1、.消防工程施工方案一、工程概況本工程位于桂平市鳳凰新區開發區，建筑結構為框架結構，共八層，其中地下室一層，地上七層，建筑面積為 7140 。消防工程主要包括: 消火栓系統、自動噴淋系統、自動報警系統、防排煙系統。二、施工準備工作（ 1）消防工程施工前，必須協助建設單位進行消防設施的設計審核，未經設計審核或設計審核不合格不得擅自施工。（ 2）所選用的材料必須在消防部門經過登記并具有消防部門發放的準銷證。（ 3）認真閱讀施工圖紙，對設計有疑問的地方要迅速與設計單位、消防部門、監理單位聯系，確保消防工程符合規范要求。（ 4）施工中原則上遵循“電讓水，水讓風，風讓設備”的順序施工。三、消火栓系統1消防

2、給水管道安裝1. 施工程序 :施工準備預留預埋預制加工支吊架安裝管道安裝分 段 管 道 試 壓 檢設備安裝油漆保溫管道系統試壓沖洗系統調整測試竣工驗收施工總結和管理評審施工順序是：先地上后地下，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請業主、監理工程師進行檢評、隱蔽。然后進行下一道工序的施工。2. 主要施工方法.2 1 預留預埋（1）預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個工程至關重要。它將直接影響給管道安裝的順利進行。（2）施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統

3、一編號，同時與其他專業溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現象，減少不必要的返工。（3）所有出外墻和過樓板管道先預留鋼套管，立管預留孔洞上下應豎直，預留孔洞應比相應水管徑大 1.5 倍。（4）隱蔽預埋的管道，試壓合格并經監理驗收后才可隱蔽。（5）所有預留預埋都須進行二次復核。22 套管安裝（1）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后 , 按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）穿墻套管安裝：土建專業在砌筑隔墻時，按專業施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊

4、伍繼續施工。（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及墻處均應預留套管。套管直徑比穿過管道直徑大 2 號，管道與管道間有 25mm間隙。（4）套管材質為鍍鋅鋼管，套管應高出地面 80mm，在地板處管道與套管之間用水泥填封。在樓板處用阻火材料填封。（5）嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：管徑（ mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸 (mm)100*100200*200300*300400*400防水套管 (mm) 114159 180-219 273-32523 管道支架安裝.（1）管道支架

5、的選型管道支架加工制作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應按設計圖紙并與其它專業進行協調后確定，防止施工過程中管道與其它專業的管道發生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質量必須符合規范要求，制作成形后進行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（3）給水主管安裝管卡時，層高H5 米每層設一個，層高H5 米時每層設兩個。管道水平安裝時，管道架間距應符合設計或規范要求。（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機房內壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管

6、道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。24鍍鋅鋼管的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正，光滑、無斷絲、無亂絲、無亂扣、在安裝時先用手擰緊，然后，再用管鉗擰緊，擰至距連接件外差 1-2 扣時，找正位置，不準擰過頭而利用倒扣來找正， 絲接口的填料 32 以上采用麻絲鉛油作密封填料。25 管道安裝251 管道安裝工藝要求（1）管道安裝之前要進行外觀檢查。清除污垢保證管內無雜物。安裝期間應隨時注意適當蓋好口端 , 以防外來雜質落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應在試水、沖洗、消毒并驗收合格之后，才能回填或隱蔽。（2）所有管件及各種管道構件與管道相匹配。管件材料應與管

7、道材質一致。所有管道安裝應排列整齊、美觀維修方便，立管應盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結構。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動。（3）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應涂刷均勻。埋地鋼管采用三油兩布作防腐處理。管道支架除銹后刷鐵紅防銹漆二道，各種管道和容器，應在試壓合格后方可進行防腐等工作。.252 給水管道安裝（1）干管安裝。首先確定干管的位置，標高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標位置，間距和標高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預先準備好的 U 型卡將管子固定并校正調直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定

8、牢。（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預制好的立管，上管時應兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離墻距墻。（3）支管安裝 ，首先按立管上預留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據所畫好的尺寸進行預制和組裝。26 閥門安裝（1）閥門的規格、型號、材質及品牌應按設計圖紙及規范要求選用。（2）閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查 10%。如有漏裂不合格

