1、.項目名稱XXX工程（期）第 1 頁交底編號CQSN-006共 4 頁工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程設計文件圖號施工部位鋼結(jié)構(gòu)防火涂料交底日期2015-1-15技術(shù)交底內(nèi)容：一、交底范圍1-6號倉庫鋼結(jié)構(gòu)防火涂料二、設計情況本鋼結(jié)構(gòu)建筑耐火等級為二級，耐火的時限要求為：柱和柱間支撐為2.5小時，梁為1.5小時，屋面支撐、系桿、剛性檁條為1小時，防火墻左右各1.0m范圍內(nèi)的墻板、墻面檁條、屋面板、屋面檁條不低于1小時，防火墻周邊相接的柱、梁耐火極限為4.0小時。三、施工準備工作1、施工前準備（1）場地布置工作：建立用于現(xiàn)場涂裝施工的水、電設施及現(xiàn)場辦公、物料堆放場地。（2）材料檢查：產(chǎn)品色澤是否符合設計要求

2、，涂料是否有結(jié)塊，凝膠現(xiàn)象，包裝桶上應有合格的明顯標志。（3）存放：經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品應存放在干燥、通風的庫房內(nèi)。（4）構(gòu)件表面處理：涂裝前，檢查鋼結(jié)構(gòu)表面的狀態(tài)，確保鋼結(jié)構(gòu)表面防銹涂層完整，無腐蝕。2、主要機具攪拌機、滾筒、噴槍、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺、測厚儀等。3、人員配備（1）噴涂工人12人，安全員1人，材料員1人。四、施工工藝工藝流程：鋼材基面處理自檢刷結(jié)合層防火涂料一道自檢刷防火涂料增加層自檢刷防火涂料面層自檢交付驗收涂刷厚度：本工程采用四川都江堰蜀龍防火材料有限公司產(chǎn)的防火涂料根據(jù)規(guī)范防火規(guī)范及使用說明書確定厚度如下：涂刷部位耐火時限（h）厚度（mm）柱和柱間支撐（B）2

3、.54.5梁（B）1.53屋面支撐體系（CB）11.21.4(以消防檢測單位認可為準)防火墻周邊相接的柱、梁（B）47項目名稱XXX工程（期）第 2 頁交底編號CQSN-006共 4 頁工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程設計文件圖號施工部位鋼結(jié)構(gòu)防火涂料交底日期2015-1-152、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工（1）薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，宜采用噴涂工藝施工，噴涂壓力宜為0.40.6Mpa。第一遍基本蓋底即可，以后每遍厚度2mm-3mm左右為宜。每遍間隔時間不少于24小時。（2）噴涂后的涂層應完全閉合，輪廓清晰，無流掛、粉化、空鼓、脫落、漏涂和寬度大于0.5mm裂紋等缺陷；（3）過程中操作者應適時檢測涂層厚度，直到符

4、合規(guī)范規(guī)定的厚度方可停止噴涂；（4）當設計要求涂層表面平整時，應對最后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。2、防火涂層的返修或返工當防火涂層出現(xiàn)下列情況之一時，應進行返修或返工；（1）涂層干燥固話不好，粘結(jié)不牢或出現(xiàn)流掛、粉化、空鼓、脫落、漏涂時； （2）鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時；（3）超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料表面出現(xiàn)明顯裂紋時；（4）涂層平均厚度符合施工組織設計規(guī)定厚度要求，但單點涂層厚度小于規(guī)定厚度的85%。或單點涂層厚度雖大于施工組織規(guī)定厚度的85%，但未達到施工組織設計規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超過1m時。五、質(zhì)量標準主控項目：1、防火漆料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆

5、涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應少于3件。檢驗方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。2、鋼結(jié)構(gòu)薄型防火漆料的粘結(jié)強度0.15pa檢查數(shù)量：每使用100t或不中100t薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度；檢驗方法：檢查復檢報告。3、薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關(guān)耐火極限的設計要求。項目名稱XXX工程（期）第 3 頁交底編號CQSN-006共 4 頁工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程設計

6、文件圖號施工部位鋼結(jié)構(gòu)防火涂料交底日期2015-1-15檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。檢驗方法：用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)防火漆料應用技術(shù)規(guī)程CECS24：90的規(guī)定及本規(guī)范附錄F.4、薄涂型防火漆料漆層表面裂紋寬度不應大于0.5mm；檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且均不應少于3件。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。一般項目：1、防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與質(zhì)量證明文件相符。 開啟后，不應存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。2、防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵、泥沙等污垢。3、防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合，無脫層、空鼓、明

7、顯 凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。六、安全文明環(huán)保措施（1）施工前應先檢查使用的工具是否牢固，工作時要思想集中，防止空中滑落。現(xiàn)場所有施工人員應正確配戴安全帽，高處作業(yè)應正確系掛安全帶，安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤掛于高處，而人在低處操作。戴好安全帽，穿軟底鞋； （2）遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得從事露天高處吊裝作業(yè)。暴風雪和暴風雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善； （3）現(xiàn)場施工用電嚴格執(zhí)行臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。所有電氣設備必須做好保護接地和保護接零系統(tǒng)。配電箱開關(guān)箱應符合“三級配

8、電、兩級保護”要求，漏電保護器應靈敏參數(shù)匹配，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，安裝位置合理，便于操作，門鎖齊全，有防雨措施； （4）配電線路嚴禁使用裸線不允許老化破損，接頭和包扎必須符合規(guī)定；（5）上班前進行“三檢”，一檢安全裝置是否牢固，有無缺陷；二檢工程設施有否存在隱患；三檢上崗工人的精神狀態(tài)、身體狀況，能否適應相應的作業(yè)。施工作業(yè)前，檢查作業(yè)區(qū)域周圍的安全狀況是否符合作業(yè)要求； （6）作業(yè)前必須對腳手架進行檢查，連接處不能有腐蝕、扭紋、破裂，隨時校正立桿垂直度和水平偏差；移動式腳手架必須架設牢固，使用鋼繩固定在鋼構(gòu)件項目名稱XXX工程（期）第 2 頁交底編號CQSN-

9、006共 4 頁工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程設計文件圖號施工部位鋼結(jié)構(gòu)防火涂料交底日期2015-1-15上，有可靠的支撐點和護欄裝置，經(jīng)專業(yè)安全工程師檢查合格后，方可投入使用；（7）涂裝作業(yè)過程中，嚴禁產(chǎn)生物體打擊、高空墜落、高空墜物等安全事故，所有的措施必須到位。（8）施工人員進入施工現(xiàn)場應佩戴安全帽、口罩、手套、和防塵眼鏡等個人防護用品。（9）防火涂料應存儲在陰涼的倉庫內(nèi)，溫度不宜高于35，不應低于5，嚴禁露天存放或日曬雨淋。（10）涂裝施工前，做好周圍環(huán)境和其他半成品的遮蔽保護工作，防止污染環(huán)境。（11）采用高空作業(yè)車施工的，作業(yè)人員需經(jīng)過嚴格的崗前培訓，合格后方可上崗作業(yè)。開車前應注意觀察周圍環(huán)境情況，確認無人員及障礙物，確保車輛有足夠的活動范圍，并鳴笛起步。高空車作業(yè)時應有地面看護人員，嚴禁單獨操作高空車施工。七、成品保護措施鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，應加以臨時維護隔離，防止塔踩，損傷涂層；涂裝后24h之內(nèi)如遇大