng)聯(lián)系集控人員進(jìn)一步檢查除氧器和凝汽器的運(yùn)行情況，查出原因后進(jìn)行調(diào)節(jié)。（2）給水氫電導(dǎo)率異

53、常升高的處理：此時應(yīng)首先檢查凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)高速混床失效，應(yīng)立即進(jìn)行切換；如無失效應(yīng)進(jìn)一步檢查補(bǔ)給水水質(zhì)是否合格，如合格，則投運(yùn)凝汽器檢漏需進(jìn)一步檢查凝汽器是否存在泄漏，如由于凝汽器泄漏引起給水氫電導(dǎo)率異常升高時，應(yīng)及時取樣查找泄漏側(cè)，同時通知值長進(jìn)行單側(cè)隔離查漏；當(dāng)凝汽器發(fā)生嚴(yán)重泄漏，精處理系統(tǒng)運(yùn)行惡化，熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)全面超標(biāo)時，應(yīng)立即通知值長，嚴(yán)格按化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則中的異常水質(zhì)的處理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行緊急處理。（3）給水pH的異常處理：此時應(yīng)檢查加藥計(jì)量泵運(yùn)行是否正常、自動加氨控制系統(tǒng)的設(shè)定是否正確、精處理裝置出口電導(dǎo)率、省煤器進(jìn)口的電導(dǎo)率表是否正確，如不正常應(yīng)調(diào)整至正確值；如均正常

54、應(yīng)進(jìn)一步檢查氨溶液箱中氨的濃度是否正常等。106、制氫站如何倒罐（空罐正常運(yùn)行檢修）？答：（1）空罐正常運(yùn)行新罐或檢修后的罐：首先打開排氣閥和進(jìn)水閥，向罐體進(jìn)水，當(dāng)排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，進(jìn)行罐體打壓，當(dāng)壓力達(dá)到工作壓力的1.25倍，5min后不泄漏則打壓合格，關(guān)閉進(jìn)水閥打開泄壓閥泄壓后，安裝已效驗(yàn)合格的安全閥。再次進(jìn)水至排氣閥出水后，關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥，打開氫氣進(jìn)口閥和排污閥進(jìn)行置換，當(dāng)罐體內(nèi)水排完后，化驗(yàn)氫氣純度99.8，濕度-50后，關(guān)閉排污閥向罐體充氫，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉氫氣進(jìn)口閥停止充氫，打開氫氣出口閥轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。3分正常罐體:首先打開排氣閥和底部氣體置換進(jìn)氣閥，向罐體進(jìn)氣

55、（二氧化碳或氮?dú)猓?yàn)排氣閥氣體純度96后關(guān)閉排氣閥和氣體置換閥，開啟氫氣進(jìn)口閥和底部排污閥，化驗(yàn)氫氣純度99.8，濕度-50后，關(guān)閉排污閥向罐體充氫，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉氫氣進(jìn)口閥停止充氫，打開氫氣出口閥轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。（2）正常運(yùn)行檢修首先將合格的氫氣倒如其他罐體內(nèi)，然后用氣體或水進(jìn)行置換氫氣，再用空氣置換氣體或水，至合格后，轉(zhuǎn)入檢修狀態(tài)。107、精處理混床旁路開啟條件有哪些？答：1.凝結(jié)水溫度超過55。2.當(dāng)混床進(jìn)出口母管壓差大于0.35MPa。3.少于兩臺混床運(yùn)行時。4.進(jìn)水壓力大于4.0MPa。5.單個混床壓差大于0.30 MPa。6.單個混床捕捉器壓差大于0.03 MPa。7.

