1、嘉 潤(rùn) 照 明節(jié) 能 燈生產(chǎn)工藝/檢驗(yàn)文件【內(nèi)部資料 嚴(yán)禁外傳】 批準(zhǔn)： 發(fā) 文 號(hào)： JSB005(GY) 發(fā) 放 號(hào)： 控制方式：內(nèi)部控制 發(fā) 文 人: 李 寶 玉文件編號(hào):JRZM005(JSB) 執(zhí)行日期: 2007-5-25技術(shù)部編制二零零七年五月二十日修理嘉潤(rùn)照明有限公司產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 圖名 稱(chēng)電 子 節(jié) 能 燈型 號(hào)適合所有型號(hào)版本：A/O文件編號(hào)JRZM 005導(dǎo)絲浸錫磨燈絲干 燥裝燈管半成品檢 測(cè)驗(yàn) 管打 膠成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)!蓋 燈裝燈頭焊燈頭壓燈頭移 印老 煉清 潔修理插 件看板二次浸錫切 腳一次浸錫測(cè)板入 庫(kù)入庫(kù)檢驗(yàn)修理包 裝補(bǔ)焊整型加工磁環(huán)元件整型包線(xiàn)圈、檢

2、測(cè)感量線(xiàn)圈繞制修理標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽名編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）趙碧云 2007-5-20李寶玉 2007-5-20文件名稱(chēng)繞制扼流電感頁(yè) 碼3文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備程控電子繞線(xiàn)機(jī)、剪刀、電感測(cè)量?jī)x。材 料漆包線(xiàn)、骨架、磁芯、膠帶。操 作 步 驟1、接通電源，根據(jù)不同產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，對(duì)電感量的要求，選取不同的漆包線(xiàn)和骨架，并在繞線(xiàn)機(jī)裝上相應(yīng)的矛頭，設(shè)置預(yù)停的圈數(shù)。2、把骨架和漆包線(xiàn)放到繞線(xiàn)機(jī)指定的位置 ，然后把漆包線(xiàn)的起頭繞在骨架的一個(gè)針腳上，繞3圈，用剪刀修去多余的線(xiàn)頭，按啟動(dòng)開(kāi)機(jī)，待

3、轉(zhuǎn)到預(yù)定的圈數(shù)時(shí)自動(dòng)停機(jī)，把漆包線(xiàn)的線(xiàn)頭在骨架指定的另一只針腳上繞3T，并把漆包線(xiàn)剪斷，取出線(xiàn)圈按要求堆放好。3、包磁芯的員工按生產(chǎn)需要裝上同一配套型號(hào)的磁芯，要注意平面和氣隙磁芯的配套，然后繞上膠帶兩圈，接頭斷在有針腳的那一面。4、用電感測(cè)量?jī)x進(jìn)行電感量測(cè)試，嚴(yán)格按照參數(shù)要求進(jìn)行篩選，挑出不合格品返工重做，合格品浸漆烘干（或者晾干）技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1、繞線(xiàn)時(shí)，要檢查繞線(xiàn)機(jī)工作是否正常，要把壞的骨架挑出來(lái)，繞線(xiàn)過(guò)程中不能損傷漆包線(xiàn)。2、繞線(xiàn)時(shí)要繞緊，繞平，不能松散，線(xiàn)圈匝數(shù)誤差不能超過(guò)±2T，不能把線(xiàn)頭繞到骨架里，同時(shí)線(xiàn)圈要平整。3、漆包線(xiàn)表皮不能有破損，骨架無(wú)變形，破損。文件

4、名稱(chēng)繞制環(huán)形脈沖變壓器頁(yè) 碼4文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備剪刀、鑷子、剝線(xiàn)鉗。材 料磁環(huán)、彩色單芯塑料短線(xiàn)。操 作 步 驟1、按照生產(chǎn)要求備齊物料。2、在環(huán)形磁芯上分別按規(guī)定的圈數(shù)要求繞制好導(dǎo)線(xiàn)，要求繞緊、繞平，不交叉。3、將六根導(dǎo)線(xiàn)頭剪平，并剝皮10mm.4、六根導(dǎo)線(xiàn)，每根線(xiàn)頭總長(zhǎng)（含剝皮）應(yīng)不小于20mm.技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1、各繞組要盡量緊貼磁環(huán)，圈數(shù)要準(zhǔn)確。2、三組導(dǎo)線(xiàn)用不同的顏色區(qū)分，絕緣層不能破損文件名稱(chēng)插 件頁(yè) 碼5文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25

