1、精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業編號：赤峰瑞陽化工有限公司赤峰瑞陽化工有限公司危險化學品儲罐區試生產方案危險化學品儲罐區試生產方案編制單位 赤峰瑞陽化工有限公司 生產部物資組 精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業危化品罐區試生產方案危化品罐區試生產方案 1、 主要建、構筑物及設施（1）儲罐區儲罐區儲存品種有：甲醇、乙醇、甲醛、乙醛、氫氧化鈉。罐區按所儲存物料的種類及儲罐型式和數量分為如下罐組：1#危化品罐區、2#危化品罐區。（2）輔助生產區輔助生產區包括卸車泵房、消防水及給水加壓泵站、消防水罐、泡沫站、雨水管網、污水管網、dcs 控制室、變配電室等。根據工藝要求及項目功能使用要

2、求將輔助生產區布置在項目西北角，項目其它用地布置儲罐區。其中甲醇儲罐布置在 1#危化品儲罐區用地北側；乙醇布置在 1#危化品儲罐區用地中部；氫氧化鈉布置在 1#危化品儲罐區用地南側；乙醛位于 2#危化品儲罐區的北側。甲醛位于 2#危化品儲罐區的南側。（3）罐區儲罐配置表序號儲罐區儲罐名稱儲罐型式儲罐容積（m3）儲罐數量(座）儲存壓力（Mpa）罐高(m)儲罐直徑(m)1甲醇儲罐內浮頂92862常壓22.2522.932優酒儲罐內浮頂27532常壓1515.293普酒儲罐內浮頂21042常壓1513.3741#危化品罐區氫氧化鈉儲罐21042常壓1513.375甲醛儲罐498.55常壓98.462

3、#危化品罐區乙醛儲罐79.28正壓63.35 （4）罐區泵配置表序號設備名稱流量(m3/h)揚程(m)電機功率（kw)介質密度(kg/m3)設備型式設備數量（臺）1甲醇卸車泵50205.5805屏蔽泵22液堿卸車泵4040151333屏蔽泵23乙醛卸車泵25253792屏蔽泵24乙醛外賣泵25203792屏蔽泵2精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業5甲醇采出泵25253805屏蔽泵26優酒外賣泵503511屏蔽泵27普酒外賣泵503511屏蔽泵29普酒采出泵3525屏蔽泵210液堿采出泵12.53231.333離心泵2 （5） 裝車系統設備序號設備名稱型號規格數量用途備注1裝車鶴管多角度

4、可調型1物料裝車2流量計1對物料進行計量3自動裝車系統1對裝車進行控制 （6）其它設備 1、 主要建、構筑物及設施 （7）工藝流程 a) 卸車罐車軟管閥門（流量開關）管架管線氣動球閥罐區儲罐b) 裝車罐區儲罐氣動球閥裝車泵管架管線（流量計）氣動球閥鶴管罐車 (8).排水系統庫區的雨水排放采用矩形混凝土明溝原則上沿罐區兩側設置穿越道路設置涵洞，集中收集地表雨水至庫區的雨水監控池合格的雨水可直接排放到庫區外雨水系統。不合格的雨水進入污水處理區處理。 (9).消防設施消防工程主要為卸車泵房及罐區工程提供安全、可靠的消防設施。設施由罐區的穩高壓消防水系統（消防水炮、消火栓）、罐區儲罐的固定式泡沫混合液

5、滅火系統與消防冷卻水系統及其它輔助設施滅火器組成。a）消防水加壓泵站b）罐區泡沫站c）罐區消防水管網d）罐區各單元消防冷卻水系統及罐區泡沫混合液消防系統e）罐區各單元設置干粉滅火器2.2.罐區工藝描述、物料描述及危險有害因素罐區工藝描述、物料描述及危險有害因素序號設備名稱型號規格數量用途備注1DCS 系統1對整個庫區進行集散控制在控制室精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業 （1）.危化品的火災危險特征本項目在生產中儲存和輸送的介質絕大多數為可燃性液體，一旦發生泄漏或其它事故，很容易在空氣中形成爆炸性混合物，遇明火即有可能發生火災和爆炸事故，因此，危化品的整個輸送與儲存過程均存在發生火災爆

