1、現代企業班組管理消費現場管理的根底 6S簡介第五講z一、引言：關于 5Sz二、 6S 的來源z三、推行 6S 的目的一、引言：關于 5Sz 觀賞過日本工廠的人，印象一定特別劇烈：環境優美，通道上物品、車輛擺放整齊、有序。廠內不論辦公場所、任務車間還是儲物倉庫，從地板、墻面、窗戶到天花板，所看到的均是亮亮麗麗、整潔無比。任務環境相當舒爽，而員工的態度也是非常嚴謹，任務井然有序，消費配合流暢，給人整體的覺得就是高素質、高效率。看到這些就不難明白為什么日本這樣一個自然資源缺乏的國家，能在短短的二三十年時間里擠身到世界經濟強國之列。一、引言：關于 5Sz 反觀國內企業，大部分會存在這些問題：廠區道路上

2、有很多坑洞，雖然也比較注重綠化，但總是橫七豎八缺乏規劃性地擺放許多東西。辦公場所缺乏一致，辦公桌上的文件或文具隨意放置。再看車間，機器設備定位不合理，且布滿灰塵，缺乏保養。原料、半廢品、廢品、待修品、報廢品存放位置未予合理規劃，物品運輸通道拐彎抹角，工具隨意放置，員工服裝、儀容不整，經常不用要的走動等等 以上種種不良景象，均會給企業呵斥很大浪費。一、引言：關于 5S工廠不良景象呵斥的浪費：資金的浪費場所的浪費人員的浪費士氣的浪費籠統的浪費效率的浪費質量的浪費本錢的浪費一、引言：關于 5Sz【案例一】z 幾年前，有一個企業接洽了一個日本客戶，日本客戶來到企業后，沒有進會議室，甚至連一口水都沒有喝

3、，直接來到了消費現場。看完消費現場后，客戶對這家企業的擔任人說：“請貴公司現做5S吧，連5S都做不好的企業，敝公司不敢與之協作。一、引言：關于 5Sz【案例二】z 圍繞創建“平安、有序、高效、創新的現場任務次序，從2019年10月起，杭州傳化大地生物技術股份，全面開展了“5S管理活動，為保證現場管理任務的順利開展和獲得預期的效果，公司制定了“5S考核管理方法，并納入公司目的績效考核體系，經過一抓組織指點，二抓宣傳教育，三抓基層班組，四抓制度規范，五抓考核整改，獲得了良好的效果。二、6S 的來源1、6S的來源 提起 6S，首先要從 5S 談起。 5S 來源于日本，指的是在消費現場中將人員、機器、

4、資料、方法等消費要素進展有效管理，它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究的習慣，從而到達提高整體任務質量的目的。 二、6S 的來源z 根據企業開展的進一步開展需求，我國企業在5S現場管理的根底上，結合國家如火如荼的平安消費活動，在原來5S 的根底上添加了平安safety要素，構成了“6S。5Ssafety二、6S 的來源2、6S的含義 6S指的是SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE (素養)、SAFETY(平安)這六個單詞，由于六個單詞前面發音都是“S，所以統稱為“6S。二、

5、6S 的來源2、6S的含義整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學規劃，取用快捷；清掃：去除渣滓，美化環境；平安：平安操作，生命第一；清潔：構成制度，貫徹究竟；素養：遵守規那么，養成習慣。6S口訣三、推行 6S 的目的z 對于企業來說，6S是一種態度。企業要達本錢人的消費運營目的，要生存開展壯大，首要條件是具備強勁的競爭力。企業中心的競爭力是什么呢？不是決策才干，不是營銷才干，而是執行力。沒有執行力，一切都是空話。執行力的高低，取決于紀律性的高低。所以6S是一種態度，為了構成有紀律的文化，必需闡明的一種態度，這種態度是不怕困難，把想到的做到、把做到的做好的堅決態度。三、推行 6S 的目的z 對于管

6、理人員來說，6S是根本才干。現場的管理，說白了不外乎是人、機、料、法、環的管理，現場每天都在變化，異常每天都在發生。做好6S，可以讓現場井然有序，異常發生率降到最低，員工任務心境酣暢。所以，6S是管理的根本，6S的好壞，是衡量干部管理才干高低的重要目的，6S做不好的干部，其他任務也做不好。三、推行 6S 的目的z 對于員工來說，6S是每天必需的任務。這個必需的任務假設沒有做好，任務崗位混亂，工具找不到，設備經常壞，物料經常出問題，消費不順暢，贊揚經常有在這種環境下，無論怎樣忙都是瞎忙，沒有效益。這種現場，員工呆得憋氣，老總看到生氣，客戶一旦光臨，當然也失去下訂單的勇氣本講小結z 6S來源于5S