5、制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備鑷子、插件線(xiàn)。材 料線(xiàn)路板、電子元件（詳見(jiàn)樣板或者明細(xì)表）。操 作 步 驟1、組長(zhǎng)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，領(lǐng)料時(shí)看清元件的型號(hào)和參數(shù)，在分發(fā)給插件員工.2、無(wú)極性元件的在插件的過(guò)程中，必須保持一致性。3、插件員根據(jù)樣板或者插件圖上的元件的分布情況，依次將二極管、電阻、小電容、三極管、大電容、電解電容、環(huán)形脈沖變壓器、扼流電感、等電子元件插入對(duì)應(yīng)的線(xiàn)路板相應(yīng)的孔中。4、不同包裝的三極管不得混用，發(fā)現(xiàn)異常元件及異常外型材料及時(shí)反饋組長(zhǎng)，由技術(shù)部、品保部、生產(chǎn)部決定處理。5、每塊板插件完工后，各員工自檢合格后，流入下道工序。技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1、每批次在生產(chǎn)

6、產(chǎn)品前必須由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)與技術(shù)部一起制作首板，以后批量制作嚴(yán)格按首板插件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，每批制作前必須經(jīng)過(guò)首檢合格后方可批量投入生產(chǎn)。2、插件員應(yīng)檢查線(xiàn)路板孔位是否正確，有無(wú)塞孔。所插元件的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)，是否符合規(guī)定的要求。3、元器件插下去時(shí)要緊貼線(xiàn)路板，并且要整齊，嚴(yán)禁插錯(cuò)和漏插。4、插件時(shí)應(yīng)注意二極管、三極管、電解電容、環(huán)形脈沖變壓器、扼流電感的極性不能插反。文件名稱(chēng)浸 錫頁(yè) 碼6文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備浸錫爐、專(zhuān)用的夾子。材 料插好的線(xiàn)路板、錫條、助焊劑。操 作 步 驟1、 浸錫員工每天上班合上錫爐電

7、源開(kāi)關(guān)，將爐溫調(diào)節(jié)器調(diào)至合適的溫度（260攝氏度280攝氏度），待完全熔化，可酌情適當(dāng)加入錫條。2、 將已經(jīng)調(diào)制好的助焊劑倒入專(zhuān)用容器中，同時(shí)開(kāi)啟排氣扇。3、 用專(zhuān)用夾子把線(xiàn)路板夾起，先浸助焊劑1秒鐘左右，再浸入錫爐上錫2秒鐘左右（注意不超過(guò)3秒鐘）。4、 浸錫后要檢查是否有漏焊、虛焊、短路現(xiàn)象，焊點(diǎn)是否光亮、平滑。不合格的要求返工。5、浸錫過(guò)程中要經(jīng)常清理錫爐表面氧化物，保持焊錫劑清潔，不影響焊接效果。6、上錫時(shí)線(xiàn)路板的銅板面剛好與錫面接觸0.5mm即可，不得有錫塵或者氧化物粘附在線(xiàn)路板上。技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1、浸錫時(shí)每隔1小時(shí)至少檢查一次錫爐溫度，根據(jù)焊接效果適當(dāng)調(diào)節(jié)爐溫。2、浸錫前將

8、元器件整理好，浸錫時(shí)錫不能超過(guò)線(xiàn)路板，錫渣不能濺在元器件上。3、浸助焊劑時(shí)注意助焊劑不能浸過(guò)線(xiàn)路板。4、應(yīng)注意焊點(diǎn)是否光亮、平滑、無(wú)漏焊、虛焊、短路現(xiàn)象。5、浸錫時(shí)不得時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高引起銅箔起泡現(xiàn)象，錫爐溫度為255-280度（冬高夏低），上錫時(shí)間2-3秒文件名稱(chēng)切 腳頁(yè) 碼7文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備切腳機(jī)。材 料沾好錫的線(xiàn)路板。操 作 步 驟1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查并調(diào)整切腳機(jī)刀片的位置，確保元器件引腳切除后高度不大于2mm（以11.2mm為宜）。但也不能切的太低，把銅箔或者焊點(diǎn)切壞。2、然后調(diào)整承載

