1、企業公司TS16949質量管理手冊 精品匯編資料質量手冊QUALITYMANUAL(ISO/TS16949:2002)手冊編號：APH-TS001(一階文件)制/修訂：審核：批準：生效日期：文件制作/更新履歷：制/修訂日 期版本/次修訂早干制/修訂內容簡述制/修訂審核批準A/0.0-新制定發放至總經理管理者代表客戶代表銷售部EMD（工程）EMO（模具）PEPMC采購部份數111111121發放至質量部Bonding電子生產COG塑月里（EPJ）維修(EMM)計算機 部行政部QCIQCPQCAQCE份數12111111111附件3:頒 布 令東莞實業有限公司根據ISO/TS16949: 2002

2、國際標準建立本公司質量管理體系，此體系用于本公司汽車部件制造的管理;此手冊是公司質量體系的基本規章兼綱領性文件，它闡述了本司的質量方針、質量目標，并對質量管理體系的過程順序和相互作用進行了描述；此手冊是公司TS質量管理體系運行的準則，也是向客戶提供優質產品和完善服務、滿足客戶要求的承諾，遵循本手冊是 公司每位員工應盡的責任，全員都要以質量方針指導自己的工作。文件編號：版本：A版次：0.0質量手冊文件第1頁共43 頁1.0簡介1.1 質量管理體系簡介ISO/TS16949: 2002標準規定的質量體系的要求適用于：a.證實公司有能力穩定地提供滿足顧客和適用的法律法規要求的產品；b.通過體系的有效

3、應用，包括持續改進和預防不合格的過程而達到客戶滿意；發行目的是描述本公司用以汽車部件制造的質量管理體系，證明本公司在此體系下所進行的質量管理活動及產品能滿足客戶期望、使其滿意并持續改進；1.1.3范圍：1a產品范圍：用于本公司汽車 LCD模塊產品的注塑和電子件生產；b.場所范圍：輿產品質量及質量管理體系相關的所有部門、崗位、場所；c.用于公司對外介紹自己的質量管理體系及提供給客戶或第三方審核使用；目前本公司是根據客戶圖紙要求加工生產，除部分模具自行設計開發為本公司的產品生產提供服務外，產品不含設計開發，故刪除ISO/TS16949:200淅7ft 7.3“設計輿開發”中“產品設計”要求的條款，

4、本公司不因對這些條款的刪減而降低對客戶的承諾，也不因對這些條款的刪減而影響本公司提供滿足客戶和適用的法律法規的要求的產品能力或責任要求；1.1.5引用標準：汽車生產和相關維修零件組織應用ISO9001: 2000的特別要求文件編號：APH-TS001 日期：版本：A版次：0.0質量手冊文件第3頁共43 頁1.2公司簡介實業有限公司是一家生產液晶顯示模塊 （LCM）、組裝（PCBA）、背光源、 COG原件生產（OEM梏各種電子產品的專業廠家。自1994年成立以來，賃借著對客戶滿意的竭力追求，在技術、質量上進行強大的投入。開創了與國外許 多品牌企業技術協作、事務往來的新局面。公司生產基地位于中國東

5、莞市長安鎮，廠房占地面積12500平方米。擁有配套完善的 SMT COB COG COF Backlight、PCBA LCM FDM CNC 模具制 造、注塑、絲印及電子裝配的先進生產設備。有高素質、高技術的專業隊伍， 豐富的產品開發經驗及生產經驗。公司以“質量第一，顧客的滿意是我們的追 求”為宗旨。生產的產品性能優良，質量穩定，深受客戶估賴與支持。“全員參與，持續改善”是公司的基本原則，目前公司生產中實施全面質 量監控及管理。以具有彈性的生產模式，提供優質及可靠的產品滿足顧客的要 求。東莞廠址：聯系電話：聯系電話 ：傳真：傳真：Email:Web Site文件編號：日期：版本：A版次：0.