7、，是消費現場管理的根底。6S的含義為整理、整頓、清掃、清潔、素養和平安。6S活動不僅可以改善消費環境，還能提高消費效率、產品質量、效力水準、員工士氣等等，是減少浪費、提高消費力的根本要求，也是其他管理活動有效展開的根底。z 企業為什么要推行6S？對于企業來說，6S是一種態度。對于管理人員來說，6S是根本才干。對于員工來說，6S是每天必需的任務。6S活動的最終目的是提高企業的質量，將各種良好的任務習慣轉化為員工的固有素養。現代企業班組管理z一、6S 的八大作用z二、6S 之間的關系一、 6S 的八大作用z虧損為零、不良為零、浪費為零、缺點為零、切換產品時間為零、 事故為零、贊揚為零、缺勤為零。

8、因此這樣的工廠我們也稱之為“八零工廠。一、 6S 的八大作用z1、虧損為零6S是最正確的推銷員：z至少在行業內被稱譽為最干凈、整潔的工場；z無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多；z知名度很高，很多人慕名前來觀賞；z大家爭著來這家公司任務；z人們都以購買這家公司的產品為榮；z整理、整頓、清潔、清掃、素養和平安維持良好，并且成為習慣，以整潔為根底的工廠有更大的開展空間。一、 6S 的八大作用z2、不良為零6S是質量零缺陷的護航者z員工有很強質量認識，產品按規范要求消費；z檢測器具正確運用保養，是確保質量的前提；z環境整潔有序，異常一眼就可以發現；z干凈整潔的消費現場

9、，可以提高員工的質量認識；z機械設備正常運用保養，引見次品產生；z員工要知道預防問題的發生而不僅是處置問題。一、 6S 的八大作用z3、浪費為零6S是節約能手z6S能減少庫存量，排除過剩消費，防止零件、半廢品、廢品在庫過多；z降低機器設備的缺點發生率，延伸運用壽命；z防止庫房、貨架、天棚過剩；z減少卡板、叉車、運輸線等搬運工具過剩；z防止購置不用要的機器、設備；z防止“尋覓、“等待、“避讓等動作引起的消費；z減少“拿起、“放下、“清點、“搬運等無附加價值動作；一、 6S 的八大作用z4、缺點為零6S是交貨期的保證z模具、工裝夾具管理良好，調試、尋覓時間減少；z設備產能、人員效率穩定，綜合效率可

10、把握性高；z每日進展運用點檢，防患于未然，能保證消費的正常進展，不會耽擱交貨。 z5、切換產品時間為零6S是高效率的前提z模具、夾具、工具經過整頓，沒有過多的尋覓時間；z整潔規范的工廠機器正常運轉，作業效率大幅上升；z徹底的6S，讓初學者和新人一看就懂，快速上崗。一、 6S 的八大作用z6、事故為零6S是平安的軟件設備z整理、整頓后，通道和休憩場所等不會被占用；z物品放置、搬運方法和積載高度思索了平安性要素；z任務場所寬闊、亮堂，使物流一目了然；z人車分流，道路通暢；z“危險、“留意等警示明確；z員工正確運用維護器具，不會違規作業；z一切的設備都進展清潔、檢修，能預先發現存在的問題，從而消除平

11、安隱患；z消防設備齊全，滅火器放置位置、逃生道路明確，萬一發生火災或地震時，員工生命平安有保證。一、 6S 的八大作用z7、贊揚為零6S是規范化的推進者z人們能正確地執行各項規章制度；z去任何崗位都能立刻上崗作業；z誰都明白任務該怎樣做，怎樣才算做好了；z任務方便又溫馨；z每天都有所改善，有所提高。一、 6S 的八大作用z8、缺勤率為零6S可以發明出高興的任務崗位z一目了然的任務場所，沒有浪費、勉強、不平衡等弊端；z崗位亮堂、干凈，無灰塵、無渣滓的任務場所讓人心境愉快，不會讓人厭倦和煩惱；z任務已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；z6S能給人“只需大家努力，什么都能做到的信心，讓大家都親身動

12、手進展改善，發明出有活力的工場；z在有活力的一流工場任務，員工都由衷感到驕傲和驕傲。二、6S 之間的關系二、6S 之間的關系招；z規范作業練素養，平安消費最重要；z日積月累勤改善，公司管理程度高。概 要目 的活 動 示 例整理 發 生 源 對 策 層 別 管 理 沒 有 無 用 品 、 多 余 物 品 盡 可 能 減 少 半 成 品 的 庫存 數 量 減 少 架 子 、 箱 、 盒 等 清 除 無 用 品 ， 采 取 發 生 源 對 策 明 確 原 則 ， 大 膽 果 斷 清 除 無 用物 品 防 止 污 染 源 的 發 生 推 進 文 件 編 排 系 統 空 間 的 確 保 和 擴 大整頓

