1、中鐵六局橋隧分公司廣珠鐵路項目部隧道施工控制要點 編制： 復核：審批：中鐵六局橋隧分公司廣珠鐵路項目經理部2008-6-18隧道施工控制的關鍵點1隧道開挖1.1隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設計要求。1.2隧道開挖應嚴格控制欠挖。當圍巖完整石質堅硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應小于5cm。拱腳和墻腳以上1m內斷面嚴禁欠挖。1.3洞身開挖中應在每一次開挖后及時觀察,描述開挖面的層理,節理,裂隙結構狀況,巖體的軟硬程度,出水量大小等,核對設計地質情況,判斷圍巖穩定性.1.4隧道開挖輪廓和底部高程應符合設計要求。隧道范圍石堅硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m

2、2）侵入襯砌應小于5cm;1.5隧底開挖后應及時核對隧底地質情況。當需要進行加固處理時，應符合設計要求。1.6爆破后的圍巖面應圓順平整無欠挖，超挖量（平均線性超挖）應控制在10cm（眼深3m）和13cm（眼深5m）以內。2. 噴射混凝土施工2.1噴射混凝土的厚度和表面平整度應符合下列要求： 平均厚度大于設計厚度。 檢查點數的80%及以上大于設計厚度。最小厚度不小于設計厚度2/3。表面平整度的允許偏差為100mm。2.2噴射混凝土表面應密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無外露。2.3噴射混凝土摻加外加劑后，其性能必須滿足設計要求。在使用速凝劑前，應做與水泥的相容性試驗

3、及水泥漿凝結效果試驗，初凝不大于5min，終凝不大于10min；3.錨桿施工3.1錨桿安裝的數量應符合設計要求。3.2錨桿安裝允許偏差應符合下列規定： 錨桿孔的孔徑應符合設計要求。 錨桿孔的深度應大于錨桿長度的10cm。 錨桿孔距允許偏差為±15cm。 錨桿插入長度不得小于設計長度的95%。3.3錨桿孔的方向應符合設計要求，錨桿墊板應與基面密貼。 錨桿應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。4.鋼筋網施工4.1鋼筋進場時，必須對其質量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗;4.2鋼筋網所使用的鋼筋的品種、規格等應符合設計要求。鋼筋網的制作應符

4、合設計要求。4.3鋼筋網的安裝位置應符合設計要求，并與錨桿或其他固定裝置聯結牢固。鋼筋網的混凝土保護層厚度不得小于3cm。鋼筋網應在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm。4.4鋼筋網的網格間距應符合設計要求，網格尺寸允許偏差為±10mm。鋼筋網搭接長度應為個網孔，允許偏差為±50mm。5.鋼架及鋼支撐施工5.1制作鋼架所用型鋼進場檢驗必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合現行國家標準碳素結構鋼（GB700）、熱扎普通工字鋼（YB（T）56）等的規定和設計要求。5.2型鋼鋼架的彎制應符合設計要求。

5、鋼架的結構尺寸應符合設計要求。5.3鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相鄰鋼架及各節鋼架間的連接應符合設計要求。鋼架的混凝土保護層厚度不得小于4cm。表面覆蓋層厚度不得小于3cm。5.4沿鋼架外緣每隔2m應用鋼楔或混凝土預制塊與初噴層頂緊，鋼架與初噴層間的間隙應采用噴射混凝土噴填密實。5.5鋼架安裝允許偏差的檢驗應符合下表的規定：鋼架安裝允許偏差序號項目允許偏差1間距±100 mm2橫向±50 mm3高程±50 mm4垂直度±2o5保護層和表面覆蓋層厚度-5 mm6.管棚施工6.1管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度

