1、.目錄第一章工程概況及工場布置第二章工程進度及進度保證措施第三章主要施工機具及勞動力等資源配備第四章施工隊伍第五章質量保證措施第六章 土方工程施工方案第七章 砌體工程施工方案第八章 砼工程施工方案第九章 設備安裝工程施工方案第十章安全生產、文明施工及環境保護措施31 / 32第一章工程概況及工場布置第一節工程概況及水文地質條件1、工程概況 第二節工場布置1、 布置原則施工總布置方案遵循" 緊湊實用、方便施工、方便生活、經濟合理、易于管理、安全可靠" 的原則進行布置 , 具體如下：1施工總體規劃用地不超過發包人提供的施工用地圍。2施工道路充分利用已有干道, 各臨時設施盡量在施

2、工現場布置或緊靠交通干道布置, 盡量減少支道的數量和長度。3采取相對集中、 方便施工的原則布置臨時設施, 臨時設施盡量與永久設施相結合。4在滿足施工需要的前提下, 盡量節約施工用地 , 減少臨時設施占地, 減少征地圍 , 減少對環境造成不良影響。2、布置總體規劃由于本工程分布較為發散, 擬在建陽鎮設置項目經理部和生活區,原料及各加工廠就近施工現場布置, 具體如下總平面布置見附圖 ：1倉庫五金倉庫設置在生活區, 搭設房屋 2 間。2砂石料堆場砂石料場布置在施工壩東側, 為了保證砂石材料的質量、防止砂石材料污染 , 砂、石堆場圍場地平整壓實后澆筑10cm混凝土地坪 , 并在場地四周設置排水溝。 各

3、檔料之間砌擋墻隔離。 混凝土生產所用骨料按需求倒運供應。3木工加工場木工加工場布置在施工壩附近, 并搭設木工加工用房3間, 配備木工加工機械二套 , 主要用于建筑物異形木模板的制作、對銷螺栓的配制, 大量的施工用鋼模板均在現場堆放、整理。加工場四周布設鐵絲網圍封 , 部設置排水系統及消防系統。4鋼筋加工場鋼筋加工場布置在施工壩附近, 并搭設鋼筋加工用房3間, 主要用于鋼筋加工 , 鋼筋原材料、 加工后的半成品鋼筋的現場堆放、整理。加工場四周布設鐵絲網圍封, 部設置排水系統及消防系統。第二章工程進度及進度保證措施第一節工程總進度計劃本工程計劃 2015 年 1 月 15 日開工 ,2015 年

4、3 月 26 日前完工。具體施工進度計劃安排見附圖施工總進度計劃橫道圖。第二節工程進度保證措施1、組織機構的保證措施1工程施工前 , 項目經理須與總公司簽訂 " 責任書", 項目部各級主要管理負責人 , 也要按其職責劃分 , 層層簽訂 " 責任書", 明確項目部各級人員的職責。 加強管理考核 , 充分調動全體干戰的積極性 , 從組織和管理制度上來確保工程進度按計劃實施完成。2施工時管理制度嚴格, 職責明確 , 相應的管理人員、技術人員、施工作業人員擬在總公司抽調精干的管理人員, 業務熟練的技術骨干和有過類似工程施工經驗的作業隊伍來組織項目部。以保證項目部

5、人員精干 , 業務熟悉。從人員素質上來保證工程進度計劃的實施。2、技術保證措施1根據招投標文件要求, 結合現場施工條件 , 制定詳細的施工總進度計劃 , 編制網絡計劃圖 , 制訂與之相應的施工方案和各項目工程施工技術措施。施工中隨時跟蹤進度實施情況, 如有較計劃滯后情況發生, 及時分析原因及影響 , 并對計劃予以調整 , 同時修訂施工方案和有關技術措施 , 以保證總進度計劃目標的實現。2根據總進度要求 , 計劃部門會同工程技術部門每月制定月施工生產計劃 , 并以月計劃為控制 , 每周編制周生產計劃。同時根據月、周生產計劃計算編制各施工資源需求計劃, 如各工種勞動力需求, 施工機械設備配置型號、

