1、上海軌道交通供電系統牽降變及電力監控SCADA系統安裝調試指南1.設備進場1.1基礎預埋預留要求預埋件焊接后，其與設備接觸的表面應進行加工處理，使預埋件滿足表1要求。表1基礎型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長直線度 1 2水平度 1 2位置誤差及不平行度 2設備基礎預埋件施工必須與裝修層施工配合進行，在預埋件調整，固定等工序完成后，再進行裝修層施工。設備房地面應低于預埋件12mm，預埋件上應無混凝土等雜物。設備基礎預埋件應通過接地扁鋼接地，接地扁鋼焊接位置應符合設計圖紙，應不少于2個接地點。槽鋼焊接處應做防腐處理。1.2橋架安裝要求金屬電纜橋架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(

2、)或接零()可靠，且必須符合下列規定：（1）金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地()或接零()干線相連接；（2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；（3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。直線段鋼制電纜架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m 設有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處應設置補償裝置；金屬電纜支架和電纜保護管的接地可靠，電纜保護管的管口封堵嚴密。電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表2；表 2 電纜最小允許彎曲

3、半徑序號電纜各類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m；橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合表3的規定（如果有的話）：表 3 電纜橋架與管道凈距要求管道類別平等凈距交叉凈距一般工藝管道0.40

4、.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施；支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。1.2.10扁鋼安裝要求：（1）扁鋼在立柱上安裝時，應加一個拉力安裝螺栓，使扁鋼安裝完成后更筆直、美觀。（2）扁鋼與扁鋼之間的連接采用焊接，焊接要求與主干線相同。（3）橋架層間采用軟銅線安裝，全長不少于2處。（4）各層之間連接后，再與橋架接地扁鋼連接。1.3接地制作要求扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊，扁鋼與鋼管焊接，應緊貼3/4鋼管表面；扁鋼與角

5、鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面焊接，上下兩側施焊。接地干線距墻面約11mm，距地面300mm。扁鋼之間的連接采用搭接焊，焊縫不能有虛焊、假焊。所內和電纜夾層的接地干線間，應不少于2處連接。橋架接地干線與主干線、橋架各層之間應不少于2處連接。銅排與干線扁鋼、電纜的連接應涂導電脂。若采用銅排接地，需采用放熱焊方式進行銅排與銅排或銅排與扁鋼的連接。接地銅排為絕緣安裝。安裝高度主要考慮電纜接到銅排后，電纜的彎曲半徑、受力情況。若電纜到銅排的距離過長，應加非標支架來支撐電纜。整流器柜，負極柜和直流開關柜絕緣安裝后經其外殼通過直流框架保護接地。電纜金屬屏蔽層及鎧裝層在電纜終端處通過軟銅絞線可靠接地。高壓開關柜室

6、網柵或房屋門通過銅絞線與接地扁鋼連接。確定所有接地銅排已貫通，用50mm2銅編織線將柜接地銅排與接地扁鋼連接起來，接地線數量應不少于兩處。低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體最小截面積p不應小于表4的規定。表4 保護導體最小截面積相線的截面積S（mm2）保護導體的最小截面積Sp（mm2）S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/41.4設備吊裝要求施工單位應根據工程特點和作業環境，對危險性較大、環境復雜的吊裝作業編制

7、安全專項施工方案。參加起重吊裝的作業人員必須經過專業培訓，特種作業人員必須考核合格，持證上崗。起重機械使用前必須經檢查確認符合要求及進行試吊后，方可使用。鋼絲繩應無死彎，不起油，在任何一個斷面內的斷絲數量不得超過此斷面總根數的5%。當接頭采用插接時，插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，總長度不得短于300mm。吊裝作業前，應對起重機械的制動器，吊鉤，鋼絲繩和安裝裝置進行檢查，發現性能不正常時，應在操作前排除。吊裝作業中，當重物吊起、轉向、走行、接近人員、重物下落時，必須鳴鈴示警。吊裝物上方嚴禁站人。遇六級及以上強風時必須停止露天吊裝作業。鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件吊裝時，必須捆扎牢固，多

8、點起吊。嚴禁在超過起重機械容許荷載、荷載不明和斜拉重物的情況下起吊。起重指揮應由安全技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清時嚴禁起吊。1.5設備二次運輸要求運輸路徑應平穩、堅實、開闊，所有經過的路徑上方沒有障礙物或已經采取必要的處理措施在通過時可以隨時抬高。采用軌道運輸設備時應將設備固定在平板車上，注意防止設備側翻或水平滑動。牽引受力點的地錨已全部埋設完畢，運輸路徑上的障礙物已全部清理完畢，達到運輸要求。頂升變壓器或其他大型設備，應按照分次分側進行循環頂升的方式操作，嚴禁在設備短軸的一側進行頂升，正確的操作方法應在長軸的一端進行頂升，兩端輪換頂升。直至完全頂升到位，操作時嚴禁將整個設備懸

