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文檔簡介
1、工程裝配式建筑用構件駐廠監理實施細編制人: 批準人:批準時間:目 錄1. 專業工程特點2. 監理工作依據3. 監理工作流程4. 圖紙審查要點5. 質量控制內容及目標值6. 駐廠監理措施和方法附件:駐廠監理用表式裝配式建筑用構件駐廠監理細則1 專業工程特點 2 監理工作依據政策法規及技術規范政策法規中華人民共和國建筑法(國家主席令第91 號)建設工程質量管理條例(國務院令第279 號)建設工程安全生產管理條例(國務院令第393 號)建設工程監理規范(GB/T50319-2013)建設工程施工質量驗收統一標準及其系列規范(GB50300-2013)國家有關法律、法規、規范、規定、標準及本工程設計采
2、用的國外規范和標準(中文版)技術規范混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204- 2015)工業化建筑評價標準(GB/T51129-2015)裝配式混凝土結構技術規程(JGJ1- 2014)混凝土及預制混凝土構件質量控制規程(CECS40:92)鋼筋混凝土裝配整體式框架節點與連接設計規程(CECS43:92)整體預應力裝配式板柱結構技術規程(CECS52:2010)裝配整體式混凝土結構施工及質量驗收規范(DG/TJ08-2117-2012)預拌混凝土和預制混凝土構件生產質量管理規程(DG/TJ08-2034-2008)裝配式混凝土結構技術規程(JGJ1- 2014)3 個。依法成立的本工程
3、建設監理合同及其附件 依法成立的本工程施工承包合同 經審核同意的施工單位編制的施工組織設計(項目管理實施規劃)3.監理工作流程審查構件加 工深化圖書面指令完善準 備工作檢查堆放 場地合格檢查模板檢查機械、模具檢查養護 設備檢查原材料原材料準備工作檢查情況檢查鋼筋規格、數量、間檢查鍵槽、預埋件和管線 的尺寸、數最、位置同意開始生產書面指令整改隱蔽工程檢查<不符合混凝土澆筑旁站符合書面指令整改不符合蒸汽養護工藝檢查符合符合養護條件巡檢不符合*拆模后尺寸、外觀檢查書面指令整改符合書面指令整改4.圖紙審查要點符合不符合混凝土出廠強度檢測符合符合簽發出廠合格文件構件應遵循少規格,多組合”的基本原則
4、,構件形式應力求簡單。構件加工圖不應遺漏品種設計,構件分割后節點部位應便于按原設計確定的構造方式處理。深化圖中各預埋件和預埋管線的位置、數量和規格應正確。深化圖中吊筋的位置設置應合理。4.5深化圖中連接件和鍵槽的位置和數量設置應合理。5.質量控制內容及目標值5.1原材料5預制構件用混凝土的工作性應根據產品類別和生產工藝要求確定,構件用混凝土原材 料及配合比設計應符合國家現行標準混凝土結構工程施工規范GB50666、普通混凝土配合比設計規程JGJ55和高強混凝土應用技術規程JGJ/T281等的規定。5預制結構構件采用鋼筋套筒灌漿連接時,應在構件生產前進行鋼筋套筒灌漿連接接頭 的抗拉強度試驗,每種
5、規格的連接接頭試件數量不應少于3個。5混凝土、鋼筋和鋼材的力學性能指標和耐久性要求等應符合現行國家標準混凝土結 構設計規范GB50010和鋼結構設計規范GB50017的規定。預制構件的混凝土強度等級不宜低于 C30;預應力混凝土預制構件的混凝土強度等級不 宜低于C40,且不應低于C30o5HPB300級鋼筋制作。吊裝用內埋式螺母或吊桿的材料應符合國家現行相關標準的規 定。. 2012中B2級的要求。GB50325和建筑內部裝修設計防火規范 GB50222的有關規定。接線盒盒體應完整、無碎裂、零件齊全,預埋鋼導管應無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導 管無嚴重銹蝕,按制造標準油漆出廠的油漆完整;鍍鋅鋼導
6、管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑; 絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標。導管的管徑、壁厚及均勻度應符合標 準要求。模板分項工程模板安裝時接縫應嚴密,模板內不應有雜物、積水或冰雪等,模板與混凝土的接觸面應 平整、清潔,對清水混凝土及裝飾混凝土構件,應使用能達到設計效果的模板。5預埋件和預留空洞的安裝允許偏差見下表。預埋件和預留孔洞的安裝允許偏差項目允許偏差(mm)預埋板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置6外露長度+10, 0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10, 0預留洞中心線位置10尺寸+10, 0注:檢查中心線位置時,沿縱、橫兩個方向量測,并取其中偏差的較大值。預制構件
