1、目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況2三、 試驗檢測人員及管理辦法 4四、 主要試驗檢測方法7五、試驗檢測計劃 18-26嘉華大橋南延伸段二期工程(二標段)試驗檢測方案一、編制依據(jù)1、本工程施工圖設計。2、本工程招標文件及施工合同。3、建筑工程、市政工程施工相關安全技術規(guī)范、操作規(guī)程。城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 ( CJJ2-2008 ) 城市橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (DBJ50-086-2008 ) 鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程 ( DB50/5027-2004 ) 鋼筋機械連接技術規(guī)程 ( JGJ107-2010 ) 鋼筋機械連接用套筒 (JG/T163-2013 ) 混凝土結構工程施

2、工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002 (2011 )版) 公路橋涵施工技術規(guī)范 ( JTGTF50 2011 ) 預應力鋼絞線施工技術規(guī)范 ( GB/T50224-2003 ) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB 50300 2013 ) 建筑工程檢測試驗技術管理規(guī)范 (JGJ 190-2010 )二、工程概況 嘉華大橋南延伸段二期工程位于九龍坡區(qū)，所涉及的工程內(nèi)容包含高架 主線里程 K9+840-K10+275.053 段、主線里程 K9+840-K10+275.053 段 兩側(cè)的 C、D、 E、F 四條輔道線、高架主線橋里程 K9+854-K10+051 段之 下的四層車庫、 1座

3、擋墻、 1座涵洞及 1個含五個出口的地通道。1、車庫工程 車庫部分工程在直港大道北側(cè)與一標段主線終點之間，設計里程為K9+852.811K10+045.591，平面呈不規(guī)則矩形，南北向長約200m，東 西向?qū)捈s 60m 。 車庫部分工程為高架橋及停車樓合一工程，利用車庫停車樓屋面結構作為嘉華大橋南延伸段二期工程第二標段主線 K9+852.811K10+045.591里程范 圍之主線及 C、D 輔道框架結構高架橋，車庫建筑面積 37806m2 ，建筑占地 面積10121m2，停車位共計1018個。建筑平面尺寸為200 X60 m,建筑層 數(shù)四層，建筑層高：一、二層 4.2m，三層5.0 m，四層

4、約7m，建筑總高度 20.400m。建筑耐火等級為一級，屋面防水等級為H級，抗震設防烈度為六 度,建筑抗震設防類別：乙類設防,鋼筋混凝土結構抗震等級：框架均為三 級,建筑抗震設防類別：乙類設防。地基基礎設計等級：甲級。建筑結構安 全等級：一級。主體結構的設計使用年限： 100 年,結構形式為：車間為框 架結構,庫房為輕鋼屋面排架結構。本工程主干道從車庫頂層通過,這在國內(nèi)屬首次。對建筑物承載力、特別 是抵抗動荷載要求較高；并且南北干道車流量極大,對建筑物耐久性、材料 抗疲勞的要求均比一般建筑物較高；為防止車庫漏水,在長期受動荷載條件 下的屋面防水也是本工程施工質(zhì)量控制重點。2 、橋梁工程橋梁起點

5、里程樁號： K10+045.591 ,終點里程樁號： K10+275.053 ,橋 梁全長 229.462m 。橋梁起始端與附屬停車庫頂層車行道板接順,采用伸縮 縫銜接。橋梁終點處采用橋臺結構。橋梁為連續(xù)箱梁結構,分兩幅澆筑,中 心處設 30mm 寬變形縫并安裝止水帶。每幅標準寬度為 16.25m ,中間設置 中央分隔帶,寬度 1.5m ,車行道寬度 15m ,兩側(cè)設置防撞欄桿。第一聯(lián)橋： 30.712+30.7m 連續(xù)箱梁橋（0-2 號軸）,第二聯(lián)橋： 3X35m 連續(xù)箱梁橋（2-5 號軸）,第三聯(lián)橋： 2X29m 連續(xù)箱梁橋（5-7 號軸）。每幅箱梁采用雙箱斷面, 每箱由單個箱室組成，箱與