6、數量要求, 油料、火工品、水泥、鋼筋等主要施工用材需求。 工程調度部門據此制定日生產計劃和進行施工資源調配、供應。3根據施工方案的作業面布置和施工中隊的配置 , 將工程進度計劃按作業面進行分解 , 制定各專業施工隊的作業進度計劃 , 使各專業施工隊都有明確的進度計劃目標。4做好施工測量服務指導工作 , 及時進行測量放樣、 檢測和收方工作, 為現場施工提供良好的測量服務。 加強技術人員的現場巡查,尤其質量檢測人員要實行全過程跟蹤、檢查, 及時發現施工中存在的問題并提出解決處理措施。對于試驗檢測項目, 及時進行檢測并收集整理、分析資料 , 指導施工 , 以確保工程的順利進行。3、設備、材料供應的保

7、證措施1嚴格按照資源需求計劃的要求組織設備進場, 凡投入本工程的施工機械設備進場前均需進行維護、保養, 并經總公司裝備管理部門驗收后方可調遣, 以確保所有進場設備的完好, 保證設備在本工程施工中的正常運行使用。2加強施工中對機械設備的日常維護與保養, 各類機械設備均實行機長負責制 , 并制定有獎懲措施, 以保證機械設備完好率和利用率分別達到 85%和 75%以上。3搞好施工材料的供應保障：根據工程進度計劃編制的材料需求計劃 , 及時做好預訂、采購、供應計劃。材料計劃制定后, 做好市場調查, 進行貨比三家后 , 嚴格按質量標準訂貨 , 確保工程材料供應不拖施工進度的后腿。第三章主要施工機具及勞動

8、力等資源配備第一節主要施工機具主要施工機具見附表擬投入本合同工作的主要施工設備表。第二節勞動力配置勞動力配置見附表勞動力計劃表第三節資金流估算資金流估算表見附表資金流估算表第四節主要材料和水電需用量計劃表.主要材料和水、電需用量計劃表見附表主要材料和水、電需用量計劃表。第四章施工隊伍第五章質量保證措施第一節質量控制目標本工程質量控制目標為：打造合格工程第二節質量保證措施1、質量保證體系項目經理技術負責人工程技術科質檢科物資科試驗室施工員質檢員材料員試驗員生產班組2、為保證上述質量目標的實現, 我們將從以下幾個方面予以保證：1、施工管理方面：a、質量意識教育：通過工地、會議等形式對參加施工的所有

9、人員進行本工程創.優的重要意義教育 , 從而使全體人員明確我們的質量目標, 為保證創優提供保障。b、培訓上崗：制定各道工序的工藝質量標準并形成文字材料, 分發到各道工序施工人員 , 同時通過專項培訓的方式使職工明確自已的工作標準及要達到的目標 , 培訓經考試合格后方可上崗。c、健全質檢機構：在現場質量管理工作中, 健全項目質檢機構 , 實施雙軌制機構保障, 即以行政干部為主的行政控制網絡與以技術干部為主的技術責任控制網絡 , 項目經理部健全三級質檢體系, 即：工種有兼職質檢員, 施工隊有專職質檢員 , 項目經理部有部專職質檢工程師。d、建制簽狀、經濟獎罰：建立質檢管理檢查制度 , 與參加人員、

10、 質檢人員、 分項目負責人簽訂質量包保責任狀 , 明確獎罰標準 , 獎優罰劣 , 保證兌現 , 用經濟手段保證質量措施落到實處。e、實行質量一票否決制：在工程質量檢查過程中, 堅決貫徹 " 質量一票否決制 ", 不合格工程一律推倒重來 , 在工期與質量出現矛盾時, 首先要保證質量。f 、設置質量控制點：根據質量目標、本工程特點以及以往工程經驗 , 分解質量目標到每一個分項工程 , 對其中的關鍵點進行嚴格的質量控制 , 提出預控措施并下發質量預控交底書 , 使質量目標縱向到底、橫向到邊。g、PDCA循環原理：PDCA循環原理是人們在管理實踐中形成的基本理論方法, 管理就是確定

11、任務目標 , 并按照PDCA循環原理來實現預期目標。PPlan 即計劃： 是質量計劃階段 , 明確目標并制定實現目標的方案； DDo即實施：計劃行動方案的交底和按計劃規定的方法與要求展開工程作業技術活動；CCheck即檢查：指對計劃實施過程進行各種檢查, 包括作業者的自檢、 互檢和專職管理者專檢； AAction 即處置：對于質量檢查所發現的質量問題或質量不合格 , 及時進行原因分析 , 采取必要的措施 , 予以糾正 , 保持質量形成的受控狀態。2、質量保證措施：為確保質量管理機構體系正常運行, 加強和貫徹執行全面質量管理, 需對工程項目實行雙線質量控制。、生產質量貫徹實施線：A、組織學習：接