9、的，應再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。（3）閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。（4）閥門安裝的位置應符合設計要求，并且便于操作。27 管道試壓和沖洗（1）給水管的在試驗壓力下，在 10 分鐘內壓力降不大于 0.5MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應不低于底層地面高度。滿水 15 分鐘后，再灌滿。延續 5 分鐘，液面不下降為合格。（3）在竣工驗收前 ,管道應進行沖洗。以系統內

10、最大設計流量為沖洗流量或不小于 1.5m/s 的流速連續沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。.3. 消火栓（箱）安裝（ 1）室內消火栓安裝，其位置應符合設計規范要求。（ 2）室內消火栓其栓口應朝外，且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1 米，距箱側面為 140 毫米，距箱后內表面為100 毫米。（ 3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專門夾頭，并根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤上。（ 4）消火栓必須密封嚴實，不得有滲透漏，且開啟容易。四 、自動噴淋系統安裝本工程噴淋給水管采用熱鍍鋅鋼管，DN80 采用絲扣連接， DN100采用卡箍或法蘭連接。1. 噴淋系統安裝

11、流程圖安裝前準備制加工干管安裝干管安裝及過沉降縫的特殊處理濕式報警閥安裝水流指示器安裝分段水壓試驗系統水壓試驗管道沖洗噴灑頭安裝。2. 噴淋管道安裝2.1 材料驗收準備（1）檢查管材鍍鋅層應無起皮，脫落等缺陷。管材下料采用砂輪切割機切割，管口與管子軸線垂直。（2）檢查卡箍內槽，應保持光潔、無毛刺凹凸等缺陷.（3）橡膠圈應粗細一致 , 韌性良好無傷口 .（4）鋼管切割時保持管口與管中心線垂直, 壓槽前清除管口毛刺 .2.2 、溝槽式機械配管（1）卡箍式配管系統的安裝采用專用滾槽機。.（2）卡箍為環管道自動定心式， 卡箍環繞并壓定墊圈， 克服管道內部壓力。卡箍內緣嵌入管道端部的環形溝槽之中，從而保

12、證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時有一定間隙，管道連接后產生一定的偏角和位移。鋼性卡箍直接鎖緊管道無間隙，安裝后不產生撓度。（3）墊圈的密封方式為“ C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密封的原理為墊圈靜態時抓住管道末端表面形成初次密封；接著卡箍鎖緊時墊圈受到卡箍內空間的限制，被動壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內流體進入“ C”型圈內腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無間隙，及管道內流體壓力越大，密封性能越好。（4）螺栓及螺母為卡箍專用， 螺栓頸部為方形結構， 防止旋緊螺母時打滑，螺母為墊片式，安裝無須另加墊片。（5）本配管技術采用卡箍同時還

13、要有與卡箍配合使用的溝槽式管件， 包括彎頭、大小頭、正三通、異徑三通、大小頭、正四通、法蘭等。（6）壓溝槽時保持管口與溝槽平行、每道溝槽均需分多次 ( 四- 五次 ) 進行均勻擠壓 , 不得一次用力過多 .2.3 管道鍍鋅管絲扣連接安裝熱鍍鋅鋼管絲扣連接，采用套絲機加工套絲。加工套絲的潤滑冷卻液采用機油。 DN15-20管子可一次完成螺紋加工，DN25-40分兩次緊刀完成。采用套絲機加工管螺紋時，根據管徑選用割刀和板牙，在使用前將套絲機作空載試運轉，保證潤滑液充足，管路暢通，管子上機找正后，機后管子較長時用輔助支架托平，與旋轉管子夾頭保持同一軸線。大于DN50管子加工螺紋用慢檔，分三次進刀完成

14、螺紋加工，板牙頭推上管端時，稍用力于進刀手輪，咬上 3-4 牙后，讓其自然進刀。螺紋的加工長度為9-11 牙，管件緊固后外露1-2 牙。螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、.斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的 10%。加工好的管子不能直接擺放在地上，采用木方或支架墊起，以免粘上砂子等雜物，同時在搬運時輕拿輕放，不能讓螺紋撞到硬物，根據設計圖紙要求選用管件，確定標高、位置及三通、彎頭的方向，安裝好支架，將管端螺紋扣部分纏上麻絲或涂上管道密封膠，然后和管件連接緊固。螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲和生料帶或管道密封膠、一次擰緊，不回擰，緊后留有螺紋2-3 圈。緊固后接口處無外露油麻，管內