6、箱之間通過橋面板、端橫隔梁及墩頂橫隔梁剛接 成整體。箱梁梁高為 1.7m ，翼緣懸挑 2.0m ，頂、底板厚 0.25m ，腹板跨中 厚 0.5m ，為增強支點處箱梁的抗剪能力及滿足預應力鋼束張拉錨固需要，支 點附近腹板寬度漸變?yōu)?0.9m 。3、人行地通道工程人行地通道位于直港大道以下， 設計為圓形人行地通道， 供行人橫穿直港 大道及通行至車庫，地通道建筑面積為 2150m 2 。工程總造價 1.58 億元，總工期為 540 天。4、樁板擋墻及箱涵工程樁板擋墻位于輔道 C 線 K0+033.846-080.776 段道路右側(cè)，全長 46.93m ，共計 12 根樁基，間距 2.6m-4.8m

7、 左右，樁基采用 C30 防水混凝土， 抗?jié)B等級 P6 。施工時采用間隔跳樁方式施工， 待相鄰樁基混凝土強度均達到 70% 后，才進行相鄰樁基開挖。 樁基護壁采用 C25 混凝土。樁截面形式有 ， 1根、, 9根、2.2m*3m , 2根3種形式，共計12根樁，開挖深度 從原始地貌以下 10-14m ，嵌入中風化巖層深度不小于 8.0m ，嵌巖深度范圍內(nèi) 基巖飽和狀態(tài)下的單軸極限抗壓強度不小于 4.6MPa 。箱涵工程采用將原箱涵加固方式進行施工。采用樁基基礎，在原箱涵蓋板 上增設一層鋼筋混凝土蓋板進行加固。三、試驗檢測人員及管理辦法1 、試驗檢測委托單位 本工程屬市政工程，我公司委托重慶市致

8、誠建筑工程檢測有限公司為 本工程檢測單位，其具體檢測資質(zhì)及檢測項目見附件。項目部配備一名專業(yè)試驗員完成材料取樣、送檢等試驗檢測配合工作，完成試驗臺賬2、試驗檢測管理人員名單項目部試驗檢測主要管理人員名單序號職務姓名職稱1項目經(jīng)理翟旭茹工程師2項目執(zhí)行經(jīng)理楊述國工程師3技術負責人李泉源工程師4試驗員周開勝工程師5資料員蔣遠玉工程師6質(zhì)檢工程師黃前友工程師7材料工程師袁成云工程師3、試驗員工作守則1）熱愛試驗工作，不斷進行業(yè)務學習，提高業(yè)務水平，必須嚴格按照 規(guī)范、規(guī)程、標準執(zhí)行。2 ）工作認真，不辭辛苦，認真做好施工試驗記錄，定期做整理總結。3）試驗、取樣工作中不弄虛作假，不敷衍應付，遵守職業(yè)道

9、德，對工 程的全部試驗數(shù)據(jù)敢于做出保證。4 ）搞好和材料供應、施工班組的協(xié)作關系，當好技術主管的得力助手, 把好工程質(zhì)量這一關。5）試驗工作必須嚴格遵守國家、部和地區(qū)頒發(fā)的現(xiàn)行有關法規(guī)、技術 標準、試驗方法等規(guī)定。6）結合本單位實際情況建立健全管理制度，包括試驗管理、崗位責任、 儀器設備管理、標準養(yǎng)護室管理、試驗委托管理等，以確保試驗工作的可靠 性和精確度。7）試驗委托單、原始記錄、試驗報告單等必須按專業(yè)分類建立臺帳， 并統(tǒng)一編號，相互銜接。8 ）試驗資料應有專人管理，并隨時整理，逐年歸檔，保存期限自工程 竣工之日起不少于五年。4、試驗檢測管理要求試驗檢測工作在工程的質(zhì)量管理活動中占有重要地位

