1、目錄第一章.工程概況 (2第二章.施工部署 (5第三章.砌體工程節(jié)能施工 (6第四章.裝飾裝修工程節(jié)能施工 (11第五章.屋面工程節(jié)能施工 (21第六章.設備安裝工程節(jié)能施工 (25第七章.節(jié)能施工質(zhì)量保證措施 (31第一章、工程概況一、工程概況本工程工程項目位于廈門市湖邊水庫片區(qū),總建筑面積57268.778 m2,其中地上建筑面積37102.137 m2,地下建筑面積20166.141 m2,建筑總高度80.75 m。地下二層,地上二十二層,基礎為靜壓高強預應力管樁基礎;結構體系為框架/框剪結構。本工程主要由II-4#A、II-4#B、II-4#C、II-4#D、II-5#A、II-5#B

2、、II-5#C、II-5#D、II-5#E、II-5#F、II-5#G、II-6#、II-7#、II-8#等幾棟大樓組合而成(其中一棟高層住宅,八棟多層及一個大地下室組成,主體結構合理使用年限為50年;建筑耐火等級:多層住宅為2級,高層及地下室為1級;建筑防火分類:一類高層及多層住宅;抗震設防烈度:7度;屋面防水等級:二級;防水砼等級:P8、P6;地下室防水等級:二級;地下室種植土頂板及用電房防水等級:一級。二、節(jié)能設計住宅部分:屋面:采用30厚帶雨槽擠塑聚苯乙烯板,傳熱系數(shù)K=0.90w/(m2.k屋面表面顏色為紅色(取0.7,擠塑聚苯乙烯板導熱系數(shù)=0.03(w/m.k,S=0.47w/(

3、m2.k外墻:II-5#D段采用鋼筋混凝土,K=1.74w/(m2.k,其余部分采用200厚加氣混凝土砌塊=0.19(w/m.k,S=2.81w/(m2.k,墻面表面顏色為米黃色(取0.65序施工部位傳熱系數(shù)K=W/(m2.k 綜合傳熱系數(shù)K=W/(m2.k 號1 -4#A段K砌塊=0.70 K=1.362 -4#B段K砌塊=0.79 K=1.973 -4#C段K砌塊=0.70 K=1.244 -4#D段K砌塊=0.79 K=1.795 -5#A段K鋼筋砼=0.79 K=1.886 -5#B段K砌塊=0.79 K=1.917 -5#C段K砌塊=0.79 K=1.818 -5#D段K砌塊=0.7

4、1 K=1.009 -5#E段K砌塊=0.79 K=1.8110 -5#F段K砌塊=0.70 K=1.2611 -5#G段K砌塊=0.79 K=1.8812 -6#樓K砌塊=0.79 K=1.7713 -7#樓K砌塊=0.79 K=1.7514 -8#樓K砌塊=0.79 K=1.66外窗:采用LOW-E中空玻璃K3.5;SC0.47;外窗可見光投射比0.50;各棟樓朝向窗墻面積比:序施工部位東向南向西向北向號1 -4#A段0.35 0.25 0.40 0.252 -4#B段0.11 0.33 0.11 0.243 -4#C段0.19 0.41 0.18 0.324 -4#D段0.24 0.00

5、 0.29 0.005 -5#A段0.27 0.00 0.28 0.006 -5#B段0.18 0.00 0.25 0.007 -5#C段0.32 0.00 0.31 0.008 -5#D段0.28 0.26 0.28 0.279 -5#E段0.21 0.39 0.11 0.3710 -5#F段0.42 0.15 0.35 0.2111 -5#G段0.12 0.34 0.17 0.3612 -6#樓0.04 0.36 0.03 0.3313 -7#樓0.11 0.38 0.09 0.3214 -8#樓0.24 0.00 0.25 0.14公共部分:屋面:半地下室商業(yè)及配套用房傳熱系數(shù)K=1.5

6、1w/(m2.k;外墻:采用200厚加氣混凝土砌塊=0.19(w/m.k,S=2.81w/(m2.k,傳熱系數(shù)K砌塊W/(m2.k=0.79,綜合傳熱系數(shù)K=1.54 W/(m2.k=0.79;外窗:采用LOW-E中空玻璃(K3.5,SC0.47,各朝向窗墻面積比:東向:0.00;南向:0.25;西向:0.23;北向:0.133、所有建筑均采用綜合評定法計算,結果滿足實際建筑年耗電量小于參照建筑年耗電量。第二章、施工部署根據(jù)節(jié)能設計,本工程的節(jié)能施工主要體現(xiàn)在:主體分部工程的外墻砌體結構施工,裝飾裝修分部工程的抹灰、外墻漆、外墻面磚及外窗(包括玻璃幕墻施工,屋面分部工程施工。一、節(jié)能施工工期1

7、、砌體結構分項工程施工按照施工組織設計和施工總進度計劃,砌體在樓面混凝土澆筑完成后開始施工,頂層砌體在屋面梁板混凝土澆筑至少14天拆模后才可施工。2、門窗安裝分項工程施工按照施工總進度計劃和施工組織設計,門窗分項工程在外墻砌體施工完成后開始施工。3、屋面工程屋面工程應盡量在雨季到來之前完成。按施工組織設計和總進度計劃,屋面工程在后澆帶施工完成至少14天后才可開始施工。二、勞動力需求計劃及組織1、人力需求計劃項次工種人數(shù)(人施工階段砌體施工門窗安裝屋面施工1 瓦工50 50 302 鋼筋工30 0 03 木工60 0 04 混凝土工35 0 05 外墻抹灰工40 20 206 門窗安裝工25 4

