1、曲埒市中心城區天然爼燃工程沒計一采購一施EPCJT目懇承包（舊皓廠萊餉工公司丿批準: 審核:一.工程概述2015年10月云南省第二安裝工程公司目錄】、工程內容及特點2、工程量二.編制依拯4-1、本工程編制依據4-2、本工程所采用的規范、標準編目三.施工程序2.技術準備四.施工方法1.施工準備2.放線開槽3.管逍焊接組裝土材料，管件加工5.鋪管敷設及附件安裝6.地上鋼管安裝7.吹掃108.設備、流量訃安裝101110. 土方回填11五.進度計劃11】施工進度計劃112 安排勞動力12六.資源配置訃劃121、參與本項目的主要施工管理人員表122、設備登記表12七安全技術措施13八.質量管理措施14

2、-1.質量目標14-2 保證措施14-九.文明施工描施15十.施工平而布置15附表一附表二附表三附表四附表五附表六附錄七】、場地使用、臨時性現場用水和用電2、管材、管件保皆與堆放工程施工工藝流程圖地上管安裝順序圖施工進度計劃勞動力訃劃表項目安全管理體系聚乙烯管施工順序圖閥門井施工工藝流程圖1515151719212223-工程概述1、丄程內容及特點本丄程是博皓廠區蔬菜加工公司燃氣管道安裝工程，該工程位于和興街博皓廠區內。蔬菜加工公司用氣設備為一臺鍋爐，設計流量為500Nm/h。設計起點接和興街已建中壓燃氣管道，設計終點為用氣設備球閥處。該廠區燃氣管道工程經O.lMpa調壓,SOkpa供用戶使用

3、。庭院調壓柜調壓前設計壓力為0.4MPa,調壓后設計壓力為SOKPn,鍋爐運行壓力為25SOKPd。管道自起點接出后，經調壓、計量后到達本次設計終點。中壓燃氣管道de2OO約S2米、de 160約107米、血90約1S米、2座del60閥門井(雙放散)合并入和興街主管網進行施工。2、丄程量2.1.管網低壓 PE 管線 PESO SDR 11 de9O-17m無縫鋼管 S9X4-76m； 57X-b-12m；22、其他調壓箱1臺，調壓柜RTZ-O0O/0.6A, O=500NmVho進口壓力O.lMPa,出口壓力SOKPg閥門井De90座。二.編制依據1、本工程編制依據曲靖市燃氣管道安裝工程博皓

4、廠區蔬菜加工公司有關技術資料;國家現行的有關規范、標準、規程;曲靖市燃氣管道安裝工程博皓廠區蔬菜加工公司燃氣管道安裝工程施丄圖;2、木工程所釆用的規范、標準編目工程測量規范GB50026-2007 城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJSS-2OO5 城鎮燃氣室內工程施工及驗收規范CJJ94-2009 天然氣管道試運行投產規范SY/T62333-2002 城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程CJJ51-2006 燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統笫1部分：管材GB1555SU-2OOS 燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統第2部分：管件GB1555S.22005 聚乙烯燃氣管道工程技術規程CJJ6

5、3-200S 現場設備、工業管道焊接丄程施丄及驗收規范GB50236-2011城鎮燃氣設計規范GB5002S2009 云南省燃氣工程質量檢驗訐定標準（試行） 云南省燃氣工程管理暫行辦法 云南省燃氣工程質量檢驗評定標準 燃氣管理法規燃氣技術規范 建筑施工安全檢査標準JGJ592011 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 建設工程文件歸檔整理規范GB / T5032S-2001施工程序1.工藝流程材料到位一放線開槽一一管道焊接一管道敷設一-管線吹掃一一試壓一一回填一一清場一一竣工驗收（詳見 附表一）材料到位一管材除銹防腐一-室外立管架空管焊接安裝一一室內管安裝一一設備安裝（氣表）一-