6、0質量手冊文件第4頁共43頁文件編號:日期：版本：A版次：0.0質量手冊文件第5頁共43頁質量手冊 文件第7頁共43頁a. 主持公司的全面工作；b. 確定公司組織職掌及遵守人事制度之職責；c. 遵行管理體系中之權責；d. 制定質量方針和確定質量目標，落實組織結構、采取有效措施保證各級人員都能理解公司質量方針及目標并堅持執行；e. 批準體系手冊與程序文件；f. 確保組織內的職責和權限得到溝通，確保組織內樹立以顧客為中心的思想；g. 策劃質量管理體系；h. 各項采購合約之核準；I管理審查、內部審核之督導；j.督導下屬人員執行管理系統中之權責a. 確保質量管理體系的建立、實施和保持；b. 向最高管理

7、者報告質量管理體系的業績，以及其需要改進的情況；c. 在整個組織內提升對客戶要求的認識，以最大限度地滿足客戶的需要；d. 質量管理體系有關事宜，與外部各方面進行聯絡及內部訓練、倡導；e. 組織編寫并審核質量管理體系程序文件；f. 研究推廣體系管理方法及統計技術的應用；g. 對重大改進項目的執行進行監督；h. 收集質量管理所需及要求的法律法規和客戶要求的相關信息并傳達于組織；i協助總經理完成管理審查和內部審核；a. 代表顧客需求策劃產品及過程審核；b. 參與重要的質量策劃及以下活動：(1) 選擇、確定產品的特殊特性；(2) 參與制定質量目標；(3) 參與人員培訓的有效性驗證；(4) 參與糾正及預

8、防措施的審核及驗證；(5) 及時輿客戶進行溝通，并將客戶的信息傳遞給最高管理者；文件編號：日期版本：A版次：0.0質量手冊文件第7頁共43頁a. 遵守人事制度之耳R責及組織職掌;b. 遵行管理系統中之權責；c. 充分讓本部門人員理解公司的質量方針、目標并使之貫徹執行；d. 規定所屬人員的職責、權限及相應關系并接受上級的監督和指導；e. 指導、協調、監督和檢查下屬是否嚴格按規定的職責和程序工作f. 確保本部門的工具、設施、工作環境能夠滿足工作需要；g. 確保所有人員得到適當的培訓，掌握自己應有的工作技能輿知識；h. 負責本部門質量文件和質量記錄的管理；i. 解決工作中下屬疑難問題的求援及研究對策

9、；j. 各部門之間的溝通和協調。a. 了解顧客的要求，協助確定對產品的特殊需要；b. 建立顧客檔案，將顧客的有關資料收集、整理、保管；c. 組織對工作單的評審工作與確認；d. 收集與反饋產品、服務的質量信息，為產品提供咨詢建議；e. 對顧客滿意度進行評價、分析；f. 負責產品的交付并組織售后服務，且將顧客的質量信息反饋。a.輿銷售部一起對新產品評估的主導及各產品BOM圖紙、ECN的建立；b.組織編寫工程文件；c. 組織性能測試，對新產品樣品的制作跟蹤；d. 制定并確認產品有關技術標準及規范；e. 配合處理產品售后服務中出現的技術問題；a.跟進PMCH貨計劃，安排每周生產控制質量與交貨期；b.

10、負責生產過程中的自檢、待驗與入庫情況；c. 負責執行有關質量異常與矯正措施作業；d.跟進生產質量情況，嚴格控制產品質量，及時矯正質量異常e.負責制訂本部門文件與執行；文件編號:日期：版本：A版次：0.0質量手冊文件第8頁共43頁f負責清理、整理物料，分類管理物料;g.負責生產中設備日常保養；a.模具之設計、制造、質量、改良等工作；b.設備的日常維護及現場的日常維護；a. 機械儀器等設備監控；.b. 設備維修、安裝、保養等工作；c. 負責廠內部分生產設備的制造與監督廠內設施規劃的進程；a. 分析公司原材料市場質量、價格等行情；b. 尋找物料供應來源，對每項物料的供貨渠道加以調查和掌握；c. 負責

11、組織供應商的選擇和評價，建立合格供應商的檔案，并組織供應商評審；d. 要求報價、議價、估價、比價采購所需的物料；e. 組織編制采購文件；f. 依采購合約控制協調交貨期，并及時將質量狀況反饋給供應商；g. 主導供應商的評估，實時將要求、P.O下達給供應商。h. 掌握公司主要物料的市場價格起伏狀況，了解市場走勢，加以分析并控制成本;i. 來料與廢料的預防、處理；a. 負責原材料、零部件及產品的檢驗和試驗并作記錄；b. 負責質量控制點的監視和測量工作，負責對重要的過程進行巡回監視；c. 負責產品信息/數據的收集與分析；d. 組織不合格的評審、并對糾正和預防措施的執行進行監督；e. 負責不合格的處理和