7、模板安裝的偏差及檢驗方法應符合下表的規定項目允許偏差(mm)檢驗方法長度梁、板尺量兩側邊,取其中較大值薄腹梁、桁架d8柱0, -10墻板0, -5寬度板、墻板0, -5尺量兩端及中部,取其中較大值梁、薄腹梁、桁架+2, -5高(厚)度板+2, -3尺量兩端及中部,取其中較大值墻板0, -5梁、薄腹梁、桁架、柱+2, -5側向彎曲梁、板、柱L/1000 且0 15墻板、薄腹梁、桁架L/1000 且0 15拉發、人里取人與班處板的表向平整度32m靠尺和塞尺量測1相鄰兩板表聞圖低差1尺量對角線差板7尺量兩對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500水平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁節拉線、尺量跨中注:
8、L為構件長度(mm) 鋼筋分項工程5.3.1 鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。5.3.2 預埋件等的外觀質量應符合國家現行相關標準的規定.3鋼筋彎折的彎弧內直徑應符合下列規定:2 335MPa級、400 MPa級帶肋鋼筋,不應小于鋼筋直徑的 4倍;3 500 MPa級帶肋鋼筋,當直徑為28mm以下時不應小于鋼筋直徑的6倍,當直徑為28mm以上時不應小于鋼筋直徑的7倍;4箍筋彎折處尚不應小于縱向受力鋼筋的直徑。.4縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應符合設計要求。光圓鋼筋末端作180。彎鉤時,彎鉤的平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍.5箍筋、拉筋的末端應按設計要求作彎鉤,并
9、應符合下列規定;1對一般結構構件,箍筋彎鉤的彎折角度不應小于 90° ,彎折后平直段長度不應小于箍 筋直徑的5倍;對有抗震設防要求或設計專門要求的結構構件,箍筋彎鉤的彎折角度不應小 于135° ,彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍;2圓形箍筋的搭接長度不應小于其受拉錨固長度,且兩末端彎鉤的彎折角度不應小于 135。,彎折后平直段長度對一般結構構件不應小于箍筋直徑的5倍,對有抗震設防要求的結構構件不應小于箍筋直徑的10倍;3梁、柱復合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均不應小于135°.6鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求,其偏差應符合下表的規定。鋼筋加工的允
10、許偏差項目允許偏差(mm受力鋼筋沿長度力問的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋外廓尺寸±5.7鋼筋的連接方式應符合設計要求。1受拉接頭,不宜大于50%;受壓接頭,可不受限制;2直接承受動力荷載的結構構件中, 不宜采用焊接;當采用機械連接時,不應超過50%鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏 差 (mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬由0尺量網眼尺寸墳尺量連續三檔,取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長由0尺量寬、高至尺量縱向受力鋼筋錨固長度-20尺量間距由0尺量兩端、中部個一點,取最大偏差值排距至尺量兩端及中部,取其中較大值縱向受力鋼筋、箍筋的混 凝土保護層厚度基礎由0尺量柱
11、、梁:t5尺量板、墻、殼尺量綁扎箍筋、橫向鋼筋間距墳尺量連續三檔,取最大偏差值鋼筋彎起點位置20尺量,沿縱、橫兩個方向量測,并取其 中偏差的較大值預埋件中心線位置5尺量水平局差+3,0塞尺量測.1混凝土拌合物不應離析。5.4.2混凝土中氯離子含量和堿總含量應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010的規定和設計要求。電線導管、電纜導管和線槽敷設分項工程電纜最小允許彎曲半徑廳P電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。1管口平整光滑;管
