1、物料提升安裝自檢表GDAQ209010805工程名稱工程地址使用單位安裝單位產權單位制造單位（許可證號： ）型號規格傳動形式SC型 SS型 SH型SS型驅動 形式制造編號備案編號曳引驅動 卷揚驅動出廠日期告知受理號設備自編號安裝部位性能參數額定載重量： kg；額定提升速度： m/min最大提升高度： m；最大獨立高度： m；架體頂端自由高度： m設備狀態架體架設高度： m檢查依據1 建筑物料提升機安裝檢驗評定規程2 龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ 88-2010 3 施工升降機檢驗規則GB/T 10054-20054 施工升降機安全規程GB 10055-20075 起重機械安全規程第

2、1部分：總則GB 6067. 1-20106 建筑機械使用安全技術規程JGJ 33-20127 建筑施工安全檢查標準JGJ 59-20118 施工現場機械設備檢查技術規程JGJ 160-2008 9 建筑起重機械安全監督管理規定（建設部令第166號）檢查情況 匯 總檢查項目工計95項：1. 保證項目共33項，其中第 項不合格，共 項不合格；2. 一般項目共62項，其中第 項不合格，共 項不合格檢查結論自檢合格自檢人員 （安裝單位專業技術人員）（簽名） 年 月 日安裝單位 （公章） 年 月 日備注保證項目（序號帶“”的項目）全部合格，一般項目中不合格項目數不超過5項，此設備自檢結論方為“合格”物

3、料提升機安裝自檢表（續表一）GDAQ209010805-1序號項類項目編號檢查內容及要求檢查結果結論11.1結構1.1.1主要受力構件提升機的架體、傳動系統、吊籠立柱、上下承載梁和附墻架等主要受力構件不得有明顯變形、可見裂紋、開焊和嚴重銹蝕、磨損等缺陷符合要求合格21.1.2吊籠安全門提升機吊籠的前、后兩個方向均應裝設安全門，安全門應定型化、工具化 符合要求合格31.1.3吊籠側面圍護吊籠門及兩側立面應采用網板結構，孔徑應小于25mm。側面圍護高度不應小于1.5m符合要求合格41.1.4防護頂棚提升機的吊籠頂部應設置防護棚，防護頂棚應采用堅實的材料，在任意0.01面積上作用1. 5kN的力時，

4、不應產生永久變形符合要求合格51.1.5吊籠底板吊籠底應防滑、排水，且無破損等缺陷 符合要求合格61.1.6自升平臺安裝高度超過30m的提升機應具有自升降安拆功能，應裝設自升平臺。平臺四周應設置防護欄桿，上欄桿高度應為1.01. 2m，下欄桿高度為0.50. 6m，擋腳板高度不應小于180mm /71.1.7導軌提升機的導軌架不應兼作導軌符合要求合格對重導軌不得采用鏈條或鋼絲繩等柔性物體符合要求81.1.8導向裝置導向裝置應齊全、可靠，吊籠、自升平臺應采用滾輪導靴，對重可采用滾輪導靴或滑動導靴符合要求合格91.1.9鋼絲繩防脫裝置滑輪、卷筒或曳引輪應裝設鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪、卷筒或曳引

5、輪外緣的間隙不應大于鋼絲繩直徑的20，且不大于3mm符合要求合格卷筒兩側邊超出最外層鋼絲繩的高度不應小于鋼絲 繩直徑的兩倍符合要求101.2信息標志與信號1.2.1產品標牌應在提升機底部易于觀察的位置設置產品標牌，標牌內容應至少包括：產品名稱和型號規格；主要性能參數；出廠編號；制造商名稱；產品制造日期符合要求合格111.2.2限載標志應在吊籠的明顯部位設置限載標志、禁乘標志符合要求合格121.2.3操作標識在操作位置上應標明控制元件的用途和動作方向，指示信息應易于識別且清晰可見符合要求合格131.2.4對重標志對重應根據有關規定的要求涂成警告色。對重上應標明其質量符合要求合格物料提升機安裝自檢