12、到圖紙后 , 組織全體施工人員認真學習招標文件、 圖紙及會審記錄和項目經理部摘錄的與本工程有關的規質量手冊 , 以便施工人員在施工過程中能按照業主要求和圖紙設計意圖準確地實施。B、制定計劃：由項目經理部項目總工編制施工組織設計和質量控制計劃, 經總工程師審核 , 報監理工程師批準后逐級落實實施。C、技術交底：各分項工程開工前認真做好施工技術交底及施工準備, 技術交底要有文字記錄并進行編號、雙方簽字及發放登記臺帳。各工序的施工必須嚴格執行三級檢驗程序, 并經監理工程師檢查合格后方可進行下一步工序的施工。中間任一個環節檢驗不合格均必 須返工, 返工完成后再按上述程序進行檢驗。D、上崗培訓：組織好對

13、上崗人員的培訓工作, 對檢驗人員、機械操作人員、特殊工種工作人員 , 必須堅持持證上崗制度。 施工人員必須通過培訓學習方能上崗 , 對于有較高技術要求的技術項目的工人及特殊工種工作人員必須通過培訓考試合格后持證上崗。E、機械設備的檢查保養：合理組織和選用施工機械設備, 做好機械設備管理和保養工作, 保證最佳工作狀態, 避免因施工機械問題造成質量隱患和事故。、生產質量檢測線：工地成立質檢科和試驗科, 負責本工程的質量檢測工作, 直接向項目經理和項目總工程師負責, 質檢科領導工種隊質檢員及班組兼職質檢員的質檢工作, 在工地所有人員中樹立質量第一的思想, 部實行三級管理檢查體系, 在每個單元的工程實

14、施中, 實行初檢、復檢、終檢制度 , 即生產班組自檢、 工種隊復檢、 質檢科終檢 , 并及時交付監理工程師檢查、驗收、簽證, 實行" 三全" 管理, 即：.A、全員管理：以全體職工為主體, 形成主人翁的工作制度,立足于 " 假如我是一個用戶" 來教育職工的認識, 樹立" 質量第一 "的思想和精品意識。B、全企業管理： 公司下屬各職能部門與工地職能科室都要保證各自的工作質量和工程質量。C、全過程管理：從施工組織設計設備、物資、材料進場施工前準備工程施工竣工驗收交付使用保修服務。3、加強施工過程質量控制：本工程項目經理部按照部質量體系文件

15、的要求設立專職質保員和專職質檢員 , 全面負責施工過程質量檢驗和質量保證措施實施。A、加強工程的施工工序控制。 抽檢與自檢是工程質量全過程管理的環節之一 , 對各施工環節的檢查, 由項目經理部安排, 采用自檢、互檢等方式進行 , 工程質量技術部門檢查。 檢查的主要容有： 現場生產操作達標情況、測試項目及資料完成情況等。B、本工程樁號控制點及高程控制點由業主提供, 經復測后測放樁位及標高控制點, 測量放樣時采用經緯儀, 確保測量放樣質量。C、材料進入工地倉庫前必須執行材料檢驗和試驗程序, 并按規定在業主指定試驗室進行有關試驗, 合格者方可入庫。 入庫材料按各種不同的材料、規格、品種進行標識, 分

16、區分片堆放。確保不.受潮、不銹蝕、不變質 , 否則退回或不使用。出廠合格證及試驗合格證等均由質安科資料員保管, 對材料抽樣檢驗的結果報送監理。D、對于重要關鍵的工序和項目, 在全面開始前 , 合理組織典型施工, 以取得合理的方法或數據指導全面施工。通過各施工工藝流程圖加強主要分部分項工程的施工過程中的控制。4、做好施工全過程的檢驗、試驗及測量工作：A、對于所有用于本工程的試驗、 檢驗和測量儀器必須按規定定期進行校驗 , 并且有專人負責。B、工程結構材料必須經檢驗合格后才能使用 , 施工過程和產品的檢驗和試驗必須配合施工生產過程進行 , 并及時得到監理工程師認可。C、對于施工測量基線或控制網必須