12、與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時,連接處接合面涂專 用膠合劑,接口牢固密封;2直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管,在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段,采取 保護措施;3當設計無要求時,埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管,采用中型以上的導管。5.6裝配式結構分項工程5.6.1 預制構件的質量應符合本規范、國家現行相關標準的規定和設計要求。5.6.2 預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷,且不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。5.6.3 預制構件上的預埋件、預留插筋、預埋管線等的材料質量、規格和數量以及預留孔、 預留洞的數量應符合設計要求。5.6.4 預制構件應有標識。5.6.5 預制構件
13、的外觀質量不應有一般缺陷。5.6.6 預制構件的尺寸偏差及檢驗方法應符合下表規定,設計有專門規定時,尚應符合設 計要求。預制構件尺寸的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢查方法(mm)長度樓板、梁、柱、 桁架<12m±5尺量> 12m 且<18m± 10> 18m± 20墻板±4寬度、高(厚) 度樓板、梁、柱、桁架±5尺量一端及中部,取其中偏差 絕對值較大處墻板±4表向平整度樓板、梁、柱、墻板內表面52m靠尺和塞尺測量墻板外表面3側向彎曲樓板、梁、柱1/750 且0 20拉線、直尺量測最大側向彎曲 處墻板、桁架1/
14、1000 且0 20翹曲樓板1/750調平尺在兩端量測墻板1/1000對角線樓板10尺量兩個對角線墻板5預留孔中心線位置5尺量孔尺寸±5預留洞中心線位置5尺量洞口尺寸、深度±10預埋件預埋板中心線位置5尺量預埋板與混凝土聞平聞局差0, -5預埋螺栓2預埋螺栓外露長度+10, -5預埋套筒、螺母中心線位置2預埋套筒、螺母與混凝土面平 聞局差±5預留插筋中心線位置5尺量外露長度+10, -5鍵槽中心線位置5尺量長度、寬度±5深度±10注:1 l為構件長度,單位為mm;2檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時,沿縱、橫兩個方向量測,并取其中偏差較大值。6駐
15、廠監理措施和方法6.1 駐廠監理措施6駐廠監理人員在構件正式生產前,采取以下措施確保構件生產的質量:1審查預制構件廠的資質,包括企業、人員、機械。2進行構件加工圖的審查。3對擬用于預制構件生產的原材料進行檢查。4審查混凝土配合比。5審查預制構件生產企業工藝流程及質保制度。6在預制構件生產過程中,駐廠監理人員采取以下措施確保預制構件生產質量:1檢查模板支設情況。2驗收鋼筋綁扎。3檢查預埋件、預埋管線、吊筋等隱蔽工程。4抽查混凝土性能,并旁站混凝土澆筑,見證混凝土試件制作。5查看構件蒸壓程序。預制構件澆筑完成后,駐廠監理人員采取以下措施確保駐廠監理工作最終順利完成:1 檢查拆模后預制構件表觀質量,
16、并督促預制構件生產企業對有缺陷處進行修補。2 巡檢預制構件養護情況,確保養護條件和養護齡期。3 預制構件出廠前對預制構件進行最終驗收。4 督促生產企業對預制構件進行編號,并合理堆放,避免損傷。5 簽發合格證明。6.2 駐廠監理方法6監理項目組在駐廠監理時,對施工單位和預制構件生產企業報審的資料進行檢查,審查的資料有:預制構件生產企業的資質(包括企業、人員、機械)、預制構件生產企業的工藝文件(包括流程、質保體系)、原材料質量證明文件(包括質量證明書、備案證明原件及復印件、現場驗證單、交易憑證等)。駐廠監理人員在預制構件生產過程中,對預制構件的生產情況進行定期和不定期的到場查看,查看的內容有:生產