9、線(xiàn)路板支架的寬度，寬度應(yīng)和線(xiàn)路板相吻合。3、接通電源開(kāi)關(guān)，待轉(zhuǎn)速均勻后，將線(xiàn)路板放在支架上，用推板工具推動(dòng)向前進(jìn)行切割，（注意手不得放入防護(hù)板以?xún)?nèi)）。4、將切腳后的線(xiàn)路板放在專(zhuān)用箱內(nèi)碼放整齊。技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1、切腳時(shí)不得切傷線(xiàn)路板及板上各焊點(diǎn)。2、檢查線(xiàn)路板浸錫和切割質(zhì)量，將不合格的退回重新浸錫和切腳。3、根據(jù)切腳的質(zhì)量，要定期磨刀。文件名稱(chēng)波峰焊頁(yè) 碼8文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部制 定 人李寶玉審 批1. 開(kāi)機(jī)前操作說(shuō)明1.1 檢查電源（380+/-10%）是否正常。1.2檢查氣壓是否正常，氣壓大于4.0kgf，檢查有無(wú)積水，

10、必須排放干凈。1.3檢查助焊劑、清潔液容量是否正常。1.4 如果采用定時(shí)開(kāi)機(jī)，作業(yè)前要檢查各指示燈、儀器儀表指示是否正常。各控制開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)部分是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.0 開(kāi)機(jī)： 2.1 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，氣閥開(kāi)關(guān)。2.2進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，各參數(shù)設(shè)置具體如下：預(yù)熱區(qū)溫度設(shè)定溫度：80度110度、100度誤差：10（無(wú)鉛錫爐為150+/-15）錫爐溫度設(shè)定溫度：250度誤差：10（無(wú)鉛錫爐為250+/-10）鏈條速度設(shè)定速度：0.9-1.5米/分鐘備注：根據(jù)不同機(jī)種選擇波峰高度設(shè)定頻率：16.5備注：根據(jù)不同機(jī)種選擇 2.3 預(yù)熱區(qū)溫度和錫爐溫度根據(jù)生產(chǎn)要求，如需變更，則在波峰焊日常維護(hù)點(diǎn)檢表中記錄變更情況。

11、 2.4 調(diào)節(jié)鏈條速度，根據(jù)待生產(chǎn)的PCB板，調(diào)節(jié)鏈條到合適的寬度。 2.5 待各溫度區(qū)達(dá)到設(shè)定溫度，打開(kāi)控制板上相應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)，機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，正式生產(chǎn)。 2.6 如果采用定時(shí)開(kāi)機(jī)，則通過(guò)定時(shí)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行設(shè)置，達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，機(jī)器自動(dòng)開(kāi)機(jī)，錫爐將自動(dòng)加熱，溫度上升到預(yù)設(shè)定溫度。注意：定時(shí)設(shè)置和參數(shù)設(shè)置必須由波峰焊技術(shù)人員操作，其他人員不能更改。3.0 關(guān)機(jī) 3.1 生產(chǎn)完畢，確認(rèn)機(jī)器內(nèi)是否留有PCB板或其他元器件。 3.2 關(guān)機(jī)順序?yàn)椋翰ǚ?助焊劑-鏈條傳輸-預(yù)熱區(qū)-錫爐-電源開(kāi)關(guān)。 3.3 如果采用定時(shí)開(kāi)機(jī)，按照定時(shí)開(kāi)機(jī)設(shè)置程序進(jìn)行操作，不須關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。4.0 維護(hù)保養(yǎng) 4.1 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)

