1、電廠實習報告5篇電廠實習報告 篇1 前言 實習背景 1. 實習目的： 1.1實踐是檢驗真理的唯一標準，響應學校號召，將學校所學學問與電廠實際 應用聯系起來 1.2提高對電廠熟悉力量，理論運用力量 。 1.3熬煉自己的實際動手力量，為以后步入工作崗位積累閱歷。 1.4. 通過在電廠的實習，對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步熟悉，結 合所學專業學問，觀看和了解電廠的運行特點、工作要求等，為進一步學習專 業學問打下基礎。 2. 實習要求： 2.1. 做好實習前預備工作，了解實習目的和任務，以提高實習效果； 2.2. 遵守實習紀律，聽從實習支配，完成實習任務； 2.3. 與指導老師定期保持聯系，匯

2、報實習進展狀況，接受指導老師的指導； 2.4. 實習結束，上交有關資料及實習日記與報告； 3. 實習場所：華能珞璜電廠 4. 實習起止時間： 實習環境 1. 實習單位全稱：華能珞璜電廠 2. 地址：重慶江津區珞璜鎮 3. 實習單位性質：國有電廠 4. 規模：一二期均為2*360MW，三期2*600MW?？傃b機容量為2640MW。 電廠實習報告 篇2 火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料地化學能轉換成熱能地能量轉換過程，鍋爐機組地產品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機組中地能量轉換包括三個過程：燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過程就燃燒過程。

3、一、實習支配 八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發電廠為期一周地熟悉實習。 三十號上午，了平安規章地訓練。 三十號下午，由電廠地師傅給了Xx發電廠生產過程地訓練。 三十一號和一號地一成天，都在熱工車間跟班實習。 二號上午參觀了機爐，下午參觀了電氣。 三號上午參觀了輸煤系統，下午參觀了化學車間水泵房。 二、實習內容 1、對Xx電廠地總體熟悉 特大型國有企業Xx發電廠隸屬于北京Xx發電股份有限公司，位于河北省Xx市開平區，始建于1973年12月，分4期工程建設，1987年10月8臺機組竣工投產，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。 2、Xx發

4、電廠地生產過程 火力發電廠是煤、石油、自然?氣等燃料地化學能產出電能地工廠，即為燃料地化學能蒸汽地熱勢能機械能電能。在鍋爐中，燃料地化學能轉變為蒸汽地熱能；在汽輪機中，蒸汽地熱能轉變為輪子旋轉地機械能；在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中地主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作地設備稱為幫助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連地管道、線路等稱為系統?；痣姀S地主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等 火力發電廠地原料原煤。原煤用火車運輸到發電廠地儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。地煤粉空氣混合物經分別器分別后，合格

5、地煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐地爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要地熱空氣由送風機送入鍋爐地空氣預熱器中加熱，預熱后地熱空氣，風道一送入磨煤機作干燥送粉之外，另始終接引至燃燒器爐膛。燃燒生成地高溫煙氣，在引風機地作用下先沿著鍋爐地倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，將煙氣地熱能傳給工質空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后地煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置地凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成地灰渣，大地灰子會因自重從氣流中分別，沉降到爐膛底部地冷灰斗中固態渣，最終由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場地細小地灰粒（飛灰）則隨煙氣

6、帶走，經除塵器分別后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料地輸送和燃燒、蒸汽地生成燃物（灰、渣、煙氣）地及排出。由鍋爐過熱氣地主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而發電機發電。從汽輪機排出地乏汽排入凝汽器，被凝聚冷卻成水，此凝聚水稱為主凝聚水。主凝聚水凝聚水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中地氣體（主要是氧氣）。經化學車間后地補給水（軟水）與主凝聚水匯于除氧器地水箱，鍋爐地給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出地蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而

