1、2009年職業技能鑒定操作技能考核項目石蠟裝置操作工 初級中國石油大慶職業技能鑒定中心石蠟裝置操作工初級試題組合目錄組合一：操作技能筆試試題（1）（專業操作40%）1）板蠟包裝機開機操作2）冷室化霜的操作3）蠟板成型機停工操作4）蠟板成型機出現軟蠟的調整5）縫出袋子不合格的處理組合二：操作技能筆試試題（2）（專業操作40%）1）粒蠟成型機開機操作2）正常生產時對粒蠟成型機的調整操作3）粒蠟成型機停機操作4）蠟板脫膜效果不好時的調整5）縫紉機針斷的處理組合三：操作技能筆試試題（3）（專業操作40%）1）粒蠟包裝機開機操作2）蠟粒包裝機不吸袋的原因及處理方法3）粒蠟包裝系統停工操作4）粒蠟過冷卻鋼

2、帶時不固化的處理5）蠟板在裝袋處卡塞故障處理試題一、粒蠟成型機開機答：打開冷卻水進口閥門，建立冷水循環。要求調整一、二區水量，使其高于設定值。確認成型機警戒線內無人員。通知包裝崗人員及維護人員準備啟機。啟動鋼帶傳動系統。采用多次停車方法檢查鋼帶。逐步增加傳送帶速度。啟動機頭運轉裝置，并逐步增加速度，直至與鋼帶同步。打開進料閥門，調整石蠟顆粒大小。正常后，打開進料換熱器冷卻水閥門，調整澆注液蠟溫度。試題二、板蠟成型機開機答：確認所有急停按鈕以打開。啟動配電柜電源。打開注蠟器電伴熱。打開預冷器水箱補水閥門，確認水位接近溢流口時關閉補水閥。微開預冷器上蒸汽總閥。打開熱水泵進出閥門，啟動熱水泵。打開調

3、溫水泵進出閥門，啟動調溫水泵。在注蠟器控制微機上選擇蠟型。打開閥門使蠟進入預冷器緩沖罐內，打開蠟泵進出口閥門，打開流量計進出口閥門。啟動蠟泵建立蠟循環，確認蠟循環已經建立。試題三、粒蠟包裝機開機答：清點人數，（包括班組人員及維護人員），確認包裝機內及輸送帶附近0.5m內無人員。通知崗位人員、成型崗人員及維護人員準備啟機。將縫紉機旋鈕開關打到自動位置。打開包裝機的儀表風閥，確認風壓0.45-0.6Mpa。將所有急停開關打開，打開包裝機配電柜上的鑰匙開關。將電子秤控制柜上鑰匙開關接通，打開電子秤儀表風閥。按操作盤上的“伺服初始化”鍵，初始化伺服電機。將電子秤“投料允許”開關打到“接通”位置。確認電

4、子秤模式為“模式一” ，按觸摸屏上的“啟動稱重”進入自動運行狀態。選擇運轉的真空泵。試題四、板蠟包裝機開機答：清點人數，（包括班組人員及維護人員），確認輸送帶附近無人員對轉動部件進行作業。通知崗位人員、成型崗人員及維護人員準備啟機。打開包裝機儀表風閥，確認風壓0.45-0.6Mpa。將包裝機控制柜上“急停”鍵打開。將包裝機控制柜上的控制電源“鑰匙開關”打到“接通”位置。按“伺服初始化”鍵。確認“伺服準備好”黃色指示燈亮。按啟動鍵。試題五、冷室化霜的操作答：有兩種方法：第一種：1停主機進料（使冷室溫度上升）。2停止供氨，擴散風機運轉（用熱風循環使蒸發器的冰霜全部除掉為止）。3恢復供氨。 第二種：

5、1不停主機，關閉某一組蒸發器的供氨閥（使這一組蒸發化霜）。2化凈化重新供氨。 3再依次給第二組化霜，直到達到化霜目的。在生產過程中應采用第二種方法。試題六、正常生產時對粒蠟成型機的調整操作答：產品填充到帶上是否均勻。產品固化是否均勻。冷卻水循環的操作溫度。冷卻水噴嘴的噴水狀態。冷卻水擦的狀態。底部的支撐滑輪清洗器的狀態。帶填充保護的狀態。在底部的支撐滑輪的狀態。產品在卸料裝置上的御料是否均勻正確。試題七、粒蠟成型機冷卻水滴到地板上的處理答：檢查低水箱的松緊，如有必要，更換密封不嚴的地方。檢查冷卻水進出口連接處是否緊密，如有必要更換墊片。檢查冷卻系統之間的箱內連接是否緊密，如有必要，更換密封件。