17、經過有效復核程序及監理 工程師認可方能采用 , 測量施工必須嚴格按照相關規進行, 測量精度必須滿足相關規和技術標準的要求, 并應得到監理工程師的認可。D、及時做好試驗、 檢驗及測量工作的質量記錄文件的整理和管理工作 , 及時填報送監理工程師審批簽證。E、加強員工培訓 , 提高員工素質 , 包括質量意識培訓 , 崗位技能培訓, 相關專業知識培訓 , 思想道德教育 , 提高員工綜合素質 , 從根本上保證質量。第六章 土方工程施工方案第一節土方開挖1、土方開挖前應進行植被清理和表土清挖, 表土和棄渣應按合同規定或監理指示運至指定地點堆放, 防止土料中混入植被有機物和棄渣。主體工程的臨時開挖邊坡, 應

18、按施工圖紙所示或監理的指示進行開挖。土方明控應從上至下分層分段依次進行。嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法, 施工中隨時作成一定的坡勢, 以利排水 ,開挖過程中應避免邊坡穩定圍形成積水。岸坡易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的 , 應保留保護層。使用機械開挖土方時, 實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量, 再用人工修整 , 滿足圖紙要求的坡度和平整度。2、土方開挖前的質量檢查和驗收土方開挖前 , 應會同監理進行以下各項的質量檢查和驗收。1用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復核檢查。2按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測 量放樣成果的檢查, 開挖剖面放樣成果, 應經監理復核簽認后

19、, 作為工程量計量的依據。3. 按施工圖紙所示進行開挖區周圍排水和防滲保護設施的質量檢查和驗收。3、土方開挖過程中的質量檢查在土方開挖過程中 , 應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度, 并將測量資料提交監理。4、 土方明挖工程完成后的質量檢查和驗收土方明挖完成后 , 應會同監理人進行以下各款的質量檢查和驗收。按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸, 標高和建基面平整度；取樣檢測基礎土的物理力學性質指標；基礎面檢查清理與砌體填筑前的基礎清理作業是檢驗目的的性質不同的兩次作業未經監理人同意, 承包人不得將兩次作業合并為一次完成。第二節土方回填1、填筑質

20、量要求土方填筑前 , 必須清理地基 , 清除草皮表土 , 并將影響建筑物安全的樹根 , 竹根及砂礫料 , 等雜物全部清除挖除 , 清基厚度按清除實際深度控制 , 平均按 0.2m 計。基底及每層填土未經監理工程師檢驗合格, 不得進行填土及上一層的填土施工。土方填筑時 , 采用接近最優含水量的土料, 且土料的含水量應控制在最優含水量± 2%圍。如果超出 , 采取措施 , 翻曬等, 使其含水量滿足要求后 , 再進行填筑。必須嚴格控制鋪土厚度, 不得超厚。人工夯實每層不超過20cm,土塊粒徑不大于5cm,機械壓實每層不超過25cm,土塊料徑不大于 8cm。由于氣候、施工等原因停工的 , 回

21、填面加以保護 , 復工時應進行刨面 , 灑水處理并必須仔細清理 , 經監理單位驗收合格后 , 方準填土, 以使層間結合緊密 , 并作記錄備查。土方填筑時 , 無論采用人工夯實還是機械碾壓 , 除滿足本節條款外, 必須符合施工規中的有關要求。2、填筑質量控制：填筑必須對質量負責 , 做好質量管理工作 , 實行初檢、復檢、終檢制度。并無條件接受發包方和監理單位的檢查和監督, 若質量不符合設計要求 , 監理單位有權責令其停工或返工。對填筑部位的質量控制 , 執行水利水電工程施工規的有關規定。現場的質量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高 程和檢驗結果等均如實記錄, 并逐班逐日填寫質量報表、 報送

22、監理單位。質檢資料妥善保存, 防止丟失 , 嚴禁涂改和銷毀。在施工過程中 , 對每班出現的質量問題、 處理經過及遺留問題, 交接班記錄上詳細寫明, 并有值班負責人簽署。針對每一質量問題, 在現場做出處理決定, 并由主管技術負責人簽字, 作為施工質量控制的原始記錄。發生質量事故時 , 施工人員將會同質檢人員查清原因, 提出補救措施及時處理 , 并向發包方和監理單位提出書面報告。公司質量檢查部門在發包方驗收小組和監理單位的指導下,參加施工期的分部驗收工作, 特別是隱蔽工程 , 將詳細記錄工程質量情況, 必要時照相或取原狀樣品保存。現場土料含水量用烘干法測定, 以此來校正干密度。 另外取樣時要注意操