12、過程的監控；f. 內部稽核之計劃與執行，質量方針、制度之遵守與推動；g. 負責各項產品的試驗與測試，檢驗和試驗的記錄，報告的保管和歸檔；h. 客戶抱怨文件之處理與改善追蹤確認；i. 供應商之評估與輔導管理；j. 矯正措施之確認追蹤；k. 有關產品質量之售后服務事項與工藝樣品測試檢驗；l. 受控文件管理；文件編號：日期：版本：A版次：0.0質量手冊 文件第9頁共43頁m. 負責檢測設備校驗和管理，建立檢測設備檔案，對檢測工作進行監督；n. 正確運用統計技術為采取糾正預防措施或質量改進提供依據。a. 編制生產工藝文件；b. 對工序過程進行技術指導和監督；c. 負責測試架、夾具的設計，并提出保證工序

13、能力的措施；d. 負責生產過程信息（數據）的結果與分析；e. 組織對生產中特殊過程進行確認；f. 負責工夾具管理，建立工夾具檔案，對工夾具工作進行監督。a. 每周的生產計劃制定與出貨安排及跟進；b. 督促所屬物料入庫及倉儲管理；c. 物料申購以及追蹤，督促物料進度；d. 分析產能負荷；e. 生產數據統計、生產物料損耗及異常損耗輔料跟進；f. 生產異常協調；g. 與各供應商及采購部聯系跟進物料交期情況；h. 負責貨倉日常管理事務；i. 各部門物料收發處理與進出倉物料記錄 ；j. 物料退倉、退貨處理及壞料處理；k. 負責整個貨倉部門的物料出入倉數據及帳務處理。a. 跟進PMCB貨計劃，安排每周生產

14、控制質量與交貨期；b. 負責生產過程中的自檢、待驗與入庫情況；c. 負責執行有關質量異常與矯正措施作業 ；d. 負責執行不合格品之管制與重返工作業 ；e. 跟進生產質量情況，嚴格控制產品質量，及時矯正質量異常f. 負責制訂本部門文件與執行g. 負責清理、整理物料，分類管理物料 ；h. 負責檢查產品質量情況的記錄；文件編號：日期：版本：A版次：0.0質量手冊文件第10頁共43頁1 .負責生產中設備日常保養。a.規劃人事部的工作執行方案及執行進度，并主導實施；b.負責建立行政管理制度，并組織實施；c.制定員工培訓制度，并組織實施；d.建立并管理所有人員的人事檔案；e.維持作業現場的環境清潔，對作業

15、人員的職業衛生、安全及醫療等后勤管理。計算機部a.廠內網絡的管理、計算機應用系統的規劃、實施和管理b.負責計算機資料進行備份及計算機數據系統的管理c.接收外部郵件及相關資料的接合d.計算機軟、硬件系統和打印設備的安裝和維護，對各用戶在計算機技術上的輔助和支持。會計部a.負責成本計算與核算，制定成本控制計劃并監督實施；b.負責公司的財務運作，建立并實施會計、財務制度；c.督促公司年度的盤點。“組織結構輿崗位職責”中。3.0手冊章節與標準章節對照表：3.0.1本公司質量手冊的內容覆蓋了ISO/TS16949 2002技術規范的所有要求，并根據本公司的情況對這些要求做了適合本公司的規定；3.0.2本

16、公司無產品設計開發，關于ISO/TS16949 2002的7.3中涉及到“產品設計”范圍的部分將不在手冊范圍內說明;3.0.3本公司質量手冊章節與ISO/TS16949 2002章節對照如下:文件編號：日期：版本：A版次：0.0質量手冊文件第11頁共43頁質量管理體系要求手冊章節號ISO/TS16949:2002 條款質量管理體系4.04總要求4.14.1文件要求1.1 2.0 4.24.2管理職責5.05管理承諾5.15.1以顧客為關注焦點5.25.2質量方針5.35.3策劃5.45.4職責、權限和溝通5.55.5管理評審5.65.6資源管理6.06資源提供6.16.1人力資源6.26.2基