9、空。在操作過程中必須隨時在設備底部墊上堅實的墊木。采用移運器運輸變壓器時，應了解路面的承載力，確保路面在使用過程中不發生塌陷等意外情況，移運器的安放位置和間距應符合移運器的安裝規定及設備各個點的均勻受力。在路面承載力符合運輸要求的情況下，也應采取必要的緩解路面壓力集中的措施。設備防傾倒措施應可靠、合理，且不妨礙作業人員的操作。大型設備運輸時的牽引著力點應在設備重心以下位置，設備就位時，嚴禁在基礎上撤除“運輸排子”或移運器。當采用滑動運輸方式時，在坡道上運輸時，都應在設備運輸的前后方向上同時施加牽引力，并采取可靠的制動措施，防止人為失控。在大型設備的運輸通道上，地坪結構應滿足承載強度要求。2.設

10、備安裝和調試2.1干式變壓器安裝要求干式變壓器運輸時，應有防雨和防潮措施，產品從工廠出廠時，干式變壓器的包裝應保證在整個儲存期和運輸時防止受潮和雨淋。電力變壓器的中性點應與接地干線直接連接，變壓器箱體、變壓器支架或外殼應接地(PE)。所有連接應可靠，堅固件及防松零件齊全。變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重的沖擊和振動。運輸前、后變壓器外觀應無損傷、連接應無松動，絕緣良好。器身漆層完好，無銹蝕，變壓器絕緣件無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔。牽引或頂升變壓器時，兩臺倒鏈和（或）千斤頂的操作速度應平衡一致，動作要協調。牽引速度應不超過0.2km/h。用電焊點焊或螺栓固定的方法固定變壓器。

11、使用鏈條葫蘆牽引時應緩慢勻速，牽引過程中應時刻注意變壓器，防止傾倒。變壓器附件安裝時應嚴格控制與帶電體的絕緣距離。動力變壓器就位固定后安裝廠家附帶的外殼，外殼與變壓器母排及電纜頭等帶電體應保持足夠的絕緣距離。溫控儀安裝在變壓器外殼上，顯示面板位置與人眼基本平齊，便于讀數。溫控儀電纜敷設于變壓器外殼內壁上，用扎帶綁扎牢靠。動力變壓器低壓側中性點應直接與接地干線連接。變壓器基礎底座、支架或外殼應接地，所有連接應可靠、緊固及防松零件齊全。2.2盤柜安裝及二次回路接線要求設備表面油漆涂層完整，無銹蝕及損傷等缺陷，設備的規格、型號與圖紙一致。根據施工設計圖紙檢查，設備上安裝的元、器件應完好無損，固定牢靠

12、。各類盤、柜、臺、箱與基礎或構件間的連接應固定牢固、除地腳螺栓外，所有堅固件為鍍鋅制品。設備間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M。二次回路必須大于1M。設備安裝偏差范圍要求，見表5：表5 設備安裝偏差范圍序號偏差項目偏差值（mm）1垂直度1.52水平度相鄰兩盤、柜頂部23成列盤、柜頂部54不平度相鄰兩盤、柜面15成列盤、柜面56盤、柜間接縫2有手車的設備，在柜體內推拉輕便靈活。安全隔板應能隨車體的進出而自動開閉，動作靈活、可靠。動觸頭與靜觸頭的中心線一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸，退出時接地觸頭后于主觸頭脫開。設備加熱器工作正常，且散熱良好，熔斷器的

13、熔體規格，自動開關的整定值符合設計要求。外殼需接地的，連接可靠。對用于靜態保護回路及采用計算機技術的自動化系統中的接地線應單獨與接地體連接，電纜的屏蔽措施應符合相應設備的有關規定。二次回路接線固定牢靠，排列整齊；回路編號字跡正確，清晰。柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電纜或電線。除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5 mm2的銅芯絕緣電線或電纜。直流柜、負極柜、整流器柜應絕緣安裝。直流快速自動開關安裝前應進行外觀檢查，各部件應無破損，固定螺栓應齊全、牢固，傳動機構動作靈活