8、0 207 防水工0 10 208 雜工30 20 209 合計270 140 1102、人員組織鋼筋工、木工、混凝土工在主體施工時已進入現(xiàn)場作業(yè);瓦工、抹灰工根據(jù)實際施工進度需要進場;防水及鋁合金門窗、玻璃幕墻、防火門安裝人員根據(jù)專項分包合同規(guī)定的時間進場及作業(yè)。第三章、砌體節(jié)能施工一、砌筑材料1、加氣混凝土砌塊、采用B07級加氣砼砌塊(容重700kg、墻體從墻腳起砌三皮實心磚。、砌塊坑壓收縮值:0.5mm/m、砌體干燥收縮率0.4mm/m,砌塊養(yǎng)護齡期:出釜后在遮棚內(nèi)養(yǎng)護15天以上;含水率控制在1015%。、必須提供產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。砌塊的外觀質(zhì)量應符合下表的要求:加氣混凝土

9、砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量項目指標優(yōu)等品一等品合格品(1尺寸允許偏差長度L1 ±3±4±5寬度B1 ±2±3+3,-4 高度H1 ±2±3+3,-4(2缺棱掉角個數(shù),不多于(個0 1 2 最大尺寸不得大于(mm0 70 70 最小尺寸不得大于(mm0 30 30(3平面彎曲不得大于(mm0 3 5(4裂紋條數(shù)不多于(條0 1 2 任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向的0 1/3 1/2 貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的0 1/3 1/3(5爆裂、粘模和損壞深度不得大于(mm10 20 30(6表面疏

10、松、層裂不允許不允許不允許(7表面油污不允許不允許不允許2、砌筑砂漿根據(jù)混凝土加氣塊的強度等級,砌筑砂漿的強度不得低于M5。砌筑砂漿用水泥一般采用強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥。水泥應按規(guī)范要求進行現(xiàn)場取樣送檢,袋裝水泥按不超過200t/批送檢一次,散裝水泥按不超過500t/批送檢一次。拌和砌筑砂漿的石灰膏熟化時間不得少于7d,在沉淀池中貯存的石灰膏,應有防干燥和污染的措施。二、測量放線1、在測量放線前,必須核對設計施工圖和設計變更,避免錯放或漏放。2、當采用混凝土小型空心砌塊、混凝土實心砌塊、蒸壓灰砂磚時,砌體的位置及垂直度允許偏差應符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002

11、表5.2.5的規(guī)定。表5.2.5 磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差(mm檢驗方法1 軸線位置偏移10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2 垂直度每層 5 用2m托線板檢查全高10m10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查>10m203、采用蒸壓混凝土加氣塊砌筑時,砌體的位置及垂直度允許偏差應符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002表9.3.1的規(guī)定。表9.3.1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm檢驗方法1軸線位移10 用尺檢查垂直度小于或等于3m 5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m 102 表面平整度8 用2m靠尺或楔形塞尺檢查3

12、 門窗洞口高、寬(后塞口±5 用尺檢查4 外墻上下窗口偏移20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查三、施工工藝流程基層清理測量放線找平立皮數(shù)桿排磚盤角掛線砌筑及安放預埋件構造柱及圈梁施工砌筑至梁底200高頂磚砌筑四、加氣混凝土砌塊施工技術質(zhì)量要求1.施工前準備:1.1 根據(jù)設計圖紙要求,積極準備和檢驗進場的各種材料。1.2 對施工部位進行清理及基線復核。1.3 提前搭設和檢驗腳手架牢固和安全使用要求。1.4 做好皮數(shù)桿的分配設計工作,定出標高和抄平控制點。1.5 中小型砌塊磚砌筑前一天,應將砌塊和原結構部位接合處澆水濕潤,確保砌體粘結。2.技術措施:2.1 外墻混凝土砌塊第一道拉結筋設于第一塊砌塊面

13、(砌塊下應設置200高實心磚,以后每砌筑兩皮磚高時應設置26錨入兩端砼墻、柱,每隔一道設置一道通長筋(如附圖一、附圖二。2.2 當墻體轉(zhuǎn)角時,轉(zhuǎn)角處應設置構造柱同墻厚,縱筋412;箍筋6200,具體作法(如附圖二。2.3 當墻體跨度4m時,應設置構造柱;構造柱按墻跨長度不大于3m原則進行均布設置;構造截面為墻厚×200mm;縱筋412;箍筋6200。2.4 內(nèi)、外墻面抹灰前,用水泥砂漿摻108膠水甩漿(滿甩,并用水養(yǎng)護2天以上,再在墻體面滿掛鋼網(wǎng)后方可進行抹灰。2.5 外墻掛網(wǎng)規(guī)格為ø1220×20雙向,鋼筋網(wǎng)用射釘緊固,間距不大于600mm;掛網(wǎng)時繃緊釘牢。2.

14、6 如遇門、窗時,門、窗洞兩側(cè)應設置構造柱,構造柱配筋同2;窗臺應澆筑壓頂,壓頂作法(如附圖三。2.7 高度大于4m的200砌體及高度大于3m的120砌體,需在墻半高處設鋼筋磚帶或現(xiàn)澆混凝土圈梁一道,梁寬同墻厚,梁200高,梁內(nèi)放3ø8,此鋼筋需與柱、墻中之預留鋼筋搭接或焊接作法(如附圖四。2.8 拉結筋采用環(huán)氧樹脂植筋,鉆孔深度為810cm,植筋鉆孔稍微向上,鉆孔后及時用水清理孔內(nèi)余渣,孔大樣示意如附圖五。3.施工措施3.1 砌塊進場后,要做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放,尤其在春、夏兩季,應堆放在有遮蓋的地方;墻體砌筑后,做好防雨遮蓋,避免雨水直接沖淋墻面;外墻向陽面的墻體,

15、也要做好遮陽處理,避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快,必要時應適當用噴霧器噴水養(yǎng)護。3.2 在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位,容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫,因此,宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓,此處宜用圈梁取代過梁。3.3 加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位(如線腳、雨罩、出檐、窗臺等,應做泛水和滴水,以避免積水。3.4 砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數(shù)和排數(shù),檢查并修正補齊拉結鋼筋。可在墻根部預先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌三皮實心磚,使最上一皮留出大約20cm高的空隙,以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌,擠緊

