1、亭南3號電纜孔鉆探工藝研究和改進施 專專 業：鉆探技術業：鉆探技術 班班 級：級：xxxxxx 學學 號：號：xxxxxx姓姓 名：名：xxxxxx指導老師：指導老師：xxxxxx設計內容v鉆機主要技術性能v鉆機參數v鉆機的操作步驟v注意事項v鉆孔概況v鉆孔施工工藝MDY-60全液壓車載鉆機鉆機的操作步驟l檢查井場狀況（高壓電線，井場地基穩固可靠，井場平整）。l鉆機安全檢查（檢查機械部件，檢查所有油液液位，安裝避雷針。）l檢查操作臺控制面板，確保所有控制桿、鈕在“空檔”位置。l啟動鉆機，檢查所有儀表顯示是否正常，檢查鉆機是否有油液泄露。l將操作臺從桅桿下擺出。l參照水平儀調平鉆機底盤。l調節動

2、力頭至合適位置，豎起桅桿并插上鎖銷，桅桿豎起過程中，注意起升速度。l桅桿豎起后，通過調整桅桿支腿，確保桅桿垂直，同時，需確保鉆機底盤水平。l調整井口工作臺至合適高度，安裝井口踏板。對鉆機進行全面檢查及保養，檢查包括柴油液面、機油液面、液壓油液面、防凍液液面、泵驅動齒輪箱等是否在規定范圍內，檢查鉆機整體是否有漏油，檢查主要機械部件是否正常；對動力頭、桅桿、液壓大鉗等部件進行日常保養。l試運行鉆機10分鐘，確保一切正常后，開始正常工作。注意事項l 每班由專人負責鉆機的保養，檢查鉆機各油液面，檢查鉆機是否漏油，檢查各部件是否正常等日常工作，并認真填寫鉆機保錄；l 隨時觀察桅桿是否垂直，鉆機底盤是否水

3、平，若有異常，報值班干部或隊長，經批準后，可根據現場實際情況，擇時調整。l 司鉆必須嚴格按相關規定，操作鉆機，嚴禁違規操作，每班只能由班長或副班長操作鉆機，嚴禁其他人員私自操作鉆機。緊、卸扣 時，檢查液壓大鉗鉗牙是否安裝到位，以防鉗牙掉入井內，同時，隨時清理井口工具或雜物，保持井口干凈，以防井內掉物。l鉆進過程中，隨時注意扭矩表、提升力表、下壓力表、泵壓表的 變化， 若有異常，立刻報告值班干部或隊長。l 嚴格按廠家要求，定期更換各類油及濾芯。l 鉆臺工作人員，必須佩戴規定勞保，超過2米作業，必須系安全 帶MDY-60全液壓車載鉆機存在的問題 動力頭水封處漏漿、磨損嚴重 孔口卡沒有浮動，夾持鉆桿

4、不穩定 鉆進時，當單根鉆桿接頭未到底，需要卸扣時，由于上部接頭距液壓大鉗距離過遠，只能采用動力頭直接反扭卸扣，常常發生卸不開的現象 在鉆機運行中，出現突然停車現象 動力頭與浮動軸間的螺紋連接不夠緊，在卸鉆桿時多次出現該處卸扣現象泥漿泵 QZ3NB-1000鉆井泥漿泵是青州石油機械廠研制的鉆井泥漿泵；設計特點是優選了參數，適當地增長了沖程，合理地降低了沖數，改善了泵的吸入性能，延長了易損件的壽命。該泵主要用于油田及其它工礦企業；用于鉆井，修井以及遠距離輸送液體介質等作業；主要配置2025型鉆機 缸數及排列：12（8）缸，60V型型 式：四沖程、水冷、增壓中冷、直噴燃燒室氣缸直徑：190mm活塞行

5、程：210mm（3000系：215mm）活塞總排量：71.45 / 47.6L（3000系：73.15）壓縮比：14:1 （3000系：14.5:1）轉向：逆時針或順時針（面向輸出端）啟動方式：氣馬達、電馬達潤滑方式：壓力和飛濺潤滑調速方式：手動調速或電子調速 確定鉆孔結構總的原則 以終孔直徑做為擬定鉆孔結構的標準，對照理想巖層剖面自下而上擬定各段的口徑和開孔直徑。在保證鉆孔質量和安全鉆進的前提下，盡可能地采用泥漿護孔從而減少或不下套管和少換徑，最大限度地簡化鉆孔結構。井身結構120m544m 6 3 0 1 0 m m 4 2 6 1 2 m m 7 7 0 m m 5 5 0 m m20m