6、表（續表二）GDAQ209010805-2序號項類項目編號檢查內容及要求檢查結果結論141.3電氣控制操縱及保護1.3.1電氣設備防護電氣設備應設有防護措施，能防止外界如雨、雪、泥漿、灰塵等造成的危害符合要求合格151.3.2操縱裝置提升機宜設有操縱臺。當采用便攜式控制裝置時，其控制線路電壓不應大于36V，便攜式控制裝置應密封、絕緣，其引線長度不應大于5m符合要求合格安裝高度超過30m的提升機應裝設操縱臺，吊籠應有自動停層功能，停層后吊籠底板與停層平臺的垂直高度偏差不應超過30mm符合要求161.3.3控制開關提升機的控制開關嚴禁采用倒順開關符合要求合格171.3.4電氣聯鎖控制吊籠上、下運行

7、的接觸器應電氣聯鎖符合要求合格181.3.5電氣保護提升機的總電源應設置短路保護、漏電保護、斷相及錯相保護裝置符合要求合格電動機的主回路應設置失壓、過電流保護裝置符合要求191.3.6接地故障保護當接地出現故障時，主控制電路和其它控制電路中的斷路器應自動切斷符合要求合格201.4傳動系統1.4.1密封性能提升機的傳動系統不應存有漏油現象符合要求合格211.4.2傳動系統防護傳動系統及其防護措施應便于維修檢查，有關零部件應防止雨、雪、泥漿、灰塵等有害物質侵入符合要求合格221.4.3卷揚機限用提升機嚴禁使用摩擦式卷揚機符合要求合格231.4.4對重限用提升機采用卷揚驅動時，應無對重符合要求合格吊

8、籠不允許當作對重使用符合要求241.4.5制動器設置傳動系統應設有常閉式制動器，不允許采用帶式制動器符合要求合格251.4.6傳動系統自鎖功能自升平臺的傳動系統應具有自鎖功能/物料提升機安裝自檢表（續表三）GDAQ209010805-3序號項類項目編號檢查內容及要求檢查結果結論262.1作業環境2.1.1防護圍欄在提升機的吊籠和對重的升降通道周圍應設置地面防護圍欄，防護圍欄的高度應1. 5m符合要求合格卷揚機或曳引機應沒置防護圍欄和防雨棚符合要求272.1.2圍欄門提升機地面進料口處應裝設圍欄門，門上應設有電氣安全開關，且動作靈敏、可靠符合要求合格282.1.3進料口防護棚提升機地面進料口上方

9、應設置防護棚。防護棚寬度應大于架體寬度，防護棚長度不應小于3m。防護棚頂部應采用堅實的材料，在任意0.01面積上作用1. 5kN的力時，不應產生永久變形符合要求合格292.1.4操作機房提升機應設置操作機房，操作機房應定型化、裝配式，且應具有防雨功能。操作機房應有足夠的操作空間，其頂部應采用堅實的材料，在任意0.01面積上作用1. 5kN的力時，不應產生永久變形符合要求合格302.1.5運動部件安全距離提升機運動部件與除停層平臺以外的建筑物和固定施工設備之間的距離不應小于0. 2m 符合要求合格312.1.6停層標志提升機各停層處應設置安全警示標志及樓層標志 322.1.7與輸電線安全距離提升

10、機任何部件與外電架空線路的邊線之間的距離應符合右表規定，否則必須采取安全防護措施線路電壓（kV）安全距離（m）符合要求合格14符合要求1106符合要求351108符合要求15422010符合要求33055015符合要求332.2基礎2.2.1基礎方案使用單位應根據原制造商提供的載荷參數設計制造混凝土基礎?；炷粱A應由專業工程師設計，并形成完整的方案符合要求合格342.2.2基礎強度提升機基礎的混凝土強度等級應不低于C20，且符合制造商或設計方案的要求符合要求合格352.2.3基礎操作實際制作的混凝土基礎應與設計方案或使用說明書的規定一致符合要求合格基礎表面平整度偏差應不大于10mm符合要求基

11、礎周圍應有排水設施，保證基礎不積水符合要求物料提升機安裝自檢表（續表四）GDAQ209010805-4序號項類項目編號檢查內容及要求檢查結果結論362.2基礎2.2.4底架連接固定提升機底架與基礎之間的連接固定應符合設計方案或使用說明書的要求，且不得使用膨脹螺栓或采用預埋鋼筋然后將之與底架焊接的連接固定方式符合要求合格372.3結構件安裝與連接2.3.1垂直度偏差提升機架體軸心線對水平基準面的垂直度偏差不應大于架體高度的1.5符合要求合格382.3.2導軌階差提升機架體安裝時導軌結合面對接應平直，錯位形成的階差應滿足：吊籠導軌不大于1. 5mm；對重導軌、防墜器導軌不大于0. 5mm符合要求合