6、吹掃自檢一試壓一竣工驗收（詳見 附表二）2.技術準備21根據設計部門，甲乙雙方進行的施丄圖紙和現場的技術交底，形成的技術交底紀要以及進行有關開工前的準備工作。2.2組織有關參與施工人員熟悉圖紙，施工規范，相應技術標準。2.3甲乙方組織有關人員按施工圖核對管線地形。2.4材料準備，應按設訃要求進行申購并提供合格的質量保證資料核對。四. 施工方法1.施丄準備1.1管材的驗收，具體應做到以下兒點:（1）檢査產品有無出廠合格證，出廠檢驗報告。亠 對qiH的*_識_各戸宀 聲鼻小k薯休說W（2）對外觀進行檢査。檢査管材內外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹陷、朵質和顏色不均等。（S）長度檢査。管的長

7、度應均勻一致，誤差不應越過20mmo注意檢査管口端面是否與管材的軸線垂直，是否存在有氣孔。凡長短不均的管材，在未查明原因前應不予驗收。Q）該工程燃氣用聚乙烯管為黑色，管口必須有醒U的黃色色條，同時管材上應有連續的、間距不超過2m的永久性標志，寫明用途、原材料牌號、標準尺寸比、規格尺寸、標準代號和順序號、生產廠名或商標、生產日期。（5）不圓度檢查：取三個試樣的試驗結果的算術平均值作為該管材的不圓度，其值大于5%為不合格。（6）管材直徑和壁片的檢査。管材直徑的檢査用圓周尺進行，測其兩端的直徑,任意一處不合格即為不合格。壁片的檢査用千分尺來進行，測圓周的上下左右四點，任童一點不合格即為不合格。1.2

8、材料運輸：材料運輸過程中，不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖拽；不得曝曬,雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學物質接觸；運輸和存放過程中，小管可以 套插在大管中。2.放線開槽21溝槽應按施工圖測量放線，若圖紙與實際地形不符可按實際地形修正，但有較大改動時應征得屮方認可，并出設計變更。2.2溝槽寬度、深度按照甲方符合規范的招投標文件規定執行。2S該工程溝槽開挖深度均未達到3米以上，故不做放坡。3管道焊接組裝3.1聚乙烯管道系統連接要求:（1）聚乙烯管材、管件的連接應采用熱熔或電熔連接。（2）不同級別和熔體質量流動速率差值不小于0砲/10min（190C , 5Kg）的聚乙烯原料制作的管材、管件

9、和管道附屬設備，以及焊接端部標準尺寸（SDR）不同的聚乙烯燃氣管道連接時，必須采用電熔連接。（S）公稱直徑小于90mm的聚乙烯管道宜釆用電熔連接。（4）管道熱熔或電熔連接的環境溫度宜在5士5 C范W內。在環境溫度低于5C或風力大于5級的條件下進行熱熔或者電熔連接操作時，應釆取保曖、防風措施,并應調整連接工藝：在炎熱的夏季進行熱熔或電熔連接操作時，應釆取遮陽措施。5）當管材、管件存放處于是施工現場溫度差較大時，連接前應將管材、管件在施工現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場溫度。（6）管道連接時，聚乙烯管材的切割應采用專用割刀或切割工具，切割端面應平整、光滑、無毛刺，端面應垂直于管軸線。7）管道

10、連接時，需要刮氧化皮層并做記號，每次收工，管口應采取臨時封堵描施。（8）管道連接結束后，應按有關規定進行接頭質量檢查。不合格者必須返工，返工后a新進行接頭質量檢査。32鋼管焊接要求:（1）承擔各類管口焊接的焊工，必須持有安全生產質量監督管理局頒布的有效期內相應項U的焊工合格證件。（2）選用的焊接材料，必須有質量保證書。3）組對焊接前，必須做好管材防腐除銹。（4）在管道上開孔時,開孔邊緣離焊縫中心的距離不小于lOOmm，如必須在焊縫上開孔時則被開孔中心周W不小于15倍，開孔直徑范B的焊縫表面應進行全部探傷,埋地鋼管的焊縫表面應進行全部探傷。（5）當焊縫被其他部件覆蓋時，被覆蓋部分應經過探傷合格后