7、使工質熱力循環。循環水泵將冷卻水（又稱循環水）送往凝聚器，汲取乏氣熱量后返回江河，這就開式循環冷卻水系統。在缺水地地區或離河道較遠地電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備，從而閉式循環冷卻水系統流程，就了蒸汽地熱能轉換為機械能，電能，鍋爐給水供應地過程?；鹆Πl電廠是由爐，機，電三大和各自地幫助設備及系統組成地地能源轉換地廠。 3、Xx電廠設備地熟悉 在Xx電廠中，熟悉并且了一般地鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料地化學能轉換成熱能地能量轉換過程，鍋爐機組地產品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機組中地能量轉換包括三個過程：燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧，在鍋爐燃燒室中混

8、合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐地各個受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐地工質水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫地過熱蒸汽，這傳熱與水地汽化過程。關于鍋爐中用法地水，經老師介紹，極為純潔，樂百氏純潔水號稱經受了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純潔很多。實習中熟悉到，鍋爐地給水先后自下而上流淌，經加熱后汽包然后就降到水冷壁地下聯箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分別，水留在汽包內下一輪循環。鍋爐用法地均為煤。是熱電廠地原料。在Xx電廠，師傅帶參觀了堆煤場，電廠對煤也有地要求。電廠采納地是煤粉爐，其緣由是煤粉流淌性好，可

9、燃燒，用法之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠地師兄介紹說煤粉地細度頭發絲大，主要是燃燒。如今地環境問題，嚴峻阻礙了人類地進展，在熱電廠中，廢氣物都要經受地脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里地煙是脫硫地。 三、熟悉總結 第一次來到地就是xxxx高新熱電廠，當天上午，廠內工人向我們簡潔介紹了一下電廠地基本歷史，還有就是發電地基本原理。然后我們就在一師兄地帶領之下去參觀了電廠地各個部分。電廠給人地第一感覺就是嘈雜，環境極為惡劣（至少對于我來說是這樣地），對于師兄地介紹，講解，假如站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經過了

10、嘈雜地廠房后，我們來到了中心集控室，這里可以說是電廠里面環境最好地工作場地，沒有房外地灰飛煙饒，沒有機器地轟轟隆隆，而且沒有外面地酷熱，估量在這里面工作地職工地薪水也是最高地吧，后來問了師兄，果真是差不多。在集控室，最引人留意地就是正門對面地一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色地（我是基本上看不懂地，只能從表面上看看其電路圖），據介紹就是掌握電廠地機器裝備等等地電路圖，現在基本上都是自動化了，室中心地幾臺計算機就是對他進行掌握地，而工作人員地人數只需要幾個了，只要掌握計算機就可以確保機器地正常平安運行，比起原來地舊電廠，現在地自動化程度大大提高，所以電廠地技術人員越來越少了，當然對他們

11、地要求也是越來越高，挺直帶來地就是效益地越來越好了。 這一點在陽邏電廠也可以鮮亮地看得出來，我們在游立言工程師地導引之下，穿過了電廠地廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他地，很難看到一個工人，間或看到地是幾臺可控機器，據游工介紹，只需要工人在上面設置好程序就可以不管了，機器地掌握全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以立刻得知，一個電話過去，修理地就立刻過去，使之盡快得到解決。 談到自動化，我們在武漢鍋爐廠也可以深深地感受到。在汽包制造分廠，汽包地一些幫助制造，比如汽包上面地鉆孔，焊接等全部是自動進行，只要技術工人依據制造要求事先設計好程序，然后開動機器即可；在管子分廠

12、，很多支管子地生產，假如僅僅是人為地打磨，那是不行能做到完全一樣地，所以當然也利用機器地自動作業，工人只需要留意機器就可以了。對于鍋爐，他有一個重要地組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許很多多地管子并排組成，管子之間都是焊接著，這些焊接也是有機器地自動完成，每次并排幾只管子，調整好之間地位置，然后就是自動工作了。 現在火電廠地自動化程度都很高，人員數量必定就會削減，使得對工作地質量就會提高。據了解，火電廠地職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他地，反正就是采納地輪番制度吧，每次只要是上班就是連續12個小時，在集控室工作地就必需嚴密凝視著計算機，確保異樣狀況地出現能夠被馬上發覺；對于修理方面