13、有 效 、 整 齊地 保 管 物 品 無 “ 尋 找 時間 ” 做 到 必 要 時 能 立 即 取 出需 要 的 物 品 決 定 正 確 的 存 放 布 局 ，以 便 充 分 利 用 狹 窄 的 場所 在 提 高 工 作 效 率 的 同 時創 造 安 全 的 工 作 環 境 高 功 能 的 保 管 和 布 局 創 造 整 潔 的 工 作 環 境 創 造 高 功 能 的 （ 質 量 、 效 率 、安 全 ） 物 品 存 放 方 法 和 布 局 徹 底 進 行 定 點 存 放 管 理 減 少 尋 找 物 品 的 時 間清掃 清 掃 、 點 檢 環 境 的 凈 化 為 維 護 機 器 設 備 的 精

14、度 ， 減 少 故 障 的 發 生 創 造 清 潔 的 工 作 場 所 形 成 能 早 期 發 現 設 備 、環 境 的 不 完 備 ， 及 時 采取 措 施 的 體 制 通 過 高 功 能 要 求 的 清 潔 化 ， 實現 無 垃 圾 、 無 污 垢 維 持 設 備 的 高 效 率 ， 提 高 產 品質 量 強 化 對 污 染 發 生 源 的 處 置 對 策清潔 “ 一 目 了 然 ”的 管 理 標 準 化 創 造 舒 適 的 工 作 環 境 持 續 徹 底 地 整 理 、 整 頓 清 掃 ， 以 保 障 安 全 、 衛生 強 化 公 用 設 施 的 維 護 和 管 理 努 力 使 異 常

15、現 象 明 顯 化 ， 并 通過 觀 察 進 行 管 理素養 培 養 良 好 的習 慣 創 造 有 活 力的 工 作 環 境 創 造 能 博 得 客 戶 信 賴 的關 系 創 造 紀 律 良 好 的 工 作 場 所 培 養 各 種 良 好 的 禮 節 養 成 遵 守 集 體 決 定 事 項 的 習 慣安全 不 傷 害 他 人 不 被 他 人 傷害 保 證 生 產 的 正 常 運 行 保 障 員 工 的 身 體 健 康 和生 命 安 全 安 全 上 崗 作 業 隱 患 、 險 情 的 發 現 和 排 除 突 發 事 件 的 應 對二、 6S 之間的關系二、 6S 之間的關系業中，可以對其他活動的

16、推進起到良好的促進作用。二、 6S 之間的關系本講小結z 6S有八大作用：虧損為零、不良為零、浪費為零、缺點為零、切換產品時間為零、事故為零、贊揚為零、缺勤為零。6個S并不是各自獨立、互不相關的，它們之間是相輔相成、缺一不可的關系。整理是整頓的根底，整頓是整理的穩定，清掃顯現整理、整頓的效果；而經過清潔和素養，那么在企業構成整體的改善氣氛；平安那么可以保證以上成果的實現。所以，企業只需全面推行6S，才干獲得顯著效果，提高管理程度。此外，將6S活動作為實施其他活動的根底方法，導入企業中，可以對其他活動的推進起到良好的促進作用。現代企業班組管理第七講z一、6 S 的推進階段z二、 6 S 推進八大

17、要訣z三、如何推行 6 S z四、開展 6 S 活動的原那么一、6S 的推進階段規范化和制度化，構成全體員工嚴守規范的良好風氣后，素養也大功告成。一、6S 的推進階段z1、次序化階段z2、活力化階段z3、透明化階段一、 6S 的推進階段z1、次序化階段整理、整頓、清掃：z清理不要物及呆料、廢品z紅牌作戰z尋覓時間減少：秒找到工具z標識運用z大掃除：清掃地面、清潔灰塵污垢、打臘z設備管理點檢、保養z清掃器具管理數量、放置方法、設計改造一、 6S 的推進階段z2、透明化階段清潔、平安：z上下班分鐘Sz值日制：晨會值日制、清掃值日制等z區域責任制z巡視制度、設備管理制度等z看板管理z目視管理z數據庫

18、、網絡運用一、 6S 的推進階段z3、活性化階段素養：z合理化建議z興趣競賽z博物館z報告會z發表二、 6S 推進八大要訣 6S推進八大要訣：要訣1全員參與其樂無窮要訣2培育S大氣候要訣3指點掛帥要訣4徹底了解S精神要訣5立竿見影的方法要訣6指點巡視現場要訣7上下一心,徹底推進要訣8以S為改良的橋梁二、 6S 推進八大要訣 立竿見影的方法:整理的推進過程可采用紅牌作戰的方法，即對問題點亮紅牌。整頓可運用看板管理的方法。照片。錄像。籠統標志(黑色的“大腳印，鮮紅的“玫瑰花 )。量化。博物館。三、如何推行6S ？ z1.成立推行組織，制定鼓勵措施； z2.制定實施規劃，構成書面制度； z3.展開宣