6、炸的危險。主要火災爆炸危險物料的性質、火災危險性見表區域物料名稱類別毒性等級狀態爆炸極限V%閃點火災危險類別甲醇易燃液體中毒液5.5-4411甲類乙醇易燃液體中毒液3.3-1912甲類液堿腐蝕品液不燃甲醛有機腐蝕品中毒液7-7350乙類危化品罐區乙醛易燃液體中毒液4.0-57.0-39甲類 （2）易燃、易爆液體危險性分析本項目儲存的物品具有揮發性、擴散性、熱膨脹性、易燃易爆性，容易產生和積聚靜電等。a) 揮發性易燃液體的閃點越低，越容易揮發，同一物質在不同的溫度和壓力條件下，其揮發性也不同，溫度越高，揮發越快；壓力越低揮發越快，揮發的蒸氣與空氣混和，可能會形成爆炸性混和氣體，遇明火、高熱等能引

7、起火災、爆炸事故。b)易產生和積聚靜電本項目所儲存的易燃液體的電阻率比較大，是電非導體。當易燃液體在設備、管線內流動、轉動、噴濺等情況下容易產生積聚靜電，在沒有接地措施的情況下，其產生的靜電速度遠大于消除靜電速度，很容易使得靜電荷積聚，靜電位有的可達幾千伏，而產生靜電和積聚的場所，常常也是易燃、可燃液體泄漏的場所，局部空間存在易燃蒸氣，積聚的靜電放電時產生的火花容易點燃蒸氣，所以針對易產生積聚靜電特性，防止靜電火花的產生，必須采取防靜電措施，如防靜電接地、控制流速、增加設施或管線的導電性能等。c) 熱膨脹性易燃液體隨溫度升高或者降低，其體積會膨脹或縮小，如果外界氣溫升高過快，揮發的蒸氣可能會造

8、成儲罐內部壓力過高，若超過儲罐的承壓能力，導致儲罐脹破：氣溫驟降，易造成儲罐吸癟事故。精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業對于火場中的儲罐，如不及時冷卻，受到火焰強勢輻射的影響，可能造成膨脹、破裂，甚至爆炸，成而導致事故擴大的可能。3.3.試生產準備試生產準備(1 )試生產的指導思想a）高標準、嚴要求、科學組織、周密安排、計劃縝密；b）“四不試生產”：條件不具備不試生產，程序不清楚不試生產，指揮不在場不試生產，出現問題不解決不試生產；c）試生產應避開惡劣天氣，盡量選擇在白天進行。(2)試生產應具備的條件1）工程質量初評合格；2）需要整改的問題消缺完畢，遺留尾項已處理完；3）影響試車的設計

9、變更項目已施工完；4）工程已辦理中間交接手續；5）碼頭罐區施工臨時設施已全部拆除；現場清潔、無雜物、無障礙；6）設備位號和管道介質名稱、流向標識齊全；7）系統吹掃、清洗、氣密試驗完成；8）儀表、DCS 的檢測、控制、聯鎖、報警系統調校完畢，準確可靠；9）崗位工器具已配齊。(3)試生產應具備的標準1） 危化品罐區項目建設的安全、環保、消防和工業衛生做到“三同時”；2） 試生產中不發生重大設備、操作、火災、爆炸、人身傷亡、環保事故。4.4.建設項目設備及管道試壓、吹掃、氣密、防雷防靜電、防火防爆、單機試車、儀表調校、聯動試建設項目設備及管道試壓、吹掃、氣密、防雷防靜電、防火防爆、單機試車、儀表調校