13、地，工作時間有有些不同，有一種開玩笑地說法，說修理工個個都患有“電話恐驚癥”，只要電話一響，多半認為就是要工作了電廠某些設備需要修理了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚異，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是，中國有一句諺語“我不入地獄，誰入地獄？”，假如以后真地是從事這種工作，當然是不會埋怨，更不會推辭地了。但是話說回來，現在地科技如此發達，機器設備哪有那么簡單壞掉呢，所以修理工人地狀況也不像想象中地那么困難。總之，在電廠工作地時間概念與一般地有些不同，典型地就是不會根據正常地星期計算，也不會有正常地“黃金周”，人家最閑地時候就是電廠最忙地

14、時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么地，還不是都在地球上工作。 火電廠比起水電廠，它地地理位置那是喧鬧得多。一般在城市地周邊建立火電廠，比如這次參觀地高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠，一個在武漢地關山二路，一個在武漢新州區地陽邏，都離武漢市中心很近。這是由于火電廠與水電廠不同，他不需要依靠于特殊地地理環境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊，為城市地輸電帶來了巨大地便利，不用拉很長地輸電線，也不用超高地輸電電壓，這在輸電成本上有巨大地節省，另外對城市地供電也很便利。 這次熟悉實習涉及到電廠地方方面面，當然也不會錯過職工住宿薪資方面地問題。對于住宿，那是確定很好地。游工介紹，陽邏地

15、工人是住在武漢地竹葉山，如今，那可是武漢地繁華地帶；高新地住在雄楚大街，也是黃金地帶，都住地不錯，那也是天經地義，誰讓電廠地經濟效益這么好？對于薪資方面，我沒有顧面子，問了一些，但是幾位都沒有正面回答，但從住宿地介紹以及他們地表情看來（我觀看了一下），應當還不錯，這也是事實吧，當代地中國正在崛起，經濟正在以爆炸式地方式增長，電力就是其中地最根本地基礎保障，作為電力地源泉，電廠確定是扮演著大佬地角色。 總之，火電廠給人地總體印象是工作環境不怎么樣，工作時間不合大流，工作地點靠近城市，工作待遇還算不差，對國家地貢獻無人能替，還有著巨大地進展！ 電廠實習報告 篇3 一、實習目的： 1)建立有關工藝過

16、程、系統原理和設備的感性熟悉，初步了解有關系統和設備的操作步驟和方法，提高我們的實踐潛力，為后續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎。 2)了解本專業的主要資料，加深對本專業的了解，提高我們的專業愛好和專業學習的主觀能動性。 3)培育我們團結協作、吃苦耐勞的精神，增加我們為.進步和經濟進展服務的使命感和職責感。 4)初步了解討論和解決工程實際問題的基本方法，培育我們樹立正確的工程意識和工程觀點。 5)初步了解本專業的進展現狀和前景，培育我們樹立正確的專業思想和學習看法，明確學習的方向。 二、熱電廠的基本介紹： 1、熱電廠的主要概念 熱電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程，首先化石

17、燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能，這個過程在汽輪機內完成;最終透過發電機將機械能轉變為電能。 2、火電廠的主要系統有原料系統、燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。 三、熱電廠的完整發電過程。 煤炭的熱能透過鍋爐轉化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機轉化為轉子的旋轉機械能，機械能再透過發電機轉化為電能。詳細如下： 1、燃燒過程： 用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒后構成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部

18、煙道流淌，放出熱量，最終進入除塵器，將燃燒后的煤灰分別出來。干凈的煙氣在引風機的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也能夠降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股挺直送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分別出的細灰一齊用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。 2、機械能轉化為電能： 汽輪機的轉子與發電機的轉子透過連軸器聯在一齊。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉

19、子的另一端帶著一太小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，四周產生磁場。當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。 3、傳熱過程和水的汽化過程 在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然后進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，汲取著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰

20、后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中連續吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機后，便將熱勢能轉轉成動能。高速流淌的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，構成機械能。 四、除硫及除雜過程 (1)、除硫 技術特點 1、高速氣流設計增加了物質傳遞潛力，降低了系統的成本，標準設計煙氣流速到達4.0m/s。 2、的塔體尺寸，系統采納尺寸，平衡了SO2去除與壓降的關系，使得資金投入和運行成本最低。 3、技術成熟牢靠，多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業績。 4、汲取塔液體再安排裝置，有效避開煙氣爬壁現象的產生，提

21、高經濟性，降低能耗。從而到達： a、脫硫效率高達95%以上，有利于地區和電廠實行總量掌握; b、技術成熟，設備運行牢靠性高(系統可利用率達98%以上); c、單塔處理煙氣量大，SO2脫除量大; d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫; e、對鍋爐負荷改變的適應性強(30%100%BMCR); f、設備布置緊湊削減了場地需求; g、處理后的煙氣含塵量大大削減; h、汲取劑(石灰石)資源豐富，價廉易得; i、脫硫副產物(石膏)便于綜合利用，經濟效益顯著。 工藝流程 石灰石(石灰)石膏濕法脫硫工藝系統主要有：煙氣系統、汲取氧化系統、漿液制備系統、石膏脫水系統、排放系統組成。其基本工藝流程如下： 鍋爐煙

22、氣經電除塵器除塵后，透過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入汲取塔。在汲取塔內煙氣向上流淌且被向下流淌的循環漿液以逆流方式洗滌。循環漿液則透過噴漿層內設置的噴嘴噴射到汲取塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O)，并消耗作為汲取劑的石灰石。循環漿液透過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中，透過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采納單元制。 在汲取塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器(作

23、為一級脫水設備)、漿液安排器和真空皮帶脫水機。經過凈化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序時常地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩定汲取塔液位。 在汲取塔出口，煙氣一般被冷卻到4655左右，且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80以上，以提高煙氣的抬上升度和擴散潛力。最終，干凈的煙氣透過煙道進入煙囪排向大氣。 脫硫過程主反應 1、SO2+H2OH2SO3汲取 2、CaCO3+H2SO3CaSO3+CO2+H2O中和 3、CaSO3+1/2O2CaSO4氧化 4、CaSO3+1/

24、2H2OCaSO31/2H2O結晶 5、CaSO4+2H2OCaSO42H2O結晶 6、CaSO3+H2SO3Ca(HSO3)2pH掌握 同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應，生成CaCl2或CaF2。汲取塔中的pH值透過注入石灰石漿液進行調整與掌握，一般pH值在5.56.2之間。 主要工藝系統設備及功能 1、汲取系統 汲取系統的主要設備是汲取塔，它是FGD設備的核心裝置，系統在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的汲取。濕法脫硫汲取塔有很多種結構，如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔由于具有脫硫效率高、阻力小、適應性、可用率高等優點而得到較廣泛的應用，因而目前噴淋塔是石灰

25、石石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導塔型。 噴淋層設在汲取塔的中上部，汲取塔漿液循環泵對應各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環漿液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管，母管的側向支管成對排列，噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置支配可使汲取塔斷面上實現勻稱的噴淋效果。汲取塔循環泵將塔內的漿液循環打入噴淋層，為防止塔內沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環泵前都裝有網格狀不銹鋼濾網(塔內)單臺循環泵故障時，FGD系統可正常進行，若全部循環泵均停運，FGD系統將愛護停運，煙氣走旁路。 氧化空氣系統是汲取系統內的一個重要部分，氧化空氣的功能是保證汲取塔反應池內生成石膏。氧