23、作上的偏差, 如有懷疑 , 立即重新取樣。測定密度時取至壓實層的底部 , 并測量壓實層的厚度。取樣試驗所測定的干密度, 其合格率不小于90%,且不合格的樣品不得集中 , 不合格干密度不得低于設計干密度的98%。第七章砌體工程施工方案本工程砌體均采用磚砌筑。1、施工工藝流程作業準備砂漿攪拌砌塊濕水砌磚墻驗評2、施工要求：<1> 砌筑前按實地尺寸和砌塊尺寸進行排列擺塊, 不夠整塊的可以鋸成需要的尺寸 , 但不得小于砌塊長度的1/3 。<2> 砌塊排列上、下皮應錯縫搭接, 搭接長度一般為1/2, 不得小于砌塊高度的1/3, 也不應小于 150mm。<3> 轉角墻和

24、縱墻交接處 , 應將砌塊分皮留槎 , 交錯搭砌；砌塊與墻柱相接處必須預留拉結筋, 豎向間距為 500mm2 6 鋼筋, 兩端伸入墻不少于700mm端,部彎成 90°彎鉤。<4> 砌體墻頂與梁底應加上一層斜砌, 或有可靠拉結 , 上部拉結一般間距 1.5m, 預留 26 拉筋, 伸入墻不少于500mm當,墻高大于 3m時, 按設計要求加設水平鋼筋砼帶, 若無設計要求 , 一般每高1.5 m, 加設 26 或 3 6 鋼筋帶, 保證墻體的穩定性。5砌體砌筑時 , 按排好的砌塊尺寸 , 先砌兩端的第一皮 , 然后掛線砌墻身 , 采用 M5水泥砂漿 , 鋪一塊磚長的砂漿砌一塊 ,

25、 擠揉密實," 上跟線, 下對棱, 左右相鄰要對平 " 。砌體水平灰縫厚度一般為 15mm 垂,直豎縫寬度為20mm。豎縫大于 30mm應,用 C20 細砼混凝土灌實。每砌上皮砌塊校正后 , 用砂漿灌豎縫。6砌塊墻與門框聯結：將預制好埋有木磚的砼塊 , 按洞口高度 2m每側砌四塊 , 安裝門框時用手鉆在邊框先鉆出釘孔 , 然后用釘子與木磚釘牢。第八章 砼工程施工方案第一節模板及腳手架工程模板及腳手架工程施工前先進行施工放樣圖設計, 經項目技術部門及監理工程師審核后實施。本工程墩墻等外露面部位采用 新大尺寸組合大鋼模板 , 異形部位采用木模板。 支撐架采用鋼管腳手架, 承重腳

26、手架需進行受力計算, 繪制腳手架施工圖, 審核后現場實施。1、異形部位模板加工為確保幾何尺寸及線型滿足圖紙及規要求, 異形部位木模板在加工場采用時 , 按 1：1 放樣, 分段制作模板 , 現場分節拼裝。木模用料為二等木材。 閘墩圓頭部位以及圓柱模板定制鋼模, 質量標準符合規定 , 立模前清理干凈并涂脫模劑。2、模板安裝.按施工放樣圖現場拼裝, 底部工程側面模板用支撐架固定, 上部工程側面模板用 16對銷螺栓固定 , 按 60× 90cm 縱橫間距布置。模板安裝后確保有足夠的強度、剛度和穩定性 , 保證澆注成型后結構物的形狀、 尺寸和相互位置符合圖紙規定, 各項誤差在規允許圍之。3、

27、模板拆除混凝土模板的拆除考慮到混凝土上的荷載及混凝土的齡期強度, 不承重側面模板在混凝土強度達到其表面及棱角在拆模時不致損壞時拆除 , 墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa 時拆除。承重模板達到下列要求后, 方可拆除模板。其底模拆模標準如表2。表 2底模拆除標準表結構類型結構跨度m按設計的混凝土強度標準值的百分率計%懸 臂梁 、板250>2, 875>8100梁、拱、875>8100275懸臂構件>21004、腳手架工程支撐必須牢固、穩定、可靠。一般腳手架搭設符合腳手架工 程的搭設規定 , 承重腳手根據荷載情況進行設計校核, 確定搭設標準, 同時滿足腳手架工程搭設的

