1、1 目的加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，以提高生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，特定本制度。2 范圍本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助正常生產(chǎn)所必須的動(dòng)力設(shè)備等非生產(chǎn)設(shè)備的管理。3 職責(zé)3.1 生產(chǎn)工藝科負(fù)責(zé)設(shè)備的統(tǒng)籌管理，包括設(shè)備的配置、驗(yàn)收、建檔、檢修和報(bào)廢等。3.2 使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。4 程序4.1 設(shè)備的配置4.1.1 生產(chǎn)工藝科根據(jù)使用部門的要求及公司發(fā)展的需要提出設(shè)備的配置申請(qǐng)，于“設(shè)施（工具）購(gòu)置申請(qǐng)單”上注明所購(gòu)設(shè)備的名稱、型號(hào)(規(guī)格)、技術(shù)參數(shù)、單價(jià)、數(shù)量等，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由供應(yīng)科負(fù)責(zé)采購(gòu)（在設(shè)備的選型過(guò)程中需權(quán)衡質(zhì)量、價(jià)格、能耗、備件提供、配套

2、性、維修性、環(huán)保等多方面因素）。4.1.2 需要自制的設(shè)備由使用部門提出，由技術(shù)開(kāi)發(fā)科制圖，經(jīng)雙方共同審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)工藝科組織加工制造。4.1.3 設(shè)備配件的采購(gòu)由生產(chǎn)工藝科匯總各部門需求，按計(jì)劃執(zhí)行，經(jīng)驗(yàn)收合格后，由生產(chǎn)工藝科在入庫(kù)單據(jù)中簽字確認(rèn)，直接辦理入庫(kù)手續(xù)，由使用部門開(kāi)單領(lǐng)用。4.2 設(shè)備的驗(yàn)收、建卡及出入庫(kù)4.2.1 所采購(gòu)的設(shè)備到貨后或自制設(shè)備加工完成后，由生產(chǎn)工藝科和使用部門共同核對(duì)，于“設(shè)施（工具）驗(yàn)收單”上注明設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格，技術(shù)參數(shù)、單價(jià)、數(shù)量、隨機(jī)附件及資料等內(nèi)容后，生產(chǎn)工藝科組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，當(dāng)確認(rèn)設(shè)備滿足要求后，由生產(chǎn)工藝科和使用部門雙方在

3、設(shè)備驗(yàn)收單上簽字，以示驗(yàn)收合格（對(duì)于鍋爐、壓力容器等的驗(yàn)收由生產(chǎn)工藝科聯(lián)絡(luò)市勞動(dòng)局有關(guān)人員參加）。4.2.2 驗(yàn)收不合格的設(shè)備，由供應(yīng)科與制造單位協(xié)商處理，并于設(shè)備驗(yàn)收單上記錄處理結(jié)果。4.2.3 生產(chǎn)工藝科對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，建立“生產(chǎn)設(shè)施管理卡”，并在“生產(chǎn)設(shè)施一覽表”上予以登記。4.2.4 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)合格的驗(yàn)收單辦理入庫(kù)手續(xù)，使用部門需經(jīng)生產(chǎn)工藝科批準(zhǔn)后，方可向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所需設(shè)備。4.2.5 對(duì)于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，可直接由生產(chǎn)工藝科驗(yàn)收合格后入庫(kù)，不需要建卡及登錄于一覽表。4.3 設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)4.3.1 生產(chǎn)工藝科負(fù)責(zé)組織編寫設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)放至相關(guān)部門遵照?qǐng)?zhí)行。