12、格392.3.3銷軸連接提升機結構件安裝連接采用銷軸時，其規格及數量應符合使用說明書或設計的要求。銷軸不得有缺件、可見裂紋、嚴重磨損等缺陷，其軸向定位裝置應規范、可靠符合要求合格402.3.4螺栓連接主要結構件安裝連接采用螺栓時，螺栓直徑不應小于M12，強度等級不應低于8.8級，并有相應的性能等級標志。所用高強度螺栓的型號、規格及數量應符合使用說明書的要求，且無缺件、損壞等缺陷。應用雙螺母或采取其他能防止螺母松動的有效措施，并用扭矩扳手或專用扳手按裝配技術要求擰緊，螺桿螺紋部分應露出13扣符合要求合格412.3.5架體開口加強措施井架式提升機的架體，在與各停層通道或停層平臺相連接的開口處應采取

13、加強措施，且與任一層通道或停層平臺相連接的開口不得超過一處符合要求合格422.3.6架體外側防護提升機架體外側應用立網進行封閉防護，且不得影響作業人員視線符合要求合格432.3.7架體安裝高度提升機架體的實際安裝高度超過設計的最大獨立高度時，必須安裝附墻架 符合要求合格提升機架體的實際安裝高度不得超過設計規定的最大高度符合要求442.3.8附墻架制作應采用制造商提供的標準附墻架符合要求合格當標準附墻架結構尺寸不能滿足要求時，可經設計計算采用非標附墻架。非標附墻架的材質應與架體相一致，設計計算結果應經專業制造商認可符合要求物料提升機安裝自檢表（續表五）GDAQ209010805-5序號項類項目編

14、號檢查內容及要求檢查結果結論452.3結構件安裝與連接2.3.9附墻架安裝連接附墻架的結構形式應符合使用說明書、設計方案或JGJ88的規定。附墻架與架體及建筑物之間，均應采用剛性連接，并形成穩定結構，不得連接在腳手架上。各連接件如螺栓、銷軸等必須齊全，不應缺件或松動。附墻架與架體間嚴禁采用焊接連接；附墻架與建筑物之間不應采用膨脹螺栓連接；與附墻架相連接的附著物不應有裂紋或損壞符合要求合格462.3.10附著尺寸參數提升機架體頂部自由端高度、最低附著點高度、兩相鄰附著點間的距離、附著距離均應符合使用說明書的規定，否則必須提供經專業制造商認可的專項方案符合要求合格472.3.11附墻架傾斜角附墻架

15、撐桿平面與附著面的法向夾角不應大于8°符合要求合格482.3.12搖臂把桿提升機禁止裝設搖臂把桿符合要求合格492.4纜風繩與地錨2.4.1纜風繩選用提升機架體安裝高度大于或等于30m時，嚴禁使用纜風繩符合要求合格當架體安裝高度小于30m，安裝條件受到限制無法裝設附墻架時，應采用鋼絲繩作纜風繩穩固架體，鋼絲繩直徑不應小于9. 3mm符合要求502.4.2纜風繩設置架體安裝高度不超過20m時，纜風繩不應少于1組；架體安裝高度在2130m時，纜風繩不應少于2組；每一組纜風繩不應少于4根符合要求纜風繩與架體的連接點應在同一水平高度，且應對稱設置；纜風繩與架體的連接處應采取防止纜風繩受剪破壞

16、的措施符合要求龍門架式提升機的纜風繩宜設在架體頂部，若中間設置纜風繩時，應采取增加導軌架剛度的措施符合要求纜風繩與水平面的夾角應在45°60°之間，并應采用與纜風繩等強度的花籃螺栓與地錨連接。纜風繩下端不得拴在樹木、電桿或堆放構件等物體上符合要求512.4.3地錨纜風繩的地錨應根據提升機的安裝高度及土質情況，經設計、計算確定符合要求合格架體安裝高度不超過30m時，可采用樁式地錨，并應符合下列要求：采用鋼管時，規格不小于48mm×3. 5mm；采用角鋼時，規格不小于75mm×6mm，且數量不少于2根；并排設置，間距不小于0. 5m，打入深度不小于1. 7m