19、傳造勢，進展教育訓練； z4.全面實施S，實行區域責任制； z5.組織檢查，采用紅牌作戰等方法進展督促。四、開展 6S 活動的原那么一自我管理的原那么二節省辦廠的原那么三持之以恒原那么現代企業班組管理第八講z一、整理的實施要點z二、整頓的實施要點z三、清掃、清潔的實施要點z四、素養的實施要點z五、平安的實施要點一、整理的實施要點 整理就是徹底地將要與不要的物品區分清楚，并將不要的物品加以處置，它是改善消費現場的第一步。1、區分物品要與不要的方法 整理的實施要點就是對消費現場擺放的物品進展分類,從而區分出物品的運用等級。普通劃分為“不用“很少用“少運用“經常用這四個等級，見表8-1。一、整理的實

20、施要點 表表 8 8- -1 1 必必要要物物品品的的區區分分方方法法區分等級使用頻率處理結果不能使用不用不再使用廢棄處理可能會再使用（一年內）很少用6 個月到 1 年左右使用一次存放于儲存室少使用1 個月到 3 個月左右使用一次存放于儲存室經常用每天到每周使用一次存放于工作場所附近一、整理的實施要點2、整理的重點對象需求重點整理的物品：辦公區及物料區的物品文件柜及置物架上的物品過期的表單、文件、資料私人物品消費現場堆積的物品。二、整頓的實施要點 1、整頓的實施要點 整頓的實施要點是將任務現場需求保管下的物品按照“三定原那么進展科學合理地布置和擺放，并設置明確、有效的標識，以便在最短的時間內獲

21、得所要之物，在最簡捷有效的規章制度和流程下完成事務。二、整頓的實施要點整頓的整頓的“三定原那么三定原那么定物確定適宜的物品定物確定適宜的物品定位確定適宜的位置定位確定適宜的位置定量確定適宜的數量定量確定適宜的數量1、整頓的實施要點合理標識普通要處理兩個問題：物品放在哪里？處于什么場所？。二、整頓的實施要點2、整頓的詳細做法與效果表表 8 8- -2 2 整整頓頓的的具具體體做做法法、事事例例及及效效果果具具體體做做法法效效果果事事例例空間騰出 規 劃 放 置 場 所 及位置規劃放置方法放置標識擺放整齊、明確可快速找到需要使用的物品 使 用 者 熟 知 各 個 物品的位置 其 他 的 工 作 人

22、 員 對物品的擺放一目了然個人的辦公桌上及抽屜中文件、檔案分類、編號或顏色管理原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示通道、走道暢通消耗性用品（如抹布、手套、掃把）定位擺放三、清掃的實施要點 清掃的實施要點就是對任務場所進展徹底的清掃，杜絕污染源，及時維修異常的設備。普通說來，清掃任務主要集中在以下幾個方面：清掃從地面到天花板的一切物品徹底修繕機器和工具發現臟污問題杜絕污染源四、清潔的實施要點 清潔是在整理、整頓、清掃之后進展仔細維護，堅持完美和最正確的形狀。清潔不是做外表性的任務，而是對前三項活動的堅持和深化，從而消除發生平安事故的根源，發明一個良好的任務環境，使員工可以愉快地任務；另外，清潔

23、還是對整理、整頓和清掃的規范化。四、清潔的實施要點清潔的運作手法：紅牌作戰目視管理檢查表的運用四、清潔的實施要點檢查表的運用例如 場所場所檢查對象檢查對象檢查項目檢查項目記錄記錄車間 通道 是否劃線（整頓）有沒有無用的物品堆放（整理）通道能否順利通行（整頓）地面是否平整（清掃）地面是否干凈（清掃）辦公室辦公現場辦公現場有無無用物品；使用頻率低的物品是否放置儲存處；經常使用的物品是否擺放在辦公現場；物品擺放是否有合理規劃，容易尋找；物品擺放是否整齊；抽屜、柜筒、文件類物品是否做有標識；辦公現場是否清潔；辦公設施是否干凈；五、素養的實施要點 6活動的中心是加強者員的教養，提高人員的素質，使人們養成嚴厲遵守規章制度的習慣和作風。假設人員缺乏遵守規那么的習慣，或者缺乏自動自發的精神，推行6活動只能流于方式，各項活動也無法順利開展，而且很難長久繼續下去。 6S活動始于素質，也終于素質。在開展6S活動中，要貫徹自我管理的原那么