16、頂牢。3.5 由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同,所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌,加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。3.6 每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi),春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi),下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后,再用同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊約60°斜砌擠緊頂牢;頂磚的端部及中間收口部位采用預制三角塊填充(如附圖一。其他墻體砌體做法頂磚同本條規(guī)定。3.7 砌筑后立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫,以保證砂漿的飽滿度。3.8 在墻面上鑿槽敷管時,應使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍鑿,管道表面應低于

17、墻面45mm,并將管道與墻體卡牢,不得有松動、反彈現(xiàn)象,然后澆水濕潤,填嵌強度等同砌筑所用的砂漿,與墻面補平,并沿管道敷設方向鋪10mm×10mm 鋼絲網(wǎng),其寬度應跨過槽口,每邊不小于50mm,繃緊釘牢。4.操作工藝要點:4.1 砂漿拌制。4.1.1根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行稱量配料,水泥用量精確度應控制在±2%以內(nèi),砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。不準使用粘土摻與拌和。4.1.2 砂漿應采用機械攪拌,投料順序先砂、水泥、摻合物后加水,攪和時間自投料完畢算起,每槽不得少于1.5min。4.1.3 砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在攪成后3

18、小時和4小時內(nèi)使用完畢,嚴禁使用隔夜?jié){。當采用砂漿緩凝劑時,使用時間可適當延長。4.1.4 砂漿強度等級必須符合設計要求,并按規(guī)定留足強度試塊。4.2 砌筑方法。4.2.1使用新型砌塊時,一般為燒結粘土空心磚、粉煤灰磚、陶粒磚、珍珠巖磚、加氣混凝土磚等,砂漿宜用灰刀掛抹,特別是垂直灰縫,應掛足砂漿,如是空心砌塊時,門窗洞邊、轉(zhuǎn)角、接槎宜用實心砌塊配合,砌筑時宜掛二皮磚線或一皮磚線砌筑。4.2.2 磚墻(磚砌體砌筑應上下錯縫,內(nèi)外搭接,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫和豎向灰縫寬度,一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。4.2.3 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必

19、須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎有困難時,除轉(zhuǎn)角外,也可留直槎,但必須做成陽槎,并加設拉結筋,拉結筋數(shù)量按每12cm(半磚墻厚放置一根6的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻留槎處算起,每邊均不應少于1m,未端彎成90°鉤。4.2.4 墻與柱的拉結筋在澆砼時留設,如漏設時應用膨脹螺絲焊接。砌筑鋼筋磚過梁時,如設計無要求時,底層應鋪3cm厚13水泥砂漿,鋼筋埋入砂漿中,兩邊伸入支座不應少于240mm,鋼筋兩端并設彎鉤。4.2.5 砌筑實心墻平拱過梁的灰縫應按比例1%起拱并砌成楔形,灰縫的寬度,頂上不應大于15mm,底面不

20、應小于5mm,拱入支座不少于20 mm,拱底座有1%起拱。4.2.6 磚砌體的允許偏差不應超過以下數(shù)值:墻、柱端垂直度,全高10m內(nèi)10mm, 10m外20mm,每層5mm。表面平整度:清水墻、柱5mm,混水墻、柱8mm。水平縫厚度(10皮累計數(shù)±8mm ,水平灰縫平直度10米計清水墻±7mm ,混水10mm ,清水墻游丁走縫20mm,外墻上下窗口偏移20mm 。4.2.7 木磚預埋:木磚應在砌筑時壓砌,但木磚必須經(jīng)防腐處理,砌壓時小頭在外,大頭在內(nèi),木紋順磚走向。數(shù)量按洞口高度確定:高度在1.2m 以內(nèi)者,每邊2塊,高度1.22.0m 者,每邊3塊。須埋木磚的部位一般在洞

21、口上下四皮磚處開始,中間均勻分布。26拉結筋,每隔一道設通長筋加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)角處設置構造柱墻、柱圖一圖二48錨入墻、柱6200圖三38錨入墻、柱6200圖四下部三皮實心磚下部三皮實心磚結構梁頂部頂磚中部砼預制塊填充端部砼預制塊填充梁、板墻體端部預制塊中間預制塊梁、板斜頂磚墻體6鉆孔稍微向上傾斜水平線圖五砌體轉(zhuǎn)角部位做法大樣砌體中部做法大樣第四章、裝飾裝修工程節(jié)能施工裝飾裝修分部工程節(jié)能施工主要包括:1、抹灰工程;2、外墻乳膠漆;3、外墻面磚;4、外門窗(包括玻璃幕墻工程。一、抹灰工程抹灰隨墻體砌筑作業(yè)由下而上逐層進行,一般在砌體完成后至少15天左右才能開始抹灰施工,具體視實際天氣情況而定,以

22、墻體干透為準,以防因砌體沉降而拉裂抹灰層。1.施工準備對穿墻管道的洞孔在抹灰前采用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實補平。2.操作工藝(1基層處理清除砼表面的浮漿,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部份等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿補平。把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。對砼表面在抹灰前一天澆水濕潤基體,用1:1水泥砂漿摻水泥用量10%的108膠攪拌均勻,然后均勻噴射到墻面上,待拉毛后結硬以后才能進行底層抹灰作業(yè)(2套方、吊直、做灰餅(打墩抹底層灰前必須吊好墻面的吊垂線,墻面的找平線,以及頂棚面的水平控制線(即在頂棚板下100mm的四周墻面上彈出一條水平墨線,并通線設置頂棚面的標準墩,做好墻面和頂棚面的灰餅。抹灰厚