10、，它不但是保證工 程質(zhì)量的重要手段，也是質(zhì)量監(jiān)督控制工作的眼睛。通過試驗檢測工作，用 定量的方法，科學地鑒定材料和工程實體質(zhì)量狀況；通過試配（配合比）試 驗，可合理優(yōu)化地使用材料，為保證工程質(zhì)量達到國家標準的規(guī)定，保證試 驗管理活動的開展有章可循，特制定如下試驗計劃及操作要求：1）建立健全工程施工過程控制程序，有效地控制施工全過程原材料質(zhì)量， 如鋼筋、混凝土、漿砌體、鋼絞線等主要材料。為施工提供合理的施工參數(shù)， 為工程提供公正、公平的檢測數(shù)據(jù)。2 ） 現(xiàn)場試驗員由項目經(jīng)理領導， 技術負責人指導， 負責現(xiàn)場原材料取樣、 送樣、混凝土及砂漿試塊制作、養(yǎng)護、簡易土工等試驗工作。 3）試驗檢測人員操作

11、要求（ 1）工作認真負責， 如試驗結果不合格， 應及時向工程技術負責人報告。（2）施工過程中，結合工程實際進展情況，及時委托各種原材料試驗， 提出混凝土、砂漿各種配合比申請，并根據(jù)實際情況調(diào)整配合比。（3）各種原材料的取樣方法、數(shù)量必須按現(xiàn)行標準及有關規(guī)定執(zhí)行。委 托各種原材料試驗，必須填寫委托試驗單。委托試驗單的填寫必須項目齊全， 字跡清楚，不得涂改，項目內(nèi)容包括：材料名稱、產(chǎn)品牌號、產(chǎn)地、品種、 規(guī)格、到達數(shù)量、使用單位、出廠日期、進場編號、試件編號、要求試驗項 目。鋼材試驗，除按上述要求填寫外，凡送焊接試件者，必須注明鋼的原材 料編號。原材料與焊接試件不在同一試驗室試驗尚需將原材試驗結果

12、抄在附 件上。（4 ）隨機抽取施工過程中的混凝土、砂漿拌合物，制作施工強度檢驗試塊。試塊制作時必須有試塊制作記錄。試塊必須按單位工程連續(xù)統(tǒng)一編號。試塊在成型24小時后用墨筆注明制模日期、使用部位、強度等級及試件編號， 然后拆模。凡需在標養(yǎng)室養(yǎng)護的試塊 ，拆模后立即進行標準養(yǎng)護。（5）及時索取試驗報告單，轉(zhuǎn)交給工地有關技術人員。（6）統(tǒng)計分析現(xiàn)場施工的混凝土，砂漿強度及原材料的情況。（7）委托試驗結果不合格，應按規(guī)定送樣進行復試。復試仍不合格，應 將試驗結論報告技術主管，及時研究處理辦法。（8）收集原材料、成品、半成品的質(zhì)量證明書。四、主要試驗檢測方法1、主要試驗控制項目控制流程：1 ）填土質(zhì)量

13、控制：細粒土做液、塑限試驗細粒土做擊實試驗取土樣土的類別判定、填料組劃分得出：最大干密度、最佳含水量oOO開工前，確定鋪填厚度、壓實遍數(shù)、填筑工藝。施工：根據(jù)填筑工藝、鋪填厚度、應先測土的含水量是否合適，不合適應翻曬。壓實遍數(shù)、最佳含水量、最大干密度進行施工。OOO施工控制：檢查含水率；是否合適，不合適應翻曬。檢查鋪填厚度；檢查壓實遍數(shù);檢查干密度；合格，進行下一道工序；不合格，繼續(xù)碾壓，直至合格。Oo2 ）鋼筋質(zhì)量控制：材料人員調(diào)查、進貨，試驗人員收單后，根據(jù)規(guī)范、標準填寫材料檢驗申請單，送試驗人員取樣進行試驗O-*o試驗員根據(jù)檢驗報告O出具檢驗報告十O向材料員發(fā)出材料檢驗反饋單O材料員：合