10、、聯動試車待生產設備的完成情況車待生產設備的完成情況（1）管道安裝完成，主要內容有：焊縫收口、焊縫外觀成形，焊縫表面，安裝平直度等，經施工單位、監理單位、單位驗收合格， （2）管道試壓完成，主要有實驗壓力、溫度等經施工單位、監理單位、單位驗收合格(3)管道吹掃記錄，管道試壓完成之后即進水沖洗及壓空吹掃，經施工單位、監理單位、業主單位驗收合格（4）防雷防靜電測試合格。（5）儀表、DCS 的檢測、控制、聯鎖、調校己完成.精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業各罐組設備及其管道的安裝、試壓吹掃、氣密、防雷防靜電等滿足試生產方案要求。5.5. 試運行過程中可能出現的安全問題、對策試運行過程中可能出

11、現的安全問題、對策及應急預案及應急預案 1 試運行過程中可能出現的安全問題1） 本項目儲存和輸送的介質絕大多數為可燃、易燃液體，一旦發生泄漏事故，其蒸氣很容易在空氣中形成爆炸性混合物，遇明火、高熱即有可能發生火災和爆炸事故。因此，本項目危化品的整個輸送與儲存過程均存在發生火災、爆炸的危險性；2） 儲罐因操作失誤等原因，可發生沸溢，使物料跑損或儲罐罐頂開裂損壞，發生火災、爆炸等事故；3） 儲罐安全附件諸如呼吸閥、安全閥、液位計、壓力表、溫度計、排污閥、等，根據不同罐型、不同儲存介質、不同儲存工藝，有所選擇。其失靈將造成“假現象”，誤導操作、監控，釀成跑、冒、滴、漏、超壓超液位現象而引發燃燒爆炸事

12、故；4） 在裝卸車過程中的泵、閥門、管道出現密閉不嚴、開裂、泄漏、超壓操作等故障，將直接導致物料的泄漏以及設備爆炸，從而引發火災爆炸事故；5） 儲罐防靜電設施發生故障或設置不到位，如法蘭跨接不全面等將影響輸送物料時物料與罐壁、管壁摩擦而產生靜電，使儲罐有可能因輸送物料產生的靜電火花積累形成靜電火花，從而引發火災、爆炸事故；6） 物料在輸送過程中的流速控制不良，造成物料流速過大，使流體與管壁、設備表壁的摩擦增大，靜電積聚過快，釋放不及時，也會引起靜電火花進而引燃物料，造成火災、爆炸事故；7） 儲罐儲存的物料有甲類、乙類、其它類的化學品，物料在儲存過程中危險性較大的因素就是泄漏、火災、爆炸、中毒、

13、腐蝕。其主要原因如下： A 儲罐本身存在質量缺陷、焊接質量差、強度不夠引起泄漏；B 儲罐進貨過量，液位失控或失真，引起泄漏；C 管線和閥門質量缺陷引起泄漏；D 物料的腐蝕性太強，其儲存罐的材質無法承受其腐蝕性引起儲存罐破損，引起泄漏；E 性質相抵觸的物料接觸；F 泄漏物料產生的可燃蒸氣因明火或靜電引起燃燒、爆炸；G 在防爆區域內使用非防爆設備或工具；精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業H 儲罐無防雷或防雷設施不可靠，接地不良；I 違反安全操作規程。6.對于可能出現問題的安全對策物料要進行密閉操作，所有裝置如儲罐、管線、閥門、泵等需質量良好，防爆區內所使用的電氣設備需全部為防爆型。對有可能

14、發生物料泄漏的地方裝有可燃氣體探測器，設置化學品應急池。儲罐裝有高液位報警和獨立高高液位報警；在消防方面裝有水噴淋及泡沫滅火系統，所有物料液位、壓力、溫度都可以傳到中控室進行監控，整個項目在正常情況下都處于受控狀態。人員對現場進行定期安全檢查，發現安全隱患及時處理和整改。對設施設備進行定期保養、測試，確保設施設備使用正常。對消防系統進行定期測試，特別是消防泵的出口壓力，管線末端的壓力能達到要求；泡沫系統的泡沫原液泵運作正常。所有現場的手動報警定期測試，確保能正常使用。現場所有操作都按照標準作業程序進行。7.應急救援措施罐區一旦發生危化品品泄漏，要迅速采取有效措施消除或減少泄漏的危險、危害。處理