23、度的最薄處一般不小于7mm。為保證房間的方正,可在房間地面彈出十字準線,吊垂直線在左右墻角上各做灰餅控制。(3墻面沖筋(打欄待砂漿結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約3050mm 的灰漿帶,并以上下砂漿礅為準用壓尺推平。沖筋(打欄完成后,待水電管安裝好后才能進行抹灰施工。(4做護角根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護角,并用陰角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽角兩邊50mm以外位置,以40º斜角將多余砂漿切除、清凈。(5抹底層灰在墻體和天棚濕潤的情況下抹底層灰,底層灰厚度宜為1013mm。底層灰采用1:

24、0.3:3水泥石灰砂漿。抹底灰以沖筋為準,用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。(6抹罩面灰待底灰達到七成干時,即可抹面層灰。用1:0.3:2.5水泥石灰砂漿抹罩面層,厚度為45mm,分兩遍壓實磨光。如停歇時間長,底層過分干燥應用掃水濕潤。待面層稍干,“收身”(即經(jīng)過灰匙壓磨面灰漿表層不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光,不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象,天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條小平直線,梁端與墻面、梁邊相交處應成垂直線。對于墻面灰漿“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起漿后,用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。(7所有內(nèi)墻陽角均做1:2.5水泥砂漿護角,60寬、20厚、2000高。墻面的預埋線管管槽先用1

25、:2水泥砂漿內(nèi)摻3%膨脹劑填補,墻面預留洞用C20砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補,釘掛鋼絲網(wǎng)后才抹灰。墻體在不同材料交接處,表面須先釘250mm寬鋼絲網(wǎng),再做表面裝修。所有磚砌(或砌塊管道井內(nèi)壁均用1:3水泥砂漿抹面20mm厚,當無法二次抹灰時須用砌墻砂漿隨砌隨抹平。二、外墻乳膠漆施工1.工藝要點1工藝流程:基層處理修補膩子刮膩子施涂第一遍乳液涂料施涂第二遍乳液涂料施涂第三遍乳液涂料。2基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和示漿流痕等雜物清除干凈。3修補膩子:用水泥石灰膏將墻面等基層上的磕碰坑凹、縫隙等處理找平,干燥后用1#砂紙將凸出處磨平,并將

26、浮塵等掃凈。4刮膩子:刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定,一般情況為三遍,膩子的配合比利時為重量比,有兩種,一是適用于室內(nèi)的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠:滑石粉或大白粉:2%羥甲基纖維溶液=1:5:3.5。二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1,不得用錯。具體操作立法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用1#砂紙打磨,將浮膩膠斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩子,干燥后用1#砂紙磨平并清掃干凈。第三遍

27、用鋼片刮板找補膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面等基層刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?施涂第一遍乳液涂料:施涂順序是先刷頂板后刷墻壁面,刷墻面時應先上后下。涂刷前先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳液涂料一般用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的排筆毛去掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光,并清掃干凈。6施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。漆膜干燥后用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉。磨光后清掃干凈。7施涂第三遍乳液涂料:操作要

28、求同第一遍。由于乳膠漆膜干燥較快,操作要連續(xù)且速度要快,涂刷從一頭開始,要注意上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥再處理接頭。2.質(zhì)量標準1保證項目:油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。2基本項目:項次項目中級涂料1 透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無2 光亮、光滑光亮和光滑均勻一致3 裝飾線、分色線平直偏差不大于1MM(拉5MM線檢查,不足5M拉通線檢查4 顏色、刷紋顏色一致、無明顯刷紋3.成品保護1施涂前應首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,影響涂米質(zhì)量。2施涂墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及

29、玻璃門等已完成的分部分項工程。3最后一遍施涂完畢后,室內(nèi)空氣要流通,預防漆膜干燥后無光或光澤不足。4涂料未干前不得打掃室內(nèi)地面,嚴防灰塵等沾污墻面涂料。5涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰或污染墻面。4.應注意的質(zhì)量問題1涂料工程基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時,含水率不得大于10%。2涂料工程使用的膩子應豎實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。在易受水浸蝕部位和木地(樓板表面需使用涂料時,應使用具耐水性能的膩子。3透底:產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料時除應注意不漏刷外,還應保持涂料的稠度,不可加水過多。4接搓明顯:涂刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,

30、就容易看出接頭,因此大面積施涂時,應配足人員,互相銜接好。5刷紋明顯:乳液薄涂料的稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當,涂刷時要多理多順防止刷紋過大。6分色線不齊:施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線,刷分色線時要挑選技術好、有經(jīng)驗的油工來操作,例如要會使用直尺,刷時用力要均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當,腳手架要通長搭設,從前向后刷等。7涂刷帶顏色的涂料時,配料要合適,保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,確保顏色一致。三、外墻面磚施工1、作業(yè)條件墻柱面必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等,過度凹陷的墻柱面應用1:2.5水泥砂漿分層抹壓找平。(先澆水濕潤后再抹灰。2、操作工藝(1基層

31、處理基層為混凝土墻柱面時:對光滑表面基層,應先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土,污垢清理干凈(油污可用10%火堿水清刷后,再用清水將堿液沖洗干凈,澆水濕潤,用1:1水泥細砂漿,噴灑或用毛刷(橫刷將砂漿甩到到光滑基面上。甩點要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護,直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度,用手搬不動為止。磚墻面基層:提前一天澆水濕潤。(2抹底子灰:吊垂直、找規(guī)矩,貼灰餅(打墩、沖筋(打欄。吊垂直、找規(guī)矩時,應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。將基層澆水濕潤(混凝土基層尚應用水灰比為

32、0.5內(nèi)摻108膠的素水泥漿均勻涂刷,分層分遍用1:2.5水泥砂漿抹底子灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂漿,第一層宜為5mm厚,用鐵抹子(鐵灰匙,均勻抹壓密實;待第一層干至七八成后即可抹第二層,厚度約為810mm,直至與沖筋大至相平,用木杠(壓尺刮平,再用木抹子(磨板搓毛壓實,劃成麻面。底子灰抹完后,根據(jù)氣溫情況,終凝后淋水養(yǎng)護。(3預排彈線按照設計圖紙色樣要求,一個房間、一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的磚塊,磚塊排列應自陰角開始,至陽角停止(收口;自頂棚(天花開始,至地面停止(收口;如設計沒有滴水線時,外墻各種腰線正面磚塊宜下突3mm左右,線底磚塊應向內(nèi)翅起約35mm,以利滴水(雞嘴線。排好花