14、格品發(fā)料加工；不合格品提出處置措施OO3 ）砂、石料質(zhì)量控制:材料人員調(diào)查、進貨，向試驗人員試驗人員收單后，根據(jù)規(guī)范、標準填寫材料檢驗申請單O取樣進行試驗試驗員根據(jù)檢驗報告O檢測單位檢驗、發(fā)布報告O向材料員發(fā)出材料檢驗反饋單*oO材料員：合格品發(fā)料加工；不合格品提出處置措施。o4）水泥質(zhì)量控制:材料人員調(diào)查、進貨,試驗人員收單后，根據(jù)規(guī)范、標準填寫材料檢驗申請單，送試驗人員OO取樣進行檢測單位檢驗、發(fā)布報告試驗員根據(jù)檢驗報告向材料員發(fā)出材料檢驗反饋單OO<2）材料員：合格品發(fā)料加工；不合格品提出處置措施。5 ）混凝土施工質(zhì)量控制：根據(jù)試驗室提供的配合比，現(xiàn)場再次對原材料的含水量進行測定，

15、以 調(diào)整施工配合比，提出施工配合比給拌和站配料。拌和站據(jù)此進行混合料的 拌和，形成混凝土料，運輸至工地現(xiàn)場。:混凝土進場J 測定坍落度.施工過程中，根據(jù)實際情況制作混凝土檢查試件聯(lián)系廠家，對坍落度進行調(diào)整O標準養(yǎng)護-O開出砂漿現(xiàn)場配料單，施工技術負責人簽認后，發(fā)給施工班組施工過程控制出具混凝土抗壓強度試驗報告施工技術負責人進行評定OQ *O*O6）砌體施工質(zhì)量控制：委托檢驗砂、磚、砌塊質(zhì)量，合格后才能用于施工O-O*O<3制作砂漿出具砂漿試件標準養(yǎng)抗壓強度試驗報告施工技術負責人質(zhì)量進行評定OKZ）O<2）Q2、主要檢驗項目取樣方法（i）細集料試驗i）分批方法：以進場數(shù)量為一檢驗批，

16、每檢驗批代表數(shù)量不得超過200 m3 2 ）取樣方法和試樣份數(shù):取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂，組成 一組樣品。3）取樣數(shù)量： 對所有的每組試樣，可采用縮分法將其縮分至材料質(zhì)量略多于進行試驗 所必須的量為止。每一試驗所需砂的最少取樣數(shù)量篩分析500g表觀密度300g堆積密度1000g含水率1000g含泥量1000g泥塊含量200g（ 2） 水泥的試驗 對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種，同標號的水泥，以一次進場的 同一出廠編號的水泥為一批。且同一批的總量不得超過 200 噸，散裝 500 t 隨機地從不少于 20 袋中各取等量水泥， 經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少 12

17、kg 水泥作為檢驗試樣。 將采取的 12kg 水泥試樣分成兩份： 一份由試驗室進行試 驗，一份密封保存三個月，以備有疑問時復檢。（ 3） 粗集料試驗1）分批方法： 以進場數(shù)量為一檢驗批，每檢驗批代表數(shù)量不得超過 400 m3 。2）取樣方法和試樣份數(shù)： 先鏟除表面處無代表性的部分，然后在料堆的頂部、中部、底部取得大致相等的若干份組成一組試樣。3）取樣數(shù)量： 對所有的每組試樣，可采用縮分法將其縮分至材料質(zhì)量略多于進行試驗所必須的量為止。每一試驗所需砂的最少取樣數(shù)量篩分析 100kg 表觀密度 1500g 堆積密度 10000g 含水 率 500g 含 泥量 4400g 泥塊含 量 10000g（

18、4）混凝土、砂漿配合比試驗 每種砼標號至少做兩種水泥的配合比設計，每種水泥的砼標號至少做三 個水灰比，每個水灰比應拌三批相同的試件，同時，應附上砼抗壓強度與灰 水比的線性比例關系圖。每種砂漿標號至少做三個不同的配合比，水泥用量按基準配合比分別增 減 10% ，然后選擇符合要求的配合比，所選定的砂漿配合比必須測定拌和物 的稠度、分層度和強度。（5）混凝土的試驗1）取樣方法：澆筑一般體積的結構物時，每一單元結構物應制取2組；連續(xù)澆筑大體積結構時，每80-200m3或每一工作班應制2組；每片梁長16 m以 下制取 1 組， 16-30 m2 組， 31-50 m 制 3 組， 50 m 以上者不少于