6、和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合國家有關規定及設計要求。6.2管棚所用鋼管的品種和規格必須符合設計要求。 6.3管棚搭接長度應符合設計要求。 6.4注漿漿液的配合比應符合設計要求6.5注漿壓力應符合設計要求，注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙。6.6管棚鉆孔的允許偏差應符合下表的規定：管棚鉆孔允許偏差序號項目允許偏差1方向角1o2孔口距±50mm3孔 深±50mm7. 小導管施工7.1超前小導管所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合國家有關規定及設計要求。7.2超前小導管所用的鋼管的品種和規格

7、必須符合設計要求。7.3超前小導管與支撐結構的連接應符合設計要求。7.4超前小導管的縱向搭接長度應符合設計要求。7.5注漿漿液的配合比應符合設計要求。7.6超前小導管注漿壓力應符合設計要求，注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙。7.7超前小導管施工允許偏差應符合的規定。超前小導管施工允許偏差序號項目允許偏差1方向角2°2孔口距±50mm3孔深+50，0mm8. 襯砌施工8.1模板安裝允許偏差和檢驗方法模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1邊墻角±15尺量2起拱線±10尺量3拱頂+10、0水準測量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆

8、筑段表面高低差±10尺量8.2鋼筋加工允許偏差和檢驗方法鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋順長度方向的全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸±38.3鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法應符合規定。 鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差（mm）和檢驗方法序號名 稱允許偏差檢驗方法1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距±5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距±203分布鋼筋間距±20尺量連續3處4箍筋間距±205鋼筋保護層厚度+10、-5尺量兩端、中間各2處8.4鋼筋接頭應設置在

9、承受應力較小處，并應分散布置。配制在“同一截面”內受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規定：焊（連）接接頭在受彎構件的受拉區不得大于50，軸心受拉構件不得大于25；在構件的受拉區，綁扎接頭不得大于25，在受壓區不得大于50；鋼筋接頭應避開鋼筋的彎曲處，距離彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。在同一根鋼筋上應少設接頭?！巴唤孛妗眱?，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。采用電弧焊焊接，單面搭接焊，其搭接長度不得小于10 d，雙面搭接焊，其搭接長度不得小于5 d，焊縫寬度不小于0.8d且不小于10，焊縫高度不小于0.3d且不小于4。8.5

10、二次襯砌結構外形尺寸允許偏差和檢驗方法二次襯砌結構外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1邊墻平面位置±10尺量2拱部高程+30，0水準測量3邊墻、拱部表面平整度152m靠尺檢查或自動斷面儀測量8.6混凝土結構表面應密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。8.7仰拱混凝土厚度和表面高程應符合設計要求。9. 防水板施工9.1防水板、土工復合材料的材質、性能、規格必須符合設計要求。9.2防水板必須按設計要求進行焊接，焊接應牢固，不得有漏焊。9.3防水板鋪設范圍及鋪掛方式應符合要求。鋪設時防水板應留有一定的余量，掛吊點設置的數量應合理。

11、9.4鋪掛防水板的基面應堅實、平整、圓順，無翻水現象；陰陽角處應作成圓弧形。9.5防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現象。9.6防水板的鋪設應與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現象。9.7防水板的搭接寬度不應小于10cm，允許偏差為-10mm，焊縫寬度單條焊縫的有效焊接寬度不小于1cm。9.8施工縫、變形縫所用止水條、止水條等材料的品種、規格、性能等應符合設計要求9.9施工縫防水施工應符合下列規定：(1)后澆筑混凝土應在先澆筑的混凝土終凝后方可進行。澆筑前應對原有混凝土表面進行清洗，清除浮漿保持濕潤并鋪厚度為3050mm的11水泥砂漿。(2)遇水膨脹止水條安裝前應檢查是否受潮膨脹。(3)止水條確保位置準確、固定牢靠。9.10變形縫的防水施工應符合下列規定：止水帶接頭連接符合設計要求，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現象?；炷翝仓皯Ｕ顾畮恢?，保持其位置準確、平直。9.11施工縫、變形縫等細部構造做法應符合設計要求，表面不得有滲漏。9.12施工縫、變形縫填塞前，縫內應清掃干凈，保持干燥不得有雜物和積水9.1