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文檔簡介
1、起重機械安全管理制度起重設備作業人員在作業中應嚴格執行起重設備的操 作規程和有關的安全規章制度。一、管理部門的安全職責(一)設備科職責1、起重設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證 明、使用維護說明等文件以和安裝技術文件和資料。2、起重設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄。3、起重設備的日常使用狀況記錄。4、起重設備和安全附件、安全保護裝置、測量調控裝 置和有關附屬儀器、儀表的日常維護保養記錄。5、起重設備的運行故障和事故記錄。(二)安全技術部門的職責安全技術部門的職責包括:1、協助公司領導貫徹執行國家和地方政府、行業部門 分布的有關起重機械安全監察、管理規定等行政性法規和技 術法規、標準。2、
2、在進行起重機械作業施工時,負責協助施工單位安 排、檢查施工安全方面的內容。3、調查研究起重機械運行中的不安全因素,提出改進 意見,參加編制和審查安全技術措施計劃,并對實施情況進 行督促檢查。4、組織制訂或修訂起重機械作業人員的崗位責任制和 安全操作規程等,并對制度、規程的貫徹執行情況進行監督 檢查。5、負責檢查、糾正聲音指揮和聲音作業行為,并進行 必要的教育,對有可能造成事故的現場,有權責令立即停止 作業。6、協助有關部門對起重機械作業人員進行安全生產教 育和安全操作技術的培訓、考核。7、加強對吊具、索具的安全管理,保證安全使用。8、參加起重機械事故的調查、分析、處理,按規定做 好傷亡事故的統
3、計分析。9、協助有關部門制定防止起重傷害事故的措施。二、建立與健全管理制度為保證起重機械的安全運行,應建立完善的規章制度, 使操作者有章可循,管理者有法可依。所有操作者掌握并認 真執行規章制度,安全管理工作就有了群眾基礎。公司安全管理方面的規章制度,包括下列內容:1、管理人員和操作人員的崗位責任制。2、安全操作規程。3、安裝、修理驗收制度。4、日常檢查、維護、保養制度。5、定期檢驗、修理、更換制度。6、人員安全技術培訓、考核制度。7、班前安全教育和交接班制度。8、大、中型吊裝工程或疑難構件的吊運,在施工前必 須編寫施工方案的制度。9、起重機械的登記、建檔和檔案管理制度。三、定人定機崗位責任制(
4、一)崗位責任制的內容1、起重機司機應經過專門培訓,了解起重機結構、性 能、傳動原理、安全技術規程,經考試合格并持有操作證。2、司機應嚴格執行各項規章制度,遵章守紀。當班司 機應嚴守工作崗位,不得無故擅自離開起重機。3、司機應密切注意起重機的運行情況,發現機件、零 件安全裝置等有故障或異常現象時,應和時設法排除和維護 保養,或迅速向單位領導和檢修人員匯報,待故障排除后方 可繼續操作。4、起重機進行大修或檢修時,司機除完成本職工作外, 還應主動熟悉起重機的檢修情況和性能,參加設備修理、加 油和驗收工作。5、當班司機要認真填寫交班記錄或當班操作記錄,操 作中的隱患、故障一定要填寫清楚,并當面向接班人
5、交代清二)要求做到“三好”、“四會”1、“三好” “三好”即管好、 用好和養好。 管好:就是對起重機械負保管責任,不許別人動自己所 使用的設備,對起重機上的安全防護裝置、備件等應保持完 整無損。用好:就是嚴格執行安全操作規程,合理使用設備,堅 守工作崗位。養好:嚴格執行交接班制度,班前進行檢查、潤滑、試 運行;班后進行清掃擦拭;認真進行定保(即定期保養) 積極參加小修,不斷提高修理設備的能力,在摸清設備狀況 的基礎上,逐步掌握設備的自然事故和應急措施。2、“四會” “四會”即會使用、會保養、會檢查、會 排除故障。會使用:在操作中,集中思想,執行操作規程,在實踐 中不斷摸索和積累經驗,充分發揮設
6、備潛力,并防止人身和 設備事故的發生。會保養:認真做好例行保養和定期保養,按照各部位潤 滑要求,認真做到定質、定量、定時、定點加油潤滑。會檢查: 認真執行班前檢查和試運行, 保證各安全裝置、 制動裝置、控制器等靈活可靠,發現問題和時報告。在操作 中,認真觀察和從聲響判斷設備運轉情況,如有異常應停車 檢查,并會同維修人員找出原因。會排除故障:起重機的一般機械和電氣故障,應自行排 除,較大故障應和維修人員共同排除。若發生人員和設備事 故,應保持現場,立即向領導報告。每個司機都應對自己使用的起重機認真進行維護保養, 做好“三好” 、“四會”,使起重機經常處于整齊、清潔、潤 滑、安全的良好 狀態。四、
7、交接班檢查和例行保養(一)交接班檢查 按照規定,當班司機應認真負責地向接班司機介紹當班 的工作情況、設備運轉情況以和有關安全事項。當班司機應 和接班司機共同做好檢查工作,并寫好交接班記錄。當班司 機如未做好例行保養工作,接班司機有權拒絕接班。即使是 自己負責一臺起重機,沒有接班司機的情況下,也應按規定 做好例行保養和運行情況記錄。連續工作的起重機,每班應 有 15-20min 的交接班檢查和維護時間。 不連續工作的起重 機,檢查維護工作應在工作前進行。交接班檢查維護應按一 定的順序進行,以防漏檢。交接班檢查維護主要內容和順序 為:1、從交接班記錄和交接人處了解前一班的工作情況, 是否發生過故障
8、或其他不正常情況。2、把空鉤起升到上限位置,不要靠近地面。3、把起重小車停在操作室一旁,不要停在大梁跨中,否則增加大梁 撓 度。4、把各控制器扳到零位,斷開閘刀開關、切斷總電源。 不允許帶電進行檢查。5、檢查常用工具與易損件的完好情況。6、檢查設備機械部分、電氣部分是否完好,介紹設備 故障和本班運行情況。7 、檢查制動器是否完好,作用是否靈活可靠。銷、軸、 連接板、制動帶是否磨損過限。8、檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況,有無竄槽和重疊, 壓板螺絲是否有松動等。9 、上述情況檢查完好后回到司機室,檢查各控制器觸 頭的接觸是否良好。注意在檢查中若發現缺油情況應進行加 油潤滑。(二 )例行保養 (簡稱例保 )例行保養包括:1、當班司機每班對起重機進行檢查、清掃、潤滑、調 整堅固等工作,使起重機保持良好的運行狀態。2、在接班時認真做好接班檢查、潤滑試車,在工作中 應集中思想,認真操作,嚴格遵守操作規程,和進發現異常 情況 ,和時排除故障,防止事故發生。3、下班前(一般下班前 15 20min) 應對起重機進行清 掃、擦拭、整理、潤滑。吊鉤升到必要的高度,切斷電源, 并認真填寫交接班記錄,辦理交班手續。4、對起重機的潤滑應根據各部位要
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