15、無麻絲、鍍鋅管及管件的表面鍍鋅層沒有破損，管道螺紋外露部分及管鉗碰傷鍍鋅層的部位用樟丹防腐2 道進行防腐處理。3.濕式報警閥與水流指示器安裝報警閥安裝時，報警閥的銘牌、規格、型號應符合圖紙設計要求。報警閥及其組件應完好齊全，報警閥的閥瓣啟閉靈活，密封性能好，閥體內清潔無異物堵塞。系統的主要管網已安裝完畢，報警閥及其組件的安裝要先安裝報警閥，與立管的連接應保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥距室內地面高度 1.2m，兩側與墻的距離不小于 0.5m，正面與墻的距離不小于 1.2m。安裝報警閥的室內地面要有排水設施。濕式報警閥安裝應確保在報警閥前后管道中能順利充滿水。水力警鈴不發生誤

16、報警。水力警鈴安裝在地下一層或一層，水力警鈴應安裝檢修、測試用閥門和通徑 20mm的濾水器，警鈴和報警閥的連接采用 DN20熱鍍鋅鋼管，水力警鈴安裝應確保其啟動，警鈴連接管必須暢通，無銹蝕，水輪轉動靈活。每個水流指示器為一個報警分區，每個報警分區安裝一個檢測裝置。水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后進行，豎直安裝在水平管道上側，動作方向和水流方向一致，水流批示器前安裝y 型過濾器。安裝后水流指示器漿片、膜片動作靈活，應與管壁發生碰擦4. 噴灑頭安裝噴灑頭安裝時，與噴頭連接的支管管徑不得小于DN25，并由DN25×15.大小頭連接，不得采用補芯。噴頭安裝時使用專用扳手，不能利用噴頭的框

17、架施擰。不能對噴頭進行拆裝、改動，嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭的安裝要符合設計圖紙的要求。5. 消防管道支、吊架的制作與安裝詳細見 3、項。6. 管道水壓試驗和沖洗6.1 管道水壓試驗系統全部安裝完畢或部分管道安裝完畢，均進行水壓試驗；由于系統整個管網的面積大，數量多，采取分區、分段實施，由每個班組負責。噴淋系統分區試驗壓力為 1.4Mpa 水壓試驗。管道試壓和沖洗合格后要及時辦理匯同甲方或監理隱蔽驗收或中間驗收進行。其它詳見 3、2.7 項。6.2 、管道沖洗噴淋系統在安裝噴灑頭前打開末端試驗閥放水對管道系統進行沖洗。沖洗濕式報警閥時，先關閉信號系統的進水閥和排水閥，開啟報警閥上部水腔

18、的排水閥，使報警閥板打開，閥腔得到沖洗。水力信號系統沖洗時，關閉報警閥上部水腔的排水閥打開試鈴閥和信號系統進水閥，使水力警鈴動作水力信號管道系統得到沖洗。其它詳見 3、2.7 項相應內容。7. 管道、支架油漆管道每隔兩米 刷黃色油漆寬度為10cm的油環作標志，管道支架除銹后刷鐵紅防銹漆二道。8. 系統調試噴淋系統調試主要包括水源測試、噴淋水泵性能試驗和系統的聯動試驗等.內容，要求達到：平時管網的壓力達到設計工作壓力。9. 系統驗收噴淋系統在聯動調試完畢后，匯同其他完成的消防工程，經消防工程檢測公司進行檢測后再由建設單位向消防部門提出申請驗收。10. 施工難點及對策、合理化建議10.1 噴淋管路

19、施工噴頭和支管若與風管、燈具、探測頭及建筑隔斷發生矛盾時，可視情況作適當調整，但必須符合本建筑中危險等級防火要求。為了確保預制質量，對絲接的管件質量從嚴把關，不合格品嚴禁使用，在預制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內螺紋質量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線的管路）相對比較容易做到。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中，管件1、3、4 的上表面 A、B、C 要相互平行（或重合），同

20、時 A、B、C 三個面的沿管軸的 X 軸線須與管道中心線平行。10.2 對縱向成線的噴淋管路首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭管路進行統一下料、統一套絲、統一安裝，而后再復核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調整，同時確保施工的質量。接件的安裝，要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。.對管段進行編號，統一下料、統一套絲、統一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線