12、必須做好安全保護(hù)措施，如戴手套、口罩等。4.2 日常點(diǎn)檢內(nèi)容及頻次參見(jiàn)波峰焊日常維護(hù)點(diǎn)檢表。文件名稱(chēng)補(bǔ)焊頁(yè)碼9文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部制定人李寶玉審批本工序主要工藝裝備電烙鐵（30W、50W）,鑷子，剪刀。材 料切腳好的線(xiàn)路板、錫絲、松香，元器件。操 作 步 驟1、檢查線(xiàn)路板面上的元器件是否整齊，平穩(wěn)，有無(wú)短路，插錯(cuò)件、漏插、反插等現(xiàn)象。2、檢查線(xiàn)路板底的焊點(diǎn)是否有虛焊、漏焊短路現(xiàn)象。3、針對(duì)上述的不良現(xiàn)象，進(jìn)行補(bǔ)焊、重焊和補(bǔ)插或者更換元器件。4、對(duì)過(guò)高元件，如工字型電感、電解、三極管及扼流電感的焊盤(pán)必須補(bǔ)焊到飽滿(mǎn)5、對(duì)未到位的元器件

13、扶正6、將未切斷的元器件引腳用剪刀剪斷，切腳高度超過(guò)1-1.2mm的管腳剪平。7、電烙鐵在焊盤(pán)上停留時(shí)間不能太長(zhǎng)，在2秒左右，整流器輕拿輕放、不能用電烙鐵戳或挑線(xiàn)路板元器件、焊盤(pán)，以免損傷元器件及板子。技術(shù)檢驗(yàn)要求1、線(xiàn)路板面上的元器件整齊、平穩(wěn)、無(wú)短路、插錯(cuò)件、插反件等現(xiàn)象。2、剪腳后的元件腳長(zhǎng)度為1-1.2mm。 3、線(xiàn)路板不得有短路、斷路、虛焊、少焊、銅箔脫落、堆錫現(xiàn)象。文件名稱(chēng)線(xiàn)路板檢驗(yàn)頁(yè) 碼10文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備試電板（鎮(zhèn)流器測(cè)試電路）電烙鐵（35W、50W）,鑷子，剪刀。材 料補(bǔ)好

14、錫的線(xiàn)路板、錫絲、松香，元器件，燈管。操 作 步 驟1.將試電板接上相對(duì)應(yīng)的燈管，檢查試電板通電性能。2.檢查線(xiàn)路板通電情況，通電后燈管應(yīng)正常點(diǎn)亮。3.注意電流表的讀數(shù)，檢查電流的一致性，不應(yīng)當(dāng)超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)±5%。4.觀察線(xiàn)路板上是否有短路和打火現(xiàn)象，將不良品作好標(biāo)識(shí)，集中送修理工序維修，維修后重新檢驗(yàn)，合格后才能流入下一道工序。5.每測(cè)試5000個(gè)鎮(zhèn)流器更換一支測(cè)試燈管，測(cè)試前燈管先燃點(diǎn)至少10分鐘。 6.參照節(jié)能燈整體檢驗(yàn)工藝技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1、每塊板在檢驗(yàn)時(shí)都要通電檢查。2、通電檢查時(shí)線(xiàn)路板起輝時(shí)間應(yīng)不大于3秒，穩(wěn)定后的線(xiàn)路板電流符合實(shí)際控制要求。3、發(fā)現(xiàn)電參數(shù)異常時(shí)，及

15、時(shí)與技術(shù)部?jī)x器校對(duì)，避免誤判。文件名稱(chēng)上蓋印字頁(yè) 碼11文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序要工藝裝備手動(dòng)移印機(jī)材 料節(jié)能燈上蓋、專(zhuān)用油墨、環(huán)乙酮。操 作 步 驟1、根據(jù)需要打印的字符，安裝好模板。2、調(diào)整好模板、膠頭、和上蓋的方位，使其印到指定的 位置。3、按指定要求兌好油墨的濃度，以印制字符清晰為準(zhǔn)。4、調(diào)整好刮刀的高度，以既能刮凈又輕松移動(dòng)為準(zhǔn)5、打印過(guò)程中停止或者下班前應(yīng)刮凈模板上油墨。6、每次印制完畢要把模板用環(huán)乙酮清洗干凈，以備下次使用。技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1、打印的字符應(yīng)清晰、完整。2、兌制好的油墨濃度打印