4、對(duì)于大型、精密，稀有或關(guān)鍵(工序)設(shè)備，由生產(chǎn)工藝科在操作規(guī)程或一覽表中明確，該類設(shè)備需指定專人操作，經(jīng)生產(chǎn)工藝科組織培訓(xùn)后，持證上崗，并做好相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行和交接班記錄。4.3.2 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由生產(chǎn)工藝科在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表中規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容及頻率，發(fā)放至使用部門執(zhí)行，生產(chǎn)工藝科負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查，定期收集設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表，整理匯總作為制定年度檢修計(jì)劃的依據(jù)。4.3.3 大型、精密、稀有或關(guān)鍵(工序)設(shè)備，必須填寫相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)記錄。4.3.4 操作者要正確使用、維護(hù)好相關(guān)設(shè)備。附件和工具，防止損壞和遺失。禁止設(shè)備超負(fù)荷作業(yè)或使用精密機(jī)械設(shè)備做粗加工。4.3.5 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用的狀態(tài)良好

5、的設(shè)備，可不再另行標(biāo)識(shí)。4.4 設(shè)備的檢修和技術(shù)改造4.4.1 生產(chǎn)工藝科每年一月份編制本年度的設(shè)備檢修計(jì)劃，在使用部門的協(xié)助下按計(jì)劃進(jìn)行檢修。在日常工作中，使用部門無(wú)法排除的故障，可以填寫設(shè)備檢修單申請(qǐng)生產(chǎn)工藝科檢修。在檢修中的設(shè)備需掛紅色檢修牌，檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可，由生產(chǎn)工藝科將設(shè)備檢修的情況，記錄于設(shè)備檢修單及相應(yīng)的設(shè)備管理卡上。4.4.2 生產(chǎn)工藝科應(yīng)按市勞動(dòng)局規(guī)定，對(duì)壓力容器、空氣壓縮機(jī)、起重設(shè)備及各類安全閥等（委托有資格的單位）進(jìn)行檢查或調(diào)校控制。4.4.3 設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計(jì)劃一并執(zhí)行。4.5 設(shè)備的封存4.5.1 閑置或長(zhǎng)期不使用的生產(chǎn)設(shè)

6、備，可作封存保管，加封存標(biāo)識(shí)，封存的設(shè)備應(yīng)切斷電源、放凈油箱中的油，擦拭干凈，導(dǎo)軌表面涂油防銹，隨機(jī)裝置、附件、專用工具同時(shí)封存，并做好防銹工作。4.5.2 設(shè)備啟封使用時(shí)，要做好維護(hù)保養(yǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，經(jīng)使用部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，方可投入使用，封存和啟封的情況需在設(shè)備管理卡中記錄，封存期間可不做日常維護(hù)保養(yǎng)。4.6 設(shè)備的報(bào)廢4.6.1 對(duì)于不能通過(guò)修復(fù)、改造達(dá)到使用要求，或修復(fù)改造費(fèi)用不如更新經(jīng)濟(jì)時(shí)，由設(shè)備科填寫設(shè)備報(bào)廢單，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢，生產(chǎn)工藝科于設(shè)備管理卡及生產(chǎn)設(shè)備一覽表中注明報(bào)廢情況。4.6.2 對(duì)于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，由使用部門以設(shè)備報(bào)廢單提出申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)工藝科批準(zhǔn)

7、后，即可報(bào)廢。4.6.3 報(bào)廢的設(shè)備需掛黑色報(bào)廢牌。4.7 設(shè)備事故的處理4.7.1 設(shè)備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或效能降低影響使用壽命，使設(shè)備損失價(jià)值達(dá)到規(guī)定數(shù)額者稱為設(shè)備事故。4.7.2 設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)立即停止操作，保持現(xiàn)場(chǎng)，由生產(chǎn)工藝科會(huì)同發(fā)生部門進(jìn)行原因調(diào)查，采取相應(yīng)的措施并妥善處理，生產(chǎn)工藝科將調(diào)查及處理的情況以書(shū)面報(bào)告的形式呈交公司主管領(lǐng)導(dǎo)。4.8 有關(guān)摸具的管理見(jiàn)模具管理制度，有關(guān)工藝裝備、工位器具的管理見(jiàn)工藝裝備工位器具管理標(biāo)準(zhǔn)。4.9 以下內(nèi)容可作為確定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目、制定檢修計(jì)劃、管理指標(biāo)的參考：4.9.1 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)可參考如下分類規(guī)定：a） 每班維護(hù)：要求操作者班前對(duì)