21、上。然后再進行下一編號的管段及連接噴頭就位管的施工10.3 噴淋頭的安裝噴淋頭的安裝位置在滿足規范要求的同時還應滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴淋就位管的下料應根據噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上 10mm左右。五.消防水泵房5.1消防水泵房應設在一、二級耐火等級的建筑。附設在建筑內的消防水泵房，應用耐火極限不低于1h 的非燃燒體墻和樓板與其他部位隔開。消防水泵房應設直通室外的出口。設在樓層上的消防水泵房應靠近安全出口

22、。5.2一組消防水泵的吸水管不應少于兩條。當其中一條損壞時，其余的吸水管應仍能通過全部用水量。高壓和臨時高壓消防給水系統，其每臺工作消防水泵應有獨立的吸水管。消防水泵房應有不少于兩條的出水管直接與環狀管網連接。當其中一條出水管檢修時，其余的出水管應仍能供應全部用水量。出水管上宜設檢查用的放水5.3消防水泵應保證在火警后5min 內開始工作，并在火場斷電時仍能正常運轉。消防水泵宜采用自灌式引水。設有備用泵的消防泵站或泵房，應設備用動力，若采用雙電源或雙回路供電有困難時，可采用內燃機作動力。消防水泵與動力機械應直接連接。5.4消防水泵房宜設有與本單位消防控制室直接聯絡的通訊設備。六、火災報警系統安

23、裝.1. 施工準備：1.1圖紙會審：此項工作是一步極其嚴肅的重要技術工作，它能減少施工圖中的差錯，對提高工程質量有重要的作用。接到圖紙后負責施工的專業技術人員認真閱讀其內容及要求，把疑難問題整理出來，把圖中存在的問題記錄下來，在圖紙會審和施工交底時解決，也為初期預算的準確率打下基礎。1.2開工準備：技術準備：由施工組織設計編寫，以及施工現場管理人員、施工班組人員、后勤保障措施的定位等軟件部分組成。現場辦公室、工具房、材料房現場用電，較大型工具的準備和首批必須材料的進場等硬件部分組成。安裝準備：消防自動報警系統安裝；各級職能部門及班組人員應在吃透圖紙設計要求的基礎上按照規范要求，逐級進行交底，具

24、體表現在三個方面：質量要求，進度要求，安全及文明工程要求。施工人員帶領班組熟悉施工現場條件，掌握土建的配合要求，及時做好用材料進場計劃，按專業施工程序指導班組進入工程施工狀態。1.3 必須具備技術資料審批文件、質量體系認證證書等前置條件。2、安裝程序布 線核對型號規格，符合防火要求，應有可靠保護。探測器底座安裝位置符合設計和規范要求報警閥安裝固定牢靠，方便檢修端子箱安裝標高、位置準確、固定牢靠控制設備安裝單機調試調試驗收調試由局部到系統進行.3. 組織施工工程開工后，施工人員應根據現場的實際情況和特點，配合班組核對圖紙給設備定位，明確線路走向，標高要求及線路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管

25、的結合方式，設備接線盒的安裝標高尺寸和固定方式等確保項目的交底。3.1 穿線導管的施工：（1） 鍍鋅的鋼導管，可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2；（2）當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；（3）金屬線槽不做設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2 處與接地（ PE）或接零（ PEN）干線連接。（4）金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。（5） 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時其保護厚度大于15m

26、m，（6）金屬導管的內外壁均應防腐處理，埋設于混凝土的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。（7） 室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口應高出柜、臺、箱盤的基礎面5080mm（8） 管與管、盒與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結合面應采用密封膠布密封，接口牢固密封，管口平整光滑。（9）管子入盒時， 盒外應套鎖母，內側應裝保護口，在吊頂內敷設時盒的內外側均應套鎖母。（10） 在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。（11） 吊裝線槽的吊桿直徑不應小于 6mm，線槽的直線段每隔 11.5m 設置吊點或支點，其接頭處距接線盒 0.2m 處，走向改變或轉角處均應設支吊

27、點。（12）穿線導管敷設時無彎曲長度超過 45m，由一個彎曲長度超過 30m,由兩個彎曲長度超過 20m，由三個彎曲長度超過 12m時，均應在便于接線處裝設接線盒。（13）管子的彎曲半徑：穿線管為大于 6 倍管徑的彎曲半徑，電纜保護管為大于 10 15 倍管徑的彎曲半徑。.3.2 電線、電纜穿管和線槽敷線：（1）在穿線前應對導線的種類、 電壓等級和絕緣情況進行檢查， 并應對管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。（2）不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。（3 ）導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結， 導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。（4 ）火災自動報