6、暗 管 接 頭 4 0 0 m m35m裸 眼鉆孔施工工藝 l本次鉆孔施工主要進行四項實驗；大口徑空氣鉆進工藝試驗、大口徑氣舉反循環鉆進工藝試驗、電磁波隨鉆測量系統在大口徑救援鉆井應用及配套、逃生孔救生艙下放及提升模擬試驗這四項鉆孔施工工藝。下面主要介紹一下大口徑空氣鉆進工藝試驗、大口徑氣舉反循環鉆進工藝試驗 大口徑空氣鉆進工藝試驗 l空氣潛孔錘是以壓縮空氣為功力的一種風動沖擊工具。它所產生的沖擊功和沖擊頻率可以直接傳給鉆頭，然后再通過鉆機和鉆桿的回轉驅動，形成對巖石的脈動破碎能力，同時利用沖擊器排出的壓縮空氣，對鉆頭進行冷卻和將破碎后的巖石顆粒排出體外，從而實現了孔底沖擊回轉鉆進的目的。因此

7、，沖擊器的結構、性能是實現風動鉆進的重點 l空氣潛孔錘的工作原理 通過不斷改變進排氣方向，就可實現活塞在氣缸內的不斷往復運動，從而也能不斷反復沖擊鉆頭，這就是氣功沖擊器工作的最簡單原理和過程。造成控制反復改變進排壓縮空氣方向的機構叫配氣機構，配氣機構是沖擊器的核心部分，當壓縮空氣進入前氣室時推動活塞上行，當壓縮空氣進入后氣室時推動活塞下行。活塞是沖擊器的一個能量轉換裝置，它依靠活塞運動將壓縮空氣的能量轉換為沖擊的機械能，一般是以沖擊動態表示，沖擊功的大小決定于活塞的重量及運動速度。大口徑氣舉反循環鉆進工藝試驗 l氣舉反循環鉆進是將壓縮空氣通過氣水龍頭、經雙壁主動鉆桿、雙壁鉆桿的內管與外管之間的

8、環狀間隙送到氣水混合器后進入內管，這時壓氣膨脹，液氣混合，形成一種密度小于液體密度的液氣混合物，由于氣體不斷進入鉆井液，產生氣舉作用，使得管內的液氣混合物同井內的鉆井液之間產生壓差，從而將氣、液、固三相流以較高的速度帶出孔外，流經震動篩，排入沉淀池。經過沉淀的鉆井液再流回井內，經井底進入鉆桿內，補充鉆井液消耗的空間，這樣不斷循環形成了連續鉆進的過程。大口徑氣舉反循環鉆進工藝氣舉反循環鉆進工藝特點 沉渣厚度大大減小，提高孔壁質量，優化孔壁結構。 地熱井成孔質量，取決于孔壁泥漿和巖屑掛壁程度，氣舉反循環與常規鉆進相比，鉆進過程中形成的泥皮較薄，孔底沉渣清除較為徹底，其鉆進過程也就是洗井過程，防止了

9、泥漿對孔壁及裂隙的堵塞，從而大大提高了地熱井的成孔質量。 2、清渣速度快，縮短工期。 采用氣舉反循環法施工時，能提高了勞動生產率，加快設備周轉周期，直接縮短了施工工期。 3、清渣速度快，泥漿排放量減少，減少環境污染。固控系統原理與工藝流程 v 原理：配制好的泥漿在鉆井泵的作用下進入井底并攜帶鉆屑返回地面，經過井口 接管和分配器進入振動篩，經過振動篩、真空除氣器、鉆井液清潔器器，完成鉆井液的四級凈化。凈化好的泥漿通過加重、剪切以及攪拌的合理配臵進入吸入罐，最終達到鉆井所需要的泥漿參數。 固控工藝技術特點 v整體布局人性化，外形美觀、適用性強、設計新穎、布局合理、性能完善、流程先進。v耐寒、耐高溫、防爆、