15、泄漏根據具體情況應從以下方面采取措施：1）要根據泄漏位置，風向風速，準確判斷下風向危險距離，并及時用通知相關的單位和人員疏散或禁止進入危險區，車間馬上派警衛人員封閉危險區的周邊，并出示警示牌，防止各種車輛和人員進入危險區域，防止發生人員中毒事故。2）發生人員急性中毒時，搶救人員首先使用應急設施，并將中毒者安置在空氣流暢的安全地帶，安靜休息，保持呼吸暢通，必要時給予吸氧。立即脫去被污染的衣服，同時呼叫急救車緊急救護。4）切斷火源。泄漏易燃易爆、有毒物料時，立即停止泄漏區周圍一切可以產生明火的作業，嚴禁火種。5）處理人員的個體防護。根據泄漏物料的理化性質，選擇適當的呼吸器、防護服、橡膠長靴、膠皮手

16、套等防護用品進行防護。6）堵漏。在確保安全的前提下，盡可能切斷泄漏源，如堅固包裝容器桶蓋，在漏點打卡子，包裝桶底部滲漏時倒置等。7）盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或不燃性材精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業料吸附吸收、收集處理。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；噴霧狀水冷卻和稀釋蒸氣、保護現場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。附表 1 赤峰瑞陽化工危險化學品貯罐投運前內部檢查審核表赤峰瑞陽化工危險化學品貯罐投運前內部檢查審核表赤峰瑞陽化工危險化學品貯罐投運前內部檢查審核表赤峰瑞陽化工危險化學品貯

17、罐投運前內部檢查審核表一、危化品貯罐基本信息：一、危化品貯罐基本信息：1貯存的危化品名稱：2貯罐的基本尺寸：3其它：二、投運前檢查項目二、投運前檢查項目1試壓試漏情況：2相關聯設備：3電器儀表：4安全設施：5罐內清洗：三、三、對照對照安全安全設計設計情況情況四、四、投運投運前審前審核意核意見見工程項目組工程總指揮安監部生產部精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業附表附表 2 危化品儲罐區安全檢查表危化品儲罐區安全檢查表危化品儲罐區安全檢查表危化品儲罐區安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對危險化學品儲罐區可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有

18、害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范 的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向綜合部、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查檢查評價序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）符合不符合及問題1防火防爆1.儲罐區內儲罐及各種設備、建筑物等防火間距符合規定要求；2.儲罐位置不接近點火源；3.儲罐區的設備均達到防爆級別；查現場精選優

19、質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業2危險化學品1.采購危險化學品的安全技術說明書和安全標簽齊全；2.危險化學品的進出庫記錄；3.采購化學品清單；查記錄1.泵的轉動及傳動部分有防護罩；2.梯子、平臺及欄桿安裝牢固，不晃動，安全高度足夠，冬季時要有防滑措施；3.防雷防靜電設施工作正常，接地線結實卡牢；4.儲罐液位計、液位報警儀及氣體泄漏報警儀完好；5.管道、閥門、法蘭的靜電跨接良好；6.儲罐區防火堤完好無破損；3安全設施7.儲罐區的噴淋降溫設施工作良好，管道無腐蝕現象；8.所有電纜線和儀表線均應做穿管處理；9.進出儲罐區的樓梯處布置靜電導出完好并牢固；10. 儀表和配線均達到防爆要求；11. 每