16、出字符應(yīng)色澤一致。3、無(wú)少筆畫(huà)和字跡糊涂現(xiàn)象。文件名稱(chēng)燈管上膠前準(zhǔn)備頁(yè) 碼12文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備電火花機(jī)（燈管真空檢測(cè)儀）。材 料燈管操 作 步 驟1、首先對(duì)燈管進(jìn)行目測(cè)，看看是否有黑頭、脫粉、斷絲。 2、用燈管真空檢測(cè)儀進(jìn)行電火花通電檢查，查看有無(wú)慢漏、黑頭、鴛鴦色等問(wèn)題。3、用配套的塑件套燈管，看看間距是否合格。技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求打電火花時(shí)，要把不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的燈管選出來(lái)。文件名稱(chēng)燈管上膠頁(yè) 碼13文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編

17、制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備上膠線(xiàn)，剪刀。材 料檢驗(yàn)好的燈管，塑件、燈管的配套夾具，節(jié)能燈專(zhuān)用膠、上膠用的標(biāo)花袋。操 作 步 驟1、將燈管放入配套的夾具及上交自動(dòng)線(xiàn)，夾具以上部分的高度應(yīng)相等。2、然后套上塑件，要注意塑件定位筋應(yīng)在指定的位置。3、將節(jié)能燈專(zhuān)用膠裝入標(biāo)花袋 .4、將標(biāo)花袋的尖頭部位用剪刀剪出直徑為2-3mm的小孔。5、將燈管與塑件用擠出的膠沾牢，將沾合燈管整齊的放入上膠線(xiàn)上（或者常溫下自干）。技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1、注入的膠水應(yīng)適量，不宜太多或者太少。2、燈管與塑件要粘合牢固，塑件下不能露膠，燈管上不能露白。3、塑件與外殼要與燈管成直角，不能歪頭、掉頭、脫膠。4、打膠時(shí)膠水

18、不能露出塑件，應(yīng)保持燈管及外殼干凈整潔。文件名稱(chēng)燈絲去除氧化層工藝頁(yè) 碼14文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備磨絲機(jī)。材 料上好膠的燈管操 作 步 驟1.開(kāi)啟磨絲機(jī)電源。2. 導(dǎo)絲拉直后放于絲磙的中間。3.安裝板離絲磙距離10mm。以防損壞排氣管。4. 導(dǎo)絲應(yīng)磨凈表面氧化層，長(zhǎng)度不小于20mm. 技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1. 導(dǎo)絲應(yīng)磨凈發(fā)亮，易于上錫。2.燈管的排氣管無(wú)損壞現(xiàn)象。3.安裝板無(wú)損壞現(xiàn)象。備 注繞絲無(wú)需此工藝文件名稱(chēng)毛管導(dǎo)絲浸錫工藝頁(yè) 碼15文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期200

19、7-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備錫爐。材 料已磨絲的燈管操 作 步 驟1、開(kāi)啟熔錫爐電源。2、將錫爐的溫度調(diào)為290±20。3、當(dāng)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，開(kāi)始浸錫，將磨的光亮的導(dǎo)絲浸入助焊劑后，開(kāi)始浸錫，導(dǎo)絲浸錫時(shí)，安裝板離錫面及助焊劑面必須大于10mm，并必須將去氧化的一段導(dǎo)絲完全浸入錫爐內(nèi)，浸完錫導(dǎo)絲的浸錫長(zhǎng)度不可小于15mm，浸錫后的導(dǎo)絲必須沾錫良好，光亮4、自檢合格后，放至下一工位技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1、浸助焊劑時(shí)安裝板不得沾上助焊劑，以防污染產(chǎn)品外觀。2、浸錫時(shí)應(yīng)注意安裝板不要靠錫爐太近，以防燙壞安裝板。3、浸錫的長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm.4、要保持錫面