17、是否正常,生產的工藝流程、人員、機械、所用材料是否與報審材料一致,養護是否按方案進行。駐廠監理人員按照分項工程和工序劃分檢驗批,對預制構件生產涉及的各檢驗批和隱蔽工程進行驗收,對進場的原材料按規范要求進行驗收。駐廠對預制構件混凝土澆筑過程進行旁站。見證取樣駐廠監理人員見證需復試的原材料取樣過程,并陪同送樣。監理指令駐廠監理人員在駐廠監理過程中,如發現預制構件生產過程出現不合格項,簽發書面文件,要求預制構件生產企業立即進行整改,預制構件生產企業拒不整改的,監理人員不予簽發出廠合格證,工地現場不得接收該批構件,并不予進行支付。附件駐廠監理用表式模板分項工程檢驗批監理檢查記錄表編號工程名稱: 檢查部
18、位: 生產單位: 檢查項目質量情況123456789101模板用材料(主控)2模板接縫、澆水、雜物清理3模板隔離劑涂刷4預埋件和預留洞口實測項目允許偏差(mm)各實測點偏差值(mm)合格率 (%)123456789101預埋板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+ 10, 04預埋螺 栓中心線位置2外露長度+ 10, 05預留洞中心線位置10尺寸+ 10, 06長度梁、板士 4薄腹梁、桁架士 8柱0, -10墻板0, -57寬度板、墻板0, -5梁、薄腹梁、桁架+2, -58高(厚) 度板+2, -3墻板0, -5梁、薄腹梁、桁架、 柱+2, -59側向彎 曲梁、
19、板、柱L/1000 且 < 15墻板、薄腹梁、桁 架L/1000 且< 1510板的表回平整度311相鄰兩板表面圖低差112對角線 差板7墻板513翹曲板、墻板L/150014設計起 拱薄腹梁、桁架、梁監理工程師意見:專業監理工程師:日期:鋼筋分項工程檢驗批監理檢查記錄表編號:工程名稱: 檢查部位: 生產單位: 檢查項目質量情況1234567891鋼筋的材質復驗(主控)2受力鋼筋的彎鉤和彎折(主控)3箍筋的彎鉤形式(主控)4鋼筋的連接方式(主控)5鋼筋機械連接、焊接接頭質量(主控)6鋼筋接頭位置(主控)7受力鋼筋牌號、規格和數量(主控)8受力鋼筋安裝位置和錨固方式(主控)9鋼筋的外
20、觀質量10鋼筋機械接頭和焊接接頭外觀質量11鋼筋錨固板、預埋件的外觀質量12鋼筋接頭錯開情況實測項目允許偏 差(mm)各實測點偏差值(mm)合格率 (%)123456789101綁扎鋼筋 網長、寬士 10網眼尺寸士202綁扎鋼筋 骨架長士 10寬、高士 53縱向受力 鋼筋錨固長度-20間距士 10排距士 54縱向受力鋼筋、箍筋 的混凝土保護層厚度基礎士 10柱、梁士 5板、墻、殼士 35綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±206鋼筋彎起點位置207預埋件中心線位置5水平高差+ 3, 08鋼筋加工受力鋼筋沿長度方向的凈 尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋外廓尺寸士 5監理工程師意見
21、:專業監理工程師:日期:混凝土工程檢驗批監理檢查記錄表編號:工程名稱: 檢查部位: 生產單位: 檢查項目質量情況1234567891水泥質量(主控)2外加劑質量(主控)3混凝土拌合物不離析(主控)4混凝土氯離子和堿總含量(主控)5混凝土的強度等級(主控)6礦物摻合料質量7粗、細骨料質量8拌制和養護水質量9混凝土拌合物稠度10混凝土耐久性11混凝土養護監理工程師意見:專業監理工程師:日期:電線導管、電纜導管和線槽敷設分項工程檢驗批監理檢查記錄表編號:工程名稱: 檢查部位: 生產單位: 檢查項目質量情況12345678g 101金屬導管的連接(主控)2電纜導管的彎曲半徑3金屬導管的防腐4暗配導管的
22、埋設深度5絕緣導管的敷設監理工程師意見:專業監理工程師: 日期:裝配式結構分項工程檢驗批監理檢查記錄表編號:工程名稱: 檢查部位: 生產單位: 檢查項目質量情況1234567891預制構件外觀質量無嚴重缺陷和重大尺 寸偏差(主控)2預制構件的預埋件、預留插筋、預埋管 線的材質、規格和數量(主控)3預留孔、預留洞的數量(主控)4預制構件標識5預制構件外觀質量無一般缺陷6預制構件粗糙面的質量及鍵槽的數量實測項目允許偏 差(mm)各實測點偏差值(mm)合格率 (%)123456789101長度樓板、梁、 柱、桁架<12m=t5> 12ms.<18m±10> 18mi20墻板掃2寬度、高 (厚)度樓板、梁、柱、桁架=t5墻板掃3表面平整度樓板、梁、柱、墻板
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