17、；頂部應設有防止纜風繩滑脫的裝置 符合要求物料提升機安裝自檢表（續表六）GDAQ209010805-6序號項類項目編號檢查內容及要求檢查結果結論522.5停層吊籠及對重2.5.1層門設置各停層處應設置常閉的層門，層門應不能向吊籠運行通道一側開啟，且不應突出到吊籠的升降通道上符合要求合格層門必須裝設與吊籠電氣或機械聯鎖的裝置，且動作靈敏、可靠符合要求532.5.2層門尺寸層門寬度與吊籠門寬度之差不應大于200mm符合要求合格全高度層門的安裝高度不應小于1. 8m，層門下部與停層平臺上表面的垂直距離不應大于50mm符合要求高度降低的層門，其安裝高度不應小于1.1m，層門下部與停層平臺上表面的垂直距

18、離不應大于35mm符合要求542.5.3層門強度層門應定型化、工具化，在任意500m的面積上作用300N的力，或在邊框任意一點作用1KN的力時，層門不應產永久變形符合要求合格552.5.4層門安裝距離全高度層門與停層平臺外邊緣的水平距離應200mm;與關閉的吊籠門的水平距離應200mm 符合要求合格對高度降低的層門其與正常工作的吊籠運動部件的安全距離應0. 85m；如果額定提升速度不大于0. 7m/s時，此安全距離應0.5m符合要求562.5.5吊籠門與平臺間距裝載和卸載時，吊籠門與停層平臺邊緣的水平距離不應50mm符合要求合格572.5.6翻斗出料垂直輸送混凝土和砂漿時，翻斗出料口應靈活可靠

19、，保證自動卸料符合要求合格582.5.7停層平臺搭設停層平臺應獨立搭設，不得支承在提升機架體上，不得向架體傾斜。停層平臺或通道的腳手板鋪設應嚴密、牢固符合要求合格592.5.8停層平臺側邊防護停層平臺或通道兩側邊應設置護欄和踢腳板，護欄高度應1. 1m，中間應設橫欄桿，踢腳板高度應180mm，且應自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆 符合要求合格602.5.9雙重防護當對重使用填充物或金屬塊時，應采取固定措施防止其竄動；當使用散粒物料作對重時應采用對重箱，對重箱應防水，保證重量準確、穩定符合要求合格612.6機構及零部件2.6.1鋼絲繩數量采用卷揚驅動的提升機，提升吊籠的鋼絲繩不得少于2根，且相互獨

20、立符合要求合格采用曳引驅動的提升機，懸掛吊籠和對重的鋼絲繩不得少于2根，且相互獨立符合要求622.6.2鋼絲繩型號規格鋼絲繩的型號規格應符合設計要求和標準規范的規定，并有產品檢驗合格證符合要求合格鋼絲繩直徑不應小于9mm符合要求物料提升機安裝自檢表（續表七）GDAQ209010805-7序號項類項目編號檢查內容及要求檢查結果結論632.6機構及零部件2.6.3鋼絲繩端部固定采用楔塊、楔套連接時，楔套應用鋼材制造。楔套不應有裂紋，楔塊不應松動，緊固件齊全/合格采用壓板固定時，壓板數量不應少于2個，鋼絲繩尾端的固定裝置應有防松或自緊的性能/采用金屬壓制接頭固定時，接頭不應有裂紋/當鋼絲繩的末端采用

21、繩夾固定時，繩夾數量應符合右表規定，繩夾夾座應在鋼絲繩長頭一邊，繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍；鋼絲繩公稱直徑（mm）鋼絲繩夾最少數量（個）符合要求19319324323853844644607642.6.4張力平衡裝置至少在懸掛鋼絲繩的一端應設有一個調節裝置用來平衡各繩的張力符合要求合格652.6.5鋼絲繩排列及安全圈數鋼絲繩在卷筒上應排列整齊符合要求合格當吊籠停止在最低位置時，留在卷筒上的鋼絲繩不應少于3圈符合要求662.6.6鋼絲繩使用提升鋼絲繩應設防護槽，槽內設滾動托架，且應采用鋼板網將槽口封蓋，鋼絲繩不得拖地或浸泡在水中符合要求合格672.6.7鋼絲繩缺陷鋼絲繩不得編織接長，且不