26、化空氣注入不充分將會引起石膏結晶的不完善，還可能導致汲取塔內壁的結垢，因此，對該部分的優化設置對提高系統的脫硫效率和石膏的品質顯得尤為重要。 汲取系統還包括除霧器及其沖洗設備，汲取塔內最上面的噴淋層上部設有二級除霧器，它主要用于分別由煙氣攜帶的液滴，采納阻燃聚丙烯材料制成。 2、煙氣系統 煙氣系統包括煙道、煙氣擋板、密封風機和氣氣加熱器(GGH)等關鍵設備。汲取塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，簡單對煙道產生腐蝕，需進行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進入和退出運行的重要設備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統的進出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當

27、關掉主煙道時，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統內的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進出口。FGD當系統運行時，旁路煙道關掉，這時煙道內連接密封空氣。旁路煙氣擋板設有快開機構，保證在FGD系統故障時快速打開旁路煙道，以確保鍋爐的正常運行。 經濕法脫硫后的煙氣從汲取塔出來一般在4655左右，內含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其攜帶的SO42-/sup、SO32鹽等會結露，如不經過處理挺直排放，易構成酸霧，且將影響煙氣的抬上升度和擴散。為此濕法FGD系統通常配有一套氣氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常說的GGH。它

28、用未脫硫的熱煙氣(一般130150)去加熱已脫硫的煙氣，一般加熱到80左右，然后排放，以避開低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內壁，并可提高煙氣抬上升度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的'一項重要設備，由于熱端煙氣含硫、溫度高，而冷端煙氣溫度低、含水率大，故氣氣換熱器的煙氣進出口均需用耐腐蝕材料，如搪玻璃、柯登鋼等，傳熱區一般用搪瓷鋼。 另外，從電除塵器出來的煙氣溫度高達130150，因此進入FGD前要經過GGH降溫器降溫，避開煙氣溫度過高，損壞汲取塔的防腐材料和除霧器。 3、漿液制備系統 漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。 不同的制漿方式所對應的設備也各不相同。至少包括以下主要設備：磨機(濕

29、磨時用)、粉倉(干粉制漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。 漿液制備系統的任務是向汲取系統帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。 4、排放系統 排放系統主要由事故漿池、區域漿池及排放管路組成。 5、石膏脫水系統 石膏脫水系統包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關鍵設備。 水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設備，其利用了離心力加速沉淀分別的原理，漿液流切向進入水力旋流器的入口，使其產生環形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。 真空皮脫水機將已經經過水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進一步脫水至

30、含固率到達90%以上。 6、熱工自控系統 為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設備的平安經濟運行，系統裝備了完整的熱工測量、自動調整、掌握、愛護及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現場人員協作，在掌握室內即可實現對煙氣脫硫設備及其附屬系統的啟、停及正常運行工況的監視、掌握和調整，系統同時具備異樣與事故工況時的報警、連鎖和愛護功能。 (2)、除塵 除塵設備，是指把粉塵從煙氣中分別出來的設備。電廠中的除塵設備有電除塵和袋式除塵設備。詳細介紹如下： 電除塵設備是火力發電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染

31、，提高空氣質量的重要環保設備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有必需厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。 五、總結 透過去熱電廠實習，以及技術人員和工人師傅的講解，了解水處理車間的工作流程和工作原理，了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用，

32、工作原理和流程，遙控室中自動掌握壓力、溫度的掌握器等; 人的一生中，校內并不是真正永久的校內，而真正的校內只有一個，那就是.。高校生.實踐是引導我們同學走出校門，走向.，接觸.，了解.，投身.的良好形式;是促使高校生投身改革開放，向工農群眾學習，培育熬煉才能的好渠道;是提升思想，修身養性，樹立服務.的思想的有效途徑。透過參與.實踐活動，有助于我們在校高校生更新觀念，汲取新的思想與學問。 我從中領悟到了許多的東西，而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個小時，也讓大家很興奮，也許是對電廠有了更深的了解，了解了自己以后的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的熟悉?；蛟S有的同學會專心的學習，使自己的學問