19、 5 組； 小型構件每批或每工作班至少應制取 2組；每根鉆孔樁至少應制取2組, 樁長20 m以上者不少于3組，樁徑大、澆筑時間長時，不少于 4組。路 面彎拉強度試驗每班留2-4組試件，日進度小于500 m取2組，500 m取 3 組，1000 m 取 4 組。在澆筑現(xiàn)場取砼樣品，應從三處以上的不同部位抽取大至相同份量的代表性樣品。2）混凝土在拌制和澆筑過程中應按下列規(guī)定檢查：a、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一車至少1次。b 、在每一工作班內(nèi)，當混凝土由于外界條件有變動應及時檢查，同時應 隨時檢查混凝土坍落度。（6）鋼筋的試驗1 ）鋼筋力學及工藝性能試驗的取樣和數(shù)量：a、鋼筋應以同一廠別、同

20、爐號、同級別、同規(guī)格、同一進場時間每60噸為一驗收批，不足 60 噸亦為一批。b 、每一驗收批中取試樣一組 （兩根拉力， 兩根冷彎，一根化學成分分析） 。 低碳熱軋盤條時為拉力一根。2）取樣方法：取拉伸試樣 2 根，長度不少于 （230+5d）mm，取冷彎試樣 2 根，（萬能試驗機）長度不少于 （150+5d）mm ；（彎曲試 驗機）長度為（ 650-750 ）mm（7）鋼筋焊接的試驗1 ）鋼筋電弧焊接頭a. 在工廠焊接條件下，以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批。b. 在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層以 300 個同接頭型式、同鋼筋級別的 接頭作為一批。不足 300 個時，仍作為一批

21、。c. 從成品中每批隨機切取 3 個拉伸試件。d. 抗拉強度不得小于該鋼筋級別抗拉強度。余熱處理皿級鋼筋接頭抗拉強度不小于 570MPa 。e. 有一個試件不符合 d 項，應取 6 個試件進行復驗。復驗結果仍然有一個 試件抗拉強度達不到要求，或有 1 個試件斷與焊縫，或有 3 個試件呈脆性斷 裂，該批制品應確認為不合格品。2）鋼筋閃光對焊接頭a. 同一臺班由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋接頭為一批。同一臺班焊接較少，可在一周內(nèi)累計，一周內(nèi)不足 300 件亦為一批。b. 應從每批接頭中隨機切取 6 個試件，拉伸 3 個，彎曲 3 個。c. 應至少有2個試件斷于焊縫外，并呈延性斷裂。d.

22、 抗拉強度不得小于該鋼筋級別抗拉強度。余熱處理皿級鋼筋接頭抗拉 強度不小于 570Mpa 。e. 當有一個試件不符合d項，應取6個試件進行復驗。復驗結果仍然有 一個試件抗拉強度達不到要求，或有 3 個試件斷與焊縫或熱影響區(qū)，該批制 品應確認為不合格品。3）焊接拉伸試件取樣長度a. 點焊:300mmb. 對焊、電渣壓力焊： L=8d0+200mmc. 雙面幫條焊：L=8d0+幫接長度+200mmd. 單面幫條焊： L=5d0+ 幫接長度 +200mme. 雙面搭接焊：L=8d0+搭接長度+200mmf. 雙面搭接焊： L=5d0+ 搭接長度 +200mm4）鋼筋機械連接及接頭試驗型式檢驗取樣方法

23、：a、試件不應少于9個，其中單向拉伸3個、高應力反復拉壓3個和大變形反復拉壓 3 個，同時應另取 3 根鋼筋試件做抗拉強度試驗。b 、鋼筋機械連接接頭生產(chǎn)廠家進場施工、合同簽定前，經(jīng)業(yè)主代表和 監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場施工條件見證取樣送檢確定鋼筋機械連接接頭性能等級（見證 記錄應附在內(nèi)業(yè)資料）。現(xiàn)場力學實驗檢驗取樣方法： 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等 級、同型式、同規(guī)格接頭， 以 500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收， 不足 500 個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取 3 個試件作單向拉伸試驗。接頭試件尺寸試件長度如下所示L1=L+8d+2h