28、規要求。對于流道部份的分段整體制作的模板支撐結構 , 需根據其承受荷載 , 進行受力計算后確定。腳手架工程根據各部位的施工情況繪制腳手架搭設圖。鋼管腳手 架采用 1.5 英寸鋼管 , 連接件為鑄鋼扣件。5、周轉材料本工程將根據施工進度計劃及本工程的施工特點, 備足施工周轉材料。計劃投入鋼管150t,鋼模板 2500m2,扣件 2 萬只。第二節鋼筋工程1、鋼筋原材料的控制鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率 4。為了確保原材料的質量 , 每批鋼筋進貨時都必須有相應的出廠合格證和質保書。到工后, 根據規格、 數量按有關規規定分批做機械性能抽樣試驗。試驗合格后使用, 不合格者嚴格禁用。2 、鋼

29、筋放樣施工圖紙先進行會審 , 深刻理解設計意圖 , 根據施工規、設計圖紙要求進行施工放樣 , 經質檢科審核后的鋼筋放樣圖 , 報監理工程師審核批準后付諸實施。.3、鋼筋制作根據經監理工程師批準的鋼筋放樣圖, 下達鋼筋配料單 , 在加工場, 鋼筋進行回直、斷配 , 根據下達的鋼筋配料單進行加工。對成型鋼筋進行標識 , 不同規格品種的鋼筋分別堆放。 焊接采用對接閃光電弧焊 , 對接焊接頭按規規定取樣, 做對焊強度試驗 , 試驗合格后才能進行現場施工。4、鋼筋綁扎和安裝鋼筋的現場安裝按批準后的施工放樣圖有序進行。人工轉運 至現場后進行綁扎 , 現場接長采用搭接焊 , 搭接長度按施工規規定的標準進行控

30、制。垂直插筋, 除綁扎外 , 再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設計另有要求外, 底層鋼筋保護層采用預制混凝土墊塊, 面層鋼筋端部與墻身鋼筋綁扎, 中部采用鋼筋馬凳進行控制, 以保證面層鋼筋在澆注混凝土過程中不變形, 側面鋼筋保護層用帶鉛絲的混凝土墊塊固定加以控制。第三節普通混凝土配合比設計根據進場的水泥品種、 標號、砂石骨料級配 , 各部位的混凝土強度符合施工規的要求以及施工工藝要求。在試驗室優化組合, 先進行不同的混凝土配合比設計, 根據試配情況及混凝土強度試驗, 選擇最優混凝土配合比。現場混凝土施工配合比的控制：根據試驗室確定的最優基準 混凝土配合比 , 結合現場材料的實際含水率, 來確定現場

31、混凝土施工配合比。第四節混凝土拌和混凝土拌和選用人工拌和與機械拌和相結合的方法。1、人工拌和人工拌和施工要求：在一塊鋼板上進行, 先倒入砂子 , 后倒入水泥, 用鐵锨反復干拌至少三遍, 直到顏色均勻為止。然后在中間扒一個坑 , 倒入石子和 2/3 的定量水 , 翻拌 1 遍。再進行翻拌 <至少2 遍>, 其余 1/3的定量水隨拌隨灑 , 拌至顏色一致 , 石子全部被砂漿包裹, 石子與砂漿沒有分離、 泌水與不均勻現象為止。 拌和從加水完畢時算起 , 應在 10 分鐘完成 5。人工拌和只用于工作量小, 強度不高的混凝土。2、. 機械拌和機械拌和選用自落式混凝土攪拌機。自落式攪拌機是通過

32、筒 身旋轉 , 帶動攪拌葉片將物料提高, 在重力作用下物料自由墜下, 反復進行 , 互相穿插、翻拌、混合使混凝土各組分攪拌均勻的。采用機械為錐形反轉出料攪拌機。錐形反轉出料攪拌機是中、 小型建筑工程常用的一種攪拌機,正轉攪拌 , 反轉出料。由于攪拌葉片呈正、反向交叉布置, 拌合料一方面被提升后靠自落進行攪拌, 另一方面又被迫沿軸向作左右竄動, 攪拌作用強烈。第五節混凝土澆筑1. 混凝土澆筑必須在氣候適宜條件下進行作業。澆筑過程中至硬化前 , 表面不得受流水沖刷。2. 混凝土澆筑前 , 應進行倉清理、模板、鋼筋、預埋件、鋼筋保護層墊塊、 止水設施、觀測設施等項目檢查 , 按施工圖及規對照, 做好