17、礎設施6.36.3工作環境6.46.4產品實現7.07產品實現的策劃7.17.1輿顧客有關的過程7.27.2（過程）設計和開發7.37.3采購7.47.4生產和服務提供7.57.5監測和測量裝置的控制7.67.6測量、分析和改進8.08總則8.18.1監視輿測量8.28.2不合格品控制8.38.3數據分析8.48.4改進8.58.5文件編號：日期：版本：A版次：0.0質量手冊文件第12頁共43頁4.0質量管理體系確保本公司依據ISO/TS16949: 2002的要求建立、實施和保持，并持續改進此質 量管理體系，且在必要時形成文件（包含記錄性文件）并控制；4.0.2適用范圍：適用于本公司輿質量管

18、理體系有關的部門及汽車部件的制造；管理程序1.1.1 總要求外部評審、管理評審及質量會議等方式確保質量體系的有效性、適宜性和充分性；1.1.2 在質量管理體系文件中，對下述文件過程更進一步細化分解，并就下列內容做出詳細規定：a.b.c.d.e.f.a.識別質量管理體系所須的過程及其在組織中的應用；b.確定這些過程的順序和相互作用；c.確定這些過程的有效運行和控制所需要的準則和方法；d.確保可以獲得必要的資源和信息，以支持這些過程的運作和監測；e.監視、測量和分析這些過程；f.實施必要的措施，以實現對這些過程策劃的結果和對這些過程的持續改進；1.1.3 本公司確保依據ISO/TS16949:20

19、02要求管理這些過程（包括輿管理活動、資源提供、產品實現和測量、分析及改講有關的過程 ），目前本公司汽車產品無外發加工，若后續 產生，本公司對所外發的任何影響產品符合性的過程按ISO/TS16949:2002要求進行控制，確保控制外包過程不免除組織對符合所有顧客要求的職責；1.1.4 本公司運用過程方法對質量管理體系進行管理：成立ISO推動小組，由總經理指派一位管理者為管理者代表作為質量體系策劃的負責人，依照ISO/TS16949:2002標準、產品相關的法律、法規及顧客規定的要求，結合本公司管理規模及產品實現的特點和實際 運作策劃“質量管理體系過程圖”（見 4.1.5 "質量管理體

20、系過程圖”），策劃過程中 明確識別公司核心過程CP,管理過程MP支持過程SP,以對質量管理體系的各過程做出合 理的組織輿規劃，并明確各個運作過程的相應順序輿相互關系，促使質量管理體系能 按照文件編號：日期版本：A版次：0.0質量手冊文件第13頁共43頁文件的規定加以實施。4.1.5質量管理體系過程圖:Management process (M P)M2M3M4M5M6企業戰略 內部審核 數據分析糾正預防 k管理評審 持續改進經營計劃質量成本產品/過程/體系審提案改善活動Core process(C P)C1C2C3C4C5市場銷售C6過程開發C7過程確認采購管理生產管理交貨管理客戶服務客戶定單

21、、樣品圖紙、規范制造流程圖PFMEA控制計劃作業指導書樣品制作、評價客戶圖紙、標準量試評價圖紙樣品合同管理工藝文件收款管理PPAP米購生產計劃交付計劃供方管理塑膠成型倉庫管理電子工程客戶滿意客戶投訴SupportProcess(S P)S1S2S3S4文件管理資料管理人力資源S5圖紙管理設施管理環境管理檢驗過程管理記錄管理設備工裝模具儀器檢驗管理標示和追溯不合格品管理文件編號：版本：A版次：0.0質量手冊文件第14頁共43 頁4.2文件要求:2002管理體系的有效運行，本公司按ISO/16949: 2002要求根據本公司的實際需要建立了質量管理體系文件。包括：a.形成文件的質量方針、質量目標；

22、（詳見 5.3、5.4）b.質量手冊；c.本技術規范所要求的形成文件的管理程序文件；d.過程的有效策劃運作和控制所需要的文件（運作程序、作業指導書等）；e.本技術規范所要求的質量記錄本公司ISO/TS16949:2002質量管理體系文件架構圖包括四個級別：第一階文件質量手冊第二階文件管理程序第三階文件各類運作程序/作業指導書第四階文件各類記錄報告輿報表第一階文件：質量手冊第二階文件：二級程序文件是質量手冊的展開和具體化，使質量手冊中原則性輿綱 要性的要求得到進一步的展開輿落實，程序文件規定了執行質量管理活動的 具體辦法，內容包括活動的題目、范圍，該活動所涉及的部門、職責、詳細要求等第三階文件：