24、L接頭試件連件長度d 鋼筋直徑h 試驗機夾具長度，當d v 20mm 時，h取70mm，當d >20mm 時， h 取 100mmL1 試件長度8）鋼絞線取樣方法：任選 3 盤，每盤取一根做拉伸、一根做松馳，每根長度應大 于 80 100cm。 取樣頻率：機械力學性能試驗：每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù) 量不得超過 60 t 。松馳試驗：同一生產(chǎn)廠家每一種規(guī)格或型號檢驗一次。9）錨板、夾片 取樣方法：從不同部位隨機抽試樣，外觀檢查抽取10%且不少于 10 套，硬度檢驗 5% 且不少于 5 套，靜載試驗 3 套。取樣頻率：每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不超過 100 套。10 ）

25、土工格柵 取樣方法：在同批土工格柵產(chǎn)品中隨機抽取 5 卷，每卷截取 1 米作為樣 品，共 5 件。取樣頻率：每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不超過 500 卷。11 ）土工布 取樣方法：根據(jù)檢測需要隨機取樣。 取樣頻率：每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不超過 5000 m2 。12 ）伸縮縫 取樣方法：根據(jù)檢測需要隨機取樣。 取樣頻率：每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不超過 500 m 。13 ）橡膠支座取樣方法： 每批逐個進行外觀質(zhì)量檢查， 再從檢查合格的樣品中取至少 3 塊進行物理力學性能。取樣頻率：每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不超過 200 塊。14 ）混凝土外加劑

26、取樣方法：所取的樣品應具有代表性，從三個或更多的點樣等量均勻混 合而取得的試樣。取樣品兩份，一份試驗一份封存留樣。每份重量大于 2.5 升或 2.5kg 。 取樣頻率： 以進場的同批號產(chǎn)品數(shù)量為一檢驗批，不同批號產(chǎn)品應分別取樣。 產(chǎn)品批號劃分：根據(jù)生產(chǎn)廠家產(chǎn)量和生產(chǎn)設備條件，將產(chǎn)品分批編號， 摻量大于 1%（含 1%）同品種的外加劑每一編號為 100 t ，摻量小于 1%的外 加劑每一編號為 50 t ，不足 50 t 的也可按一個批量計。15） 砌筑砂漿的試驗抽檢數(shù)量 : 重要及主體砌筑物，每工作班制取 2 組；一般及次要砌筑物， 每工作班制取 1 組；拱圈砂漿應同時制取與砌體同條件養(yǎng)護試件

27、。當水泥品 種、強度等級或配合比等有變動時 ,均應另作相應試件 ,確定施工措施的檢查試 件 ,應另行制作。16 ）孔道壓漿（水泥漿）每一工作班至少三組試件。17 ）防水卷材同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽驗數(shù)量為大于 1000 卷抽取 5 卷；500-1000 卷抽取 4 卷； 100-499 卷抽取 3 卷；小于 100 卷抽取 2 卷。將抽檢的卷材進行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量達到合格的卷材中， 每卷在距端部 300mm 處裁取 lm 長的卷 材封扎，送檢物理性能測定。膠結材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必須和卷材一并抽檢。抽樣方法按卷材配比取樣。同一批出廠，同一規(guī)格標號的瀝青以

28、20t為一個取樣單位，不足20t按一個取樣單位。從每個取樣單位的不同部位取五處潔 凈試樣，每處所取數(shù)量大致相等，共 1kg左右，作為平均試樣。18 ）防水涂料同一規(guī)格、品種、牌號的防水涂料，每 10t為一批，不足10t者按一批進行抽檢。取2kg樣品，密封編號后送至有關部門檢測。19 ）無機結合混合料對所用原材的各項性能指標進行檢測，選用幾個不同的水泥劑量進行混合料摻配，并采用擊實試驗確定每種水泥劑量混合料的最佳含水量和最大干密度，然后進行無側(cè)限抗壓強度試驗。20）瀝青混合料選擇相應的合格材料，先進行礦料級配比計算，找出最佳狀態(tài)的配合比。一般情況下應使試配結果盡量靠近級配范圍的中值。分別進行馬歇