33、色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線間距一般以5塊磚塊寬度設一度為宜,水平控制線一般以3塊磚塊寬度設一度為宜。墻裙及踢腳線頂應彈置高度控制線。(4貼面待底子灰終凝后(一般隔天,重新澆水濕潤,將水泥膏滿涂要貼磚部位,用木抹子(磨板將水泥膏打至厚度均勻一致(厚度以12mm為宜。用毛刷醮水,將磚塊表面灰塵擦干凈,把白水泥膏用鐵抹子(灰匙將錦磚的縫子填滿(亦可把適量細砂與白水泥拌和成漿使用,然后貼上墻面。粘貼時要注意圖案間花規(guī)律,不要搞錯。磚塊貼上后,應用鐵抹子(灰匙著力壓實使其粘牢,并校正。瓷片粘貼牢固后(約30分鐘后,用毛刷(橫掃醮水,把紙面擦濕,將紙破揭去。檢查縫子大小是否均勻,通順,及時

34、將否斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實。調(diào)整順序宜先橫后豎進行。(5擦縫:清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時被擠出縫子的水泥(可用毛刷(橫掃醮清水適當擦洗。用白水泥漿縫子填滿,再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。3、允許偏差按設計文件規(guī)定的標準執(zhí)行,如設計文件沒有規(guī)定,則須征得監(jiān)理公司同意后施工。四、外窗安裝施工窗戶是圍護結構保溫、隔熱和節(jié)能的薄弱環(huán)節(jié),其保溫隔熱、氣密、水密性能的好壞直接影響到建筑物的能耗水平。故窗戶的安裝施工是節(jié)能施工的重點之一。本工程設計采用斷熱率合金窗、Low-E玻璃,已充分考慮了節(jié)能施工的需要。一、施工準備1.門窗洞口預埋件放置及連接(1砌筑門窗洞口時,應按門窗品種、規(guī)格和

35、設計要求,根據(jù)不同的墻體材料選用合適的固定方法放置預埋件,預埋件的位置和數(shù)量應與門窗框外側(cè)連接件位置一致。混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹釘將門窗金屬固定片固定;多孔磚和加氣混凝土墻洞口應在砌筑時埋人預制混凝土塊,采用射釘或塑料膨脹螺釘固定門窗金屬固定片。混凝土空心小砌塊洞口兩則砌塊空芯應將細石混凝土灌實,采用射釘或塑料膨脹螺釘固定門窗金屬固定片;設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定,也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定;木窗可設置內(nèi)設防腐處理木磚的預制混凝土塊;鋼門窗洞口四周采用預留孔形式時,鐵腳預留孔一般不宜小于高50mm、深70mm,組合鋼門窗的橫檔、豎挺的預留孔一般為

36、120mm×l80mm。(2固定片連接在金屬及塑料門窗框外側(cè),距窗角、中豎框、中橫框150200處,其余部位的固定片的間距不大于600。固定片應采用Q235A冷軋鋼板,表面應進行鍍鋅處理,厚度不小于1.5,寬度不小于15mm,手握固定片帶長孔的一方,將凸起的一面朝向窗框外側(cè)的燕尾槽內(nèi),在其所在位置用3.2mm鉆頭鉆孔,然后將4mm×20mm鍍鋅自攻螺釘擰緊,旋進全絲,再按逆時針方向旋轉(zhuǎn)于燕尾槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)90°且與門窗框垂直。不得直接錘擊打人。固定片兩端應伸出門窗框,采用射釘或塑料膨脹螺釘將固定片固定在預埋混凝土塊上。(3組合門窗必須在中豎(橫框和拼樘料的對應墻體位置

37、設預埋件或預留洞。中豎(橫框和拼樘料兩端必須同墻體連接,按要求將拼樘料兩端插入預留洞中,插入深度不小于30mm,然后用C20的細石混凝土澆注固定;或與洞口預埋鐵件焊接固定;或先在預埋鐵件土按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。2.標出門窗安裝控制線門窗安裝前,根據(jù)施工圖在洞口部位標出門窗安裝的水平和垂直方向的控制標志線,除應控制同一樓層的水平標高外,還應控制同一豎直部位門窗的垂直偏差,做到整個建筑物同一類型的門窗安裝橫平豎直。特別注意不同式樣門窗的安裝部位,以免影響裝飾效果。將不同規(guī)格、類型的門窗搬到相應的洞口位置,并在門窗框上標出中線,與門窗控制線對應。3.檢查門窗門窗安裝前必須再進行逐樘檢

38、查,對翹曲、變形、脫焊、鉚接松動、鉸鏈損壞等均應予剔除或整修,符合要求后方可使用。4.工具準備各種門窗安裝的專用工具應配套齊全、完好。木門窗施工應經(jīng)常修磨工具,操作時,要先用粗刨后用細刨,保證成活平直光滑。注意觀察木材紋理,從兩頭往中間推刨,避免戧茬。5.相關工序要求對門框安裝后門扇安裝前的地坪平整度進行控制,確保門扇的方正、門下風縫平直及門啟閉無障礙。二、施工工藝流程標出門窗安裝控制線門窗洞口預埋件連接門窗框安裝門窗扇安裝門窗玻璃安裝五金配件安裝。三、安裝工藝1.木門窗安裝工程(1木門窗框安裝1安裝時,框的每根立挺的正、側(cè)面都要認真進行垂吊,并用靠尺與立挺靠嚴。如為與墻體一方向不嚴實,可調(diào)整