20、的清潔，去除錫面的氧化層及異物，以防沾在導(dǎo)絲上，導(dǎo)致后道工序無(wú)法操作。備 注繞絲無(wú)需此工藝文件名稱(chēng)燈絲裝纖維套管頁(yè) 碼16文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備手工。材 料已去除氧化層的燈管操 作 步 驟1. 導(dǎo)絲拉直后在導(dǎo)絲上穿上套管。2. 導(dǎo)絲露出套管的長(zhǎng)度應(yīng)不小于15mm 。3. 露出的導(dǎo)絲應(yīng)表面光亮，無(wú)氧化層. 技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1. 檢查套管的長(zhǎng)度應(yīng)符合BOM要求。2.檢查套管應(yīng)裝到導(dǎo)絲的底部。3.導(dǎo)絲無(wú)交叉互相纏繞現(xiàn)象。4.檢查纖維套管無(wú)漏裝，無(wú)長(zhǎng)短不一現(xiàn)象。文件名稱(chēng)穿燈絲連接鎮(zhèn)流器（或者繞燈絲）

21、頁(yè) 碼17文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備35W電烙鐵（電動(dòng)螺絲刀）。材 料上好膠的燈管操 作 步 驟電烙鐵焊接工藝：1.接通電烙鐵電源。2.燈絲按照排列的順序穿入鎮(zhèn)流器輸出孔內(nèi)拉倒。3.用電烙鐵將其焊接好。螺絲刀繞絲工藝：1.接通電動(dòng)螺絲刀電源。2.燈絲按照排列的順序一次繞在電子鎮(zhèn)流器輸出的引針上。（說(shuō)明：繞絲工藝燈絲無(wú)需去除氧化層。） 技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1. 燈管連接的鎮(zhèn)流器應(yīng)注意鎮(zhèn)流器的反正（以防無(wú)法合上蓋）。2.燈絲的焊接不可以有虛焊、連焊、包焊、少焊現(xiàn)象。3.燈絲無(wú)穿錯(cuò)孔要穿到位無(wú)交叉現(xiàn)象。4

22、.焊點(diǎn)的高度2mm文件名稱(chēng)剪燈絲工藝頁(yè) 碼18文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備剪刀材 料連接好鎮(zhèn)流器的燈管操 作 步 驟1. 用剪刀將鎮(zhèn)流器上多余的燈絲剪除。2. 剪后的導(dǎo)絲長(zhǎng)度應(yīng)小于2mm，不可以與其他的焊點(diǎn)碰腳。3. 剪燈絲時(shí)應(yīng)注意無(wú)銅箔翹起現(xiàn)象。4. 剪斷的導(dǎo)絲殘留物不可掉入燈身內(nèi)。技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1.剪燈絲時(shí)應(yīng)注意無(wú)銅箔翹起現(xiàn)象。2.剪斷的導(dǎo)絲殘留物不可掉入燈身內(nèi)。文件名稱(chēng)合蓋工藝頁(yè) 碼19文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本

23、工序主要工藝裝備手工。材 料連接好鎮(zhèn)流器的燈管。操 作 步 驟1將上蓋（或者中板）定位孔的卡柱，對(duì)正燈身的卡口卡緊。2.檢查燈身的卡注是否對(duì)齊安裝板的卡口位。3.燈身與安裝板配合不可松動(dòng)，無(wú)明顯的錯(cuò)邊及縫隙過(guò)大現(xiàn)象4.搖晃整燈，無(wú)響聲，燈身內(nèi)無(wú)錫渣等異物。技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1.檢查燈身的卡柱是否對(duì)齊安裝板的卡口位。2.燈身與安裝板配合不可松動(dòng)，無(wú)明顯的錯(cuò)邊及縫隙過(guò)大現(xiàn)象3.搖晃整燈，無(wú)響聲，燈身內(nèi)無(wú)錫渣等異物。文件名稱(chēng)燈頭焊接（壓導(dǎo)線(xiàn)）頁(yè) 碼20文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備電烙鐵（70W）,鑷子，剪