11、,并將焊縫表面修磨至母材平。（6）凡經無損探傷的焊縫，應標明焊工代號、編號。（7）焊縫探傷的底片初評片合格后,經監理認可后才能轉入試驗與試壓工序。SS鍍鋅管系統連接要求:（1）鍍鋅管道、管件、管道附件、閥門及其他材料應符合設計文件的規定，并wul*IjTy I* 對H的各y*忖，聲卅O體說W - _ - - J _ J 應按國家現行標準在安裝前進行檢驗，不合格者不得使用。（2）在制作鍍鋅管螺紋線口時，螺紋表面不缺扣，光滑整體露扣不超過一牙。3.4鋼管焊接:（1）承擔各類管口焊接的焊工，必須有勞動部門頒布的相應項U的焊工合格證件。（2）選用的焊接材料，必須有質量保證書，并按焊材說明書的焊條烘烤丄

12、藝進行烘烤，現場施焊時，應將焊條放入保溫筒內，隨取隨用。（3）管口.坡口組對間隙，焊接應遵照焊接工藝的規范和要求執行。（4）施焊前必須對焊接設備、焊接材料的干燥設施進行檢査,并確認其工作性能穩定可鼎，符合相應要求。90%（C）下雨時露天施工6）管口焊接，焊接表面質量應符合下列要求:（“ 焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺.（b） 咬邊vo5mm,長度小于等于焊縫全長的10%且小于100mm.（C）焊縫余i自 1 Evi+0,lb,但最大為Smm, （d） 焊縫表面凹陷，深度10.5 mm.（e） 接頭坡口錯位,EvCUS,但最大為1.0mm.（f） 焊縫的寬度以每邊超過管口邊緣寬度2

13、mm為宜.（7）焊縫內部質量應符合GB50236-2011 III級焊縫標準，不符合必須返修,焊接后再進行探傷檢査并對該焊工施工焊縫加倍探傷檢査。4. 材料，管件加工4.1工程所用材料應符合設計規定和國家現行標準。土2每只閥門安裝前均應作試驗，涂皂液檢査，不滲漏為合格。5. 鋪管敷設及附件安裝5.1管道應在溝底標高和管基自檢合格，經屮方和監理驗證后方準安裝。52管子、管件及附屬設備在安裝前應按有關規定核定材質、型號規格等。符合要求方準使用。53管道安裝時，管溝積水應抽盡，每次收工時，管端應臨時封堵，以防其他異物進入管內。5V安裝前，每根管道應認真負責認真檢査清除內部雜物，并按實際要求進行保護和

14、組裝。5.5管道附屬設施的安裝，在自山狀態下應與管道同軸。6. 地上鋼管安裝無縫鋼管需有廠家材質證明書、合格證，鍍鋅管需有材質證明書和送檢質檢站送檢合格證明書。室外鋼管的除銹、防腐。釆用手動機械除銹，除至可見金屬光澤為止，然后按如下工序進行防腐處理:第一-二道涂紅丹防銹底漆，三道涂快干黃色面漆，室內鍍鋅管采用涂二道快干漆。不同的管徑采用U型管卡支架固定時間距分別為DNSO、DN65為6.0m, DN50為4.5m, DN40、DNS2 為 S.5 米。管道安裝離墻凈距：室外管70mm,室內管20mm。管道穿墻、樓板及上升立管穿出地面處須用套管保護。根據燃氣行業協會下發文件要求，穿墻、樓板及上升

15、立管穿出地面處必須按規范配置套管。要求穿墻后應將墻面平整，若穿樓板處應高出50mm,穿地面應高出500mm,套管與燃氣管間隙要用油麻瀝青漆或玻璃膠堵嚴。無縫鋼管除必要的設備連接外均采用焊接，焊條采用E恥OS,坡口 V型，連接坡口為 60。C法蘭連接采用聚乙烯四氟墊片或金屬纏繞墊片安裝時必須與軸線垂直。室內鍍鋅管采用螺紋連接，為提高螺紋光潔度及絲牙不變形，分2S次完成，安wul*IjTy裝后外露2S扣。密封材料：選用聚四氟乙稀油性生料帶。穿墻無縫鋼管、鍍鋅管、穿墻部分都必須作防腐處理。7.吹掃7.1鋼管在壓力試驗前還應進行吹掃，吹掃與試驗介質采用壓縮空氣。7.2室外吹掃壓力為0.25Mpa,流速