39、墊木的厚度;如為垂直于墻體方向不嚴,先將立挺上下固定好,再把立挺不直的地方用力使順直后加釘固定。垂吊好后要卡方,兩個對角錢的長度相等時再加釘固定。2門框或硬木窗框,用固定片與洞口墻體結合固定。固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150200mm。用木螺釘將固定片與門框之間固定,用射釘或塑料膨脹螺釘將固定片固定在預埋混凝土塊上。3木窗框安裝也可用釘子固定,先用木楔臨時固定,用錘線和水平尺與洞口墻面標出的位置進行校正,并根據(jù)圖紙尺寸調(diào)整門窗的前后位置。待位置校正后,用釘子將窗框固定在木磚上,每塊木磚應釘兩只釘子,釘子釘人木磚深度不應小于50mm,釘冒應砸扁沖人框內(nèi)2mm,而且上下要錯開,不要釘在一

40、個水平線上。4當門窗框一面需裝貼臉板時,門窗框應凸出墻面,凸出厚度為抹灰層厚度;寒冷地區(qū)門窗框與外墻體間的空隙應填塞保溫材料時,應填塞飽滿均勻。5門框安裝完,及時用托線板、水平尺檢查門窗安裝的垂直度和水平度。把立挺的下角清刷干凈,用水泥砂漿將其筑牢,以加強門框的穩(wěn)定性。但應控制砂漿的厚度,上面留出抹面的余量。(2木門窗扇安裝1根據(jù)裝飾面層的厚度控制好木門窗扇的風縫大小,以免風縫太大漏風,太小造成門窗啟閉碰擦。不得采用補釘板條調(diào)整門窗風縫。2選用五金應配套、安裝五金用木螺釘固定,螺釘安裝要垂直。螺釘不得用錘子打人全部深度,用螺釘旋具擰人。當為硬木制品時,先鉆2/3深度的孔,孔徑為木螺釘直徑的0.

41、9倍,再將木螺釘擰人,以免螺絲周圍木料開裂或把螺絲擰斷、擰歪。3合頁距上下邊的距離應等于門窗邊長的1/10,并應錯開冒頭。合頁的固定鏈應安裝在門窗框上,活動鏈安裝在門窗扇上。合頁的高低位置線要畫得準確一致,保證合頁的進出、深淺一致,使上、下合頁軸保持在一個垂直線上。根據(jù)縫隙的大小和合頁的厚度下鏟剔槽,扁鏟的刃口要鋒利,操作時沿鉛筆線的里側(cè)下鏟,首先把周圍的木絲斷開,注意人鏟深度不宜過大,特別是上下兩鏟要有意識地把鏟斜置,使合頁槽外口深于里口,剔出的面要平直。這樣把合頁放在槽上,用錘子輕輕一敲,即可嚴絲合縫地嵌在槽里。4門窗扇在修刨時,要刨出偏口,一般控制在2°3°左右,并保

42、持一致,使得扇在關閉時,縫隙均勻合適;修刨比較重的門扇時,在不裝合頁的一邊少修刨,控制在l以內(nèi),讓扇稍有挑頭,留有安裝后門扇下墜的余量。雙扇門窗鏟口時,應注意順手縫,一般右手為蓋口,左手為等口。鏟口深度不直超過12mm。5扇修刨完畢,要順手用細刨將棱倒一下,避免扇的棱角太鋒利。6同一樓層的鎖與拉手的位置應一致。門鎖不得裝在中冒頭與立挺的結合處,其高度應距地面1m為宜;門窗拉手應位于門窗扇中線以下,窗拉手距地面以1.51.6m為宜,門拉手距地面以0.91.05m為宜。2.金屬門窗安裝工程(1鋼門窗安裝工程1門窗就位后對框的每根立挺的正、側(cè)面要認真進行垂吊,垂吊好后要卡方,確保垂直及兩個對角線的長

43、度相等,暫時用木楔固定。組合鋼門窗安裝前,在拼合處預先滿嵌油灰,然后用螺釘將門窗框與豎挺、橫檔擰緊,再行安裝,拼縫應密實平直。2調(diào)整好位置后,鐵腳、橫檔、豎挺與預埋件焊接牢固或用水泥砂漿、細石混凝土捂搗密實。在砂漿或混凝土未完全凝固前,不得碰撞,不可將木楔撤除,以防松動,影響安裝質(zhì)量和日后安全使用。用1:3水泥砂漿將門窗框四周與砌體間的縫隙嵌填密實,避免滲漏。同時應防止填塞得過量過嚴,造成門窗框向內(nèi)彎曲。3在安裝五金配件前,逐樘檢查、重新校正,使門窗安裝牢固、框扇配合處關閉嚴密,啟閉靈活,無回彈、阻滯現(xiàn)象;五金安裝前,用絲錐將螺絲孔重鉆一下,把油漆頂出后再安裝;執(zhí)手軸心裝配時,要設一個鋼絲彈簧

44、墊圈,避免執(zhí)手柄自由跌落,不能任意定位。(2鋁合金門窗安裝工程1根據(jù)標出的位置安裝鋁合金門窗框,并用木楔臨時固定,木楔間距控制在500mm 左右,防止門窗框變形。2門窗框安裝就位后,必須對前后位置、垂直度、水平度進行總體調(diào)整,對框的每根立挺的正、側(cè)面都要認真進行垂吊,垂吊好后要卡方,確保垂直及兩個對角線的長度相等,門窗框位置調(diào)整完畢符合要求后方能固定,用射釘將固定片與預埋件連接固定。3當為組合門窗時,應采用曲面組合形式,可采用套插、搭接等方式,搭接寬度不宜小于lOmm,并用密封膠密封。禁止采用平面同平面的組合形式,以免影響其氣密性、水密性和隔聲的性能要求。框與框(拼樘料之間應用螺釘或鉚釘連接,