33、記錄 , 報監理檢驗 , 經監理同意后方可進行澆筑。3. 混凝土澆筑的分層、厚度、次序、方向應報監理同意 , 使砼均勻上升。斜面上澆筑混凝土應從低處開始 , 保持澆筑面水平上升。4. 澆筑層厚不得超過 30cm,并隨澆隨平倉 , 不得堆積 , 不得用振搗器平倉。5. 不合格的砼嚴禁入倉。 拌好的砼不得重新拌和 , 嚴禁在倉加水振搗。第六節 混凝土振搗采用插入式振搗器進行混凝土振搗, 振搗器的使用方法及注意事項如下 :1. 插入式振搗器的電動機通電后旋轉時, 若軟軸不轉 , 則電動機轉向不對 , 任意調換兩相電源線即可； 若軟軸轉動棒不起振可搖晃棒頭或將棒頭輕磕地面, 即可起振動。2. 作業中應

34、使振動棒自然沉入混凝土, 一般垂直插入 , 并插到下層尚未初凝層中510cm,以促使上下層相互膠合。3插入式振搗器振搗時 , 除了做到快插慢拔外 , 振動棒各插點間距應均勻。不要忽遠忽近。一般間距不應超過振動棒有效作 用半徑的 1.5倍。4振動棒在混凝土振密的時間, 一般每插點振密2030s,以混凝土不再顯著下沉 , 不再出現氣泡 , 表面翻出水泥漿和外觀均勻為止 , 在振密時應將振動棒上下抽動 510cm,使混凝土振密均勻；棒體插入混凝土的深度不應超過棒長 2/33/4, 以免因振動棒不易拔出而導致保護軟管損壞；不許將保護軟管插入混凝土中 , 以防砂漿浸蝕保護軟管及砂漿滲入軟管而損壞機件。5

35、使用插入式振搗器時 , 應避免將振動棒觸模板和鋼筋 ,芯管及預埋件 , 不得采用振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。以免因振動使鋼筋位置變動、降低鋼筋與混凝土之間的粘結力。6振搗器作業時 , 保護軟管彎曲半徑應大于規定數值 , 軟管不得有斷裂。鋼絲軟軸使用200 小時后應更換 , 若軟管使用過長 ,長度變長時應進行修復或換新。7振搗器在使用中若溫度過高 , 應停機冷卻檢查 , 是機件故障, 要及時修理。冬季低溫下 , 振搗器作業前應緩慢加溫 , 在棒的潤滑油解凍后 , 再投入作業。第七節 混凝土養護及表面保護為保證混凝土在規定齡期達到設計強度, 必須認真做好混凝土養護工作。水平表面采用混凝土

36、表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等 材料進行養護 , 使混凝土在一定時間保持濕潤； 垂直面由于覆蓋較困難, 擬采用塑料薄膜養護法混凝土養護劑, 即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上, 溶液揮發后 , 混凝土表面形成一層薄膜, 混凝土中的水份不再蒸發 , 從而完成混凝土水化作用。 為達到養護目的 ,養護膜保持完整性, 若有破壞 , 應及時補噴 , 噴膜時間要與拆模同步進行。重要部位和利用后期強度的混凝土養護時間大于28 天。對已澆筑的混凝土需要專人做好養護和保護工作, 加強對棱角和突出部位的保護。第八節 混凝土面的修整嚴格控制混凝土施工質量 , 特別是表面質量應高度重視 , 把混凝土表面質量缺陷控制在最低限度

37、。 萬一發生表面質量缺陷 , 混凝土面的修整措施如下：對麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理：將松散部分鑿除打毛、 濕潤后, 刷純水泥漿一層 , 再用與本體同標號同配比砂漿干填壓實, 再在面層壓平抹光 , 盡可能與本體一致。 混凝土缺陷必須在拆模后24 小時完成修補。對銷螺栓孔修補：本工程對銷螺栓孔采用大小一致的塑料墊塊, 修補時取出該墊塊后 , 將對銷螺栓外露部分割除并將孔壁鑿毛后, 在孔口刷純水泥漿一層, 再用與本體同標號同配比砂漿干填壓實, 再在面層壓平抹光 , 盡可能與本體一致。混凝土缺陷必須在拆模后 24 小時完成修補。第八節特殊氣候下的混凝土施工1 雨季施工：雨季施工期間 , 勤測粗細骨

