1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上管道系統(tǒng)安裝施工工藝6.6.2.1 管道安裝總體原則總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。同時為了配合總體進(jìn)度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時機(jī)，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原則進(jìn)行。6.6.2.2 鍍鋅管連接給水管、煤氣管采用鍍鋅管絲口連接。絲口連接的好壞，直接關(guān)系到管道施工的質(zhì)量。因此，一定要嚴(yán)格按照絲

2、口連接的工藝要求，認(rèn)真仔細(xì)地加工，安裝好每一個絲口，確保整體工程的質(zhì)量。本工程管子套絲采用機(jī)械套絲，以確保絲口質(zhì)量。套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)荷試車，確認(rèn)正常可靠后方可進(jìn)行套絲工作。長管子套絲時，管后端一定要墊平。螺紋碰傷螺紋。套絲的次數(shù)，DN25 以上分兩次進(jìn)行，DN65 以上分三次進(jìn)行。在套絲過程中要注意冷卻潤滑用的機(jī)泊不可斷，對套好的螵紋應(yīng)仔細(xì)檢查，如斷絲或缺絲大于螺紋總數(shù)的10%，應(yīng)割除重套。對螺紋管件要仔細(xì)檢查，剔除斜紋、砂眼等殘次零件。安裝時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露牙2-3 絲，并消除剩余填料，填料采用厚白漆和麻絲（注意，煤氣管道只采用厚白漆填料，不允許采用麻絲），

3、麻絲應(yīng)沿螺紋方向纏繞c 填料纏繞要適度，不得擠入管腔，以免堵塞管路。安裝順序，先地下，后地上；先大管，后小管，先主管，后支管，當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時，應(yīng)按下列原貝U 避讓：小管讓大管，無壓力管讓有壓力管，低壓管讓高壓管，一般管道讓保溫管道，支管道讓主管道。管道安裝必須堅持先裝支吊架，后裝管道的原則，特別是垂直立管，每裝一根，均需與支架固定，防止絲口連接處承受重力，產(chǎn)生滲漏。為確保管道的水平度，坡度和垂直度，安裝支架時還應(yīng)拉線定位。支架安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。支架安裝，一般采用膨脹螺栓固定，天棚內(nèi)的吊架，盡量安裝在梁的側(cè)面，轉(zhuǎn)角處設(shè)固定支架，中間支架設(shè)置應(yīng)符合

4、規(guī)范規(guī)定。管道穿墻、樓板要配合土建預(yù)留洞口位置盡量核對正確，盡量少鑿。煤氣管應(yīng)設(shè)置套管，套管下口與飾面平齊，上口高出地坪810cm。施工后管子預(yù)留洞應(yīng)配合土建封死，防止?jié)B漏。閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗，試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量抽查10%，且不少于1 個，如有滲漏裂等不合格的應(yīng)再拍20%，仍有不合格的則逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。截止閥：安裝時必須注意流體的流動方向，閥體上箭頭方向即流體的流動方向。如無箭頭，掌握“低進(jìn)高出”的原則。止回閥：除注意介質(zhì)流動方向外，應(yīng)注意升降式止回閥只能

5、水平安裝；搖振式止回閥可裝在水平或垂直管道上。閘閥：閘閥手輪不能向下，明桿閥門不能裝于地下，以防閥桿透濁。6.6.2.3 PVC 管安裝1. 施工順序：室內(nèi)排水管：自下而上，先立管后橫管，先主管后支管；室外排水管：由深到淺，先主管，后支管，同時注意配合土建施工。2. 配合土建留洞及套管，對于衛(wèi)生間留洞須先行研究衛(wèi)生潔具相關(guān)尺寸，同時考慮土建的墻體、粉刷、裝飾等各項尺寸再行施工。避免留錯留偏，減少樓板留洞處封堵不嚴(yán)而造成漏水機(jī)會。3. 管道安裝安排在墻面粉刷結(jié)束后進(jìn)行，既利于成品保護(hù)，又能更好地進(jìn)行管道定位，從而保證工程質(zhì)量。安裝間斷時敞口處采取臨時封堵措施，避免雜異物進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞并影響使

6、用。4. 管道設(shè)檢查口或清掃口，凡安裝在管井、吊頂內(nèi)時，均通知土建及裝飾施工隊設(shè)置檢修門。5. 伸縮節(jié)的安裝按設(shè)計及規(guī)范執(zhí)行，管道支吊架、坡度均安設(shè)計要求做，設(shè)計不明確的部分征得業(yè)主同意后方能進(jìn)行施工。6. 由于土建樓層高度及軸線可能存在偏差，在管道預(yù)制之前先進(jìn)行現(xiàn)場實測，以免造成過大的誤差積累而影響工程質(zhì)量。7. 割管采用細(xì)齒鋸，管端面平整并垂直于軸線，清除端面毛刺、裂痕、凹陷，插口處用中號板銼銼成15º30º 坡口，坡口厚度確定在壁厚的1/21/3，銼完坡口后，清除殘屑。管材及管件粘接過程中須插入預(yù)先劃好的深度標(biāo)記，并將管道旋轉(zhuǎn)90°，不得用錘子擊打，粘接后擦

7、凈擠出的膠粘劑。8. 成品保護(hù)工作常抓不懈，一方面教育工人加強(qiáng)成品保護(hù)意識，另一方面做好現(xiàn)場硬件工作，如在管井尚未封閉之前，時刻注意在管井處加蓋臨時蓋板。6.6.2.4 閥門安裝1. 安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進(jìn)行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進(jìn)場后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓試驗，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗面，當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時，閥門全部退貨。2. 閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。3. 水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜 45°或者水平安裝，不得朝下安裝。4. 法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。5. 閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于 2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。