23、各類運作程序、作業指導書、運作程序是本公司運作的詳細規定，是b.協定對記錄講行控制的職責，以保持記錄，向相關方樨供符合要求和質量體系有 效運行的證據。c.保存環境要適宜，須防潮、防火、防蟲，保管方法要便于存取、查核；質量記錄管理程序APH-TS002-265.1 管理職責確定管理職責并貫徹執行，以保持有效的質量管理體系；適用于公司管理層及各職能部門和有關人員；建立公司組織架構及授權各部門職責；授權任命管理者代表策劃建立質量管理體系，實施持續改善；5.2 管理承諾公司以客戶關注為焦點建立質量管理體系，確保產品質量滿足法規要求、客戶要求并保持持續性；管理層將親自參與質量管理，并且做到：a.通過培訓

24、、溝通等措施，使員工充分理解滿足客戶要求、法律法規要求的重要性；b.確定本公司的質量宗旨和方向，考慮客戶期望和需求，構筑質量目標的框架，并依 止匕制定本公司的質量方針、目標（質量方針見5.3,質量目標見5.4.1 ）;c.督促輿監視質量管理體系的運行，以達到并超越客戶需求；d.為質量管理體系的運行、保持、改進，提供人力、物力資源；e. 定期對質量管理體系進行 評審;此情況；由卜一級領導講行審核；當某一個身位人員不在時；其直接卜級成為默認代理人代其職責，當需要其它崗位或下屬代表時，應以受權書的形勢受權其指定代理人,并清楚規定出受權的范圍和時間；文件編號：日期：版本：A版次：0.0質量手冊文件第2

25、0頁共43 頁保證產品不符合要求時通知相關管理者;6.2人力資源公司制定了人力資源配備管理程序和培訓管理程序對人力資源進行管理，通過對人力資源的管理控制，確保承擔質量管理體系規定職責的人員有能力滿足產品質量 要求；對于承擔質量管理體系規定職責的崗位，公司安排具有輿該崗位所承擔職責的相應能 力的人員擔任，對能力的判斷將考慮其所受教育、培訓、技能、經歷及該崗位的其它要求；a.對從事影響質量活動人員的能力要求，需通過以下方式進行識別：1 .根據入職崗位要求對現有人員的能力進行評估2 .通過培訓或其它措施使員工滿足自身崗位要求3 .通過口頭或書面的考試、考核進行驗證，對培訓的有效性進行評估4 .使員工

26、意識到所從事工作的相關性和重要性，以及如何為實現質量目標做出 貝獻5 .保持員工教育、經歷、培訓和資格的記錄b.本公司培訓分為“基礎培訓”、“崗位基礎培訓” “在職提高培訓” “轉崗培訓”c.產品設計技能公司必須確保有產品設計職責的人員有能力達到設計要求并熟練的掌握適用的工 具和技術如：CAM CAD FMEA APQP SPC MSA?,公司必須識別適用的工具和技術d.培訓I本公司制定了培訓控制程序確保人員滿足有關工作的規定要求，特殊作業人員 （如：由工、計量吊、內宙吊、會計）按法視、行業要求講行培訓6.4.4篇經理應創造使員工積極參與工作環境維護輿改講的條件，承認員工工作業績,發揮員工工作

27、熱情，并提供員工適宜的工作場所；6.5相關程序文件工作環境管理程序APH-TS002-10設施設備管理程序APH-TS002-11模具管理程序APH-TS002-37培訓管理程序APH-TS002-29人力資源配備管理程序APH-TS002-28應急措施管理程序APH-TS002-127.0產品實現根據質量管理體系要求，控制公司產品實現的過程，確保產品符合客戶需求；適用于本公司產品實現的各過程控制；府景部講行所景簫劃、椅測測景c. 客戶未協定，但通過市場調研或同行業比較而獲得的客戶潛在要求d. 安全性、環保等法律法規中要求輿產品相關的義務e. 本公司為更好地滿足客戶要求，所決定地任何額外要求控

28、制計劃、作業標準文件中保持輿客戶特性要求相一致；客戶合同/采購定單、客戶采購定單傳真件、客戶 Emil ;等形式體現的定單內容均應 納入合同評審范圍，以全保理解客戶要求并有能力滿足客戶要求：a.銷售部組織工程部、質量部、生產部門、PE、采購等部門對定單進行評審b.評審在向客戶提供產品的承諾之前進行（如：接收定單及接收定單的更改）并應確保：1 .客戶對產品質量的要求已在定單中有明確的規定2 .客戶在定單中未書面提出的質量要求，應在定單中進行補充，并在定單正 式簽定前得到客戶的確認3 .本公司有滿足定單要求的能力4 .對定單輿原定單不一致的要求已經解決c.評審工作由有一定資格的人員進行，這種資格應