16、20米/秒，室內管吹掃壓力為O.lMpao 7.3吹掃口應設在開闊地段并加固，具體位置根據現場實際悄況定。7V該工程燃氣管道安裝未超過IKM,故不作分段吹掃。75吹掃應反復進行數次，確定吹凈為止，同時做好記錄，然后轉入強度試驗。7.6按施丄規范要求安裝預制放散管。8.設備、流量計安裝S1調壓器、流量表、閥門均選用供氣單位許可專用設備。S.2調壓器前中壓管道選用無縫鋼管，調壓器后低壓管道選用熱鍍鋅管。S.S丄商業用戶氣表安裝要點如下:(1)安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門，待調壓裝置安裝完畢后,作旁通管及氣表兩側的配管。(2)干式皮膜表安裝方法J流量為20m3/h、S4mVh的氣

17、表可安裝在墻上，表下面用型鋼(如Z40X4角鋼)支架固定。流量大于57mVh的氣表可安裝在地面的磚臺上，磚臺 高00.2m,應設旁通管。表兩側配管及旁通管的連接為線接，也可采用焊接。(3) 羅茨表(腰鼓表或羅茨流量計)的安裝方法:安裝前，必須洗掉表計量室內的防銹油，其方法是用汽油從表的進口端倒進去，出口端用容器盛接，反復數次，直至除凈為止。羅茨表必須垂直安裝，高進低出。并應將過濾器與表直接連接。過濾器和羅茨表兩端的 防塵蓋在安裝前不應拆掉。羅茨表計量需進行壓力和溫度修正時，其取壓和測溫點一般設 置在儀表之前。安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲漏現象, 確認各處密封a好后，

18、再擰下表上的加油螺塞，加入潤滑油(油位不能超過指定窗口上的 市場調節刻線)擰緊螺塞，然后慢慢地開啟閥門，使表運轉，同時觀察表的指針是否均勻 平穩地運轉，如無異常現象就可正常工作。9.試壓91試壓計量壓力表型號規格為Y150、O.eMpa l.OMpa OV級，數量各2只，水柱表1只。92強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，達到試驗壓力后，穩壓Ih,無壓降為合格.93氣密性試驗：氣密性試驗壓力為設計壓力的L15倍,地下燃氣管道的氣密性試驗宜在管道回填土至管頂以上a5m后進行;在氣密性試驗開始前，應向管道內緩慢充氣至試驗圧力,保持一定時間，待溫度、壓力穩定后開始記錄。管道氣密性試驗時間宜為2士小時,

19、每小時記錄不應少于一次，無壓降，為管道嚴密性試驗合格.10. 土方回填10.1當確認管道符合施工圖要求方可開始回填土方，回填土為6%灰土。10.2溝內不應有大量積水。如有則應排出后再回填。10.3溝槽的回填，應先紅土填實管底及管道兩側，然后設計要求回填至管頂以上0.S米，PE管按規范敷設示蹤線、警示帶。10.4在管道兩側及管頂以上05米內的回填不得有碎石、硬塊。10.5回填土應分層夯實，每層療度O.2-O.3m.管道兩側及管頂以0.5m內的填土必須人工夯實，其余可使用小型機械夯實。10.6管道兩側回填時，嚴禁石塊等硬物直接與管道相撞。10.7車行道下覆土深度不小于0.9m,非車行道下覆土不小于

20、0.6m.10.S回填土密實度一般要求：城區為90%。五. 進度計劃1.施丄進度計劃為了合理安排施工進度，根據工程特點及丄期的要求，確定分段施工的原則，來安排和組織施工，其中應考慮好施工中開挖管溝管道安裝試壓等各工序的交義作業。科學合理地調整進度訃劃，優質按期完成該項工程。故編制施丄進度網絡，詳見施丄進度計劃（附錄三）。2.安排勞動力為了使該工程有步驟地合理組織施工和安排勞動力，做好各工種之間的銜接工作,充分利用好設備能力，應采取分班作業，并在確保質量的前提下，成立施工項U經理部，以加快施工進度，提高工程效益。詳見勞動力計劃表（附錄四）六. 資源配置計劃1、參與木項目的主要施工管理人員表序號名