20、個法蘭連接處有跨接12. 每對法蘭處跨接不少于兩處，且連接可靠，接觸良好查現場4消防設施1.儲罐區的排水系統工作正常；2.儲罐區按規定要求布置消防栓；3.儲罐區外部配備滅火器材，種類、數量符合規定要求；4.消防器材定期檢查有效期。 5.消防泡沫產生器無破壞，固定嚴密不漏氣，密封墊完好未老化損壞查現場及有關資料精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業1.罐體內外壁無銹蝕，防腐層完好油漆無脫落2.罐體無嚴重變形或傾斜3.罐壁（底、頂）鋼板銹蝕深度未超過標準5罐體及附件4.罐壁（底、頂）無滲漏現象（尤其是焊接接頭部位，罐底、罐壁與頂連接部位）5.罐壁（頂）無凹陷、折皺、鼓泡等缺陷6.法蘭、螺栓無嚴

21、重銹蝕7.管道標注物料名稱，出連接管處無裂紋、無變形，閥門嚴密，啟閉靈活，支架牢固8.罐體和管道噴涂安全色；9.排污管閥門要不滲不漏，啟閉靈活10. 罐體接地良好、接地線連接良好無松脫；11. 阻火器安裝正確、呼吸閥吸通道無堵塞現象，閥體是否完好，附件是否齊全（閥體無裂縫油漆無脫落閥蓋螺帽等齊全、嚴密）12. 人孔密封良好無滲漏現象；查現場6儲罐區地面及放火堤1.儲罐區地面硬化，無裂紋，無積水2.儲罐區內部應整潔無雜物堆砌；3.儲罐區內無其他易燃易爆物品堆放；查現場精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業4.儲罐區內無其他管線和管道穿越，有穿過防火堤的管線時，洞口用不燃材料填實，電纜應采用跨

22、越防火堤方式鋪設。5.儲罐基周圍排水通暢；6.防火堤建造符合技術要求（防火堤的高度、寬度、建造材料、砌筑方式達到要求）7.防火堤無損壞；8.防火堤排水管閥門關閉；1.地面或管溝管路無銹蝕，漆層符合要求，并保護完好2.管路與周圍建（構）筑物之間的距離符合規范要求3.管路無明顯扭曲、位移、變形4.管路與管件的連接處及焊逢處是否滲漏5.法蘭連接安裝是否符合要求（法蘭盤面與管線中心線垂直，同組法蘭不準加雙墊，螺栓、螺母齊整、緊固、滿扣）7管線及閥門6.管線支架是否銹蝕、變形或損壞7.閥門無滲漏（閥桿動密封處及法蘭墊片靜密封處）8.閥體無損傷及滲漏現象9.閥門啟閉是否靈活、開度指示正確；10. 閥桿無彎

23、曲、銹蝕；11. 閥門各部件齊全、良好；12. 管間凈距小于 10cm 時，每 50m 跨接地一次，且連接可靠，接觸良好；13. 管線接地裝置安裝符合要求；查現場編制單位：審核人：批準人：精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業檢查與責任制掛鉤記錄 附表附表 3 儲罐封罐前檢查表儲罐封罐前檢查表附表附表 4 儲罐進原料前檢查表儲罐進原料前檢查表儲罐封罐前檢查表儲罐封罐前檢查表儲罐名稱： 檢查日期：檢查項目檢查情況備注1、進罐檢查，罐內附件安裝完成，齊全完好。2、檢查罐內壁、罐底板及內浮頂上下表面無異物、無水份、無油污。3、儲罐罐內進出管內無異物、無油污。4、檢查靜電接地線連接完好。5、機械呼吸閥、通氣孔完好。6、檢查內浮頂上的方型人孔已蓋好。7、檢查內浮頂及其各附件完好（包括密封帶、浮盤支架、等）8、泡沫發生器的進氣孔罩完好。9、檢查各管線的沉降情況，確認管線支撐完好。10、對于有加熱盤管的罐，用蒸汽對盤管蹩壓，檢查盤管及冷凝水回收管路暢通完好。13、罐體溫度計、壓力變送器等安裝完好。14、保溫罐檢查儲罐內壁無凹陷現象，罐底板完好無塌陷現象。15、對于有加熱