24、刀。材 料燈頭 ，焊錫絲，松香。操 作 步 驟1、電烙鐵插上電源，待充分加熱后在松香上去掉烙鐵頭表面的異物或者氧化物。2、把鎮(zhèn)流器的電源線(xiàn)其中一根紅色（即連接保險(xiǎn)絲的那一根）穿過(guò)燈頭，用剪刀剪去可能高出焊接面的多余線(xiàn)頭，用電烙鐵、錫絲將電源線(xiàn)焊牢，焊接后的電源線(xiàn)線(xiàn)頭不能露出燈頭焊接面。（卡口是兩根電源線(xiàn)同樣操作）。焊接過(guò)程： 預(yù)熱燈頭 送錫開(kāi)始焊接 當(dāng)錫絲（1.5）熔化長(zhǎng)度達(dá)到2.5-2.8mm時(shí)，停止送錫，最后抹平并擦凈焊面松香。3、將電源線(xiàn)的另一根剝頭部分壓在塑件和燈頭之間，將燈頭擰緊線(xiàn)頭壓牢。 技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求 1、燈頭和塑件外殼之間要有可靠的機(jī)械連接，并且在同一軸線(xiàn)上。2、燈頭的

25、焊點(diǎn)應(yīng)光亮平滑，無(wú)毛刺、無(wú)氧化物。文件名稱(chēng)試亮工藝頁(yè) 碼21文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備智能電量測(cè)量?jī)x，測(cè)試夾具。材 料節(jié)能燈。操 作 步 驟1 將焊好燈頭后的節(jié)能燈，用連接好的電量測(cè)試儀測(cè)試2.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：參照節(jié)能燈質(zhì)控點(diǎn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。3.應(yīng)注意電壓、電流、功率、功率因數(shù)，應(yīng)符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求應(yīng)注意電壓、電流、功率、功率因數(shù)，符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。文件名稱(chēng)總 裝 配（總工藝）頁(yè) 碼22文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工

26、藝裝備電烙鐵（35W、50W）,鑷子，剪刀。材 料燈管、焊好鎮(zhèn)流器的燈頭、錫絲、松香，自熄管，塑件中板（指需要）。操 作 步 驟1、裝配員工按產(chǎn)品型號(hào)及 燈管色溫類(lèi)別備齊燈頭，燈管。2、根據(jù)定位孔扣好中板（指需要），導(dǎo)出燈絲。3、用鋸條刮去燈絲引出線(xiàn)表面的氧化層。4、將自熄管剪成40mm（根據(jù)需要）長(zhǎng)，每一條燈絲分別套一根自熄管，露出來(lái)的燈絲不能太長(zhǎng)或者太短，大約10mm.5、把燈管的四條燈絲穿過(guò)鎮(zhèn)流器輸出端的焊盤(pán)孔，向外拉倒焊牢，用剪刀修去多余的燈絲，（燈絲不能交叉），并焊牢。6、每支燈均要通電檢驗(yàn)是否正常點(diǎn)亮，注意電流及功率是否符合指定要求。7、固定好鎮(zhèn)流器，再把燈頭和燈管，按照定位孔扣合

27、在一起。技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1、燈管的燈絲引出線(xiàn)必須套上自熄管。2、燈頭電源線(xiàn)，燈絲引出線(xiàn)焊接時(shí)不能短路、虛焊。3、成品燈內(nèi)應(yīng)無(wú)錫渣等雜物，搖動(dòng)無(wú)響聲。4、不合格的材料，半成品不得安裝，并做出標(biāo)識(shí)和隔離。文件名稱(chēng)鎖燈頭工藝頁(yè) 碼23文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備燈頭氣動(dòng)打針機(jī)。材 料節(jié)能燈。操 作 步 驟1 開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，待氣壓達(dá)到使用要求時(shí)，開(kāi)啟對(duì)應(yīng)燈頭的打針機(jī)。2 將擰到位的燈頭放入打針機(jī)（注：此處放燈位置務(wù)必放正、到底），咬牢（根據(jù)針孔的深度應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整咬針的長(zhǎng)度）技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求1. 燈頭應(yīng)扭到位，引線(xiàn)不得外露于燈頭外。2.針孔牢固，鎖到位，同批針孔數(shù)相同3.燈頭與塑件外殼之間無(wú)松動(dòng)，壓接痕明顯且尖銳，深度約為1mm. 4.扭力距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)文件名稱(chēng)維 修頁(yè) 碼24文件編號(hào)JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部門(mén)技術(shù)部編 制李寶玉審 批本工序主要工藝裝備電烙鐵（35W、50W）,鑷子，剪刀，萬(wàn)用表及LCR測(cè)量?jī)x。材 料不合格的線(xiàn)路板、成品燈，