6、試題八、蠟粒包裝機不吸袋的原因及處理方法答：原因真空泵故障。過濾器堵塞。吸盤或真空管破損。負壓檢測表數值設置過高。處理方法檢查水箱水位，檢修或切換真空泵。清理過濾器內濾芯。更換吸盤或真空管。正確設置負壓檢測表數值。試題九、粒蠟包裝系統停工操作答：通知成型崗停止注料。確認水平及斜坡輸送帶上無料，按下停止開關將大水平及大斜坡輸送帶停止。待料卸凈后在電子秤觸摸屏上按“停止稱重”， 將電子秤“投料允許”開關打到“斷開”位置，將電子秤控制柜上“控制電源”鑰匙打到“斷開”位置。關閉包裝機手動控制盤上的“停止”旋鈕開關，按下“緊急停車”鍵。關閉電子秤儀表風閥，泄壓至零。關閉水箱冷卻水進出口閥。關閉真空泵進出

7、口手閥，放凈真空泵水箱內的脫鹽水。將縫紉機旋鈕開關打到手動位置。按下包裝機配電柜上的“緊急停車”鍵，關閉包裝機配電柜上的鑰匙開關，取下鑰匙。關閉風線總閥門，泄壓至零，關閉輸送機配電柜內的空氣開關。試題十、粒蠟成型機停機操作答：關閉成型機入口進料手閥。用蒸汽吹掃凈機頭管線內的液蠟。關閉成型機氣動進料閥。關閉蠟粒成型機機頭的驅動電機。關閉鋼帶驅動電機。停機頭伴熱水泵。關閉換熱器（換-1）蒸汽進出口閥門。試題十一、冷水機停工操作答：確認控制柜上“主機控制”鍵在“停”的位置。按“系統控制”的“停止”鍵，確認在LCD顯示屏上出現“系統停止嗎？”漢字提示，按一下該鍵，顯示“系統停止”。確認冷水機主電機停。

8、確認油泵自動延時運行4 分鐘后停止。確認進口導葉自動完全關閉。按機泵操作規程停冷水泵。關閉冷凍水和循環水進出口閥。關閉油溫加熱器開關。將控制柜上的“主機控制”開關打到“關”的位置。確認冷水機停車后完全脫離自動運行狀態。試題十二、板蠟成型機停工操作答：關閉供料閥，停預冷器上的蠟泵，停預冷器上的熱水循環泵及調溫水泵。關閉熱水循環泵及調溫水泵進出口閥門，放凈緩沖罐中液蠟，關閉流量計進出口閥門。打開系統風線閥門將預冷器系統中循環蠟泵線中的蠟吹到緩沖罐中，系統掃凈后，關閉系統風線閥門。關閉蠟泵出入口閥門。通知罐區改循環或停罐區原料蠟泵。確認冷室中剩余產品全部產出，關閉冷室風機，關閉注蠟器電伴熱。停蠟板成

9、型機驅動裝置，停間歇鏈板驅動電機。按下控制柜上的“緊急停車鍵”。關閉注蠟器儀表控制微機。關閉控制柜總電源開關。試題十三、蠟板成型機出現軟蠟的調整答：一個是冷室溫度過高，通知冷凍崗加載。另一個原因是蠟液澆注溫度過高，氨壓機加載。試題十九、蠟板成型機出現榨蠟的調整答：一個是冷室溫度過低，氨壓機減載。還有是因為冷卻時間過長導致的，調整蠟盤在冷室內的運行速度。試題十四、蠟板脫膜效果不好時的調整答：調整冷室溫度。調整成型機運行速度。石蠟含油量的大小。調整蠟盤的形狀及蠟盤內殘留的蠟底。調整冷室溫度。冷室溫度的控制影響是主要的，如冷室的結構，蒸發器的結構，化霜脫油是否及時，冷風量及風道是否合理都是影響脫膜的

10、因素。試題十五、粒蠟過冷卻鋼帶時不固化的處理答：檢查冷卻水溫度是否在規定溫度。檢查冷卻水噴嘴的動作，如有必要清洗或更換噴嘴，清洗冷卻水進口過濾器。試題十六、縫紉機針斷的處理答：針與打環裝置間隙調整不好,重新調整打環裝置與針間的位置。切割器切割困難，將針拉斷。更換切割器刀刃。縫紉機太靠近袋子。升起縫紉機。操作者拉住袋子不放。讓袋子自己通過機器。袋子過硬。更換質量合格的袋子。袋子在送布棘齒處纏住。檢查送布棘齒/壓腳的設定。試題十七、打印機打印不清晰的處理答：調整打印頭的位置。用丙酮清洗噴頭的污物。檢查瓶蓋，管線是否漏氣。及時調整料袋的位置。試題十八、縫出袋子不合格的處理答：根據縫紉機上下按鈕和輸送帶部手輪，調高度至合適。調傳送帶電機速度，使縫紉機與輸送帶速度一致。手動調整折邊機使之與縫紉機頭中心對正。調松折邊機兩皮帶輪固定螺栓，用扳子使導向板有一定距離，再擰緊皮帶