14、，準確。輔助接點應接觸良好，動作可靠。端子板應無裂紋或變形，插接式端子板的接觸簧片彈性應良好。滅弧室不應受潮，內絕緣襯件應完好。2.2.12 35kV GIS開關安裝要求：（1）柜獨立或成列安裝時，其水平度、垂直度和盤、柜間接縫標準表“盤、柜安裝的允許偏差”的規定，見表6。母線連接螺栓的緊固力矩值應符合表“母線連接螺栓的緊固力矩值”的規定，見表7。表6 盤、柜安裝的允許偏差 序號項 目允許偏差（mm）1垂直度（mm）1.52水平度相鄰兩盤、柜頂部2成列盤、柜頂部53水平度相鄰兩盤、柜面1成列盤、柜面54盤、柜間接縫2 表7 母線連接螺栓的緊固力矩值 序號螺栓規格（mm）力矩值（N·m

15、）1M88.8-10.82M1017.722.63M1231.439.24M1451.060.85M1678.598.16M1898.0127.47M20156.9196.2（2）35kV GIS開關柜的接地要牢固，接觸良好。開關柜的漆層完整、無損傷，修補后的顏色盡量和原色一致。35kV GIS開關柜間模擬線應整齊對應，其誤差不應超過視差范圍，并應完整，安裝牢固。2.2.13 400V柜、交直流屏柜、信號屏、UPS系統設備等的安裝每面不得少于4個固定點。屏、柜獨立或成列安裝時，其水平度、垂直度和盤、柜間接縫標準應符合安裝規范要求。成列柜調整完后，在每個柜內四個角用螺栓與基礎槽鋼連接牢固。將屏、

16、柜與接地線連接，連接要良好。將屏、柜脫落油漆處要用設備廠家提供的原色漆補好。屏、柜間模擬線應整齊對應，其誤差不應超過視差范圍，并應完整，安裝牢固。電力監控SCADA系統設備的安裝包括主、備用工作站的安裝；信息轉發工作站的安裝；維護工作站的安裝；報表工作站的安裝；大屏幕控制器及大屏幕的安裝；網絡服務器的安裝；網橋設備的安裝；打印機和數據服務器的安裝等。在靜電地板下沿網絡線敷設路徑敷設金屬線槽，金屬線槽連接部位采用鍍錫銅編織線做可靠連接，統一接在接地母排上。2.3基礎絕緣制作要求直流開關柜和整流器柜要求絕緣安裝，采用在柜體和基礎槽鋼及地面間加絕緣板的方法保證柜體的對地絕緣。根據柜子的框架結構、設備

17、基礎槽鋼的具體形式、柜體框架與槽鋼的相對位置的不同采用不同的方法固定直流開關柜和整流器柜。其安裝方法有槽鋼攻絲、固定角鋼焊接和安裝絕緣膨脹螺栓三種的一種或多種方法固定開關柜。新安裝的直流柜、負極柜、整流器單個柜體絕緣值大于5兆歐，連接后對地絕緣值大于1.7兆歐（用500V兆歐表測試）。絕緣板安裝時必須保證槽鋼和絕緣板接觸面的清潔，絕緣板安裝應牢固，絕緣板應露出設備底座邊緣5mm，絕緣板布置平直。 直流1500V開關柜和整流器柜安裝的允許偏差應符合表“盤、柜安裝的允許偏差”的規定，見表6。 母線連接螺栓的緊固力矩值應符合表“母線連接螺栓的緊固力矩值”的規定，見表7。絕緣板安裝時必須保證槽鋼和絕緣

18、板接觸面的清潔，窄長的絕緣板必須蓋住基礎槽鋼且絕緣板的位置必須在柜體的框架位置上。在基礎槽鋼上焊接固定角鋼時，必須保證固定角鋼平直，固定角鋼上的孔與柜體固定角上的孔必須正對,防止緊固連接螺栓時，擠壓絕緣套，造成絕緣套損壞而降低柜體絕緣。固定角鋼與槽鋼的焊接必須牢固、無虛焊。在基礎槽鋼上焊接固定角鋼時應對柜體、絕緣板加以防護，防止燙傷或污染柜體、絕緣板。安裝現場必須保證清潔；安裝過程的間隙和安裝完畢后，應用塑料布將開關柜嚴密封蓋，防止灰塵進入。2.4成品保護要求變電所設備進場前設備房門應安裝完畢，設備進場后派專人看守設備。變電所內的接地主干線距地面高度為300mm；所內的檢修電源，網線及電話線插