8、設(shè)備各部位檢查，按規(guī)定加潤(rùn)滑油，確認(rèn)正常后才能使用，設(shè)備運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。下班前清掃、擦拭設(shè)備、填寫相關(guān)記錄。b） 周末維護(hù)：要求操作者在周末和節(jié)假日前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行較徹底的清掃、擦拭和涂油維護(hù)。c） 定期維護(hù)：一般需要生產(chǎn)工藝科的輔導(dǎo)和配合，內(nèi)容如下：按使用說(shuō)明書(shū)拆卸指定的部件、箱、蓋、防護(hù)罩等，徹底清洗，擦拭設(shè)備內(nèi)外。檢查、調(diào)整各部位配合間隙，緊固松動(dòng)部位，更換個(gè)別易損件，疏通油路、增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo)，更換冷卻液和清冼冷卻液箱。清洗導(dǎo)軌及滑動(dòng)面，清除毛刺及劃傷。由維修電工負(fù)責(zé)清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置。設(shè)備通過(guò)定期維護(hù)保養(yǎng)后，必須達(dá)到：內(nèi)外清

9、潔，呈現(xiàn)本色。油路暢通，油標(biāo)明亮。操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，定期維護(hù)的部分內(nèi)容可納入設(shè)備檢修計(jì)劃。d） 一級(jí)保養(yǎng)(簡(jiǎn)稱一保)：以操作者為主，維修人員配合，它以定期檢查為主，輔以維護(hù)性檢修，目的是減少設(shè)備有形磨損，消除臆患，為完成生產(chǎn)任務(wù)提供保障。e） 二級(jí)保養(yǎng)(簡(jiǎn)稱二保)：以維修人員為主，操作者參加，是設(shè)備磨損的一種補(bǔ)償形式，是以維持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)為主的檢修形式。f） 三級(jí)保養(yǎng)制中的日常維護(hù)保養(yǎng)(簡(jiǎn)稱日保)，包括每班維護(hù)和周末維護(hù)。4.9.2 設(shè)備的檢修可參考如下分類規(guī)定：a） 設(shè)備小修：針對(duì)維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，拆卸有關(guān)的零部件，進(jìn)行檢查、調(diào)整更換或修復(fù)失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能：b） 設(shè)備

10、項(xiàng)修。是對(duì)狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項(xiàng)目按實(shí)際需要進(jìn)行針對(duì)性的項(xiàng)目修理，一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，從而恢復(fù)所修部件的性能和精度。c） 設(shè)備中修：針對(duì)故障較多、復(fù)雜，且具有一定維修難度的設(shè)備所進(jìn)行的維修。d） 設(shè)備大修，是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的修理，整機(jī)拆卸，根據(jù)技術(shù)要求更換或修復(fù)所有磨損件，校正和調(diào)整整個(gè)設(shè)備及電氣系統(tǒng)，修復(fù)設(shè)備的附件、翻新外觀等，以恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能。4.9.3 設(shè)備管理考核指標(biāo)。a） 主要設(shè)備完好宰：機(jī)械設(shè)備90以上，動(dòng)力設(shè)備95以上，b） 設(shè)備可利用率。要求達(dá)到95以上。c） 設(shè)備故障停機(jī)率。要求控制在l以內(nèi)，d） 大修理設(shè)備返修率。要求控制在1以內(nèi)。5 相關(guān)文件5.1 Q/CXJD-SC06-2005模具管理制度5.2 Q/CXJD-SC07-2005工藝裝備工位器具管理制度6 記錄6.1 Q/CXJD-QR12-01設(shè)施（工具）購(gòu)置申請(qǐng)單6.2 Q/CXJD-QR12-02設(shè)施（工具）驗(yàn)收單6.3 Q/CXJD-QR12-03生產(chǎn)設(shè)備管理卡6.4 Q/CXJD-QR12-04生產(chǎn)設(shè)施一覽表6.5 Q/CXJD-QR12-05生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃表6.6 Q/CXJD-QR12-06生產(chǎn)設(shè)施