38、料的含水量 , 隨時調整用水量和粗細骨料的用量 , 倉面加以覆蓋 , 倉排水應暢通 , 以確保混凝土澆筑質量。1鋼筋工程鋼筋負溫焊接 , 采用電弧焊焊接方法。當環境溫度低于 -20 時不得施焊。雪天或施工現場風速超過 5.4m/s<3 級風>焊接時, 采用遮蔽措施 , 焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。2模板工程模板保溫措施： 墻、柱模板采用掛草簾被保溫, 頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜和一層土工布, 再加兩層草包保溫。 混凝土達到設計強度30%后方可拆除模板 , 模板拆除后隨即要進行覆蓋保溫, 確保混凝土外溫差在25以；如溫差超過 25時 , 加強保溫措施 , 即加強塑料薄膜、土工布和

39、草簾被的覆蓋厚度, 提高表面溫度 , 直至混凝土在養護期緩慢冷卻。柱、墻模板在砼溫度降至5 , 強度達設計強度時即可拆除, 梁、板模板待混凝土強度達100%方可拆除模板及支撐 , 模板拆除后砼表面加臨時覆蓋, 以保證砼緩慢冷卻。3混凝土工程冬季混凝土施工期間采用綜合蓄熱法, 為保證冬季施工工程質量, 對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護做如下要求：用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫, 骨料必須清潔 , 不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質, 含泥量不得超過規定值。水泥采用 Po32.5 以上普通硅酸鹽水泥 , 用暖棚存放 , 并不得直接接觸 80以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的

40、方法, 水溫不大于 80oC。嚴格控制水灰比, 由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。摻加早強型防凍劑。 防凍劑添加由專人負責, 嚴格控制防凍劑摻量。要求混凝土入模溫度不低于為5, 并根據大氣氣溫調整。澆筑豎向結構砼前先檢查墻、 柱模板的保溫是否包裹嚴密, 以防砼局部受凍 , 豎向混凝土施工時除采用直接在模板外掛草簾保溫外, 利用外腳手架安全網棚布擋風, 防止冷風直接與施工混凝土接觸面。墻體砼的澆筑要連續施工, 間隔時間不超過2 小時。混凝土養護： 墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋, 外掛草簾保溫 , 頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜和土工布, 再加蓋草包覆蓋保溫。混凝土試塊留置：混

41、凝土試塊除正常留置外須增設不少于一組與結構同條件養護的試塊。第九節混凝土外觀質量保證措施1、選用優質模板 , 杜絕不合格模板的使用；本工程外露面部分采用竹膠板模板； 加強模板的制作安裝質量控制, 確保模板的接縫橫平豎直 , 不漏漿、不變形。用密封膠嵌入模板的接縫之間, 避免因振搗漏漿形成麻面、掛簾；用過的模板及時清理、整型, 使用前刷脫模劑。從項目一開始就要對整個水工建筑物的模板組合方案進行總體規劃 , 要做到清水混凝土澆筑成型后模板拼縫橫平豎直, 排列呈現明顯的規律。2、減少施工分層：同一部位的分層施工縫設置在同一高程, 為防止施工縫部位上層混凝土澆筑產生掛簾、跑模現象 , 在下層混凝土模板

42、施工時考慮上層混凝土模板的固定, 根據施工經驗在距施工縫 5 10cm處預留對銷螺栓以固定上層模板。可預防施工縫處掛簾、跑模現象。在底層混凝土澆筑時應嚴格控制澆筑面保持 平整, 使施工縫順直采用在模板頂釘4cm板條控制澆筑高程 , 避免出現波浪線型 , 影響美觀。上部混凝土施工的同時對下部已施工的混凝土進行保護 , 表面掛漿必須及時沖洗, 避免影響混凝土外觀。同一部位采用相同的配合比、同品種水泥以及黃砂、石子等 澆筑。3、底部結構表面采用收光機磨平、提漿, 三搓二抹收光成活 ,確保表面平整光滑。4、對拉螺栓的設置位置做到橫平堅直, 端部配置墊塊以保證螺栓洞口大小一致, 螺栓洞及時修補以達到色澤盡可能與整體混凝土保持一致的目的。 混凝土表面缺陷修補 , 選用與混凝土同配比的砂漿進行修補。5、嚴格控制混凝土分層厚度, 并輔以邊模處的人工插搗以達到有效消除氣泡 , 提高表面觀感。6、選用同廠、 同批號水泥澆筑相臨結構, 確保顏色統一 , 粗細骨料固定廠家 , 固定質量。第一節環境保護體系我們將按照國家和地方制定的有關環境、水生生物、野生動物保護法規, 制定工程施工環