45、其間距不應大于500mm。嚴禁中豎(橫框、拼樘料兩端未與墻體固定牢固而與門窗框直接連接。4鋁合金門窗框與墻體間應采用彈性連接。門窗框固定后,應對門窗縫隙進行清理,將雜物和松動的砂漿、浮灰清除干凈,空隙用彈性材料填嵌密實、飽滿,確保無縫隙,填塞材料與方法應符合設計要求。如打發(fā)泡劑必須飽滿,在未干前刮齊,不得干后切割。5門窗框與墻面交接部位的內(nèi)外側(cè)、門窗下檻兩端與挺交接部位和下檻平面上螺釘尾(鉚釘部位等均應用密封膠密封,密封膠應具有一定的彈性和足夠的粘結強度,以免出現(xiàn)裂縫造成滲水。應有規(guī)則打設密封膠,形成一光滑直線無氣孔。6窗扇安裝前再次檢查和校正窗扇平整度、兩個對角線的長度等。7推拉窗窗扇左右兩

46、側(cè)上頂角要設防止脫軌跳槽的裝置,窗扇四角的節(jié)點連接必須堅固,平面穩(wěn)定不晃動,兩滑輪之間的位置調(diào)整在一直線上,避免發(fā)生推拉不靈活。8在安裝五金配件前,應逐樘檢查、重新校正,務使門窗安裝牢固、扇配合處關閉嚴密,啟閉靈活,無回彈、阻滯現(xiàn)象;執(zhí)手、撐檔、四連桿等零件安裝應平服牢固,定位準確,使用可靠靈活;平開門不宜采用抽芯鋁鉚釘固定合頁;外墻面平開門窗固定合頁的螺釘尾部不應露在室外,以防門窗關閉時仍可拆下門窗扇。9鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長再適當放長20mm,使其呈自由狀態(tài),切不可拉毛壓條嚴密平直,轉(zhuǎn)角處應45°角連接,縫隙緊密、美觀;毛刷條長度要到位,不應有短頭、缺角。10砂漿粉刷不得

47、與鋁合金框邊接觸,留好空隙。濺上的水泥砂漿應及時擦干凈,以免水泥砂漿中的堿性物質(zhì)對鋁合金門窗的腐蝕。清除時不得損壞門窗和相鄰表面。3.門窗玻璃安裝工程(1門窗玻璃在裁割時應比門窗扇內(nèi)口尺寸小46mm,每邊嵌入深度不小于8mm。玻璃與扇內(nèi)側(cè)間隙不宜小于2mm。(2木門窗鑲釘木壓條接觸玻璃處,與裁口邊緣平齊。(3鋼門窗安裝零附件后,再安裝玻璃。玻璃安裝前應在裁口部位薄刮一層油灰(或膩子,以免玻璃安裝后松動,再用卡子固定玻璃。玻璃安裝后用油灰嵌牢,表面刮平刮光。(4入槽玻璃安裝時,應在門、窗扇四邊槽內(nèi)放置墊塊起承重、抗震作用,其位置距角端1/4邊長部位,采用聚氨乙烯膠加以定位。墊塊不得使用硫化再生橡

48、膠、木片或其他吸水材料。(5玻璃入槽后不應直接接觸型材,應用密封條固定,使玻璃四邊受力均勻,密封條應比裝配邊長2030mm,在轉(zhuǎn)角處45°斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,以免密封條收縮產(chǎn)生縫隙或脫落。(6對采用鍍膜玻璃的外門、外窗,單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內(nèi);中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層,鍍膜層應朝向室內(nèi)。(7安裝完畢后要做好玻璃外表面的清潔工作。第五章、屋面工程節(jié)能施工本工程電梯間、樓梯間屋面及水箱間屋面為混凝土屋面,采用卷材防水做法;其他屋頂平臺和花園屋面采用倒置式種植土屋面,采用卷材防水做法。其中:1、混凝土屋面結構層自下而上依次為:鋼筋混凝土樓板結構找

49、坡(局部1:8水泥陶粒找坡1:3水泥砂漿找平合成高分子防水卷材1.2厚40厚細石混凝土隨打隨抹撒1:1水泥砂子壓實趕光。2、種植土屋面結構層自下而上依次為:鋼筋混凝土樓板結構找坡2%(局部水泥陶粒找坡1:3水泥砂漿找平層20厚合成高分子防水卷材1.2厚30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板纖維細石混凝土40厚自然土壤300(最薄處。一、找平層施工工藝:基層清理管道、排煙道等根部封堵標高、坡度彈線灑水濕潤(瀝青砂漿則刷冷底子油 貼灰餅、沖筋鋪抹找平層(水泥或瀝青砂漿、細石混凝土 壓光養(yǎng)護驗收。1.灑水濕潤:鋪抹找平層水泥砂漿前,適當灑水濕潤基層表面,混凝土表面光滑時適當刷水泥素漿,主要是利于基層與找平層的

50、結合,但不可灑水過量,以免影響找平層水灰比及表面的干燥,造成防水層施工后窩住水汽,使得防水層易產(chǎn)生空鼓。2.貼灰餅、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按12m貼灰餅(打點標高,鋪抹找平層前,先按流水方向以間距12m沖筋,并按要求4米*4米設置分格縫,并且與保溫層連通,用砂漿將分格木條嵌好。3.鋪抹水泥砂漿:按分格塊鋪裝水泥砂漿,用2m左右的鋁合金刮尺靠沖筋條刮平,找坡后先用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,以人踩上有腳印但不下陷為限,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。4.養(yǎng)護:找平層抹平、壓實后24h即可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護714d,經(jīng)干燥后鋪設防水層。但室外溫度低于5°C時,宜覆蓋麻袋