56、混床系統(tǒng)高低壓連鎖保護(hù)動作。8.凝結(jié)水流量超過1600噸/小時。108、制氫系統(tǒng)投運(yùn)前檢查內(nèi)容及運(yùn)行中重要的監(jiān)督指標(biāo)有哪些？答：檢查內(nèi)容：（1）檢查電源正常，電氣設(shè)備處于良好備用狀態(tài)。（2）檢查各儀表、閥門通電處于備用狀態(tài)，閥門開關(guān)狀態(tài)正確。（3）氮?dú)馄空_連接系統(tǒng)，且壓力正常。（4）檢查冷卻水源溫度、壓力正常。（5）檢查氫、氧排空管底部的水封狀態(tài)正常。（6）檢查制氫機(jī)周圍及現(xiàn)場應(yīng)無雜物、工具等。（7）檢查化學(xué)分析儀器、試驗(yàn)藥液、安全用藥已備齊。（8）檢查消防設(shè)施齊全，處于良好備用狀態(tài)。監(jiān)督指標(biāo)：氫中氧、氧中氫、分離器液位、補(bǔ)水罐液位、冷卻水溫度、氫罐壓力、減壓閥壓力。109、運(yùn)行人員如何進(jìn)行

57、巡回檢查？首先運(yùn)行人員對自己管轄的設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)清楚，在接班檢查時，應(yīng)明確設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)，發(fā)生和處理過的缺陷，上一個班曾進(jìn)行過的操作等，接班時，是否有設(shè)備處于不正常狀態(tài)。了解完后，應(yīng)認(rèn)真對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢查。巡回檢查時，應(yīng)攜帶所需的工具如手電筒、聽棒，檢查時應(yīng)做到眼看、耳聽、手摸、鼻嗅等，巡回檢查的路線根據(jù)各個崗位的不同應(yīng)定出標(biāo)準(zhǔn)，對發(fā)現(xiàn)的異常，應(yīng)及時采水樣，進(jìn)行監(jiān)督化驗(yàn)。在巡回檢查中，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患、缺陷，確保人身和設(shè)備的安全，對特殊方式運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)增加巡回檢查的次數(shù)和項(xiàng)目。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)詳細(xì)記錄在值班人志內(nèi)，并及時填寫缺陷報(bào)告單。110、水泵啟動前應(yīng)檢查什么？答案： (1)泵體及電

58、動機(jī)周圍應(yīng)清潔，無其它雜物；(2)電動機(jī)接線應(yīng)完好，地腳螺絲必須牢固；(3)靠背輪轉(zhuǎn)動靈活，安全罩完整可靠；(4)各表計(jì)應(yīng)完好，處于投入狀態(tài)；(5)各潤滑的地方應(yīng)有足夠的潤滑油(或潤滑脂)；(6)備用半月以上的泵，啟動前應(yīng)聯(lián)系電氣測試絕緣，運(yùn)行泵和備用泵每星期切換一次；(7)水源(池)應(yīng)有足夠的水位能保證正常運(yùn)行；(8)泵的入口門應(yīng)開啟，出口門應(yīng)關(guān)閉，開啟泵的排氣門，空氣排完后關(guān)閉排氣門；(9)泵的電源，保險(xiǎn)盒應(yīng)完好，并處于備用狀態(tài)。111、當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)如何處理？答：若強(qiáng)堿不慎濺至皮膚上應(yīng)立即用大量清水清洗，再用急救藥品清洗，嚴(yán)重時，立即送醫(yī)院檢查處理。112、蒸汽品質(zhì)惡化的危害有哪些？答：危害如下：（1）造成過熱器積鹽，引起腐蝕并影響傳熱，導(dǎo)致過熱器超溫爆管。（2）在汽輪機(jī)通流部分積鹽，減小通流面積，導(dǎo)致汽輪機(jī)腐蝕，影響汽機(jī)效率。（3）在汽輪機(jī)調(diào)速汽門處積鹽，造成汽門、門桿、門座腐蝕及卡澀，影響調(diào)速系統(tǒng)的靈活性，以至影響安全運(yùn)行。113、引起蒸汽品質(zhì)惡化的原因有哪些？答：主要原因分析入下：（1）設(shè)備有缺陷，如鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)的缺陷，汽水分離器的分離效率不高等。（2）水質(zhì)控制不當(dāng)，化學(xué)除鹽水質(zhì)量不穩(wěn)，鍋爐內(nèi)部處理不當(dāng)，凝汽器經(jīng)常泄漏，露水控制指標(biāo)不合理。（3）運(yùn)行方式不合理，運(yùn)行參數(shù)波動太大。（4）混合式減溫器減溫水質(zhì)量不高或表面式減溫器泄漏造