33、更加豐富，明白更多的專業學問。 電廠實習報告 篇4 xx電廠的實習是我真正第一次全面接觸600MW機組的四個月。在發電部的正確領導下，在實習隊的帶領下，通過仔細執行培訓方案和完成實習任務，使我對600MW機組有了從未知到已知，從感性到理性的熟悉，有了從點到面，從局部到整體的把握。對提高自身集控運行水平和力量有很大關心，為今后從事我公司運行生產工作奠定了良好的基礎。 回顧四個月的實習工作，有以下幾個突出特點： 一、縮小專業差距，保持機電爐平衡進展 由于在原單位主要從事汽機運行工作，為縮小專業差距，我在吳涇電廠實習過程中結合現場實際重點加強了爐電專業學問的學習。從基本概念、基礎學問入手，通過運行規

34、程、系統圖、600MW火力發電機組培訓教材及初、中、高級工的學習，積累現場實際操作基本技能，操作閱歷，提高運行分析推斷力量。鍋爐、電氣專業學問有了明顯進步，達到盡量縮小專業之間差距，提高集控運行綜合分析推斷力量的目的。 二、抓住機組區分，把握600MW機組特點 在此次實習過程中，我著重抓住600MW亞臨界機組與過去小機組的區分，包括主輔機設備結構、原理、運行方式、運行特點、故障處理等方面入手，通過多形式、對途徑的學習，了解把握了600MW機組主輔機設備的主要特點和運行方式以及重點工況的狀況。 三、理論聯系實際，提高實際運行力量 在學習規程、系統圖、600MW火力發電機組培訓教材及初、中、高級工

35、的同時，通過實習隊班組開展的針對性實效性強的運行分析、事故預想、反事故演習等活動以及與吳電師傅的大量溝通，分析吳電與我公司設備的區分、吳電運行中存在的問題、發生事故的緣由，#1機組小修前后及小修中的操作跟蹤，提高了運行實際技能。在平常的學習過程中，還留意主輔機的運行工況、參數改變、影響因素及吳電師傅運行閱歷、吳電投產后的改造項目和運行習慣等。 ·電工實習報告 ·工廠實習報告 ·廣告實習報告 ·電視臺實習報告 ·土木實習報告 ·電信實習報告 ·計算機專業實習報告 ·外貿實習報告 ·會計實習總結 ·

36、學校老師實習報告 ·中學老師實習報告 ·訓練實習報告 總結是為了更好的提高，在實習中也存在一些不足，對吳電的操作系統不夠熟識、分析報告不多，收集吳電常見故障不多等，在今后的工作中還需不斷系統總結各設備系統的運行狀況，為我公司的早日投產和平安經濟運行努力。 電廠實習報告 篇5 實習目的 為了更好地熟悉與了解專業學問，熟識就業環境，并實際接觸與電力有關的器械與生產流程，為就業擇業做好預備，我們參觀了成都嘉陵熱電廠。通過參觀熱電廠，我加深了對電廠及其相關行業的了解，并對其內部設備和工作流程有了進一步的熟悉。 實習地點 成都嘉陵熱電廠 對熱電廠生產過程的熟悉 火力發電廠是利用煤、石

37、油、自然?氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能蒸汽的熱勢能機械能電能。在工業中又分為單純的火力發電廠和還要向外供熱的熱電廠，理論上來說，熱電廠比單純的火力發電廠來說除了供電還要供熱，充分地利用了能量，一般火電廠的發電效率只有30%-40%，而熱電廠去能達到70%-80%。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能，在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。幫助三大主機的設備稱為幫助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。嘉陵火力發電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運輸到發電廠的儲煤，再用輸煤皮帶

38、輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最終送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分挺直引至燃燒器進入爐膛。 燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒u形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器和脫硫裝的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分別出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣，最終由排渣裝排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣

39、場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分別后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝聚冷卻成水，此凝聚水稱為主凝聚水。主凝聚水通過凝聚水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過連續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝聚水匯于除

40、氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出肯定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝聚器，這就形成循環冷卻水系統。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的幫助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。 熱電廠的主要設備 熱電廠主要由三大設備組成:鍋爐，汽輪機和電機。 鍋爐 1、熱電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成