28、警系統導線敷設后， 在確保回路正常通路的情況下， 又未裝任何設備，應對每回路的導線用 500 伏的兆歐表測量絕緣電阻， 其對地絕緣電阻值不應小于 20 兆歐。（5 ）線槽內敷線應有一定的余量，不得有接頭，電線按回路編號分段綁扎固定， 垂直方向敷線固定點間距不應大于 2m。（6）從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒，控制設備盒、揚聲器箱、消火栓按鈕等線路均應加金屬軟管保護。（7 ）火災探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線或電纜， 正級線為紅色， 負極線為藍色。同一工程中相同用途導線應一致，接線端子應有標號。（8）柜、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點的端子板，其接線端子上應有相應的標號。3.3 設

29、備安裝：火災探測器安裝： 1 測器安裝一般取中，至墻壁梁邊的水平距離不應小于0.5m 且不應有遮擋物，至送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔的水平距離不應小于0.5m。探測器安裝應牢固、端正，其確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。先安裝探測器底座時其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后為防止污染應采取保護措施。 2 工程中如不吊頂時，應較核梁對探測器保護面積的影響，且須符合下列條件：（1） 當梁突出頂棚的高度小于200mm時，可不計梁對探測器保護面積的影響。（2）當梁突出頂棚的高度為200600mm時，應按本規范附錄 B、附錄 C確定梁對探測器保護面積的影響和一只探測器能夠保護的梁

30、間區域的個數。（3）當梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁間區域至少設置一只探.測器。（4）當被梁隔斷的區域面積超過一只探測器保護面積時，被隔斷的區域應按國家消防規范條規定計算探測器的設置數量。（5）當梁間凈距小于1m時，可不計梁對探測器保護面積的影響。手動報警按鈕安裝：一般安裝在墻上距地面高度1.5m 處，應安裝牢固，并不得傾斜，對接導線留有不小于10cm的余量，且端部應有明顯標志。應急廣播音箱、聲光報警器、消防專用電話的安裝應依據圖紙設計要求確定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。 樓層顯示器、壁掛式報警控制器一般安裝在實墻上，距地面高度 1.5m 處，牢固、端正。

31、安裝在輕質墻上應采取加固處理。 報警控制主機柜安裝一般另加基礎槽鋼螺栓緊固。設備定位應便于操作與監視，設備后面的維修距離不宜小于1m。設備接線應整齊，避免交叉，固定牢靠，每個接線端子接線不得超過2 根，導線綁扎成束并留有不小于20cm的余量。聯動控制模塊的安裝， 首先應確保便于檢修， 安全可靠，一般安裝在設備旁或井道內，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執行強電切換或控制的模塊安裝，要防止交流干擾及過熱，火花損壞的破壞保護措施。系統接地裝置的安裝： 工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護接地必須分開，由消防值班室引至接地體的工作接地線應采用大于 25

32、mm2絕緣導線并穿管保護，由報警設備主機引至工作接地支線，應采用大于 4mm2的絕緣導線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時不大于 1 歐姆。當采用獨立接地體時不大于 4 歐姆。4. 系統的調試4.1 調試前的準備：（1） 調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等，并且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核準無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設備調試前，再次檢查系統線路，對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進行處理。（2） 在技術負責人的統一指揮下，設備生產廠家，各工種負責人，施工負責人，施工班組人員均到位。（3） 調試必備工具：對講機、各種檢測儀表、各種檢修個人工具齊全

33、。.4.2調試：火災自動報警系統調試，應先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統調試。（1）火災自動報警系統通電后首先應對主機全部功能進行檢查， 在功能完好的前提下對報警系統設備的邏輯關系按設計要求與規范要求進行編程設置。（2）檢查報警系統的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標準要求， 在備用電源連續充放電 3 次后，主、備電能自動轉換。（3）應采用專用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進行逐個試驗，其動作應準確無誤。（4） 應分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動報警的各項控制功能和聯動功能。（5）火災自動報警系統應在連續運行 120 小時無故障后按要求填寫調試報告， 為專業檢測和工程驗收做好準備。4.3 系統的檢測、驗收： 系統應經檢測公司檢測進行檢測，驗收應在公安消防監督機構監督下，由建設主管單位主持、設計、施工、調試等單位參加共同進行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，并隨時配合檢驗。 按照驗收主持單位的要求配合各工種操作