19、座，應避開此高度。設備基礎預埋件安裝完畢后，必須設專人進行監護。在裝修層施工中，如發現預埋件因碰撞等原因而發生位移或偏移時，及時通知監理工程師。待預埋件調整正確后，再進行裝修層施工。當在電纜夾層進行電纜敷設或制作電纜頭時，嚴禁踩或站在電纜橋架上。人高度不夠時，必須依靠梯或凳等輔助設施。設備安裝完畢后，經常用吸塵器、毛巾等對設備表面和內部進行內部掃除，保持設備干燥、清潔。當在設備上部進行電纜敷設或電纜頭制作時，嚴禁踩或站在設備上部。當人高度不足時，必須依靠凳子等輔助設施，嚴防梯子上端擠壓設備。當設備房頂進行其它項目施工時，必須用完好的塑料布將設備頂部及四周遮蓋好；嚴防重物從高處墜落，撞擊設備。在

20、夏天潮濕天氣施工中，潮濕空氣可能會出現凝露現象，應設置排風、除濕設備，保證變電所設備工作在其適宜環境下。從設備進行開箱檢查起，安排專人駐守在變電所，每天24小時保衛和保護設備安全。除了施工人員、業主和監理外，其他任何人除非得到業主或監理的書面許可，均不得進入變電所內。3.電纜敷設3.1電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。3.2電纜運達現場應進行檢查，電力電纜及控制電纜的規格、型號、長度及電壓等級應符合設計要求。3.3 10KV及以上電力電纜用2500V/2500M兆歐表檢查，其絕緣電阻不應小于400M。控制電纜用500V/500M兆歐表檢查，絕緣電阻不應小于5M。3.4

21、電纜中間接頭及終端頭的附件規格、型號及電壓等級與電纜的規格、型號互相吻合，且應符合設計要求。3.5電纜的敷設路徑、終端位置符合設計要求。電力電纜及控制電纜與設備的連接方法正確，固定牢固，絕緣良好，終端頭接地可靠，各類電纜在終端處留有適當的備用長度。（所內電纜可預留長度，區間電纜預留長度不少于6米）3.6電力電纜終端頭的相色標志應與系統相位一致，各帶電部位應滿足相應電壓等級的電氣距離規定。3.7電纜在支架或橋架上的敷設時，自下而上依次為：高壓電纜，電力電纜，控制電纜，電力電纜和控制電纜不得排列在同一層。控制電纜在每層支架上的排列不宜超過1層，在橋架上的排列不宜超過2層，電纜在支架或橋架上排列整齊

22、，綁扎牢固；每條電纜的終端處及位于電纜穿墻板處、夾層處或電纜豎井進出口處的顯著部位均應掛有標志牌，標志牌規格應統一，字跡清晰，掛裝牢靠。3.8單相交流電力電纜的保護管及固定金具不得構成閉合磁路。3.9電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表2；3.10橋架內電纜敷設應符合下列規定：大于45度傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)臺處以及管子管口處等做密封處理；電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于表8的規定。表8 橋架內電纜固定點間距要求

23、電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000mm除全塑型外的電纜1500mm控制電纜1000mm3.11電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。4.光纜敷設4.1光纜在電纜橋架的擺放位置根據設計要求敷設。4.2在靜態負荷下，光纜的最小彎曲半徑是光纜直徑的10倍；在布線操作期間的負荷條件下，例如把光纜從管道中拉出來，最小彎曲半徑為光纜直徑的20倍。4.3光纜兩端需要有10米的富余量，從而保證光纖熔解時將受損光纜剪掉后不會影響所需要的長度。4.4在設備機房的光纜終端接頭安裝位置應穩定安全，遠離熱源。4.5光纜按設計要求進行保護和綁扎。4.6未連接軟光纖的光配線架（分配盤）的接口端部應蓋上塑料防塵帽。4.

24、7軟光纖在機架內的盤線應大于規定的曲率半徑。4.8軟光纖應在醒目部位標明方向和序號。5.電纜頭制作5.1高壓電力電纜直流耐壓試驗按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準執行。5.2低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。5.3饋電線路敷設完畢，電纜做好電纜頭、電線做好連接端子后，與其他電氣設備、器具一樣，要做電氣交接試驗，合格后，方能通電運行。5.4鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應小于表9的規定。表9 鎧裝電力電纜頭的接地線截面積要求電纜芯線截面積接地線截面積（單位mm2）120及以下16150及以上25注：電纜芯線截面積在16 mm2