29、爾穩(wěn)定度、 孔隙率、試件密度、流值、瀝青最佳瀝青用量OAC，然后再按最佳瀝青用量OAC制件。21 ） 土工標準試驗取有代表性的土進行顆粒分析、液塑限、標準干密度、CBR試驗。22）普通燒結磚每3.5萬-15萬塊同一強度等級，同一生產(chǎn)工藝燒結普通磚為一驗收批，不足3.5萬塊亦按一批計。進入現(xiàn)場同一生產(chǎn)工藝，同一強度等級，同規(guī)格燒結 普通磚，不超過15萬為一批次進行檢驗。在施工現(xiàn)場采用隨機抽樣，抽燒結普通磚樣50塊。燒結多孔磚23）多孔燒結磚每5萬塊磚為一驗收批，不足5萬塊亦按一批計。進入現(xiàn)場同一生產(chǎn)工藝， 同一強度等級，同規(guī)格燒結多孔磚，不超過 5萬為一批次進行檢驗。在施工現(xiàn) 場采用隨機抽樣，抽

30、磚樣50塊。24）燒結空心磚每3萬塊為一驗收批，不足3萬塊亦按一批計。進入現(xiàn)場同一生產(chǎn)工藝， 同一強度等級，同規(guī)格燒結空心磚，不超過3萬為一批次進行檢驗。在施工現(xiàn)場采用隨機抽樣，抽燒結空心磚樣 50塊。25 ）現(xiàn)場試驗樁基聲測：1樁1測；地基承載力：每個部位檢測1組；彎沉值：每車道，每20m/點；壓實度：每層1000m2/點。五、試驗檢測計劃根據(jù)本工程工程特點及工程量，將本工程主要試驗檢測計劃以分部工程進 行分解，具體如下表：通用試驗檢測計劃表試驗名稱等級自檢數(shù)量抽檢數(shù)量備注砼配合比設計C2021冬季及夏季各一組C2521冬季及夏季各一組C3021冬季及夏季各一組C30 P8防水2冬季及夏季各

31、一組C3521冬季及夏季各一組C4021冬季及夏季各一組C40 P8防水21冬季及夏季各一組C5021冬季及夏季各一組砂漿配合比設計M7.511M1011凈漿配合比設計M5010水泥穩(wěn)定碎石4% （底基層）10混合料組成設計5.5% （基層）10瀝青混合料組成設SMA-1310AC-1310計AC-2010土工標準擊頭試驗40000m 381主要原材料試驗檢測計劃表材料名稱數(shù)量單位自檢數(shù)量抽檢數(shù)量備注P 032.5水泥1200T61袋裝水泥按每200t作為一個批次P O42.5水泥80T11©8圓鋼HPB300116T21©10圓鋼HPB300130T2112帶肋鋼HRB4

32、00800T13114帶肋鋼HRB400100T21每型號每批或60t一次，不足60t仍送一次16帶肋鋼HRB4001200T20320帶肋鋼HRB400800T13122帶肋鋼HRB40060T1125帶肋鋼HRB4002500T42328帶肋鋼HRB400700T12132帶肋鋼HRB400600T101©15.2鋼絞線234T41每型號每批或60t一次錨具468套50每批次進場檢驗一 次，每檢驗批代表數(shù)量不超過100套盆式支座64個1每批次進場檢驗一 次，每檢驗批代表數(shù) 量不超過200塊。4.75 31.5mm碎石5000m3131每批或400m 3 一次特細砂2000m310

33、1每批或200m 3 一次回填砂礫2000m351每批或400m 3 次300-1000 增強聚丙烯模壓排水管2317m21400及1000管道各取一組做環(huán)剛度試驗SBS防水卷材25481m251同一品種、牌號、規(guī) 格的卷材，抽驗數(shù)量 為大于1000卷抽取5 卷；500-1000 卷 抽取4卷；100-499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。AMP-100 防水粘結層1482210同一規(guī)格、品種、牌號的防水涂料，每10t為一批，不足10t者按一批進行抽檢。頁巖磚2000千塊202每3.5萬-15萬塊同一強度等級，同一生 產(chǎn)工藝燒結普通磚為一驗收批，不足3.5萬塊亦按一批計。直螺紋型式檢驗組60