22、應存有下列缺陷：(1) 繩股斷裂；(2)扭結；(3)壓扁；(4)彎折；(5)波浪形變形；(6)籠狀畸變；(7)繩股擠出；(8)鋼絲擠出；(9)繩徑局部增大；(10)繩徑減小，鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小達7或更多時；(11)外部腐蝕；(12)內部腐蝕；(13)熱力作用損壞；(14)嚴重斷絲，繩端斷絲，斷絲局部聚集符合要求合格682.6.8提升機構安裝固定卷揚機或曳引機應采用地腳螺栓與基礎固定牢固；當采用地錨固定時，其前端應設置固定止擋符合要求合格692.6.9卷筒缺陷卷筒不應存有下列缺陷：(l)裂紋；(2)輪緣破損；(3)卷筒壁厚過度磨損符合要求合格702.6.10曳引輪缺陷曳引機應工作正常。

23、曳引輪輪槽不應有嚴重不均勻磨損，磨損不應改變槽形，鋼絲繩與槽底不應接觸 符合要求合格物料提升機安裝自檢表（續表八）GDAQ209010805-8序號項類項目編號檢查內容及要求檢查結果結論712.6機構及零部件2.6.11滑輪連接滑輪與吊籠或架體之間應采用剛性連接，嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接或使用開口拉板式滑輪符合要求合格722.6.12滑輪缺陷滑輪應轉動良好，不應存有下列缺陷：（1） 裂紋；（2）輪緣破損；（3）繩槽壁厚過度磨損；（4）滑輪槽底過度磨損符合要求合格732.6.13制動器缺陷制動器不應存有下列缺陷：（1） 可見裂紋；（2）制動塊摩擦襯墊磨損量達原厚度的50%；（3）制動輪表面

24、凹凸不平達1.5mm；（4）制動彈簧塑性變形量達到其工作變形量的10%以上；（5）缺件；（6）制動器的助推器漏油；（7）液壓制動器漏油。符合要求合格742.7.1供電系統提升機供電應采用TN-S接零保護系統，供電線路的零線應與提升機的接地線嚴格分開符合要求合格752.7.2開關箱提升機應設置專用開關箱，開關箱應設在操作機房附近便于操作的位置。嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺或2臺以上用電設備（含插座）符合要求合格762.7.3配電開關提升機的專用開關箱內應裝設隔離開關、斷路器或熔斷器，以及剩余電流動作保護器，且動作正常、可靠772.7.4電纜敷設提升機供電電纜應采用五芯電纜，所有電纜和電線的敷設

25、應平直、整齊，固定可靠，并能防止機械損傷符合要求合格782.7.5絕緣電阻提升機電氣設備的對地絕緣電阻應0.5M符合要求合格電氣線路的對地絕緣電阻應1.0M符合要求792.7.6接地保護提升機金屬結構和電氣設備的金屬外殼、導線的金屬保護管等均應可靠接地，接地電阻應10M符合要求合格802.7.7工作照明提升機裝設工作照明時，工作照明的開關應與主電源開關相互獨立，且設有明顯標志，當主電源被切斷時，工作照明不應斷電符合要求合格812.7.8層站標志燈利用建筑物內井道做架體時，各停層處的層門應與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯鎖。陰暗處應裝設照明符合要求合格823.1安全裝置及其性能3.1.1吊籠防

26、墜安全裝置提升機吊籠宜裝設兼有防墜、限速雙重功能的防墜安全裝置。當吊籠未裝設兼有防墜、限速雙重功能的防墜安全裝置時，必須裝有斷繩保護裝置，當吊籠提升速度大于0.85m/s時，該裝置應是非瞬時式的。防墜安全裝置應制停帶有額定載重的吊籠，且不造成結構損壞符合要求合格833.1.2停層防墜落裝置對于僅裝有斷繩保護裝置的提升機，吊籠還應裝有停層防墜落裝置，該裝置應為剛性機構，在吊籠到達工作面后人員進入吊籠之前起作用，使吊籠固定在導軌架上符合要求合格物料提升機安裝自檢表（續表九）GDAQ209010805-9序號項類項目編號檢查內容及要求檢查結果結論843.1安全裝置及其性能3.1.3對重防墜安全裝置提升機的對重下方不應有施工空間或通道，否則對重應設置兼有防墜、限速雙重功能的防墜安全裝置符合要求合格853.1.4自升平臺安全裝置自升平臺應采用漸進式防墜安全器。防墜安全器只能在有效的標定期限內使用，其有效標定期限不應超過1年