25、及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。110KV及以上電纜接地線的截面應符合設計規定。5.5接地線的截面積應按電纜線路故障時，接地電流的大小而選定。使用鍍錫銅紡（編）織線，更有利于方便橡塑電纜頭焊接地線，如用銅絞線也應先搪錫再焊接。5.6電線、電纜接線必須準確，并聯運行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致。5.7電力電纜終（端）頭和中間接頭的電纜護層剝切長度、絕緣包扎長度及芯線連接強度應按電纜頭制作工藝要求；單相電力電纜的鎧裝或屏蔽層應有一端接地。5.8控制電纜可以采用市售各類成品終端頭或采用以干包或熱塑形式制作終端頭，其性能應保證終端頭絕緣可靠，密封良好。5.9為保證導線與設備器具連

26、接可靠，不致通電運行后發行過熱效應，并誘發燃燒事故，芯線與電器設備的連接應符合下列規定：截面積在10 mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接；截面積在2.5 mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具的端子連接；截面積大于2.5 mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；多股鋁芯線接續端子后與設備、器具的端子連接；每個設備和器具的端子接線不多于2 根電線。5.10電線、電纜的芯線連接金具(連接管和端子)，規格應與芯線的規格適配。5.11電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確。6.

27、設備聯調6.1所內自動化正式向信號屏及各綜保送電前，對二次回路配線或數據傳輸電纜進行詳細檢查及有關的絕緣測試。確認合格后再送電。通過所內自動化系統分別對每一個間隔內的電氣裝置進行單體傳動試驗及相互的閉鎖功能檢查，符合設計及業主要求。所內自動化在當地實現四遙功能及當地維護、遠程通信功能，符合設計及業主要求。在調試過程中，嚴禁帶電拔、插板件。與電力監控系統聯調應分別對每個被控站進行調試，包括遙控、遙信、遙測、遙調及集中管理等功能，精度滿足設計要求。通信電纜、遙測電纜必須采用屏蔽電纜，電纜屏蔽層可靠接地（與強電接地分開）。所間雙邊聯跳保護、差動保護滿足設計要求。6.2電力監控系統顯示器畫面顯示、功能

28、應滿足設計要求。模擬盤及其驅動單元試驗應按產品說明書要求進行，其性能應滿足設計要求。打印機的試驗應按產品說明書的要求進行，其打字質量和打印性能應滿足設計要求。鍵盤、跟蹤球或其他輸入設備的功能檢查，應滿足產品的技術規定。音響報警裝置的啟動和停止試驗，功能應滿足設計要求。遙信試驗應按位置遙信和事故遙信試驗分別進行，遙信應按遙信對象表逐個進行確認，顯示屏幕、模擬盤、被控站設備的顯示和被控對象實際狀態應一致。遙測試驗應按照遙測對象表逐個進行試驗，核對實際值與顯示值，檢查遙測精度應滿足設計要求。遙測綜合誤差不大于1.5%。屏幕畫面顯示和畫面切換功能，拷貝功能、各種 年 月 日統計報表、操作記錄、事故記錄

29、和系統運行記錄的打印功能應滿足設計要求。選配功能的檢查，按產品說明書的要求進行，應滿足產品的技術規定。7.孔洞封堵7.1變電所安裝完畢后，對電纜孔洞（下入口除外）均予以封堵，以確保設備和電纜的安全。7.2對于變電站內的孔洞封堵，要求采用防火型環氧樹脂板。板材厚度：對于大孔洞和有承重要求的其他孔洞，不得低于5mm；小孔洞，不得低于3mm。7.3封堵材料的使用，對電纜或設備不得有腐蝕和損害。7.4送電前變電所設備房門、窗、孔洞應進行封堵，防止昆蟲等小動物進入變電所。8.變電所受、送電8.1與開通受電有關的工程均施工完畢，并經過有關單位檢查驗收合格，具備開通受電條件。8.2由建設單位牽頭組織設計、監

30、理、施工、運營接管單位成立送電開通領導小組，成立應急搶修組織。8.3施工單位編制開通方案，并應報建設、監理單位的審批。方案應包括送電范圍、組織方式、機構設備地點、通信聯絡方式，變電所受電啟動程序及送電方案、應急搶修措施等內容。8.4參與送電開通的相關作業人員，應經過崗前技術培訓，并取得合格證。8.5運營值班人員應經過技術培訓，滿足設備操作、運營要求。8.6確認變電所已全部完工，并經監理、業主驗收合格；送電開通有關的各種規章制度已建立。8.7電力及接觸網線路絕緣檢查合格，線路沿線的絕緣距離符合送電要求。8.8接觸網送電前已完成冷滑試驗，并符合運行要求。8.9變電所已完成單體及整組試驗，試驗結果符合規定。變電所內的各種警告標識全部建立完畢，并經驗收交接檢查合格。8.10確認送電告示在送電車站張貼及宣傳。8.