34、每種型號1組直螺紋工藝檢驗組3025/28/32每種型號1組各分部工程主要試驗檢測計劃表分部工程工程部位數(shù)量單位檢測項目承包人自檢數(shù)量抽檢數(shù)量備注道路路基C匝道路基填方3360m2壓實度12018平均按30層計，每層每1000m2/1 點D匝道路基填方3665m2壓實度609平均按15層計，每層每1000m2/1 點E匝道路基填方2024m2壓實度102平均按5層計，每層每1000m2/1 點F匝道路基填方1971m2壓實度102平均按5層計，每層每1000m2/1 點C匝道路床373m彎沉值376兩車道，每車道，每20m/點D匝道路床407m彎沉值416兩車道，每車道，每20m/點E匝道路床

35、225m彎沉值223兩車道，每車道，每20m/點F匝道路床219m彎沉值223兩車道，每車道，每20m/點道路底基層（4%水穩(wěn)層）C匝道3360m2壓實度41每層每1000m2/1 點D匝道3665m2壓實度41每層每1000m2/1 點E匝道2024m2壓實度2每層每1000m2/1 點F匝道1971m2壓實度2每層每1000m2/1 點道路基層（5.5% 水穩(wěn)層）C匝道3174m2壓實度41每層每1000m2/1 點D匝道3461m2壓實度41每層每1000m2/1 點E匝道1912m2壓實度2每層每1000m2/1 點F匝道1862m2壓實度2每層每1000m2/1 點道路底基層4%水穩(wěn)

36、層10924m2彎沉值12218兩車道，每車道，每20m/點道路基層5.5%水穩(wěn)層10404m2彎沉值12218兩車道，每車道，每20m/點道路底基層4%水穩(wěn)層10924m2無側(cè)限抗壓強71每工作臺班，400m3制作一組度道路基層5.5%水穩(wěn)層10404m2無側(cè)限抗壓強度71每工作臺班，400m3制作一組道路面層（3層瀝青面層）AC20+AC16+SMA1312936m2壓實度131每層每1000m2/1 點道路面層（3層瀝青面層）AC20+AC16+SMA1312936m2彎沉值12218兩車道，每車道，每20m/點道路面層（3層瀝青面層）AC20+AC16+SMA1312936m2馬歇爾試

37、驗303層各做一組道路附屬C30路緣石、路邊石120m3抗壓強101小型構件每批或每工作班至少應工程度制取2組道路附屬工程M10砂漿M10砂漿強度102每工作臺班，250m3制作一組排水工程Y1-1 Y1-20;Y2-1 Y2-8;W1-1 W1-16;W2-1 2-872井段溝槽地基承載力7211每井段1組排水工程Y1-1 Y1-20;Y2-1 Y2-8;W1-1 W1-16;W2-1 2-972井段溝槽砂礫石壓實度43265每井段6點Y1-1 Y1-20;溝槽填排水工程Y2-1 Y2-8;72井段土壓實43265每井段6點W1-1 W1-16;度W2-1 2-10排水工程W1-1 W1-1

38、6;W2-1 2-1027井段閉水試驗272每井段1點排水工程排水檢查井底板74個C30混凝土強度81每臺班一次排水工程排水檢查井8個C30混凝土強度81每個一次排水工程排水檢查井74個M10砂漿強度203每工作臺班，250m3制作一組排水工程排水檢查井66個C30砌塊強度51每批次一次箱涵樁基10根C30混凝土強度100每樁一組箱涵樁基10根聲測100每樁一組箱涵箱涵樁基10根孔底承載力100每樁一組C30混箱涵蓋板170m3凝土強20每工作臺班，100m3制作一組度直螺紋直螺紋連接組抗拉強30同型號，每500個一組度樁板擋墻樁基12根C30混凝土強120每樁一組度樁基12根孔底承載力120每樁一組樁基12根聲測120每樁一組樁板、柱、冠梁1000m3C30混凝土強度151每工作臺班，100m3制作一組直螺紋連接組直螺紋抗拉強度60同型號，每500個一組邊坡及擋護C30錨桿擋墻混凝土300m3C30混凝土強度51每工作臺班，100m3制作一組C20重力式擋墻混凝土400m3C30混51每工作臺班，100