21、稱姓名職稱備注r項目經理李軍二級建造師2.項目負責人賬瓊寶高級技師s.技術負責人向小平高級技師4.質量員李建榮專職質量檢察員5.安全員程良剪助理工程師&PE焊工李如金施工員1J -電弧焊工李如金施工員s.測量員周頂澤技術員9,資料員程良勇（兼）助理工程師lO材料員高燕技術員2、設備登記表序 號機械或設備 名稱型號 規格數量國別 產地制作 年份額定功 率（kW）生產 能力用于施工 部位備 注1.切割機220型1國產2013管道安裝2.套絲機50型1國產2013管道連接s.磨光機1252國產2012管道除銹坡口打磨4.電動空壓機6m3以下1國產2010O.SMPa上石方/打壓 o.小型汽車1國產運

22、輸6.小型挖機1國產土石方7.打夯機1國產2012土石方S.電錘TE-762國產201卡土石方9水鉆1102國產2014-打孔10.水準儀1國產201卡測呈11.電焊機31oH 型1國產2011管道焊接七. 安全技術措施1安全管理U標，杜絕重大事故，火災事故，機械設備事故，輕傷事故控制在5%。以下。2建立項U安全管理體系，配備有管理經驗的專職安全員，施工隊配備兼職安全員。（詳見附表五項U安全管理體系）s做到安全生產工作山項U經理親自抓，安全部門專職抓。施工前組織參與施工人員認真學習建設工程安全生產管理條例（第S9S號）乂貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，搞好安全生產教育，執行定期和不

23、定期的安全檢査，嚴格安全獎罰制度。5加強安全標準化管理，采取召開安全例會，現場監督、糾察、檢査評比、安全競賽等各種形式，搞好施工現場安全生產。6施工現場的電器設備應有專人保管、維護，確保正常運行和安全性，每次收工時必須關閉所有電源、非電工不得亂接電線、電器。7射線探傷一般安排在深夜10： 00時后，特殊情況應有保證人身安全的防范措施才能進行。&試圧時，應在一定范M內拉設安全警示帶及標志標語，并設人員現場監管，禁止閑人入內以免發生意外事故。9施工機械使用，應嚴格按照操作規程執行。wul*IjTy時審H的認ywn*寶位. Wit務曲wul*IjTy10特殊工作崗位，必須持有本工種崗位操作證或有勞動

24、部門頒發的特殊工種崗位證，無證者不準上崗。八.質量管理措施1.質量目標工程一次交驗合格率100%, 次交驗優ft率85%以上。2.保證措施為達到以上U標，必須做到以下兒點:21嚴格執行規范中的工序檢驗時間、檢驗項U、檢驗方法、檢驗依據、合格標準及做好質量記錄，堅持過程和試驗，使全過程始終處于受控狀態。2.2材料供應應嚴格按照有關設計要求及國家現行標準執行。2.3焊縫質量一次合格率90%以上。2V對全員進行上崗培訓及進行“百年大計，質量第一，ffl戶至上的教育，全面提高質量意識。2.5按質量管理系統控制原則，建立質保體系，分材料、管道、無損檢測、測量、質量檢測、焊接、土方溝槽等七個系統、設項U技

25、術總負責、項U主管、專業技術負責制。按規定的工作標準開展質量保證活動，強化質量體系運轉。26配備精良齊全的生產設備和訃量檢測、無損檢測器具，保證量值傳遞準確和測試質量。27認真執行國家技術標準及施工、驗收規范；質量檢驗評定標準,推選標準化管理，建立以工程質量為主的標準化體系。2.S在施工過程中實行“三工制度，即做到丄前交底，工中檢査,工后評比。加強各工種間的密切配合，必須做到合理安排各施工工序。2.9加強技術監督，接受建設單位，質量監督部門的工程質量檢查,對各級質量監督和檢査提出的問題，必須及時整改，不隱患。210項U經理、技術負責人負貴搞好業主的合作共事關系，開好技術例會，共同研究解決技術與質量問題。九.文明施工措施1 建立文明施工責任制，并配備專人負責。2工地入口處設警示牌、施工銘牌、安全牌及其他安全標志。S現場材料堆放要整齊，多余物資及時回收，料具堆放不得擠占道路和施工作業區。土余土及時外運，做到干一段，清一段，保持場地清潔。5施工人員須著統一服飾，掛牌施工。十.施工平面布置1、場地使用、臨時性現場用水和用電11施工活動須嚴格限制在施工區域內，施工人員不得損壞附近農作物、永久或臨時建筑物及其它財產。1