29、是有相當的技術業務知識和工作 經驗d.對定單中不清楚的方面以及評審中認為需要調整的方面由銷售部出面輿客戶協商e.當合同的內容在簽訂后有變更時，仍需進行合同評審，公司必須確保相關文件得 到修改，并將合同修訂的信息由銷售部以書面記錄并傳遞到相關部門f.在合同評宙過程中應調杳、確認并記錄所想供產品牛產的用行件，包括風險分析應確定形成文件的和評估過程設計輸入的要求，包括:a.客戶提供的產品設計資料，如圖紙、產品標準等；b.生產率、過程能力和成本目標c.客戶定單中提出的要求和其它要求d.以往的開發經驗包括防錯方法的使用應確定產品的特殊特性并符合以下條件：a.控制計劃中須包括客戶指出和本公司識別的所有特殊

30、特性b.特殊特性必須使用固定的符號，如客戶有規定，即使用客戶規定的定義和符號c.圖紙、FMEA控制計劃、作業文件等必須標示上客戶特殊特性符號或本公司定義的等效符號，以表明那些是影響特殊特性的工序相關人員的批準，必須要：a.滿足設計和開發輸入的需求b.給采購、生產服務提供適當的信息c.包含或引用產品接收準則d.規定對產品的安全和正常使用所必需的產品特性程設計輸出必需包括：a.規范及圖紙b.制造過程流程圖/場地平面布置圖c. PFMEAd.控制計劃e.工藝文件 f.過程批準接收準則的依據，其監測指標可以包括：已經交付的產品的質量、客戶中斷包括市場退貨、交付 時間表現（超額運費）、輿質量和交付問題有

31、關的特殊狀態及客戶通知；供應商評審管理程序APH-TS002-04采購管理程序APH-TS002-05進貨檢驗和試驗管理程序APH-TS002-197.5生產和服務的提供公司依據策劃執行并在受控條件下進行生產和服務提供，通過對產品生產加工流程所 涉及的各個環節的控制，確保產品符合規定的要求，達到客戶滿意；a.車間生產過程，如注塑、電子裝配b.輔助過程按其相關程序進行控制a.相關程序文件、控制計劃、PFMEA作業標準等已配備到位b.產品樣品已經得到確認（新產品）c.生產和檢驗設備已配備齊全d.作業員已經訓練并考核合格e.特殊工序的崗位及人員已確認并明確標示f.工作環境已經滿足規定要求g.生產指令

32、已下達a.針對所想供產品考慮到 DFMEA PFMEA過程流程圖、特殊特件清單等輸出結果編. * I 7 ， 7, 7 |/ 、/ ' （ 1 7 / 1» v- 7、 - I / I i I 17, ' I J ' 7 I12y 1 I 1 / I I -Ja.本公司建立了信息交流管理程序、輿客戶的溝通及服務管理程序挑范了服務信息的內部溝通方式，確保各部門都能關注客戶要求，及時處理不合格給客戶造成的影響b.當輿客戶有服務協議時，必需驗證以下方面的有效性：1 .售后服務中心2 .專用工具和量具3 .服務人員經過專門培訓，合格上崗當生產和服務提供過程的輸出不能由

33、后續的監測或測量加以驗證，或過程結果的缺陷僅在后 續的過程乃至在產品使用或服務交付后才顯露出來，或需實施破壞性測試才能獲得證實的過 程稱之為“特殊過程”。本公司定義“波峰焊”、“過 IR爐”、“熱壓熱啤”為特殊過程a.過程采用過程鑒定、設備鑒定、人員資格鑒定的方式進行，鑒定的時機、內容、項目、程序、記錄要求等按生產過程管理程序進行b.作業過程中，只有按規定檢測合格的產品才能放行或轉移工序c.產品最終交付的方式及交付的時間由PMC十劃員按客戶要求進行安排d.產品最終交付后的沿伸服務由銷售部負責任按客戶滿意度評價管理程序進行公司制定產品的標識和可追溯性管理程序 來明確公司產品標識和可追溯性要求,通過對公司產品的標識，并在有可追溯性要求時，達到追溯目的；a.儲存期間或投入生產的材料、零部件、外協配件、生產