51、或塑料彩條布保溫,防止找平層凍酥。二、防水層一施工準備1. 材料(1防水卷材及其配套材料必須符合材料質(zhì)量標準及設計要求,且具備出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告現(xiàn)場抽樣復驗報告。(2材料的質(zhì)量好壞直接影響整個防水層的質(zhì)量。目前防水卷材產(chǎn)品繁多,質(zhì)量良莠不齊,因此卷材及配套材料的選用十分重要。(3在施工圖設計或防水工程專項設計的時候,應按照規(guī)范的要求明確卷材的厚度,以滿足不同防水等級的要求。2. 作業(yè)條件(1根據(jù)工程量的大小、工期的要求、天氣的情況配備足夠的施工用具,合理安排勞動力,盡量做到連續(xù)施工。所有操作人員應持證上崗。(2施工前應根據(jù)工程特點和不同的防水卷材的特性,按照施工方案和規(guī)范,進行技術交底,

52、重要部位應根據(jù)設計和規(guī)范的要求進行深化設計,畫出節(jié)點大樣圖。(3基層表面清潔平整,用2m直尺檢查,最大空隙不應大于5mm,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷,空隙只允許平緩變化。(4平面鋪貼卷材,宜使基層表面干燥,滿涂冷底子油,待冷底子油干燥后,方可鋪貼。(5瀝青類和橡膠類卷材,基層處理劑、有機溶劑等,均屬易燃物品,存放和操作應遠離火源,并不得在陰暗處存放,防止發(fā)生意外。(6卷材鋪貼不得在雨天和大風環(huán)境中施工,最佳施工溫度為5以上。二施工工藝高聚物改性瀝青防水卷材(熱熔法基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材鋪貼卷材熱熔封邊卷材接頭密封蓄水試驗鋪設保護層。操作工藝1.施工過程中,要對卷材防水基層

53、的施工過程進行跟蹤檢查驗收,及時辦理隱蔽驗收記錄,配合相關各專業(yè)完成設備基礎、預留預埋等工作,并會同各專業(yè)進行隱蔽驗收匯簽。2.卷材防水施工前,對防水基層進行淋水或蓄水試驗,保證屋面排水暢通,查看有無滲漏和積水現(xiàn)象。對有滲漏的地方進行防水層加強,對有積水的地方按要求進行處理。3.施工過程中,安排技術、質(zhì)檢人員跟蹤指導檢查,施工細部時安排技術好,有責任心的高級技工完成。4. 卷材鋪貼方向應符合下列規(guī)定:(1屋面坡度小于3%時,卷材宜平行屋脊鋪貼。(2屋面坡度在3%15%時,卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。(3屋面坡度大于15%或屋面受震動時,瀝青防水卷材應垂直屋脊鋪貼,高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分

54、子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。(4上下層卷材不得相互垂直鋪貼。5.防水卷材施工完成后,及時進行隱蔽驗收和淋或蓄水試驗。盡早安排保護層的施工,同時采取保護措施,防止機具和交叉施工作業(yè)損傷卷材防水層。6.冬季應盡量避免在氣溫低于O°C下施工。如必須在氣溫低于O°C下施工,應采取相應的措施,保證施工質(zhì)量。7.夏季施工時,如果基層有露水潮濕,要采取措施去除潮濕,待基層干燥后方可鋪貼卷材,并避免在高溫烈日下施工。8.雨、霜、雪天必須在基層干燥后方可施工,刮大風時不得鋪貼卷材。9.冷粘法鋪貼卷材時,膠粘劑應涂刷均勻,不露底,不堆積,并控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的時間間隔。接縫口應用密

55、封材料封嚴,寬度不小于lOmm。10.熱熔法鋪貼卷材時,卷材加熱要均勻,不得過分加熱或燒穿卷材,卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材,搭接時接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。嚴禁采用熱熔法鋪貼厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材。11.自粘法鋪貼卷材時,自粘膠底面的隔離紙應全部撕凈,基層表面應均勻涂刷基層處理劑,干燥后及時鋪貼卷材。接縫口應用密封材料封嚴,寬度不小于lOmm。12.鋪貼的卷材應平整順直,搭接尺寸準確,不得扭曲、皺折。三控制要點卷材防水層的施工除把好材料關外,在操作時還應特別注意以下幾個方面的問題:1.屋面防水層施工時,先做好節(jié)點,附加層和屋面排水比較集中部位(屋面與水落口連接處、檐口

56、、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等的處理,然后由屋面最低標高處向上施工,鋪貼天溝、檐溝卷材時,宜順天溝、檐溝方向,減少搭接。2.卷材防水層空鼓:嚴格控制基層的含水率,通常要求在8%15%,一般可采用“簡易檢驗方法”檢查基層的干燥程度。鋪貼時注意壓實,反復碾壓,排出空氣。3.卷材防水層積水:施工時基層找平層泛水坡度應符合要求。水落口四周直徑500mm的范圍內(nèi),做成深520mm鍋底式或凹槽,以利排水。4.卷材防水層滲漏:加強細部操作,管根、水落口、伸縮縫和卷材搭接處,應做好收頭粘接,施工中保護好接槎,嵌縫時應清理,使干凈的接槎面相粘接,注意成品保護,以保證施工質(zhì)量。三、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板擠塑聚苯乙烯

57、泡沫塑料板宜按上部細石砼保護層的分縫留縫,以利漲縮。每塊擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板的底部四周應做12×5(b×h的倒角。四、保護層按設計要求,在擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板面上做40厚纖維細石混凝土保護層。1、鋼筋安裝在保護層中部安裝 6250鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)應在設計好的留縫處完全斷開。2、保護層分縫及填縫按縱橫向間距4m留設漲縫,縫寬1520mm。為保證縫的平直度,擬采用后切割法切縫。混凝土終凝后立即彈線切縫,切縫時注意刀片的切入深度,不得損傷防水層。保護層混凝土養(yǎng)護期結束后,在保證基層干燥的條件下,采用密封材料填縫。由于漲縫截面較大,一般應分幾次完成填縫。當無特殊要求時,采用建筑瀝青填縫即可滿足設計要求。3、細石混凝土澆筑細石混凝土澆筑采用泵送施工,一次澆筑面積以不超過1000m2為宜。